JPH0634009Y2 - コイル搬送設備 - Google Patents
コイル搬送設備Info
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- JPH0634009Y2 JPH0634009Y2 JP4504589U JP4504589U JPH0634009Y2 JP H0634009 Y2 JPH0634009 Y2 JP H0634009Y2 JP 4504589 U JP4504589 U JP 4504589U JP 4504589 U JP4504589 U JP 4504589U JP H0634009 Y2 JPH0634009 Y2 JP H0634009Y2
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- JP
- Japan
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- coil
- skid
- fixed
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Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
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- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、冷間圧延設備や鋼帯の各種処理設備の入出側
に設けられるコイル搬送設備に関するものである。
に設けられるコイル搬送設備に関するものである。
〈従来の技術〉 第3,4図に、コイルを巻取機から抜取り、コイルカーに
搭載して搬送し、固定スキッドに載置する従来のコイル
搬送設備の例を示す。
搭載して搬送し、固定スキッドに載置する従来のコイル
搬送設備の例を示す。
第3,4図において、１は巻取機のコイル巻取りリール,2
は巻取られたコイル,3はコイルカーの昇降スキッド,4は
コイルカー本体,5は昇降スキッド３を昇降させる油圧シ
リンダであり、コイルカー本体４に取付けられている。
７は昇降スキッド３と１体構造の昇降ボックスであり、
昇降時の横振れを防止するものである。コイルカー本体
４は図示していないが油圧又は電動により駆動され、レ
ール上を走行出来るようになっている。６は上面が内側
に傾斜した左右一対の部材からなる固定スキッドであ
る。
は巻取られたコイル,3はコイルカーの昇降スキッド,4は
コイルカー本体,5は昇降スキッド３を昇降させる油圧シ
リンダであり、コイルカー本体４に取付けられている。
７は昇降スキッド３と１体構造の昇降ボックスであり、
昇降時の横振れを防止するものである。コイルカー本体
４は図示していないが油圧又は電動により駆動され、レ
ール上を走行出来るようになっている。６は上面が内側
に傾斜した左右一対の部材からなる固定スキッドであ
る。
第３図（１）のポジションは巻取りリール１に巻取ら
れたコイル２を昇降スキッド３で受け取る位置を示し、
第３図（２）のポジションは、抜取り完了して所定の
高さにコイル２をセットする位置を示し、第３図（３）
のポジションは、昇降スキッド３を下降させて、昇降
スキッド３に搭載したコイル２を固定スキッド６に載置
するポジションを示す。
れたコイル２を昇降スキッド３で受け取る位置を示し、
第３図（２）のポジションは、抜取り完了して所定の
高さにコイル２をセットする位置を示し、第３図（３）
のポジションは、昇降スキッド３を下降させて、昇降
スキッド３に搭載したコイル２を固定スキッド６に載置
するポジションを示す。
第４図は第３図（３）のＩ−Ｉ線矢視図である。第４図
において、８は固定スキッド６を支持する架台である。
Wzは昇降スキッド３の幅寸法であり、固定スキッド６の
内幅W1（第５図参照）はW2より広くとってあり、コイル
２を搭載した昇降スキッド３は、固定スキッド６の上方
から固定スキッド６間に下降して、コイル２を固定スキ
ッド６に載置するようにしてある。
において、８は固定スキッド６を支持する架台である。
Wzは昇降スキッド３の幅寸法であり、固定スキッド６の
内幅W1（第５図参照）はW2より広くとってあり、コイル
２を搭載した昇降スキッド３は、固定スキッド６の上方
から固定スキッド６間に下降して、コイル２を固定スキ
ッド６に載置するようにしてある。
第５図は、固定スキッド６にコイル２を載置した状態を
示した正面図である。コイル２には種々のサイズのもの
