JPH06337328A - 光コネクタ - Google Patents

光コネクタ

Info

Publication number
JPH06337328A
JPH06337328A JP5315994A JP31599493A JPH06337328A JP H06337328 A JPH06337328 A JP H06337328A JP 5315994 A JP5315994 A JP 5315994A JP 31599493 A JP31599493 A JP 31599493A JP H06337328 A JPH06337328 A JP H06337328A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
optical fiber
hole
injection window
adhering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5315994A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Honshiyo
誠 本庶
Hiroshi Katsushime
洋 勝占
Toru Yamanishi
徹 山西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP5315994A priority Critical patent/JPH06337328A/ja
Priority to CA002120078A priority patent/CA2120078C/en
Priority to DE69425457T priority patent/DE69425457T2/de
Priority to DK94104909T priority patent/DK0624808T3/da
Priority to EP94104909A priority patent/EP0624808B1/en
Priority to US08/219,722 priority patent/US5420952A/en
Publication of JPH06337328A publication Critical patent/JPH06337328A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3855Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
    • G02B6/3861Adhesive bonding
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3838Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
    • G02B6/3839Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバとフェルールを接着固定する際の
接着剤の収縮によるコネクタの変形が小さく、接続損失
の増加が小さい光コネクタを提供する。 【構成】 接着剤注入用窓穴部4の接着剤Bに光ファイ
バ挿入用穴部2の接着剤Aよりヤング率の低い接着剤を
用いた光コネクタ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光通信において、フェル
ールに光ファイバを接着固定して結合を実現する光コネ
クタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は光コネクタを構成するフェルール
の一例の斜視図である。フェルール1はシリカを充填剤
として配合したエポキシ系樹脂の成形により得られる。
そして、長さ方向には複数の光ファイバ挿入用穴2とそ
の両側に嵌合ピン挿入用穴3が形成されており、上面に
は光ファイバを接着固定するための接着剤注入用窓穴4
が形成されている。
【0003】このようなフェルール1に、図2に示すよ
うにフェルール後方1aより、光ファイバ心線10の先端部
の被覆を除去した光ファイバ11を光ファイバ挿入用穴2
内に挿通し、フェルール1と光ファイバ11との間に接着
剤注入用窓穴4から熱硬化性エポキシ系接着剤7を注入
し、80℃程度の高温で接着剤を硬化させて光ファイバ11
を接着固定した後、結合端面を研磨することによって光
コネクタが形成される。
【0004】上記光ファイバの接着固定に使用する接着
剤は、光ファイバ挿入用穴まできれいに充填されるよう
低粘度である必要があり、研磨時に光ファイバをしっか
りと固定し、動かないよう高硬度である必要がある。又
耐薬品性等の信頼性の面を考慮し、従来は熱硬化性のエ
ポキシ系接着剤が使用されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の光
コネクタは、光ファイバとフェルールの接着固定に熱硬
化性のエポキシ系接着剤を使用しているため、接着剤を
高温で硬化させた際の硬化収縮及び硬化後常温に冷却す
る際の収縮等によりフェルールが引張られて変形した
り、光ファイバに応力を与えコネクタの接続損失が増大
するという問題があった。
【0006】この問題を解決するためには、ヤング率、
線膨張係数等の小さい接着剤を使用すればよいが、この
