JPH0633667B2 - Ａｌｃボ−ド - Google Patents
Ａｌｃボ−ドInfo
- Publication number
- JPH0633667B2 JPH0633667B2 JP61140341A JP14034186A JPH0633667B2 JP H0633667 B2 JPH0633667 B2 JP H0633667B2 JP 61140341 A JP61140341 A JP 61140341A JP 14034186 A JP14034186 A JP 14034186A JP H0633667 B2 JPH0633667 B2 JP H0633667B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alc
- board
- adhesive
- tensile strength
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は軽量で耐水性にもすぐれた建築物の内装下地材
に適するＡＬＣボードに関するものである。
に適するＡＬＣボードに関するものである。
従来、建築物の内装下地材には石膏ボード(JISA6901)が
広範囲に使用されているが、石膏ボードは吸水すると軟
化して強度が弱くなるため耐水性に難があり、また嵩比
重も0.8〜0.9で比較的重いと云う欠点を持っている。
広範囲に使用されているが、石膏ボードは吸水すると軟
化して強度が弱くなるため耐水性に難があり、また嵩比
重も0.8〜0.9で比較的重いと云う欠点を持っている。
蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣという）は
嵩比重が0.45〜0.55で、軽量且つ不燃性であり、耐水
性、加工性にもすぐれるものの曲げ耐力に劣るため、一
般に鉄筋やメタルラスのような補強材を内装させること
が必要となり、内装下地材に適するような薄板のままで
は使用に耐えなかった。またこのようなＡＬＣ薄板の強
度を増すために例えば特開昭５１−９３９３０号や、特
開昭５１−１３１５１７号に示されるように、その表層
部をガラス繊維でカバーしたり、メタルラスで補強する
試みがなされているが、コスト高になるため実用化され
る域に達していない。
嵩比重が0.45〜0.55で、軽量且つ不燃性であり、耐水
性、加工性にもすぐれるものの曲げ耐力に劣るため、一
般に鉄筋やメタルラスのような補強材を内装させること
が必要となり、内装下地材に適するような薄板のままで
は使用に耐えなかった。またこのようなＡＬＣ薄板の強
度を増すために例えば特開昭５１−９３９３０号や、特
開昭５１−１３１５１７号に示されるように、その表層
部をガラス繊維でカバーしたり、メタルラスで補強する
試みがなされているが、コスト高になるため実用化され
る域に達していない。
本発明は前記した問題点を解決し、補強筋を含まないた
め十分軽量であり、内装下地用ボードとして石膏ボード
よりも耐力において勝り、ＡＬＣ本来の特性である不燃
性、耐水性、加工性の良さを具えたＡＬＣボードを提供
することを目的とするものである。
め十分軽量であり、内装下地用ボードとして石膏ボード
よりも耐力において勝り、ＡＬＣ本来の特性である不燃
性、耐水性、加工性の良さを具えたＡＬＣボードを提供
することを目的とするものである。
本発明はこの目的を達成するために、鉄筋やメタルラス
や補強筋を含まない厚さ10〜20mmのＡＬＣ薄板の、一方
の表面には例えば酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン
系、エポキシ系等の合成高分子系接着剤、のような高抗
張力の有機合成接着剤を用いて、例えばクラフト紙のよ
うな高抗張力の紙を全面に亘って貼着し、他の表面には
例えば水ガラス、セメント系樹脂モルタル等の無機物又
は無機物を主体とした高硬度の無機系の接着剤を用い
て、同じく高抗張力の紙を全面に亘って貼着してＡＬＣ
ボードとしたものである。
や補強筋を含まない厚さ10〜20mmのＡＬＣ薄板の、一方
の表面には例えば酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン
系、エポキシ系等の合成高分子系接着剤、のような高抗
張力の有機合成接着剤を用いて、例えばクラフト紙のよ
うな高抗張力の紙を全面に亘って貼着し、他の表面には
例えば水ガラス、セメント系樹脂モルタル等の無機物又
は無機物を主体とした高硬度の無機系の接着剤を用い
て、同じく高抗張力の紙を全面に亘って貼着してＡＬＣ
ボードとしたものである。
本発明のＡＬＣボードを使用するに当っては、高抗張力
の有機合成接着剤を用いた側を引張り側に、高硬度の無
機系の接着剤を用いた側を圧縮側とすると十分な耐力が
得られる。
の有機合成接着剤を用いた側を引張り側に、高硬度の無
機系の接着剤を用いた側を圧縮側とすると十分な耐力が
得られる。
補強筋を含まないＡＬＣ薄板の厚さは10〜20mmが好まし
く、10mm未満では製造過程で折れやすく、20mmを超える
とコスト高になって実用的でなくなる。貼着する紙は高
抗張力のものであれば特にその種類は限定されるもので
なく、引張り強度はJISP8113の方法で測定して約５Kg/c
m程度以上あることが好ましい。
く、10mm未満では製造過程で折れやすく、20mmを超える
とコスト高になって実用的でなくなる。貼着する紙は高
抗張力のものであれば特にその種類は限定されるもので
なく、引張り強度はJISP8113の方法で測定して約５Kg/c
m程度以上あることが好ましい。
ＡＬＣの両面に貼着する材料は前記したような紙に限ら
ず、伸びが少なく引張り強度の大きいものであれば布そ
の他のものも使用することが可能である。
ず、伸びが少なく引張り強度の大きいものであれば布そ
の他のものも使用することが可能である。
薄板に曲げ応力が加わった時に、引張り側乃至圧縮側の
いずれかが許容応力度に達した時に破壊がおこる。補強
筋を含まず表面に紙を貼着してないＡＬＣ薄板はJISA69
015.3に準じて、サンプルの大きさ400mm×300mmのもの
で破壊荷重を測定すると、厚さ10mmのもので約５Kg、厚
さ20mmでは約19kgで、厚さ９mmの石膏ボードが約25Kgで
あるのに比して遥かに劣るが、本発明のＡＬＣボードは
引張り側に抗張力の大きい接着剤を用いて、高抗張力の
紙が全面に亘って貼着されているので、曲げに抗する力
が大となり、また圧縮側には硬度の大きい接着剤を用い
て全面に亘って紙が貼着してあるので、圧縮に対する耐
力が増して石膏ボードに比して1.5〜２倍の破壊荷重の
値を得ることができる。
いずれかが許容応力度に達した時に破壊がおこる。補強
筋を含まず表面に紙を貼着してないＡＬＣ薄板はJISA69
015.3に準じて、サンプルの大きさ400mm×300mmのもの
で破壊荷重を測定すると、厚さ10mmのもので約５Kg、厚
さ20mmでは約19kgで、厚さ９mmの石膏ボードが約25Kgで
あるのに比して遥かに劣るが、本発明のＡＬＣボードは
引張り側に抗張力の大きい接着剤を用いて、高抗張力の
紙が全面に亘って貼着されているので、曲げに抗する力
が大となり、また圧縮側には硬度の大きい接着剤を用い
て全面に亘って紙が貼着してあるので、圧縮に対する耐
力が増して石膏ボードに比して1.5〜２倍の破壊荷重の
値を得ることができる。
実施例１〜４ 通常のＡＬＣの製造法に従って製造した厚さ10mmの補強
筋を含まない比重0.5の巾60cm、長さ1.8ｍのＡＬＣ薄板
の一方の面に引張側接着剤として酢酸ビニル系樹脂であ
るスミカフレックス（住友化学製、商品名）又は合成ゴ
ムラテックス系のストラクトボンド１０５Ｐ（三井東圧
製、商品名）を300g/m2の割合で刷毛塗りし、厚さ0.17m
mのクラフト紙（大昭和製紙製、商品名オリンパス、引
張強度JISP8113の方法で測定し６Kg/cm）を貼着し、ま
た他の一面には圧縮側接着剤として３号珪酸ソーダ（北
海道曹達製）又はシポタックＫ（中部工業製、商品名Ａ
ＬＣ用接着セメント、セメントと砂の混合物に樹脂エマ
ルジョンを添加したもの）を乾量で300g/m2の割合で刷
毛塗りし、厚さ0.11mmのクラフト紙（引張強度4.7Kg/c
m）を貼着し、５０℃で１２時間乾燥してＡＬＣボード
を作成した。室内にて放冷後JISA6901（石膏ボード）5.
