JPH0633846U - ホッパ目詰り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 確実且つ扱物の投入に関係なく目詰りを防止
できる様にする。 【構成】 ホッパ２に貫通して設けられて収容位置から
突出位置まで移動可能な突き棒３を作動機４に依り作動
させる様にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば石炭やコークス等の扱物を貯留するホッパに適用されるホッ パ目詰り防止装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のホッパ目詰り防止装置としては、例えば実開昭５５−５６２８ ７号に記載されたものが知られている。 これは、基本的には、扱物を貯留するホッパと、これの側壁部に揺動可能に設 けられたレバー部材と、これに設けられてホッパー内に延出する保持腕と、これ に設けられたストーンボックスと、レバー部材に設けられてストーンボックスと 均衡させるバランスウエイトと、から構成されている。 ところが、この様なものは、ホッパへ投入される扱物のストーンボックスに対 する衝突エネルギを利用してホッパの目詰りを防止する様にしていたので、確実 に目詰りを防止できないばかりでなく、扱物の投入に関係なく目詰りを防止でき なかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その 目的とする処は、確実且つ扱物の投入に関係なく目詰りを防止できる様にしたホ ッパ目詰り防止装置を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のホッパ目詰り防止装置は、基本的には、扱物を貯留するホッパと、ホ ッパに貫通して設けられてホッパ外に位置される収容位置からホッパ内に突出し て狭隘部に留まる扱物を下方から突上げる突出位置まで移動可能な突き棒と、突 き棒を作動させる作動機と、から構成した事に特徴が存する。

【０００５】

【作用】

扱物は、ホッパに投入されて貯留された後、排出される。この時、狭隘部より 上方の扱物が排出されずに滞ると、所謂目詰りが発生する。目詰りが発生すると 、作動機に依り突き棒が収容位置から突出位置まで移動される。そうすると、突 き棒がホッパ内に突出され、狭隘部に留まる扱物の一部が下方から突上げられて その周りの扱物が落下される事に依り目詰りが解消される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の第一実施例に係るホッパ目詰り防止装置の目詰り状態を示す 一部破断側面図。図２は、目詰り解消状態を示す同様図である。 ホッパ目詰り防止装置１は、ホッパ２、突き棒３、作動機４とからその主要部 が構成されている。 ホッパ２は、ホッパ目詰り防止装置１の基本部分を為すもので、この例では、 キュポラに用いられる石炭やコークス等の扱物Ａを貯留するものにしてあり、側 壁５に依り漏斗状を呈し、上部には投入口６が、下部には排出口７が、下側寄り には狭隘部８が夫々形成されている。排出口７の下方には、扱物Ａを側方（図１ に於て右方）へ移送するベルトコンベア９が設けられている。 突き棒３は、ホッパ２に貫通して設けられてホッパ２外に位置される収容位置 からホッパ２内に突出して狭隘部８に留まる扱物Ａを下方から突上げる突出位置 まで移動可能なもので、この例では、アーム１０とロッド１１から成っている。 アーム１０は、上端がホッパ３の側壁５に設けられたブラケット１２にピン１３ に依り揺動可能に枢着されている。ロッド１１は、アーム１０の下端に基端が一 体的に設けられて先端が側壁５に穿設された貫孔１４に貫通され、ピン１３を中 心とする円弧状にされて貫孔１４を支障なく通過する様にしてある。ロッド１１ の先端は、収容位置の時には、図１に示す如く、ホッパ２内に略突出しないと共 に、突出位置の時には、図２に示す如く、ホッパ２内に突出して狭隘部８に留ま る扱物Ａを下方から突上げる様にしてある。 作動機４は、突き棒３を作動させるもので、この例では、油圧等のシリンダに してあり、ブラケット１２の上端と突き棒３のロッド１１の基端との間に介設さ れている。 次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。 扱物Ａは、ホッパ２の投入口６から投入されて内部に貯留された後、排出口７ から排出され、ベルトコンベア９に依り側方へ移送される。この時、図１に示す 如く、狭隘部８より上方の扱物Ａが競り合って排出されずに滞ると、所謂目詰り が発生する。目詰りが発生すると、作動機４であるシリンダが伸長される事に依 り突き棒３が図２に示す突出位置まで移動される。そうすると、突き棒３のロッ ド１１がホッパ２内に突出され、狭隘部８に留まる扱物Ａの一部が下方から突上 げられてその周りの扱物Ａが落下される事に依り目詰りが解消される。目詰りが 解消されると、作動機４であるシリンダが収縮される事に依り突き棒３が図１に 示す収容位置に戻される。もし、目詰りの解消が不充分である場合には、前述の 動作が反復される。

