JPH0633803U - 生ごみ圧縮・減容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】厨房等から出た生ごみ等を圧縮・減容する。 【構成】底部に排水装置を有する函体１内に水抜き穴７
を有するバケツ６を設置し、該バケツ６の上方に設け
た、ジャッキ１４等から成るプレス装置によって、バケ
ツ６内に蓄えられたごみを圧縮・減容する装置である。
また上記函体には開閉ホッパー８と投入ダクト９とが設
けられており、通常のごみは開閉ホッパー８から、また
流し台からの生ごみ等は投入ダクト９から投入される構
造、バケツ６内に溜まったごみから悪臭が発生するのを
防止するための散水装置を有するもの、および上記投入
ダクトは伸縮できるように二重に構成してあり、上記プ
レス装置を作動させるときには、該プレス装置に邪魔に
ならない位置まで投入ダクト９の先端の位置を後退させ
ることができるように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生ごみ圧縮・減容装置に関するものであり、特に底部付近に排水装 置を有する函体内に、水抜き孔を有するバケツを設置し、上記函体の側面にごみ を投入する開閉ホッパーと、生ごみを投入する投入ダクトとを設置し、上記バケ ツの上方に設けたプレス装置によって上記バケツ内の生ごみを圧縮・脱水・減容 する構造を有する生ごみ圧縮・減容装置、および上記函体内の適所には、バケツ 内に向かって散水する散水装置を設けたもの、さらには生ごみの投入ダクトの一 部は二重に構成して該二重のダクトをスライドさせることによって、投入ダクト の先端をバケツの中央付近まで伸ばしたり、プレス装置の邪魔にならない位置ま で後退させたりできるようにした上記生ごみ圧縮・減容装置である。

【０００２】

【従来の技術】

厨房から出る塵芥を、簡単に処理するための装置としては、厨房用流し台の下 に塵芥粉砕機を具えたものが既に知られており、シンク内の塵芥を水と共に流し て上記塵芥粉砕機によって粉砕することにより、上記塵芥は粉砕されて厨房用水 と一緒に下水道等に放流できるので、塵芥の処理が非常に容易であり、塵芥の処 理に手間もかからないので注目されていた。

【０００３】 しかるに、上記のような粉砕機を具えた厨房用流し台であっても、粉砕した塵 芥を厨房用水と一緒に下水道に流すものであっては、下水道を詰まらせる原因に もなり、また該下水道が公共下水道であれば公共の下水処理装置に多大の負担を かけることになり、またホテル等のように私設の下水処理装置を有する場合にあ っては、一旦粉砕して水と混入した微細な塵芥を、下水溜まりに集水してから、 再び水だけを公共河川等に排出できる程度に浄化処理をする必要が生じるので、 この処理に多大の費用・装置・人件費等を必要とすることになり、却ってコスト 高になってしまう等の欠点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、従来のような塵芥粉砕機を具えただけの厨房用流 し台にあっては、厨房における塵芥の処理には便利であっても、粉砕した塵芥を 含んだ水をそのまま下水道に流したのでは、その後の下水道の問題や下水処理の 問題を考えると、却ってコスト高になってしまい、下水又は塵芥の再利用及び環 境保全の観点からも適当でない点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記問題を解決するため、上記のような粉砕機を備えた厨房であっ ても、これを備えていない厨房であっても、厨房の流し台のシンクに溜まった生 ごみ等を水と一緒に流してよく、しかも流出した塵芥を容易に回収・処理する装 置を提供するものであって、底部付近に排水装置を有する函体内に、水抜き孔を 有するバケツを設置し、上記函体の側面にごみを投入するホッパーと、生ごみを 投入する投入ダクトとをそれぞれ設置し、上記バケツの上方に設けたプレス装置 によって上記バケツ内の生ごみを圧縮・脱水・減容する構造を有する生ごみ圧縮 ・減容装置、および上記函体内の適所には、バケツ内に向かって散水する散水装 置を設けたもの、さらには生ごみの投入ダクトの一部は二重に構成して該二重の ダクトをスライドさせることによって、投入ダクトの先端を、投入時にはバケツ の中央付近まで伸ばし、プレス時にはプレス装置の邪魔にならない位置まで後退 させるようにした上記生ごみ圧縮・減容装置である。

【０００６】 これによって、生ごみを常時上記バケツ内に投入し、必要に応じて該バケツ内 の生ごみを圧縮・脱水・減容することができ、生ごみを捨てる手間が大幅に省か れるとともに、生ごみ及び排水の再利用にもつながるものである。 また、上記散水装置を付けたものは、生ごみから悪臭が発生するのを防止し、 また上記投入ダクトをスライド式にしたものは、生ごみを、なるべく上記バケツ の中央付近に投入できるようにしたものである。

