JPH0633632Y2 - 真空バルブの取付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は真空バルブの取付け構造に関するものであ
る。

［従来の技術］ 一般に真空バルブを使用した開閉器においては、第７図
に示すように、ケース51に固着した磁器よりなる中空状
のブッシング52の内端部に設けた収容室53内に真空バル
ブ54を配置し、この収容室53と連通してブッシング52の
外端部全体に延びる挿通孔55内には導電棒56を貫挿させ
ている。前記導電棒56はブッシング52の挿通孔55両端の
外周縁部に対し介装部材64を介してナット57及びスプリ
ングピン58にて固定され、そのケース51側の端部におい
てバルブ54と一体的に形成された固定電極59に螺着され
ることにより、バルブ54を定位置に保持している。

そして、前記バルブ54内において固定電極59と対向して
可動電極60が配置され、さらに可動電極60はバルブ54外
において収容室53内壁に対して保持板61及び取付け板62
を介して固定された筒部63内を通過してブッシング52外
に導出されている。この可動電極60が図示しない回転体
の回動により所定の往復路上、即ち通過筒部63内を左右
方向に移動し、バルブ54内で固定電極59に接離して電路
の開閉が行われる。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前記ブッシング52は陶磁器にて形成したもの
であり、その表面が完全な平滑とはならない。よって、
導電棒56の両端部に螺合したナット57等が挿通孔55の外
周縁部に対し不定の姿勢で締付固定される。そして、こ
のナット57等の姿勢に基き導電棒56はその軸心線が挿通
孔55の中心線と一致することなく、不定の姿勢で収容室
53内に突出する。そして、この導電棒56の姿勢の狂いが
ブッシング52の収容室53内における真空バルブ54の位置
及び姿勢を変更させ、ひいてはバルブ53の所定位置に基
いて設定した通路上を移動する前記可動電極60の運動の
妨げとなる。これにより、可動電極60の運動が円滑を欠
き、電路の開閉に悪影響を与えるという問題点があっ
た。

この考案は上記した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的は導電棒の姿勢に影響されることな
く、可動電極が常に所定の動作を行い電路の良好な開閉
を保証する真空バルブの取付け構造を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ この考案は上記した目的を達成するために、ブッシング
に導電棒を貫挿固定し、さらに前記導電棒の内端に対し
真空バルブの固定電極を連結し、この固定電極に対して
所定の往復路上を移動する可動電極が接離するようにし
た真空バルブの取付け構造において、前記導電棒の内端
と固定電極との間に可撓性導電部材を介在させ、この可
撓性導電部材を変形させることにより前記導電棒の内端
に対し固定電極を常には可動電極と同一軸線上に位置す
るように連結支持したことを要旨とする。

［作用］ この考案は上記した手段を採用したことにより、バルブ
内において固定電極と可動電極とを同一軸線上に保持す
べく、導電棒と固定電極との偏心が可撓性導電部材によ
り吸収され、バルブ内で固定電極に接離する可動電極の
運動は円滑に行われ得る。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１〜６図に従って詳述す
る。

第１図において、ケース１には取付け孔２が透設され、
同取付け孔２内に内端（右端）から挿入された磁器より
なるブッシング３がそのほぼ中央部外周のフランジ部４
においてケース１に固定されている。前記ブッシング３
の左端には導電棒５の挿入口６が凹設され、この挿入口
６から右端側へ延びる貫通孔７が突出口6aを介してブッ
シング３の右半部内に形成した収容室８に連通してい
る。前記貫通孔７の左右両端における外周縁部は平坦状
に形成され、これら外周縁部が係止壁9,10となってい
る。

そして、ブッシング３の挿入口６内において、導電棒５
の左端部にはナット12が螺合され、このナット12がバネ
座金13、押圧板14及びパッキン15を介して左方係止壁９
に締付固定されている。一方、ブッシング３の突出口6a
内において、導電棒５の右端部にもナット16が螺合さ
れ、同ナット16が座金17及びパッキン18を介して右方係
止壁10に締付固定されている。従って、前記導電棒５は
ナット12,16によりブッシング３に固定されている。

