JPH06339916A - 中空コンクリート製品成形用内枠 - Google Patents

中空コンクリート製品成形用内枠

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JPH06339916A
JPH06339916A JP14973993A JP14973993A JPH06339916A JP H06339916 A JPH06339916 A JP H06339916A JP 14973993 A JP14973993 A JP 14973993A JP 14973993 A JP14973993 A JP 14973993A JP H06339916 A JPH06339916 A JP H06339916A
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JP
Japan
Prior art keywords
wall
inner frame
removable wall
removable
side walls
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Pending
Application number
JP14973993A
Other languages
English (en)
Inventor
Naofumi Takahashi
直文 鷹觜
Tamotsu Amanuma
保 天沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd
Original Assignee
Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd filed Critical Chiyoda Technical and Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造でつぼめた状態にすることがで
き、しかも製品から剥離する際の抵抗を小さくする。 【構成】 角筒形枠面をなす周壁の一面の大部分が全長
にわたり欠け、一面を挟む両側壁が揺動可能である内枠
本体3と、周壁の欠けた部分を塞ぐ可脱壁4と、途中の
関節でく字状に屈曲可能であって、一端を可脱壁の端面
に接続し、他端を側壁の端面に接続したリンク7と、長
さの中央で軸着した2本のステー9,10の交差角度を
変化させることにより可脱壁を可脱壁の厚さ方向に移動
する移動機構とを備え、可脱壁の両側の側面を船底状に
傾斜させた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボックス・カルバート
等の中空コンクリート製品を成形する際に外枠の内側に
設置する内枠に関するものであり、枠面の一部を構成す
る可脱壁と両側の側壁を順次動かしてつぼめて、抜き出
し易くしたものである。
【0002】
【従来の技術】内枠の一部を構成する可脱壁を移動可能
とするとともに、可脱壁の両側の側壁を内側に傾倒可能
とし、脱型時には全体をつぼめて抜き出し易くした従来
の中空コンクリート製品成形用内枠としては、例えば実
公昭58-45857号公報に記載されているように、可脱壁と
反対側の壁を一対のく字状の屈曲リンクで接続し、この
リンクの関節部の雌ネジにネジ棒を螺合し、ネジ棒の回
転により屈曲リンクの角度を変えて可脱壁を離脱動作せ
しめ、この離脱動作に連動して相互接近せしめる壁面連
結リンクを両側の側壁に接続したものや、実公昭60-329
69号公報に記載されているように、可脱壁と反対側の壁
をく字形屈曲リンクで接続し、この屈曲リンクの関節部
を内枠の長手方向に沿って移動する油圧シリンダを設
け、可脱壁の両側の側壁にはそれぞれ油圧シリンダを接
続して傾倒可能としたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
58-45857号公報に記載のものは可脱壁の移動と両側の側
壁の傾倒動作が常に連動しているので、可脱壁が製品か
ら剥離する時点と側壁が製品から剥離する時点とが常に
同時である。したがって、剥離抵抗が一時に集中して大
きくなってしまう。このため、ネジ棒の回転抵抗が大き
く、作業者にとっては重労働を強いることになる。ま
た、実公昭60-32969号公報に記載のものは、可脱壁を移
動するリンク機構と両側の側壁を倒す油圧シリンダとを
全く別個に設けなければならないし、また、油圧ポンプ
等の機器が不可欠であるために、装置が複雑で全体が大
がかりになってしまう欠点がある。このため、構造が簡
単で、しかも製品から剥離する際の抵抗が小さい内枠の