場合、コネクタ端面の光ファイバを研磨する時に光ファ
イバの保持力が不十分で研磨が困難になるという問題が
生じる。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、以上の課
題を解決すべく種々検討を重ねた結果、次のような手段
を用いることにより、フェルールの変形を抑え、光ファ
イバに与える応力を小さくし、かつ良好な端面研磨をな
し得る光コネクタが得られることを見出した。
【0008】即ち、 (1) 光ファイバ挿入用穴部と接着剤注入用窓穴部にヤン
グ率の異なる接着剤を用いること。 (2) 光ファイバ挿入用穴部と接着剤注入用窓穴部に線膨
張係数の異なる接着剤を用いること。 (3) 光ファイバ挿入用穴部には熱硬化性接着剤を、接着
剤注入用窓穴部には常温硬化性接着剤を用いること。 (4) 光ファイバ挿入用穴部と接着剤注入用窓穴部に硬化
収縮率の異なる接着剤を用いること、である。
【0009】
【実施例】図1は本発明の光コネクタの具体例の要部の
縦断面図である。図面に示すように、光ファイバ挿入用
穴2には光ファイバ心線10の先端部分の被覆を除去して
露出した光ファイバ11が、フェルール1の後端部1aより
挿入されている。そして光ファイバ挿入用穴2部には接
着剤Aが充填され、接着剤注入用窓穴4部には接着剤B
が充填されており、これらの接着剤により光ファイバ11
及び光ファイバ心線10はフェルール1に接着固定されて
いる。
【0010】実施例1:図1において、フェルール1の
接着剤注入用窓穴4部に用いる接着剤Bとして低ヤング
率の接着剤を用いることにより、冷却時に接着剤Bが収
縮してもフェルール1を引きつける力は弱く、コネクタ
の変形は小さくなり、接続損失の増加も減少する。一
方、光ファイバ挿入用穴2部には従来と同様にヤング率
の高い接着剤Aを用いることにより、コネクタ端面の研
磨は従来と同様に行うことができる。この際、光ファイ
バ挿入用穴2部は接着剤注入窓穴4部に比べて、体積は
十分小さいので、接着剤の収縮による引張り力は無視で
きる。
【0011】接着剤注入用窓穴4部の接着剤Bのヤング
率は、 400kg/mm2 以上ではフェルール1の変形が無視
できなくなるため、 400kg/mm2 以下の接着剤を用いる
のが望ましい。又光ファイバ挿入用穴2部の接着剤Aの
ヤング率は 500kg/mm2 未満では光ファイバ11の保持力
が不十分で、コネクタ端面の光ファイバ研磨時に、光フ
ァイバ端面が割れたり、欠けたりするので、接着剤Aの
ヤング率は 500kg/mm2 以上が望ましい。
【0012】実施例2:一般に線膨張係数の小さい接着
剤は粘度が高い、あるいは溶剤を含んでいるため、光フ
ァイバ挿入用穴2部へきれいに充填するのが困難であ
る。そこで、接着剤注入用窓穴4部へは線膨張係数の小
さい接着剤Bを充填し、光ファイバ挿入用穴2部へは線
膨張係数のやや高い接着剤Aを用いる。上記接着剤注入
用窓穴4部に用いる接着剤Bの線膨張係数は 4.0×10-5
以下が望ましい。
【0013】接着剤の線膨張係数をさげるためには、無
機系のフィラを多量に含有させるのが好適である。しか
し、フィラ含有量が多くなるに従い、接着剤の粘度が高
くなり、光ファイバ11と光ファイバ挿入用穴2との間に
接着剤を充填するのが困難になる。そこで、光ファイバ
挿入用穴2部に用いる接着剤Aのフィラの含有量は30重
量%以下、接着剤注入用窓穴4部に用いる接着剤Bのフ
ィラの含有量は40重量%以上とするのが望ましい。
【0014】実施例3:冷却時の収縮を防止するために
は、常温硬化性の接着剤を用いることも効果的である。
しかし、常温では光ファイバ挿入用穴2部に接着剤が流
れ込みにくい。又紫外線硬化型の接着剤を用いた場合、
光ファイバ挿入用穴2内部には紫外線が当らず、接着剤
が硬化しない。そこで、光ファイバ挿入用穴2部の接着
剤Aとしては熱硬化性接着剤を用い、接着剤注入用窓穴
4部の接着剤としては常温硬化性接着剤を用いる。
【0015】実施例4:上述のように、接着剤を充填し
硬化させる際に、硬化収縮によりフェルールが変形し、
光ファイバに応力が加わる。これを防止するためには硬
化収縮率の小さい接着剤を用いるのが好ましいが一般に
硬化収縮率の小さい接着剤は粘度が高く、光ファイバ挿
入用穴2への充填がむずかしい。そこで、接着剤注入用
窓穴4部の接着剤Bとしては硬化収縮率の小さい接着剤
を用いてフェルール1の変形をおさえ、光ファイバ挿入
用穴2部の接着剤Aとしては硬化収縮率のやや高い接着
剤を充填して、光ファイバ11を保持するのが効果的であ
る。接着剤注入用窓穴4部に用いる接着剤の硬化収縮率
は1%以下が望ましい。
【0016】
【実験例】図3に示した4心の光コネクタフェルールを
用い、4心のシングルモードファイバテープ心線の各光
ファイバの先端部に表1に示す接着剤Aを付けてフェル
ールの後端部より光ファイバ挿入用穴に挿入し、接着剤
が硬化した後、光コネクタ端面の研磨を行い接着剤Aの
接着剤付けが終了する。この状態で光コネクタの外形形
状と接続損失の測定、光ファイバ端面の観察を行った。
次に、接着剤注入用窓穴から接着剤Bを注入させ、接着
剤Bの接着剤付けが終了する。この状態で、さきと同一
条件で光コネクタの外形形状、接続損失の測定、光ファ
イバ端面の観察を行い、さきの結果と比較した。結果を
表1に示す。
【0017】
【表1】
【0018】図3に示した4心の光コネクタフェルール