また、前記導電棒５の右端は、断面チャンネル状をなす
４枚の導電性の可撓金属板19a,19bを箱状に組付けて構
成された可撓性導電部材としての導電可撓部材20を介し
て真空バルブ31と一体形成された固定電極21に対して連
結されている。この導電可撓部材20について、第2,3図
に従って以下に説明する。

左右一対の縦長金属板19aはその中央部が互いに離間す
るようにチャンネル状に折曲げられて弾性部22aが形成
され、上下両端部に突設した突片において互いにボルト
着されている。そして、これら縦長金属板19aと交差し
て配置された内外一対の横長金属板19bの弾性部22bが縦
長金属板19aの弾性部22aと重合され、さらに左右両端部
から側方へ突設した突片にてボルト着されている。前記
導電棒５の右端は左方に配置された横長金属板19bを貫
通して縦長金属板19aに固着され、さらに固定電極21の
左端は右方に配置された縦長金属板19aに固着されてい
る。そして、導電棒５と固定電極21との間において、こ
れら金属板19a、19bが弾性変形することにより導電可撓
部材20が両者5,21の偏心を許容及び吸収している。

さらに、前記導電可撓部材20内には弾性部22a,22bにて
包囲された収納空間23が形成されている。そして、外方
の横長金属板19bの側面にはバネ座金29を介して側面コ
字形状をなす支持部材24が、またこれと対向する内方の
縦長金属板19aの側面には同じくバネ座金30を介して軸
受部材25がそれぞれ突設されている。前記収納空間23内
において、支持部材24の凹部24a内に軸受部材25が進入
し、両者24,25はピン孔27,28に遊挿した軸26によって回
動可能に連結されている。前記支持部材24と軸受部材25
とは互いに接触することがないように離間して配設さ
れ、さらに両部材24,25の各ピン孔27,28の内径が軸26の
外径より大きく形成されている。これにより、軸受部材
25は支持部材24に対し全方向に所定角度だけ回動するよ
うになっている。

第１図に示すように、前記真空バルブ31内において固定
電極21と同一軸線上には、同バルブ31内の左方から気密
的に挿通された可動電極32が配設され、両電極21,32の
接触子21a,32aが対向している。また、可動電極32にお
いてバルブ31から突出した端部には通電金具33がナット
35にて締付け固定されている。そして、前記バルブ31及
び通電金具33間に架設した開放用バネ34によって可動電
極32は開放方向（第１図右方向）に付勢されている。な
お、前記導体棒５が最良の態様にてブッシング３に固定
されているとき、即ちその軸心線と貫通孔７の中心線と
が一致するとき、導電棒５、固定電極21及び可動電極32
の三者は同一軸線上に位置されるように設けられてい
る。

前記可動電極32の右端には連結ロッド36を介して可動部
材37が連結され、その長さ方向中央部には軸線方向に延
びる長孔38が透設されている。そして、可動部材37の下
方に配置した絶縁性の回転体40の上部に設けた断面チャ
ンネル状の駆動板41から可動部材37に直交して延びる軸
42が前記長孔38を通過し、さらにこの軸42と通電金具33
の内側面との間には押しバネ43が架装されている。前記
軸42の直径は長孔38の上下幅より若干小さく設定され、
回転体40に連結された回転碍子44により回転体40が反時
計方向に回動されると、軸42が長孔38内を左方に移動さ
れ、押しバネ43を介して通電金具33を押圧し、開放用バ
ネ34の付勢力に抗して可動電極32を左方に運動させる。
これにより、バルブ31内で可動電極32の接触子32aが固
定電極21の接触子21aと接触し、導電棒５及び通電金具3
3にそれぞれ連結された端子11,45間の電路を閉路させ
る。

なお、電路の遮断は上記とは逆の動作で行われ、回転体
40の時計方向への回動に伴って、長孔38内において可動
部材37の右端に螺入されたボルト39により決定される位
置にまで軸42が移動復帰する。そして、通電金具33に付
与されていた押しバネ43の力が解除され、前記開放用バ
ネ34と機構部に設けた開放用バネ（図示せず）とによっ
て可動電極32が右方に付勢され、ボルト39に当接し回転
碍子44と共に更に右方へ移動する。従って、バルブ31に
おいて可動電極32の接触子32aが固定電極21の接触子21a
から離間して電路の遮断が行われる。