【０００７】

【実施例】 以下本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案を実施せる生ごみ圧縮・減容装置の断面概念図であるが、同図に 示すように函体１の底部付近に流出口２を有する底板３、排水口４に通じる溜水 部５等から成る排水装置を有しており、上記函体内の上記底板３の上に設置する バケツ６は、図示のように多数の水抜き穴７、７…を有するものである。 上記函体の一方の側面には、外側に開く開閉ホッパー８を取り付けてあり、該 開閉ホッパーを開いて、外から上記バケツ６内に、ごみを投入できる構造である と共に、上記函体の他の側面には、生ごみを投入するための投入ダクト９を有し ている。

【０００８】 図示の実施例においては、上記投入ダクト９の先端付近に、外套ダクト１０を 取り付けて二重に構成し、上記外套ダクト１０の上下に設けたラック１１、１１ ′に咬合するピニオン１２、１２′の回転によって、上記外套ダクト１０をスラ イドさせることにより、上記外套ダクト１０の先端を図示のように上記バケツ６ の中央部付近にまで伸ばすこともできれば、図示点線で示す投入ダクト９の先端 付近の位置まで縮めることもできる構造に構成してある。

【０００９】 上記函体１の中央部付近は仕切り板１３によって上下に仕切られており、該仕 切り板１３に、以下に述べるプレス装置を取り付けてある。即ち、プレス装置は 油圧ジャッキ１４のシャフト１５を、上記仕切り板１３の中央部に貫通させて、 該シャフト１５の先端には圧縮板１６を取付けた構成になっており、上記油圧ジ ャッキ１４を動作させて、該油圧ジャッキ１４のシャフト１５の先端に取り付け た圧縮板１６を下降させることによって、上記バケツ６内に溜まった生ごみが圧 縮・減容されるように構成したものである。なお、上記圧縮板１６には、水逃げ 穴１６′を穿設してあり、上記圧縮によって生ごみの中に含まれている水が上方 へも逃げられるように構成してある。

【００１０】 上記仕切り板１３の上には、動力装置や制御装置等１７、１７′を設置してお き、上記油圧ジャッキ１４を作動させる油圧ポンプや、上記ピニオン１２、１２ ′等を制御して作動させるようになっている。 前記函体内のバケツ６の上端周辺には、多数の散水穴１８、１８…を有する散 水管１９からなる散水装置を備えており、必要に応じて上記散水管１９に水を送 って上記散水穴１８から上記バケツ６内に散水・洗浄することができる構造にな っている。

【００１１】 また図示の実施例では、函体１の側壁の一部を扉部分２０とし、ヒンジ２１を 介して外側に開くように構成し、把手２２によって上記扉部分をほぼ水平になる ように開くことができるように構成したものを例示した。 以上が本考案の生ごみ圧縮・減容装置の、図示実施例の構成である。以下この 使用方法を説明する。

【００１２】 本考案の生ごみ圧縮・減容装置を使用するときは、調理に当たって厨房に生じ た生ごみは、逐一これを分離して捨てる必要はなく、流し台のシンク内の排水口 に、水と一緒に流すこともでき、これによって生じた生ごみは前記投入ダクト９ に流れ出すように構成しておけば、上記生ごみは投入ダクト９によって、バケツ ６内に投入されることになる。

【００１３】 流し台に生ごみ粉砕機を取り付けた場合にも、粉砕された生ごみを同様に投入 ダクト９に導いて使用することができる。生ごみを投入ダクト９に導くためには 、自重による流下を利用した設計でも、それができないときはポンプによって投 入ダクトに圧送するように設計してもよい。 上記粉砕機を備えた場合にも、これを設けない場合にも、これらの塵等を含ん だ水は、予め篩装置等によって水と塵芥とを分離し、なるべく生ごみ又は粉砕さ れた塵芥だけが上記投入ダクト９に投入されるように構成することは、望ましい ことである。

【００１４】 またそれ以外のごみ、すなわち、生ごみは勿論、その他の通常のごみ屑等は前 記開閉ホッパー８を開いてバケツ６内に投入することもできる。 上記のようにして、生ごみや、その他のごみがバケツ６の中に溜まることにな るので、通常はそのまま放置しておけば、上記生ごみのうちから、ほとんどの水 はバケツ６に設けた多数の水抜き穴７、７…によって、自重により抜け出し、函 体１の底板３に設けた流水口２から流出して、溜水部５や排水口４等からなる排 水装置へと流出するのである。