を用い、4心のシングルモードファイバテープ心線の各
光ファイバの先端部に表2及び表3に示す図1の接着剤
Aを付けてフェルールの後端部より光ファイバ挿入用穴
に挿入し、接着剤を硬化後、接着剤注入用窓穴部に接着
剤Bを注入して光コネクタを作成した。これらの光コネ
クタについて変形量、接続損失、光ファイバ挿入用穴へ
の接着剤の充填性を評価した。結果を表2及び表3に示
す。
【0019】
【表2】
【0020】
【表3】
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光コネク
タによれば、光ファイバとフェルールを接着固定する際
の接着剤の収縮によるコネクタフェルールの変形が小さ
く、接続損失の変動が小さい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光コネクタの具体例の要部の縦断面図
である。
【図2】従来の光コネクタの要部の縦断面図である。
【図3】光コネクタフェルールの一例の斜視図である。
【符号の説明】
1 フェルール 2 光ファイバ挿入用穴 3 嵌合ピン挿入用穴 4 接着剤注入用窓穴 5 接着剤A 6 接着剤B 10 光ファイバ心線 11 光ファイバ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ファイバを挿入して接着固定する穴
    と、光ファイバを接着固定するための接着剤注入用窓穴
    を具えたフェルールに、光ファイバを挿入し接着固定す
    ることにより形成される光コネクタにおいて、光ファイ
    バ挿入用穴部と接着剤注入用窓穴部にヤング率の異なる
    接着剤を用いることを特徴とする光コネクタ。
  2. 【請求項2】 光ファイバ挿入用穴部に用いる接着剤の
    ヤング率が 500kg/mm2 以上であることを特徴とする請
    求項1記載の光コネクタ。
  3. 【請求項3】 接着剤注入用窓穴部に用いる接着剤のヤ
    ング率が 400kg/mm2 以下であることを特徴とする請求
    項1記載の光コネクタ。
  4. 【請求項4】 光ファイバを挿入して接着固定する穴
    と、光ファイバを接着固定するための接着剤注入用窓穴
    を具えたフェルールに、光ファイバを挿入し接着固定す
    ることにより形成される光コネクタにおいて、光ファイ
    バ挿入用穴部と接着剤注入用窓部に線膨張係数の異なる
    接着剤を用いることを特徴とする光コネクタ。
  5. 【請求項5】 接着剤注入用窓穴部に用いる接着剤の線
    膨張係数が 4.0×10-5以下であることを特徴とする請求
    項4記載の光コネクタ。
  6. 【請求項6】 光ファイバ挿入用穴部に用いる接着剤に
    含まれるフィラの含有量が30重量%以下であることを特
    徴とする請求項4記載の光コネクタ。
  7. 【請求項7】 接着剤注入用窓穴部に用いる接着剤に含
    まれるフィラの含有量が40重量%以上であることを特徴
    とする請求項4記載の光コネクタ。
  8. 【請求項8】 光ファイバを挿入して接着固定する穴
    と、光ファイバを接着固定するための接着剤注入用窓穴
    を具えたフェルールに、光ファイバを挿入し接着固定す
    ることにより形成される光コネクタにおいて、光ファイ
    バ挿入用穴部には熱硬化性接着剤を、接着剤注入用窓穴
    部には常温硬化性接着剤を用いることを特徴とする光コ
    ネクタ。
  9. 【請求項9】 光ファイバを挿入して接着固定する穴
    と、光ファイバを接着固定するための接着剤注入用窓穴
    を具えたフェルールに、光ファイバを挿入し接着固定す
    ることにより形成される光コネクタにおいて、光ファイ
    バ挿入用穴部と接着剤注入用窓穴部に硬化収縮率の異な
    る接着剤を用いることを特徴とする光コネクタ。
  10. 【請求項10】 接着剤注入用窓穴部に用いる接着剤の
    硬化収縮率が1%以下であることを特徴とする請求項9
    記載の光コネクタ。
JP5315994A 1993-03-29 1993-11-22 光コネクタ Pending JPH06337328A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5315994A JPH06337328A (ja) 1993-03-29 1993-11-22 光コネクタ
CA002120078A CA2120078C (en) 1993-03-29 1994-03-28 Optical connector
DE69425457T DE69425457T2 (de) 1993-03-29 1994-03-28 Optischer Stecker
DK94104909T DK0624808T3 (da) 1993-03-29 1994-03-28 Optisk konnektor
EP94104909A EP0624808B1 (en) 1993-03-29 1994-03-28 Optical connector
US08/219,722 US5420952A (en) 1993-03-29 1994-03-29 Optical connector employing two different types of adhesives

