JPS63549A - Ａｌｃボ−ド - Google Patents
Ａｌｃボ−ドInfo
- Publication number
- JPS63549A JPS63549A JP14034186A JP14034186A JPS63549A JP S63549 A JPS63549 A JP S63549A JP 14034186 A JP14034186 A JP 14034186A JP 14034186 A JP14034186 A JP 14034186A JP S63549 A JPS63549 A JP S63549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alc
- adhesive
- board
- paper
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は軽量で耐水性にもすぐれた建築物の内装下地材
に適するＡＬＣボードに関するものである。
に適するＡＬＣボードに関するものである。
従来、建築物の内装下地材には石膏ボード（ＪＩＳＡ６
９０１）が広範囲に使用されているが、石膏ボードは吸
水すると軟化して強度が弱くなるため耐水性に難があシ
、また嵩比重も０．８〜０．９で比較的重いと云う入点
を持っている。
９０１）が広範囲に使用されているが、石膏ボードは吸
水すると軟化して強度が弱くなるため耐水性に難があシ
、また嵩比重も０．８〜０．９で比較的重いと云う入点
を持っている。
蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣという）は
嵩比重が０．４５〜０．５５で、軽量且つ不燃性であシ
、耐水性、加工性にもすぐれるものの曲げ耐力に劣るた
め、−般に鉄筋やメタルラスのような補強材を内装させ
ることが必要となり、内装下地材に適するような薄板の
ままでは使用に耐えなかった。ま之このようなＡＬＣ薄
板の強度を増すために例えばｔ￥ｆ開昭５１−９３９３
０号や、特開昭５１−１３１５１７号に示されるように
、その表層部をガラス繊維でカバーしたり、メタルラス
で補強する試みがなされているが、コスト高になるため
実用化される域に達していない。
嵩比重が０．４５〜０．５５で、軽量且つ不燃性であシ
、耐水性、加工性にもすぐれるものの曲げ耐力に劣るた
め、−般に鉄筋やメタルラスのような補強材を内装させ
ることが必要となり、内装下地材に適するような薄板の
ままでは使用に耐えなかった。ま之このようなＡＬＣ薄
板の強度を増すために例えばｔ￥ｆ開昭５１−９３９３
０号や、特開昭５１−１３１５１７号に示されるように
、その表層部をガラス繊維でカバーしたり、メタルラス
で補強する試みがなされているが、コスト高になるため
実用化される域に達していない。
未発Ｅ！Ａは前記した問題点を解決し、補強筋を含まな
いため十分ＢＭ量であ）、内装下地用ボードとして石膏
ボードよりも耐力において勝り、ＡＬＣ本来の特性であ
る不燃性、耐水性、加工性の良さを具えたＡＬＣボード
を提供することを目的とするものである。
いため十分ＢＭ量であ）、内装下地用ボードとして石膏
ボードよりも耐力において勝り、ＡＬＣ本来の特性であ
る不燃性、耐水性、加工性の良さを具えたＡＬＣボード
を提供することを目的とするものである。
本発明はこの目的を達成するために、鉄筋やメタルラス
のような補強筋を含まない厚さ１０〜２０ｍｍのＡＬＣ
薄板の、−方の表面には例えば酢酸ビニル系、アクリル
系、ウレタン系、エポキシ系等の合成高分子系接着剤、
またはガゼイン等の動物蛋白質系接着剤のような高抗張
力接着剤を用いて、例えばクラフト、紙のような引張シ
強度の大きい紙を全面に亘って貼着し、他の表面には例
えば水ガラス 、セメント系樹脂モルタル等の無機物又
は無機物を主体としたもの、またはエポキシ系、フェノ
ール系、アクリル系等の合成高分子接着剤であって、高
硬度の接着剤を用いて、同じく引張シ強度の大きい紙を
全面に亘って貼着してＡＬＣボードとしたものである。
のような補強筋を含まない厚さ１０〜２０ｍｍのＡＬＣ