【００１５】 よって、排水口４に図示のようにパイプ２３等を取り付けて、該パイプ２３に よって、上記によって流出した水を下水溝等に流出させることができるものであ る。

【００１６】 この段階において、バケツ６内の生ごみが腐敗して異臭を放つこともあるので 、その場合には定期的に前記散水管１９に水又は防臭剤等を流して、該散水管に 設けた散水穴１８、１８…からバケツ６内に散水して腐敗物を流し出すのである 。

【００１７】 このようにして、数日のうちに、バケツ６内には生ごみ等のごみが蓄積される ので、適宜に前記プレス装置を作動させれば、すでに説明したように、上記油圧 ジャッキ１４の作動により上記圧縮板１６がバケツ６内に下降し、該バケツ６内 に蓄積された生ごみ等が圧縮・脱水・減容されるのである。この明細書で減容と は、生ごみ等を圧縮して見掛け上の体積を減少させることをいう。

【００１８】 上記のような生ごみ等の圧縮・減容によって、バケツ内には再び空部ができる ので、該空部が充満するまで再び上記同様の生ごみ等の投入及び圧縮を繰り返し 、バケツ６内に相当量の圧縮された生ごみ等が溜まったときには、把手２２によ って扉部２０を、ヒンジ２１を介して水平に開き、バケツ６を取り出して、該バ ケツ６内の圧縮・脱水されたごみを搬出することができる。

【００１９】 なお、上記のようにしてバケツから圧縮・脱水・減容された生ごみの塊を搬出 するのに便利なように、バケツ６内には予め多孔質の袋（図示なし）を設置して おき、この中に生ごみ等を投入した後に、上記多孔質の袋ごと圧縮するようにす れば、一層便利に使用できるものである。

【００２０】 以上の作動において、函体１はバケツ６内に収集される生ごみ等を外部から遮 断して、悪臭が漂ったり蠅等が近寄るのを防止するだけでなく、ジャッキ１４の 反力を支える機能をも有していなければならない。そのためには、上記函体の四 隅に図示しない支柱を設けたり、仕切板１３等の強度を勘案したりして、充分に 上記反力に耐えるように設計する必要がある。

【００２１】 （他の実施例） 本考案は以上に記載した実施例に限定されるものではなく、例えば投入ダクト を二重に構成して伸縮させるための機構は、必ずしも投入ダクトの先端部に設け る必要はなく、中間部分等に設けてもよい。また二重のダクトをスライドさせる ためには、必ずしもラックとピニオンによる構造を採る必要もない。

【００２２】 もちろん、プレス装置を作動させる時に投入ダクトの先端が後退し、それ以外 のときは投入ダクトの先端がバケツの中央部付近に至るまで伸びるようにするに は、連動スイッチ又は論理回路等を使用して自動的に行われるように構成して、 たとえ間違った操作をしても、投入ダクトの先端がバケツの中央付近にあるとき にプレス装置が作動するようなことがないように設計することが望ましいことも 言うまでもない。

【００２３】 またプレス装置に使用するジャッキについても、必ずしも油圧ジャッキを使用 する必要はない。 散水装置の構造についても、同様である。また散水装置からの散水は、バケツ の中だけでなくバケツの外側にも散水するように構成してもよい。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は上記のように、生ごみ圧縮・減容装置の底部付近に排水装置を設け、 また通常のホッパーの他に、生ごみを投入する投入ダクトを設けたから、流し台 の排水口に上記投入ダクトに繋げれば、厨房に生じた生ごみは水と一緒に流れて 上記投入ダクトから本考案の生ごみ圧縮・減容装置に投入されて圧縮・減容せれ るから、生ごみの処理が容易になり、調理等に当たっては、生ごみを逐一より分 けてごみ箱等に捨てる手間が大幅に省かれる。

【００２５】 その場合に、流し台の排水口付近に、ごみを粉砕する粉砕機を設けたものに限 らず、粉砕機を有しないで、生ごみそのままを含んだ水が投入ダクトからバケツ に投入されるように構成しておいても、充分にその機能を果たすこともできる。

【００２６】 流し台の下に粉砕機を設置した厨房について本考案の生ごみ圧縮・減容装置を 使用した場合においても、粉砕されたごみをそのまま下水道に流さないで済むの で、公共の下水処理装置に余計な負担をかけないようになる。