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9523893 1993-03-29
JP5-95238 1993-03-29
JP5315994A JPH06337328A (ja) 1993-03-29 1993-11-22 光コネクタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06337328A true JPH06337328A (ja) 1994-12-06

Family

ID=26436512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5315994A Pending JPH06337328A (ja) 1993-03-29 1993-11-22 光コネクタ

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5420952A (ja)
EP (1) EP0624808B1 (ja)
JP (1) JPH06337328A (ja)
CA (1) CA2120078C (ja)
DE (1) DE69425457T2 (ja)
DK (1) DK0624808T3 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003241020A (ja) * 2002-02-14 2003-08-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバアレイ
WO2017159710A1 (ja) * 2016-03-16 2017-09-21 株式会社フジクラ 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法
JP2017187552A (ja) * 2016-04-01 2017-10-12 日立金属株式会社 光ファイバ固定構造及び光ファイバ固定方法
WO2025033538A1 (ja) * 2023-08-10 2025-02-13 株式会社フジクラ 光コネクタおよび光コネクタの製造方法

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH687621A5 (de) * 1994-08-12 1997-01-15 Huber+Suhner Ag Aus wenigstens zwei Komponenten bestehender Klebstoff.
US5727097A (en) * 1996-06-07 1998-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pull-proof fiber optic array connector
US6805493B2 (en) 1996-03-12 2004-10-19 3M Innovative Properties Company Optical connector assembly using partial large diameter alignment features
US5778123A (en) * 1996-03-12 1998-07-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Alignment assembly for multifiber or single fiber optical cable connector
US6318902B1 (en) 1996-03-12 2001-11-20 3M Innovative Properties Company Optical connector assembly using partial large diameter alignment features
US5920670A (en) * 1996-06-07 1999-07-06 3M Innovative Properties Company Multiple alignment connector ferrule
US5815621A (en) * 1996-05-23 1998-09-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber connector ferrule with die and method of manufacturing same
US5790733A (en) * 1996-06-07 1998-08-04 Minnesota Mining And Manufactouring Company Optoelectronic device receptacle and method of making same
JP3002864B2 (ja) * 1996-08-06 2000-01-24 セイコーインスツルメンツ株式会社 光コネクタ組立用接着剤注入管
JPH11326704A (ja) * 1998-03-19 1999-11-26 Ngk Insulators Ltd 光ファイバ―アレイ及びその製造方法
EP0994371A3 (en) 1998-10-12 2004-04-14 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Multi-fiber interconnect system
FR2815138B1 (fr) * 2000-10-05 2003-01-31 Cit Alcatel Structure interne a faible contrainte pour boitier optoelectrique
US6819858B2 (en) 2000-10-26 2004-11-16 Shipley Company, L.L.C. Fiber array with V-groove chip and mount
JP3735049B2 (ja) * 2001-05-16 2006-01-11 古河電気工業株式会社 光モジュールおよびその光モジュールに適用される接着剤
DE602004026739D1 (de) * 2003-08-22 2010-06-02 Konica Minolta Opto Inc Lichtquelleneinrichtung und optische erfassungseinrichtung
JP4431080B2 (ja) * 2005-05-17 2010-03-10 住友電気工業株式会社 光ファイバシートおよびその製造方法
US8642709B2 (en) 2010-03-23 2014-02-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Epoxy resin composition with reduced toxicity
DE102010028586A1 (de) 2010-05-05 2011-11-10 Henkel Ag & Co. Kgaa 1K-Epoxidharzzusammensetzung mit verringerter Toxizität
JP6557052B2 (ja) * 2015-04-30 2019-08-07 三和電気工業株式会社 光コネクタフェルール
JP7391710B2 (ja) * 2020-02-17 2023-12-05 株式会社フジクラ ファイバ構造体、光コンバイナ、レーザ光源及びレーザ装置
JP7521458B2 (ja) * 2021-03-04 2024-07-24 住友電気工業株式会社 光コネクタケーブル
JP2024023002A (ja) * 2022-08-08 2024-02-21 住友電気工業株式会社 光モジュール及び光モジュールの製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5949510A (ja) * 1982-09-16 1984-03-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ケ−ブル多心コネクタ
DE3408783A1 (de) * 1983-08-03 1985-02-14 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verbindungselement fuer lichtwellenleiter und verfahren zur herstellung
DE3441300A1 (de) * 1984-11-12 1986-05-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Durchfuehrung fuer lichtwellenleiter
US4790622A (en) * 1985-11-20 1988-12-13 Raychem Corp. Contact for terminating an optical fiber
US4973127A (en) * 1989-05-31 1990-11-27 At&T Bell Laboratories Multifiber optical connector and method of making same
US5231684A (en) * 1992-06-22 1993-07-27 Pdt Systems Optical fiber microlens

