JPH06336257A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特定部分に応力が集中することなく、寸法精
度を長期に亘って維持可能にし且つ動作がスムーズなヒ
ンジ装置を提供すること。 【構成】 一端部１１ａを蓋体２の側面に且つ他端部１
１ｂを基部１の側面に接続し、蓋体２を基部１上面に開
閉可能に支持連結するヒンジ装置１０において、ヒンジ
装置１０が柔軟性合成樹脂製で且つ板状に形成され、且
つ蓋体２と基部１とが１８０度の開角度状態にある時の
前記ヒンジ装置１０側面形状が波型を呈し、蓋体２と基
部１とに接続された各両端部１１ａ、１１ｂの中間部所
定長さ範囲が薄肉部１２に形成されていることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はヒンジ装置に関し、更に
詳細には例えば開閉関係にある蓋体と基部とに柔軟性合
成樹脂で一体に成形され、両者を開閉動作可能に連結す
るヒンジ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シャンプー容器等のように内容
物を適量注出する容器は、開閉蓋を容器本体の口筒部に
取り付けて使用されていた。通常、この開閉蓋は、基部
と蓋体とからなり、これら基部と蓋体とは柔軟性合成樹
脂でそれぞれに一体に成形されたヒンジで接続されてい
る。

【０００３】従来のこのような開閉蓋を図５に示してそ
の構造を簡単に説明すると、筒状であって内側周囲にね
じ部を形成した筒状の基部１は、容器Ａの口筒部に螺合
して装着される。基部１と蓋体２とのそれぞれ合わせ面
１ａ、２ａは、形状的に相互に密着可能な関係に形成さ
れており、更に双方に形成された凹凸により係脱自在に
係止できるように構成されている。

【０００４】ところで、蓋体２には、少なくとも１８０
度の開角度が要求されるため、ヒンジ３としては相当に
柔軟なものが要求される。このため全体を薄肉に形成さ
れた帯状のものにして、円滑な開閉動作をさせるように
構成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来のものでは薄肉に形成された帯状のヒンジ
３は、開閉が円滑にはなるが、ヒンジの長さが長くなる
ことから強度が低下すると言う問題があった。また、ヒ
ンジの長さが長くなると、寸法精度を維持することも困
難となり、蓋体２を基部１に閉鎖しようとする際に基部
１との間で微妙な位置ずれを生じ、蓋体２の基部１に対
する閉鎖が不調になると言った問題も発生した。

【０００６】更に、ヒンジ３には繰り返し応力が加わる
が、この時の曲げ応力はヒンジ全体に分散せずに曲がり
やすい特定の部分即ち弧状のヒンジ板の長手方向ほぼ中
間部が主に屈曲する部分となり、最悪の場合この部分が
疲労により破断することも考えられる。

【０００７】特に、所謂３点ヒンジでは別に設けられた
板ばねによって、ヒンジに応力が常時印加されているた
め、ヒンジが変形しやすく、改善が望まれていた。本発
明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、特定部分に応力が集中することなく、寸法
精度を長期に亘って維持可能にし且つ動作がスムーズな
ヒンジ装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の技術的
課題を以下のような構成により解決した。すなわち、本
発明は、一端部を蓋体の側面に且つ他端部を基部の側面
に接続し、前記蓋体を前記基部上面に開閉可能に支持連
結するヒンジ装置を前提とする。本発明のヒンジ装置
は、柔軟性合成樹脂製で且つ板状に形成され、且つ前記
蓋体と前記基部とが１８０度の開角度状態にある時の側
面形状が波型を呈し、前記蓋体と前記基部とに接続され
た前記各両端部の中間部所定長さ範囲が薄肉部で形成さ
れていることを特徴とする。

【０００９】また、本発明のヒンジ装置は、このヒンジ
装置を構成する波型の板状部の前記各端部が、前記蓋体
と前記基部とが１８０度の開角度状態にある時、前記蓋
体の合わせ面が前記基部の合わせ面より下方側に位置す
るように接続されていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明のヒンジ装置によると、蓋体が基部に対
して１８０度の開角度状態にある時、ヒンジ装置は波型
の板状であり、従って２つの屈曲部を備えていることに
なる。このような形状のヒンジ装置で基部に連結された
蓋体を回動して基部の合わせ面に重ねて閉鎖状態にしよ
うとする時、ヒンジ装置を構成している波型板状部の２
つの屈曲部が屈曲すると共にこの２つの屈曲部間の薄肉
部も湾曲して蓋体の移動を助ける。

【００１１】すなわち、このヒンジ装置の場合には、蓋
体の開閉動作時の回動仮想支点が従来のようにヒンジ上
のほぼ固定した位置ではなく、蓋体の開閉動作と共に移
動することになる。言い換えれば、ヒンジ装置を構成し
ている板状部が特定の一箇所で屈曲を繰り返えすのでは
なく曲げ応力が板状部全体に分散して作用することにな
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のヒンジ装置を図に示された実
施例について更に詳細に説明する。図１には本発明の位
置実施例に係るヒンジ装置１０が示されている。本発明
の一実施例に係るヒンジ装置１０は容器の口筒部に螺合
する開閉蓋に使用される場合についてのものである。従
って、このヒンジ装置１０は、開閉蓋を構成する円筒状
の基部１と蓋体２とを開閉可能に連結している。

【００１３】このヒンジ装置１０は柔軟性合成樹脂製
で、基部１と蓋体２とに一体に形成されている。そし
て、このヒンジ装置１０は、図１から明らかなように蓋
体２と基部１とが１８０度の開角度状態にある時の側面
形状が波型を呈する板状部で形成されている。蓋体２と
基部１との側縁にそれぞれ接続されたヒンジ装置１０の
各端部１１ａ、１１ｂの間の所定長さ部分は、その厚み
を薄くした薄肉分１２として形成されている。