【００２７】 しかも、プレス装置の作動によって、生ごみはバケツ内において、圧縮・脱水 ・減容されるから、軽量化されて運搬にも便利なごみの塊となるため、ごみの廃 棄作業も飛躍的に容易になるだけでなく、該生ごみを有機肥料として利用するた めにも好都合である。

【００２８】 また本考案の生ごみ圧縮・減容装置から排出される排水には、生ごみ又はその 粉砕物を含まないので、排水の再利用のための施設に負担をかけることも少なく なる。

【００２９】 函体の適所にバケツ内に向かって散水する散水装置を設けたものは、前記のよ うにバケツ内のごみが腐敗して異臭を発するのを防止する効果があり、そのため 厨房の片隅等に何日も置いておくことができ、ごみ搬出の回数が少なくて済む等 の副次的効果をも生じる。散水はバケツの外側にも行うように構成すれば、バケ ツの外側に付着した汚れをも洗浄できる。

【００３０】 生ごみの投入ダクトの一部は二重に構成し、該二重のダクトをスライドさせる ことによって、投入ダクトの先端部の位置を移動できるように構成したものは、 生ごみを投入するときに、投入ダクトの先端がなるべくバケツの中央部付近に位 置するように設計することができるので、生ごみがバケツ内の一方に偏ることな く、バケツの中央にほぼ均一に蓄えられるから、プレス装置によって該生ごみを 圧縮するに当たって圧縮ムラが生じることなく、均一に圧縮でき、圧縮効果を高 めることになり、ひいてはプレス装置の出力の節約にもつながるのである。

【図面の簡単な説明】１ 函体 ２ 流出口 ３ 底板 ４ 排水口 ５ 溜水部 ６ バケツ ７ 水抜き穴 ８ 開閉ホッパー ９ 投入ダクト １０ 外套ダクト １１、１１′ ラック １２、１２′ ピニオン １３ 仕切り板 １４ ジャッキ １５ （ジャッキの）シャフト １６ 圧縮板 １６′ 水逃げ穴 １７、１７′ 動力装置や制御装置 １８ 散水穴 １９ 散水管 ２０ 扉部 ２１ ヒンジ ２２ 把手 ２３ パイプ

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【手続補正書】

【提出日】平成５年３月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】追加

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】は本考案を実施せる生ごみ圧縮・減容装置の断
面概念図である。

【符号の説明】１ 函体 ２ 流出口 ３ 底板 ４ 排水口 ５ 溜水部 ６ バケツ ７ 水抜き穴 ８ 開閉ホッパー ９ 投入ダクト １０ 外套ダトク １１、１１′ ラック １２、１２′ ピニオン １３ 仕切り板 １４ （ジャッキの）シャフト １５ 圧縮板 １６′ 水逃げ穴 １７、１７′ 動力装置や制御装置 １８ 散水穴 １９ 散水管 ２０ 扉部 ２１ ヒンジ ２２ 把手 ２３ パイプ ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】追加

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案を実施せる生ごみ圧縮・減容装置の断
面概念図である。

【符号の説明】１ 函体 ２ 流出口 ３ 底板 ４ 排水口 ５ 溜水部 ６ バケツ ７ 水抜き穴 ８ 開閉ホッパー ９ 投入ダクト １０ 外套ダクト １１、１１′ ラック １２、１２′ ピニオン １３ 仕切り板 １４ ジャッキ １５ （ジャッキ）のシャフト １６ 圧縮板 １６′ 水逃げ穴 １７、１７′ 動力装置や制御装置 １８ 散水穴 １９ 散水管 ２０ 扉部 ２１ ヒンジ ２２ 把手 ２３ パイプ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部付近に排水装置を有する函体内に、
   水抜き孔を有するバケツを設置し、上記函体の一側面に
   はごみ投入用開閉ホッパーを、他の側面には生ごみを投
   入する投入ダクトをそれぞれ設置し、上記バケツの上方
   に設けたプレス装置によって上記バケツ内の生ごみを圧
   縮・脱水する構造を有する生ごみ圧縮・減容装置。
2. 【請求項２】 函体内の適所には、バケツ内に向かって
   散水する散水装置を設けた請求項１記載の生ごみ圧縮・
   減容装置。
3. 【請求項３】 生ごみ投入ダクトの一部は二重に構成
   し、該二重のダクトをスライドさせることによって、投
   入ダクトの先端をバケツの中央付近まで伸ばしたり、プ
   レス装置の邪魔にならない位置まで後退させたりできる
   ように構成した請求項１ないし２記載の生ごみ圧縮・減
   容装置。