薄板の、−方の表面には例えば酢酸ビニル系、アクリル
系、ウレタン系、エポキシ系等の合成高分子系接着剤、
またはガゼイン等の動物蛋白質系接着剤のような高抗張
力接着剤を用いて、例えばクラフト、紙のような引張シ
強度の大きい紙を全面に亘って貼着し、他の表面には例
えば水ガラス 、セメント系樹脂モルタル等の無機物又
は無機物を主体としたもの、またはエポキシ系、フェノ
ール系、アクリル系等の合成高分子接着剤であって、高
硬度の接着剤を用いて、同じく引張シ強度の大きい紙を
全面に亘って貼着してＡＬＣボードとしたものである。
本発明のＡＬＣボードを使用するに当っては、高抗張力
接着剤を用いた側を引張シ側に、高硬度接着剤を用いた
側を圧縮側とすると十分な耐力が得られる。
接着剤を用いた側を引張シ側に、高硬度接着剤を用いた
側を圧縮側とすると十分な耐力が得られる。
補強筋を含まないＡＬＣ薄板の厚さは１０〜２０ｍｒｎ
が好ましく、ｌｏｍｍ 未満では製造過程で折れやす
＜、２０ｍｍを超えるとコスト高になって実用的でなく
なる。貼着する紙は引張夛強度の大なるものであれば特
にその種類は限定されるものでなく、引張り強度はＪＩ
ＳＰ８１１３ の方法で測定して約５ Ｋｇ／ａｍ程
度以上あることが好ましい。
が好ましく、ｌｏｍｍ 未満では製造過程で折れやす
＜、２０ｍｍを超えるとコスト高になって実用的でなく
なる。貼着する紙は引張夛強度の大なるものであれば特
にその種類は限定されるものでなく、引張り強度はＪＩ
ＳＰ８１１３ の方法で測定して約５ Ｋｇ／ａｍ程
度以上あることが好ましい。
ＡＬＣの両面に貼着する材料は前記したような紙に限ら
ず、伸びが少なく引張シ強度の大きいものであれば布そ
の他のものも使用することが可能である。
ず、伸びが少なく引張シ強度の大きいものであれば布そ
の他のものも使用することが可能である。
薄板に曲げ応力が加わった時に、引張）側乃至圧縮側の
いずれかが許容応力度に達した時に破壊がおこる。補強
筋を含まず表面に紙を貼着してないＡＬＣ薄板はＪＩＳ
Ａ６９０１ ５．３に準じて、サンプルの大きさ４００
ｍｍＸ３００ｍｍ のもので破壊荷重を測定すると、厚
さｌＱｍｍＯもので約５Ｋｇ。
いずれかが許容応力度に達した時に破壊がおこる。補強
筋を含まず表面に紙を貼着してないＡＬＣ薄板はＪＩＳ
Ａ６９０１ ５．３に準じて、サンプルの大きさ４００
ｍｍＸ３００ｍｍ のもので破壊荷重を測定すると、厚
さｌＱｍｍＯもので約５Ｋｇ。
厚さ２Ｑｍｍでは約１９Ｋｇで、厚さ９ｍｒｎの石膏ボ
ードが約２５Ｋｇでおるのに比して遥かに劣るが、本発
明のＡＬＣボードは引張シ側に抗張力の大きい接着剤を
用いて、１張シ強度の大きい紙が全面に亘って貼着され
ているので、曲げに抗する力が犬とな）、また圧縮側に
は硬度の大きい接着剤を用いて全面に亘って紙が貼着し
であるので、圧縮に対する耐力が増して石膏ボードに比
して１．５〜２倍の破壊荷重の値を得ることができる。
ードが約２５Ｋｇでおるのに比して遥かに劣るが、本発
明のＡＬＣボードは引張シ側に抗張力の大きい接着剤を
用いて、１張シ強度の大きい紙が全面に亘って貼着され
ているので、曲げに抗する力が犬とな）、また圧縮側に
は硬度の大きい接着剤を用いて全面に亘って紙が貼着し
であるので、圧縮に対する耐力が増して石膏ボードに比
して１．５〜２倍の破壊荷重の値を得ることができる。
実施例１〜４
通常のＡＬＣの製造法に従って製造した厚さ１０ｍｍの
補強筋を含まない比重０．５の巾６９ｃｍ。
補強筋を含まない比重０．５の巾６９ｃｍ。
長さ１．８ｍのＡＬＣ薄板の一方の面に引張側接着剤と
して酢酸ビニル系樹脂であるスミカフレックス（住友化
学製、商品名）又は合成ゴムラテックス系のストラクト
ボンド１０５Ｐ（三井東圧製、商品名）を３００ ｇ／
−の割合で刷毛塗勺し、厚さ０．１７ｍｒｎのクラフト
紙（大昭和製紙製、商品名オリンパス、引張強度ＪＩＳ
Ｐ８１１３ の方法で測定して６ Ｋｇ／ｃｍ）を貼
着し、また他の一面には圧縮側接着剤として３号珪酸ソ
ーダ（北海道曹達類）又はシボタックＫ（中部工業製、
商品名 ＡＬＣ用接着セメント、セメントと砂の混合物
に樹脂エマルシヨンを添加したもの）を乾量で３００ｇ