【００１４】ここで、ヒンジ装置１０を構成する板部材
が「波型」であることについて更に図２の拡大図を参照
して説明すると、蓋体２が基部１に対して１８０度の開
角度状態にある時のヒンジ装置１０の側面形状は丁度横
Ｓ字型形状であり、従って上側と下側の２箇所に変曲部
（この変曲部は作用的に見ると屈曲部となるので、以下
屈曲部と称する）１３、１４が存在している。そして、
この２つの屈曲部１３、１４の間が薄肉部１２とされて
いるのである。

【００１５】次に、この実施例にかかるヒンジ装置１０
の動作について説明する。但し、説明の便宜上、図１に
示された、蓋体２が基部１に対して１８０度の開角度に
ある時の状態からの動作を説明する。蓋体２を閉鎖しよ
うとすると図３に示されるようにこのヒンジ装置１０
は、その屈曲部１４が最初に屈曲して蓋体２全体を持ち
上げるようにしながら回動させて行く。

【００１６】そして、この屈曲部１４の屈曲が限界点に
達した時、今度は薄肉部１２の湾曲と屈曲部１３の屈曲
とが同時に始まり最終的には図４に示されるような形に
なって蓋体２が基部１に重ね合わされる。従って、この
ヒンジ装置１０は、従来のように特定の１箇所のみが繰
り返し屈曲するのではなく、屈曲点即ち曲げ応力の作用
点がヒンジ装置１０のほぼ一端部から他端部までの全範
囲に亘って存在し、言い換えれば曲げ応力が全体に分散
して作用することになる。

【００１７】このように、このヒンジ装置１０によれ
ば、波型の板状体で形成され、且つ２つの屈曲部１３、
１４間を薄肉部１２に形成したことによって開閉動作が
円滑で且つ特定の部分に応力の集中がなく、従って開閉
動作を繰り返しても耐久性に優れ、長寿命化を図ること
ができる。

【００１８】ところで、このようなヒンジ装置１０にお
ける応力分散動作は、以下のような構成にすると更に顕
著となる。すなわち、ヒンジ装置１０の各端部１１ａ、
１１ｂを、蓋体２と基部１とが１８０度の開角度状態に
ある時図１に示されるように基部１の合わせ面１ａと蓋
体２の合わせ面１ｂとが同一平面になく、蓋体２の合わ
せ面２ａが基部１の合わせ面１ａより下方に存するよう
な段差ｈを生じる位置関係になるように夫々の側面に接
続することである。

【００１９】このような構成にする理由は、蓋体２を基
部１の合わせ面１ａに重ね合わせる時、図３に示される
ように蓋体２全体をより上方へ持ち上げる必要があり、
その結果回動の初期段階では符号１４で示される屈曲部
がより顕著に支点としての作用をなすためである。

【００２０】このように、本実施例のヒンジ装置１０で
は、優れた強度と必要な可撓性とを両立することができ
ることから、例えば常時応力が加わる３点ヒンジに応用
した場合でも変形することはなく、長期に亘って寸法精
度を維持することができる。また、このヒンジ装置１０
は前述したように屈曲部分が分散しているので従来のよ
うに疲労による破断等が発生しにくく、その結果耐久性
を大幅に改善することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のヒンジ装
置によれば、波型の板状体で形成され、且つ２つの屈曲
部間を薄肉部に形成したことによって開閉動作が円滑で
且つ特定の部分に応力の集中がなく、従って開閉動作を
繰り返しても耐久性に優れ、長寿命となる。

【００２２】また、本発明のヒンジ装置によれば、屈曲
する部分の距離が短いため、軸ヒンジ匹敵する精度が得
られ、開閉操作を長期に亘ってスムーズに行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るヒンジ装置を容器の口
筒部に螺着される筒状基部と蓋体とに形成して示す側面
図である。

【図２】図１に示されたヒンジ装置を部分的に拡大して
示す側面図である。

【図３】図１に示される本発明の一実施例に係るヒンジ
装置の動作状態を示す側面図である。

【図４】図１に示される実施例のヒンジ装置で基部に連
結された蓋体を閉鎖した時の本ヒンジ装置の状態を示す
側面図である。

【図５】容器の口筒部に螺着された基部に蓋体を連結す
る従来のヒンジ装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 基部 ２ 蓋体 １０ ヒンジ装置 １１ａ 一端部 １１ｂ 他端部 １２ 薄肉部 １３ 屈曲部 １４ 屈曲部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部（１１ａ）を蓋体（２）の側面に
   且つ他端部（１１ｂ）を基部（１）の側面に接続し、前
   記蓋体（２）を前記基部（１）上面に開閉可能に支持連
   結するヒンジ装置（１０）において、前記ヒンジ装置
   （１０）が柔軟性合成樹脂製で且つ板状に形成され、且
   つ前記蓋体（２）と前記基部（１）とが１８０度の開角
   度状態にある時の前記ヒンジ装置（１０）側面形状が波
   型を呈し、前記蓋体（２）と前記基部（１）とに接続さ
   れた前記各両端部（１１ａ、１１ｂ）の中間部所定長さ
   範囲が薄肉部（１２）に形成されていることを特徴とす
   るヒンジ装置。
2. 【請求項２】 前記ヒンジ装置（１０）の前記各端部
   （１１ａ、１１ｂ）が、前記蓋体（２）と前記基部
   （１）とが１８０度の開角度状態にある時、前記蓋体
   （２）の合わせ面が前記基部（１）の合わせ面より下方
   側に位置するように接続されていることを特徴とするヒ
   ンジ装置。