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003241020A (ja) * 2002-02-14 2003-08-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバアレイ
WO2017159710A1 (ja) * 2016-03-16 2017-09-21 株式会社フジクラ 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法
JP2017167356A (ja) * 2016-03-16 2017-09-21 株式会社フジクラ 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法
CN108431654A (zh) * 2016-03-16 2018-08-21 株式会社藤仓 带光纤的插芯以及带光纤的插芯的制造方法
CN108431654B (zh) * 2016-03-16 2019-11-22 株式会社藤仓 带光纤的插芯以及带光纤的插芯的制造方法
US11199667B2 (en) 2016-03-16 2021-12-14 Fujikura Ltd. Optical-fiber-attached ferrule and method of manufacturing the same
JP2017187552A (ja) * 2016-04-01 2017-10-12 日立金属株式会社 光ファイバ固定構造及び光ファイバ固定方法
WO2025033538A1 (ja) * 2023-08-10 2025-02-13 株式会社フジクラ 光コネクタおよび光コネクタの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DK0624808T3 (da) 2000-12-11
US5420952A (en) 1995-05-30
CA2120078A1 (en) 1994-09-30
DE69425457T2 (de) 2001-01-11
DE69425457D1 (de) 2000-09-14
CA2120078C (en) 2001-01-09
EP0624808A1 (en) 1994-11-17
EP0624808B1 (en) 2000-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06337328A (ja) 光コネクタ
US5422971A (en) Optical fiber connector using adhesive
JP3278577B2 (ja) 光コネクタ用接着剤並びにそれを用いたフェルールおよび光コネクタ
JPS61502496A (ja) 光ファイバ用コネクタおよびこのコネクタにより構成された成品
JP7363820B2 (ja) 光コネクタ及びその製造方法
US6086704A (en) Method of manufacturing an optical connector
JPH11326704A (ja) 光ファイバ―アレイ及びその製造方法
WO1995022776A1 (en) Fiber optic connector with epoxy preform
JPH0215204A (ja) 多心光端子
US5799122A (en) Multifiber optical connector
CN118355304A (zh) 一种插芯、光连接器以及光连接器的制造方法
JP3374930B2 (ja) 光コネクタ用接着剤及び該接着剤を用いた光コネクタ
JPH06228515A (ja) 光コネクタ用接着剤及び光コネクタ
JP4096936B2 (ja) 光ファイバ、光ファイバの端面封止方法、光ファイバの接続構造及び光コネクタ
JPS63278004A (ja) 光フアイバ結合部材
JPH11160575A (ja) 光コネクタ及びこれを用いた光コネクタの形成方法
JPS60149015A (ja) 光コネクタ
JPH08338925A (ja) 光コネクタ
JPH06273637A (ja) 光コネクタ用接着剤及び該接着剤を用いた光コネクタ
JP3405969B2 (ja) 変換コネクタ用プラスチック割りスリーブ
JP4076151B2 (ja) 光コネクタ及びその組立方法
JPH08262269A (ja) 光ファイバ付き光コネクタ
US20020015567A1 (en) Sleeve for pig-tailing optical fiber
JPH09113763A (ja) 光コネクタの組立方法
JP3778982B2 (ja) 多心光コネクタの組立方法