3に準じて曲げ試験（サンプルサイズ400mm×300mm）を
実施し、さらにJISA5410（石綿セメント板）5.4に準じ
て衝撃試験（サンプルサイズ400mm×300mm）を行った。
また前記曲げ試験時における試験片中央部のたわみ量も
併せて測定した。試験結果を第１表に示す。
筋を含まない比重0.5の巾60cm、長さ1.8ｍのＡＬＣ薄板
の一方の面に引張側接着剤として酢酸ビニル系樹脂であ
るスミカフレックス（住友化学製、商品名）又は合成ゴ
ムラテックス系のストラクトボンド１０５Ｐ（三井東圧
製、商品名）を300g/m2の割合で刷毛塗りし、厚さ0.17m
mのクラフト紙（大昭和製紙製、商品名オリンパス、引
張強度JISP8113の方法で測定し６Kg/cm）を貼着し、ま
た他の一面には圧縮側接着剤として３号珪酸ソーダ（北
海道曹達製）又はシポタックＫ（中部工業製、商品名Ａ
ＬＣ用接着セメント、セメントと砂の混合物に樹脂エマ
ルジョンを添加したもの）を乾量で300g/m2の割合で刷
毛塗りし、厚さ0.11mmのクラフト紙（引張強度4.7Kg/c
m）を貼着し、５０℃で１２時間乾燥してＡＬＣボード
を作成した。室内にて放冷後JISA6901（石膏ボード）5.
3に準じて曲げ試験（サンプルサイズ400mm×300mm）を
実施し、さらにJISA5410（石綿セメント板）5.4に準じ
て衝撃試験（サンプルサイズ400mm×300mm）を行った。
また前記曲げ試験時における試験片中央部のたわみ量も
併せて測定した。試験結果を第１表に示す。
比較例１ 実施例１と同じＡＬＣ薄板の両面に実施例１の引張側に
使用したものと同じ接着剤スミカフレックス＃５１０を
使用し、夫々の面に前記実施例で述べたクラフト紙を使
用してＡＬＣボードを製作し、実施例１〜４と同様の試
験を行った。
使用したものと同じ接着剤スミカフレックス＃５１０を
使用し、夫々の面に前記実施例で述べたクラフト紙を使
用してＡＬＣボードを製作し、実施例１〜４と同様の試
験を行った。
比較例２ 市販の厚さ９mmの石膏ボードを用いて実施例と同じ試験
を行って参考とした。比較例の試験結果を第１表に併記
する。
を行って参考とした。比較例の試験結果を第１表に併記
する。
上表の結果から、本発明のＡＬＣボードは建築物内装下
地材として一般に使用されている石膏ボードに較べて破
壊荷重は1.5〜２倍あり、衝撃荷重も２倍乃至それ以上
の強度を示すが、比較例１のようにＡＬＣ薄板の両面に
硬度の大きくない接着剤を用いたものでは、破壊荷重に
おいては石膏ボードに比して殆んど差が認められなかっ
た。
地材として一般に使用されている石膏ボードに較べて破
壊荷重は1.5〜２倍あり、衝撃荷重も２倍乃至それ以上
の強度を示すが、比較例１のようにＡＬＣ薄板の両面に
硬度の大きくない接着剤を用いたものでは、破壊荷重に
おいては石膏ボードに比して殆んど差が認められなかっ
た。
本発明によれば、メタルラスや補強筋を含まないので、
石膏ボードよりも安価で、軽量で、耐力において優れた
ボードを提供できる。
石膏ボードよりも安価で、軽量で、耐力において優れた
ボードを提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】メタルラスや補強筋を含まない厚さ10〜20
mmのＡＬＣ薄板の一方の表面には高抗張力の有機合成接
着剤を介し、他の表面には高硬度の無機系接着剤を介し
て、高抗張力の紙を両表面の全面に亙って貼着してなる
ＡＬＣボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61140341A JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61140341A JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63549A JPS63549A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0633667B2 true JPH0633667B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15266576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61140341A Expired - Lifetime JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633667B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4779031A (en) * | 1985-12-30 | 1988-10-18 | Intellico, Inc. | Motor system |
| JPH0665448U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-16 | 住友金属鉱山株式会社 | Ａｌｃパネル |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735618U (ja) * | 1971-05-18 | 1972-12-20 | ||
| JPS5616819A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-18 | Yutaka Okazaki | Display unit for capacity of vessel such as thermos |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP61140341A patent/JPH0633667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63549A (ja) | 1988-01-05 |
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