開発が望まれていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記に
鑑み提案されたもので、角筒形枠面をなす周壁の一面の
一部又は大部分が全長にわたり欠け、上記一面を挟む両
側壁が揺動可能である内枠本体と、上記周壁の欠けた部
分を塞ぐ可脱壁と、途中の節で屈曲可能であって、一端
を可脱壁の端面に接続し、他端を側壁の端面に接続した
リンクと、可脱壁を可脱壁の厚さ方向に移動する移動機
構と、を備え、可脱壁の両側の側面を、可脱壁が周壁の
欠けた部分に進入した状態で側壁に当接して両側の側壁
の自由端間隔を拡大する方向に傾斜させたものである。
【0005】
【作用】内枠を抜く場合に、移動機構の作動により可脱
壁をつぼめる方向に移動すると、先ず可脱壁の外面がコ
ンクリート製品から剥離し、この時点ではリンクが関節
を中心にして少し回動するだけなので両側の側壁はコン
クリート製品に密着したままである。そして、引き続き
可脱壁を移動すると、リンクが一直線になり、更に可脱
壁を移動すると両側の側壁の自由端が直線状になったリ
ンクに引っ張られてそれぞれ内側に倒れ始め、この側壁
の傾動により側壁の外面がコンクリート製品から剥離す
る。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。内枠1は、図1に示すように、外枠2の内部に
設置することにより中空コンクリート製品を成形するも
のであり、主要構成部品は略コ字状の内枠本体3、内枠
本体3の欠けた部分を塞ぐ可脱壁4、可脱壁4を移動す
る移動機構5、可脱壁4の移動に伴って内枠本体3の側
壁6,6を揺動するリンク7…等である。
【0007】内枠本体3は、角筒形枠面(コンクリート
に接する面)をなす周壁の一面の一部又は大部分が全長
にわたり欠けており、その欠けた部分を可脱壁4で塞ぐ
ように構成してある。そして、可脱壁4を外したとき、
角筒形枠面をつぼめられるように、上記欠けた一面を挟
む二面、即ち一面を挟む両側の側壁6,6を揺動可能に
してある。また、両側壁6,6と、両側壁6,6をつな
ぐ固定壁8とを略U形をなす鋼板で構成し、各壁の補強
骨はU形の両隅で分離して鋼板が曲り得るようにしてい
る。
【0008】可脱壁4は、補強骨により補強した鋼板製
板体であり、周壁となる部分を平坦な面に形成し、側壁
6,6間に入り込む左右の側面を船底形に傾斜させてあ
る。即ち、可脱壁4の左右の側面4′,4は′、図2に
示すように、可脱壁4が内枠本体3の欠けた部分に進入
した状態で側壁6,6の自由端の内側部分に当接して両
側の側壁6,6の自由端の間隔を拡大する方向(図面で
はハ字状)に傾斜している。
【0009】上記した可脱壁4を該可脱壁4の厚さ方向
に移動させて内枠本体3の両側の側壁6,6の自由端間
に進入させたり、或は後退させる移動機構5について説
明する。図面に示す移動機構5の実施例は、第1ステー
9と第2ステー10を長さの中央で交差させ、この交差
部分を中間軸11の一端に回動可能な状態で軸着し、中
間軸11の他端にも第1,第2ステー9,10を同様に
軸着し、第1ステー9の下端を固定壁8に設けた軸受部
12に軸着し、この軸着位置の上方に位置する可脱壁4
の軸受部13に第2ステー10の上端をそれぞれ回動可
能な状態で軸着し、第1ステー9の上端は可脱壁4のス
ライド部14に、第2ステー10の下端は固定壁8のス
ライド部15にそれぞれ内枠1の長手方向に移動可能な
状態で取り付けてなる。
【0010】図2中左側に示す固定壁8側のスライド部
15aは、図6および図7に示すように、第2ステー1
0の下端の穴内にローラー軸16を挿通し、ローラー軸
16の外側突出端部にベアリング17を介して取り付け
たローラ18を断面コ字状レール19に嵌め、ローラー
軸16の内側突出端部に形成した雌ネジ20内に駆動雄
ネジ21を螺合してある。駆動雄ネジ21は、レール1
9と平行に配置され、レール19の端部に設けた軸受2
2,22により回転自在に支持されている。なお、この
駆動雄ネジ21は、端部に設けたハンドルを手動で操作
することにより、或はモータ等の駆動源の駆動により正
転、逆転できるように構成してある。
【0011】固定壁8の右側に設けたスライド部15b
は、上記したスライド部15aと左右が対象であるが、
同様の構成である。また、可脱壁4に設けたスライド部
14a,14bも同様の構成である。但し、4つのスラ
イド部14a,14b,15a,15bの全てにおいて
駆動雄ネジ21を雌ネジ20に螺合する必要はなく、例
えば固定壁8に設けたスライド部15a,15bだけは
駆動用として駆動雄ネジ21と雌ネジ20を螺合し、可