さて、上記した真空バルブ取付け機構を組付けるには導
電棒５をブッシング３に固定し、さらにブッシング３を
ケース１に固定したのちに、導電棒５とバルブ31の固定
電極21とを導電可撓部材20を介して取付ける。前述した
ように、導電部５をブッシング３に取付けるには、導電
棒５両端において係止壁9,10にナット12,16を締付固定
することによって行われる。磁器製のブッシング３の係
止壁9,10の表面は平滑ではなく、これに固定されるナッ
ト12,16の姿勢が不定であることから、導電棒５の軸心
線も貫通孔７の中心線と一致することなく、可動電極32
の軸心からずれることとなる。

そして、前記収容室８内においてバルブ31はその固定電
極21が導電可撓部材20を介して導電棒５に連結されるこ
とにより左端側が支持され、さらに右端側には可動電極
32が気密的に挿通されている。そして、前記したナット
12,16の不定姿勢に基く導電棒５の軸心にずれがあると
きには、固定電極21を可動電極32と同一軸心線上に保持
すべく、導電可撓部材20の金属板19a,19bの弾性変形に
より固定電極21及び導電棒５間の偏心が許容される。従
って、可動電極32と固定電極21とは常に同一軸線上に保
持される。

また、固定電極21と可動電極32との軸心同士を自動的に
一致させて、接離を行わせる構成としたことにより、可
動電極32の移動路を構成する部品を設ける必要がなく、
簡単な構成となり、コストが低減される。

加えて、導電可撓部材20の収納空間23内において、金属
板19a,19bに固着した支持部材24及び軸受部材25を回動
可能に組付けたことにより、導電可撓部材20の可撓機能
を損なうことなく、これに強度を付与する構成としてい
る。従って、導電可撓部材20の使用寿命は長いものとな
る。

なお、第４図乃至第６図（ａ）（ｂ）は導電可撓部材20
の別例を示すものである。これらはいずれも縦長金属板
19a及び横長金属板19bの形状を変化させ、より優れた可
撓機能を付与しようとするものであるが、便宜上図面に
は一対の縦長金属板19aのみを示す。即ち、第４図は金
属板19aの弾性部22aを斜状に突出させる構成として、こ
の斜状部45によって可撓性を増加させ、第５図は弾性部
22aの上下２個所に可撓促進用の凹部46を形成したもの
である。

また、第６図（ａ）（ｂ）は左方の縦長可撓金属板19a
に対して横長可撓金属板19bを十字状に取着して左方金
属板19cとし、この左方金属板19cに対してこれと対応す
る形状をなす右方金属板19dを４個のボルトにより固着
して、右方金属板19dの湾曲部分内部を収納空間とした
ものである。

［効果］ 以上詳述したように、この考案の真空バルブの取付け構
造によれば、導電棒の姿勢に影響されることなく、可撓
性導電部材を変形させれば固定電極が可動電極と同一軸
線上に保持されるので、可動電極が常に所定の動作を行
い電路の良好な開閉を保証するという優れた効果を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案における真空バルブの取付け構造を示
す断面図、第２図は導電棒と固定電極とを連結する導電
可撓部材を示す斜視図、第３図は第２図の断面図、第４
図乃至第６図（ａ）（ｂ）はそれぞれ導電可撓部材の別
例を示す断面図及び側面図、第７図は従来例を示す断面
図である。 ブッシング３、導電棒５、可撓性導電部材としての導電
可撓部材20、固定電極21、可動電極32、真空バルブ31。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ブッシングに導電棒を貫挿固定し、さらに
   前記導電棒の内端に対し真空バルブの固定電極を連結
   し、この固定電極に対して所定の往復路上を移動する可
   動電極が接離するようにした真空バルブの取付け構造に
   おいて、 前記導電棒の内端と固定電極との間に可撓性導電部材を
   介在させ、この可撓性導電部材を変形させることにより
   前記導電棒の内端に対し固定電極を常には可動電極と同
   一軸線上に位置するように連結支持したことを特徴とす
   る真空バルブの取付け構造。