JPH06336921A - 内燃機関の排気管 - Google Patents

内燃機関の排気管

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JPH06336921A
JPH06336921A JP5126616A JP12661693A JPH06336921A JP H06336921 A JPH06336921 A JP H06336921A JP 5126616 A JP5126616 A JP 5126616A JP 12661693 A JP12661693 A JP 12661693A JP H06336921 A JPH06336921 A JP H06336921A
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JP
Japan
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pipe
bellows
exhaust
internal combustion
combustion engine
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Withdrawn
Application number
JP5126616A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Kuroyanagi
進 黒柳
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Sango Co Ltd
Original Assignee
Sango Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/14—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/14—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having thermal insulation
    • F01N13/141—Double-walled exhaust pipes or housings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷間時やエンジン始動時に排ガスの温度低下
を抑制して排気浄化性能を向上させるとともに、排気浄
化性能の向上と振動吸収性とを両立させる。 【構成】 薄肉の内管21の一部を、更に薄肉のベロー
ズ22で構成する。厚肉の外管24は内管21との間に
隙間29を形成する。ベローズ22を囲んで、外管24
が球面状の摺動継手27を形成する。隙間29は断熱空
気層として働らく。ベローズ22と摺動継手27はエン
ジンの振動を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用内燃機関の排気
管に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の排気系に排気浄化用触媒コン
バータを設置する場合、冷間時やエンジン始動時に排ガ
スの温度低下を抑制して、触媒の活性温度到達時間を早
めて排気浄化性能を向上させるために、内燃機関と触媒
コンバータとを連結する排気管を内管と外管とで二重に
構成し、両管の間に隙間(断熱層)を形成したものがあ
る。そして、このような排気管の途中には、エンジン振
動の排気管への伝達を遮断するために振動吸収部分とし
てフレキシブルパイプが設けてある。
【0003】この構造を図3に示す。1は第1の二重管
で内管2と外管3で構成されている。4は二重管1の上
流端(左端)に溶接されたフランジで、図示されてない
エンジンに装着される。5はベローズチューブ6と金網
状で通気性を有するアウタブレーダ7とからなるフレキ
シブルパイプ、8は内管9と外管10で構成された第2
の二重管で、その下流端(右端)にはフランジ11が溶
接されている。
【0004】第1の二重管1の下流端はフレキシブルパ
イプ5の上流端(左端)に嵌入され、フレキシブルパイ
プ5の上流端外周にはバンド12が巻かれ、二重管1、
フレキシブルパイプ5及びバンド12は溶接固着されて
いる。又、フレキシブルパイプ5の下端(左端)には第
2の二重管8の上流端(左端)が嵌入され、バンド13
と共に溶接固着されている。
【0005】14は触媒コンバータで、その上流端に溶
接されたフランジ15はフランジ11を介して第2の二
重管8の下流端に連結されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
フレキシブルパイプ5は気密な断熱層を有していないの
で、この部分から外部に熱が逃げて放熱し、触媒コンバ
ータの暖機性を著しく損なうという問題点があった。
【0007】そのうえ、2本の二重管1、8を必要と
し、構造が複雑となって、コストも高くなるという問題
点があった。そこで、本発明はこれらの問題点を解消
し、触媒昇温向上のための保温性と、振動(曲げ変位)
吸収性の両立が可能な簡単な二重管構造の排気管を提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明における内燃機関の排気管は、内管(21)
と外管(24)との間に隙間(29)が形成された排気
管において、内管(21)の一部にベローズ部(22)
を設けるとともに、該ベローズ部(22)付近の外管