脱壁4のスライド部14a,14bは、駆動雄ネジ21
の変わりにガイドピン(図示せず)を同様に設け、雌ネ
ジ20を形成していないローラー軸16の貫通孔内にガ
イドピンを挿通してもよい。
【0012】したがって、駆動雄ネジ21を回転する
と、螺合した雌ネジ20が移動し、この雌ネジ20の移
動により第2ステー10の下端をレール19に沿って移
動させることができ、これにより第2ステー10の角度
が変化する。このため、第1ステー9の軸着下端側に第
2ステー10の下端が近付くように駆動雄ネジ21を回
転すると、第2ステー10が軸着上端を支点にして次第
に起立し、この起立により可脱壁4が上昇し、また、可
脱壁4が上昇すると第1ステー9の上端がガイドピンに
案内されて第2ステー10の軸着上端側に移動する。こ
のため、可脱壁4は固定壁8と平行な状態を維持しつつ
円滑に上昇する。
【0013】一方、駆動雄ネジ21を逆回転すると、第
2ステー10の下端がレール19に沿って後退し、この
後退により第2ステー10の起立角度が減少して可脱壁
4が下降する。そして、可脱壁4の下降に伴って第1ス
テー9の起立角度も減少するので、可脱壁4は固定壁8
と平行な状態を維持しつつ円滑に下降する。
【0014】次に、可脱壁4と側壁6,6を接続する4
箇所のリンク7…について説明する。リンク7は、可脱
壁4の端面にピン23により回動可能な状態で軸着した
第1アーム24と、側壁6の端面にピン25により回動
可能な状態で軸着した第2アーム26とからなり、第1
アーム24の他端と第2アーム26の他端をピン27で
軸着して屈曲可能な関節としてある。第2アーム26は
軸着端部と関節との間の長さを伸縮可能とする伸縮機構
を備えており、図10及び図11に示す実施例ではコ字
形の第2アーム部材26aと第2アーム部材26bを背
中合わせにしてボルト28を通し、該ボルト28の脚を
第2アーム部材26aに2つのナット29a,29bで
締め付け、第2アーム部材26b側のナット29bと第
2アーム部材26bとの間に隙間Dを形成してある。し
たがって、第2アーム26は、軸着端と関節との間の長
さが上記した隙間Dの分だけ伸縮可能である。なお、伸
縮機構は、軸着穴の内径をピンよりも大きく設定してガ
タをつけ、このピンの外周面と軸着穴の内周との差(ガ
タ)の分だけ伸縮できるように構成してもよい。
【0015】上記した構成からなるリンク7…により可
脱壁4と両側の側壁6,6を接続した内枠1を外枠2の
内部に設置すると、図8に示すように、可脱壁4が十分
に上昇した状態では可脱壁4の傾斜側面4′,4′が側
壁6,6の自由端側内面に当接して各リンク7は関節で
く字状に屈曲した状態で停止している。したがって、こ
の状態で外枠2と内枠1の周壁との間にコンクリートを
投入して中空コンクリート製品を成形することができ
る。
【0016】そして、内枠1を抜く場合には、前記した
駆動雄ネジ21を回転することにより可脱壁4を下降す
る。可脱壁4が下降し始めると、先ず可脱壁4の外面
(図面では平坦な上面)がコンクリート製品から剥離
し、この時点ではリンク7…の第1アーム24が関節2
7を中心にして少し回動するだけなので両側の側壁6,
6はコンクリート製品に密着したままである。
【0017】引き続き駆動雄ネジ21を回転することに
より可脱壁4を更に下降すると、第1アーム24が更に
回動すると共に第2アーム26も軸着端部25を中心に
して回動し始め、可脱壁4を更に下降すると第1アーム
24と第2アーム26が一直線になる。なお、各リンク
7は、側壁6に接続した第2アーム26の軸着端が停止
したままで可脱壁4側の第1アーム24の軸着端が垂直
に下降してきても、第2アーム26の長さが隙間Dだけ
多少伸縮可能なので、側壁6を外方に押し出すことなく
円滑に一直線になる。更に可脱壁4を下降すると両側の
側壁6,6の自由端が直線状になったリンク7…に引っ
張られてそれぞれ内側に倒れ始め、この側壁6,6の傾
動により側壁6,6の外面がコンクリート製品から剥離
する。
【0018】そして、可脱壁4を十分に下降すると両方
の側壁6,6がぞれぞれ内側に十分に倒れてコンクリー
ト製品から完全に隔離し、また、内枠1全体がつぼまっ
た状態となる。したがって、このつぼまった状態で外枠
2の妻板に開設してある開口部から内枠1を抜き出すこ
とができ、内枠1が抜ければ製品を外枠2から脱型す
る。
【0019】次の成形に備えて可脱壁4を上昇させる場
合、駆動雄ネジ21を逆回転することにより可脱壁4を
次第に上昇させると、一直線となったリンク7…が側壁
6,6の自由端を外側に戻しながら上昇すると共に可脱
壁4の側縁が側壁6,6の内側に当接して両側の側壁