／ｒｒ？の割合で刷毛塗）シ、厚さ０．１１ ｍｍのク
ラフト紙（引張強度４．７Ｋｇ／ａｍ）を貼着し、５０
℃で１２時間乾燥してＡＬＣボードを作成した。室内に
て放冷後ＪＩＳＡ６９０１（石膏ボード）５．３に準じ
て曲げ試験（サンプルサイズ４００ｍｍｘ３００ｒｎｍ
）を実施し、さらにＪＩＳＡ５４１０ （石綿セメン
ト板）５．４に準じて衝撃試験（サンプルサイズ４００
ｍｍｘ３００ｍｍ） を行った。また前記曲げ試験時
における試験片中央部のたわみ量も併せて測定した。
して酢酸ビニル系樹脂であるスミカフレックス（住友化
学製、商品名）又は合成ゴムラテックス系のストラクト
ボンド１０５Ｐ（三井東圧製、商品名）を３００ ｇ／
−の割合で刷毛塗勺し、厚さ０．１７ｍｒｎのクラフト
紙（大昭和製紙製、商品名オリンパス、引張強度ＪＩＳ
Ｐ８１１３ の方法で測定して６ Ｋｇ／ｃｍ）を貼
着し、また他の一面には圧縮側接着剤として３号珪酸ソ
ーダ（北海道曹達類）又はシボタックＫ（中部工業製、
商品名 ＡＬＣ用接着セメント、セメントと砂の混合物
に樹脂エマルシヨンを添加したもの）を乾量で３００ｇ
／ｒｒ？の割合で刷毛塗）シ、厚さ０．１１ ｍｍのク
ラフト紙（引張強度４．７Ｋｇ／ａｍ）を貼着し、５０
℃で１２時間乾燥してＡＬＣボードを作成した。室内に
て放冷後ＪＩＳＡ６９０１（石膏ボード）５．３に準じ
て曲げ試験（サンプルサイズ４００ｍｍｘ３００ｒｎｍ
）を実施し、さらにＪＩＳＡ５４１０ （石綿セメン
ト板）５．４に準じて衝撃試験（サンプルサイズ４００
ｍｍｘ３００ｍｍ） を行った。また前記曲げ試験時
における試験片中央部のたわみ量も併せて測定した。
試験結果を第１表に示す。
比較例１
実施例１と同じＡＬＣ薄板の両面に実施例１の引張側に
使用したものと同じ接着剤スミカフレックスナ５１０
を使用し、夫々の面に前記実施例で述べたクラフト紙を
使用してＡＬＣボードを製作し、実施例１〜４と同様の
試験を行った。
使用したものと同じ接着剤スミカフレックスナ５１０
を使用し、夫々の面に前記実施例で述べたクラフト紙を
使用してＡＬＣボードを製作し、実施例１〜４と同様の
試験を行った。
比較例２
市販の厚さ９ｍｍ の石膏ボードを用いて実施例と同じ
試験を行って参考とした。比較例の試験結果を第１辰に
併記する。
試験を行って参考とした。比較例の試験結果を第１辰に
併記する。
備考： スミカフレックス÷５１０：抗張力 ６５Ｋｇ
／ｃｒｒ？スミカフレックス÷７５２＝抗張力２６０
Ｋｇ／ｅｒｒ？上表の結果から、本発明のＡＬＣボード
は建築物内装下地材として一般に使用されている石膏ボ
ードに較べて破壊荷重は１．５〜２倍あり、衝撃荷重も
２倍乃至それ以上の強度を示すが、比較例１のようにＡ
ＬＣ薄板の両面に抗張力の犬きくない接着剤を用いたも
のでは、破壊荷重においては石膏ボードに比して殆んど
差が認められなかった。
／ｃｒｒ？スミカフレックス÷７５２＝抗張力２６０
Ｋｇ／ｅｒｒ？上表の結果から、本発明のＡＬＣボード
は建築物内装下地材として一般に使用されている石膏ボ
ードに較べて破壊荷重は１．５〜２倍あり、衝撃荷重も
２倍乃至それ以上の強度を示すが、比較例１のようにＡ
ＬＣ薄板の両面に抗張力の犬きくない接着剤を用いたも
のでは、破壊荷重においては石膏ボードに比して殆んど
差が認められなかった。
以上詳細に説明したように、不発明のＡＬＣボードは接
着剤及び引張９強度の大きい紙を用いて両面を補強しで
あるので、ＡＬＣ本来の持つ軽量、耐水性、保温性にす
ぐれている他、ボードとしての耐力も十分であり、欠け
に対しても強く、釘の保持力も大きいので建築物の内装
下地材として好適なものである。
着剤及び引張９強度の大きい紙を用いて両面を補強しで
あるので、ＡＬＣ本来の持つ軽量、耐水性、保温性にす
ぐれている他、ボードとしての耐力も十分であり、欠け
に対しても強く、釘の保持力も大きいので建築物の内装
下地材として好適なものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ＡＬＣ薄板の一方の表面には高抗張力接着剤を用い
、他の表面には高硬度接着剤を用いて引張Ｄ強度の大き
い紙を両表面の全面に亘って貼着したことを特徴とする
ＡＬＣボード。 ２、ＡＬＣ薄板の厚さは１０〜２０ｍｍであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のＡＬＣボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61140341A JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61140341A JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63549A true JPS63549A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0633667B2 JPH0633667B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15266576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61140341A Expired - Lifetime JPH0633667B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ａｌｃボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633667B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4779031A (en) * | 1985-12-30 | 1988-10-18 | Intellico, Inc. | Motor system |
| JPH0665448U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-16 | 住友金属鉱山株式会社 | Ａｌｃパネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735618U (ja) * | 1971-05-18 | 1972-12-20 | ||
| JPS5616819A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-18 | Yutaka Okazaki | Display unit for capacity of vessel such as thermos |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP61140341A patent/JPH0633667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735618U (ja) * | 1971-05-18 | 1972-12-20 | ||
| JPS5616819A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-18 | Yutaka Okazaki | Display unit for capacity of vessel such as thermos |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4779031A (en) * | 1985-12-30 | 1988-10-18 | Intellico, Inc. | Motor system |
| JPH0665448U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-16 | 住友金属鉱山株式会社 | Ａｌｃパネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633667B2 (ja) | 1994-05-02 |
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