(24)を球面状の摺動継手(27)に形成したことを
特徴とする。
【0009】隙間(29)に断熱材を充填してもよい。
【0010】
【作用】球面状の摺動継手はシール性良好なため、内・
外管の間に気密性の高い空気層(隙間)が形成され、断
熱性(保温性)が改善される。同時に摺動継手の構造
上、外管の高強度化が可能で、内管の板厚を薄くでき
る。その結果内管の熱容量が下げられ、エンジン始動時
における排ガスの温度低下を抑制して触媒の昇温性を向
上させられ、排気浄化性能が向上する。又、内管と外管
の温度差による伸びの差で生じる軸方向の熱応力を薄板
のベローズが吸収する。
【0011】こうして、排気浄化性能と振動(曲げ変
位)吸収性の両立ができる。隙間に断熱材を充填したも
のでは、保温性の改善による排気浄化性能の更なる向上
と、排気管の強度向上ができる。
【0012】
【実施例】図1(a)(b)(c)は本発明の第1実施
例で、エンジン直下のフロントパイプに本発明を適用し
たものである。21は断面円形の薄肉の内管で、その一
部に同じく薄肉のベローズ22を接続してある。23は
ベローズ22を内管21に接続するバンドである。24
は厚肉の外管で、第1の外管25と第2の外管26とか
らなり、両外管25、26は、ベローズ22を囲む部分
が球面状に形成され、互に摺動可能に重ね合わせた摺動
継手27を構成している。
【0013】摺動継手27を構成する第1の外管25と
第2の外管26の球面状部分は互に摺動可能に嵌合して
いる。図1(a)ではこれら両球状部分の間に隙間があ
るように画かれているが、図面をわかり易くするために
誇張して図示したもので、実際には隙間が殆ど無い状態
で両球面状部分が摺動可能に密着嵌合している。
【0014】第1の外管25の上流端にはフランジ28
が溶接されている。又、外管25の上流端の内側には、
ベローズ22の上流側円筒部22aを拡管した端部22
bが溶接してある。第2の外管26の前記球面状部分の
下流側は、内管21との間に隙間29を形成して、内管
21を囲むように構成されている。
【0015】30は内管21の下流端部外周にスポット
溶接した環状のワイヤメッシュで、このワイヤメッシュ
30は外管26との間で摺動可能に狹持されているが、
必ずしも摺動可能である必要はなく、内外管端を固定し
てもよい。31は外管26の下流端に溶接した接続用の
フランジである。32は触媒コンバータ、33は触媒コ
ンバータ32の上流端に溶接した接続用のフランジで、
前記フランジ31に連結される。
【0016】なお、内管21とベローズ22の肉厚はそ
れぞれ0.8mmと0.3mm、外管25、26の肉厚
は何れも1.2mmである。図2(a)(b)は本発明
の第2実施例で、第1の実施例の二重構造の排気管の上
流部内側に円筒形のインナパイプ34を設けたものであ
る。インナパイプ34はその上流端を拡管して、第1の
外管25とベローズ22の上流端部22bとに溶接固着
される。このインナパイプ34はエンジンからの排ガス
が直接ベローズ22に当るのを防止する。そのため、ベ
ローズ22の温度上昇が抑えられて、その寿命が延び
る。又、排ガスがベローズ22の内側に直接当って流れ
が阻害されるのが少なくなり、異音の発生を防止する。
【0017】なお、図示してないが、請求項2の発明で
は、内管と外管との隙間29に断熱材を充填して、排気
管の保温(断熱)性の向上と強度の向上を図っている。
上記実施例の他に、ベローズ及び球面状摺動継手の部
分だけを、二重の管状部分と別体にして、継手ユニット
として造っておいて、この継手ユニットを二重の管状部
分と接合連結してよい。
【0018】
【発明の効果】本発明の内燃機関の排気管は上述のよう
に構成されているので、外管に厚肉の材料を用いて強度
の向上ができ、その分内管やベローズを薄肉にできてそ
の熱容量が小さくできる。又、球面状の摺動継手の気密
性がよいため、保温性(断熱性)がよい。従って、強度
向上と振動吸収性の向上ができるばかりでなく、排気浄
化性能も向上する。
【0019】更に又、内管と外管の温度差による伸びの
差から生じる軸方向の熱応力を薄板のベローズで吸収
し、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施例で、(a)は縦断面略
図、(b)は同図(a)のB部拡大図、(c)は同図
(a)のC部拡大図。
【図2】 本発明の第2実施例で、(a)は縦断面略
図、(b)は同図(a)のB部拡大図。
【図3】 従来技術の縦断面略図。
【符号の説明】
21…内管、22…ベローズ部(ベローズ)、24…外
管、27…摺動継手、29…隙間。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内管と外管との間に隙間が形成された排
    気管において、内管の一部にベローズ部を設けるととも
    に、該ベローズ部付近の外管を球面状の摺動継手に形成
    したことを特徴とする内燃機関の排気管。
  2. 【請求項2】 隙間に断熱材を充填したことを特徴とす
    る請求項1の内燃機関の排気管。
JP5126616A 1993-05-28 1993-05-28 内燃機関の排気管 Withdrawn JPH06336921A (ja)

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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