6,6の間隔を押し広げながら上昇する。したがって、
両側の側壁6,6は可脱壁4の上昇に伴って自由端側を
それぞれ外側に倒す方向に回動し、可脱壁4が十分に上
昇して内枠本体3の欠けた部分に進入すると、可脱壁4
の傾斜側面4′,4′が両側の側壁6,6の内側傾斜受
面を押圧して所定位置に安定させることができる。
【0020】なお、上記した実施例における移動機構5
は、2本のステー9,10を交差させ、これを2対設け
たが、可脱壁4を厚さ方向に移動することができればど
のような構成でもよく、例えば油圧シリンダとガイドに
より移動できるように構成してもよい(図示せず)。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、移
動機構の作用により内枠を可脱壁を内方に移動するとと
もに、側壁を内側に倒して全体としてつぼめることがで
きるので、製品や外枠から容易に抜き出すことができる
し、移動機構が先ず可脱壁を内方に移動してから両側の
側壁を倒すので、可脱壁がコンクリート製品から剥離し
た後に両側壁が剥離する。したがって、剥離抵抗に時間
差を付けることができ、このため内枠のコンクリート製
品に対する剥離抵抗が一時に集中することを回避でき
る。このため、移動機構の駆動力が弱くても十分に作動
させることができ、手動の場合には作業者の負担を軽減
することができ、また、モータ等の駆動源により作動さ
せる場合には駆動源の小型化を図ることができる。ま
た、本発明にかかる内枠は構造が簡単なので嵩張ること
もないし、製造が容易であり、安価に提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】内枠を外枠の内部に設置した状態における正面
図である。
【図2】成形時における内枠の正面図である。
【図3】可脱壁を上昇して内枠本体の欠けた部分を塞い
だ状態における移動機構の側面図である。
【図4】可脱壁の上下動および移動機構の作動を示す側
面図である。
【図5】ステーと可脱壁との接続状態を示す正面図であ
る。
【図6】スライド部の側面図である。
【図7】スライド部の正面図である。
【図8】リンクの正面図である。
【図9】リンクの側面図である。
【図10】リンクの拡大正面図である。
【図11】(A)は第2アームのアーム部材の側面図で
あり、(B)はその平面図である。
【符号の説明】
1 内枠 2 外枠 3 内枠本体 4 可脱壁 5 移動機構 6 側壁 7 リンク 8 内枠本体の固定壁 9 第1ステー 10 第2ステー 14 可脱壁のスライド部 15 固定壁のスライド部 19 スライド部のレール 21 駆動雄ネジ 24 リンクの第1アーム 26 伸縮可能なリンクの第2アーム

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 角筒形枠面をなす周壁の一面の一部又は
    大部分が全長にわたり欠け、上記一面を挟む両側壁が揺
    動可能である内枠本体と、 上記周壁の欠けた部分を塞ぐ可脱壁と、 途中の関節で屈曲可能であって、一端を可脱壁の端面に
    接続し、他端を側壁の端面に接続したリンクと、 可脱壁を可脱壁の厚さ方向に移動する移動機構と、 を備え、可脱壁の両側の側面を、可脱壁が周壁の欠けた
    部分に進入した状態で側壁に当接して両側の側壁の自由
    端間隔を拡大する方向に傾斜させたことを特徴とする中
    空コンクリート製品成形用内枠。
  2. 【請求項2】 リンクを構成するアームに軸着端部と関
    節との間の長さを伸縮可能とする伸縮機構を設けたこと
    を特徴とする請求項1に記載の中空コンクリート製品成
    形用内枠。
JP14973993A 1993-05-31 1993-05-31 中空コンクリート製品成形用内枠 Pending JPH06339916A (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS565612B2 (ja) * 1976-12-24 1981-02-05
JPS589711B2 (ja) * 1978-07-08 1983-02-22 セントラル硝子株式会社 ガラス繊維用ギヤザ−シユ−の洗浄装置
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JPH06312415A (ja) * 1993-04-28 1994-11-08 Pariteii Jipangu:Kk 張出板つき箱形積ブロック成形用型枠

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