【０００７】 次に、本考案の第二実施例を図３に基づいて説明する。 第二実施例は、作動機４を所定時間毎に所定時間だけ駆動させる為の制御器１ ５を設けた点、が第一実施例と異なる。 この様にすれば、作動機４を所謂自動制御する事ができる。

【０００８】 次に、本考案の第三実施例を図４に基づいて説明する。 第三実施例は、ホッパ２の狭隘部８に扱物Ａが目詰りした事を検出する検出器 （例えばベルトコンベア９上の扱物Ａの有無を検出する赤外線センサやリミット スイッチ等）１６と、これに依り作動機４を所定時間だけ駆動させる為の制御器 １７とを設けた点、が第一実施例と異なる。 この様にすれば、作動機４を所謂自動制御する事ができる。

【０００９】 尚、突き棒３は、先の実施例では、アーム１０と円弧状のロッド１１とで構成 して揺動可能にしたが、これに限らず、例えば直線状のロッドのみで構成して斜 め上方に直線移動可能にしても良い。 作動機４は、先の実施例では、シリンダを用いたが、これに限らず、例えばモ ータ等を用いても良い。 突き棒３並びに作動機４は、先の実施例では、単一であったが、これに限らず 、例えば左右一対にしても良い。

【００１０】

【考案の効果】

以上、既述した如く、本考案に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができ る。 （１） ホッパ、突き棒、作動機とで構成し、とりわけホッパに貫通して設けら れて収容位置から突出位置まで移動可能な突き棒を作動機に依り作動させる様に したので、確実且つ扱物の投入に関係なく目詰りを防止できる。 （２） 突き棒は、収容位置の時にはホッパ外に位置されるので、扱物の流れに 支障を与える事がなく、円滑な排出を行なう事ができる。 （３） 作動機を所謂自動制御する様にした場合は、運転作業が簡略化されて一 層の省力化を図る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例に係るホッパ目詰り防止装
置の目詰り状態を示す一部破断側面図。

【図２】目詰り解消状態を示す同様図。

【図３】本考案の第二実施例を示す同様図。

【図４】本考案の第三実施例を示す同様図。

【符号の説明】

１…ホッパ目詰り防止装置、２…ホッパ、３…突き棒、
４…作動機、５…側壁、６…投入口、７…排出口、８…
狭隘部、９…ベルトコンベア、１０…アーム、１１…ロ
ッド、１２…ブラケット、１３…ピン、１４…貫孔、１
５，１７…制御器、１６…検出器、Ａ…扱物。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱物を貯留するホッパと、ホッパに貫通
   して設けられてホッパ外に位置される収容位置からホッ
   パ内に突出して狭隘部に留まる扱物を下方から突上げる
   突出位置まで移動可能な突き棒と、突き棒を作動させる
   作動機と、から構成した事を特徴とするホッパ目詰り防
   止装置。
2. 【請求項２】 作動機を所定時間毎に所定時間だけ駆動
   させる為の制御器を設けた事を特徴とする請求項１記載
   のホッパ目詰り防止装置。
3. 【請求項３】 ホッパの狭隘部に扱物が目詰りした事を
   検出する検出器と、検出器に依り作動機を所定時間だけ
   駆動させる為の制御器とを設けた事を特徴とする請求項
   １記載のホッパ目詰り防止装置。