があり、第５図に示すように、固定スキッド６の内幅W1
より大きいサイズの大径コイルａ及び中径コイルｂは固
定スキッド６に載置することができるが、W1より小さい
径の小径コイルｃは固定スキッド６に載置することがで
きない。
示した正面図である。コイル２には種々のサイズのもの
があり、第５図に示すように、固定スキッド６の内幅W1
より大きいサイズの大径コイルａ及び中径コイルｂは固
定スキッド６に載置することができるが、W1より小さい
径の小径コイルｃは固定スキッド６に載置することがで
きない。
このため、第６図に示すような小径コイル受治具９を固
定スキッド６の上部に乗せ、小径コイル受治具９にW1よ
り小さい径の小径コイルｃを載置するようにしていた。
定スキッド６の上部に乗せ、小径コイル受治具９にW1よ
り小さい径の小径コイルｃを載置するようにしていた。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、小径コイル受治具９を固定スキッド３の上に乗
せる作業は人手作業であり、災害発生の原因となること
があり、第６図で小径コイルｃを運び去った後に小径コ
イル受治具９を取り除く作業が必要なため、生産能率を
著しく悪化させる原因となっていた。特に、小径コイル
ｃの発生の機会の多い冷延極薄鋼板の製造設備において
は、その解決が強く求められていた。
せる作業は人手作業であり、災害発生の原因となること
があり、第６図で小径コイルｃを運び去った後に小径コ
イル受治具９を取り除く作業が必要なため、生産能率を
著しく悪化させる原因となっていた。特に、小径コイル
ｃの発生の機会の多い冷延極薄鋼板の製造設備において
は、その解決が強く求められていた。
本考案は、このような問題を解決したコイル搬送設備を
提供することを目的とする。
提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、左右一対の固定スキッドの中央部に、前記固
定スキッドとの間に隙間をおいて小径コイル専用固定ス
キッドを設けるとともに、前記小径コイル専用固定スキ
ッドと前記左右一対の固定スキッドのそれぞれの隙間に
出し入れ自在の２分割昇降スキッドをコイルカーに設け
てなるものである。
定スキッドとの間に隙間をおいて小径コイル専用固定ス
キッドを設けるとともに、前記小径コイル専用固定スキ
ッドと前記左右一対の固定スキッドのそれぞれの隙間に
出し入れ自在の２分割昇降スキッドをコイルカーに設け
てなるものである。
〈作用〉 大径及び中径コイルは従来の固定スキッドに載置し、小
径コイルは小径コイル専用スキッドに載置するので、小
径コイル受け受具を使用する必要がない。
径コイルは小径コイル専用スキッドに載置するので、小
径コイル受け受具を使用する必要がない。
一方、小径コイル専用スキッドを設けたことに伴い、コ
イルカー昇降スキッドを２分割昇降スキッドに改造し、
昇降コイルスキッドに搭載したコイルを固定スキッド側
に載置できるようにした。
イルカー昇降スキッドを２分割昇降スキッドに改造し、
昇降コイルスキッドに搭載したコイルを固定スキッド側
に載置できるようにした。
〈実施例〉 本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本考案のコイル搬送設備の一実施例の斜視図、
第２図は第１図の設備により、コイルをコイルカーの昇
降スキッドから固定スキッドに載置する状態を示した正
面図である。
第２図は第１図の設備により、コイルをコイルカーの昇
降スキッドから固定スキッドに載置する状態を示した正
面図である。
第1,2図において、大，中コイルa,bを載置する固定スキ
ッド６の中央に小径コイルｃを専用に載置する小径コイ
ル専用固定スキッド10を設ける。小径コイル専用固定ス
キッド10は架台８に固定する。
ッド６の中央に小径コイルｃを専用に載置する小径コイ
ル専用固定スキッド10を設ける。小径コイル専用固定ス
キッド10は架台８に固定する。
一方、コイルカー本体４の昇降ボックス７に、小径コイ
ル専用固定スキッド10と左右一対の固定スキッド６のそ
れぞれの隙間に出し入れ自在の２分割した構造の２分割
昇降スキッド11を設ける。
ル専用固定スキッド10と左右一対の固定スキッド６のそ
れぞれの隙間に出し入れ自在の２分割した構造の２分割
昇降スキッド11を設ける。
２分割昇降スキッド11のスリット幅W3は、小径コイル専
用固定スキッド10の幅W4より広くし、また、２分割昇降
スキッド11のそれぞれのスキッド幅W5は（W1−W4）/2よ
り狭くする。
用固定スキッド10の幅W4より広くし、また、２分割昇降
スキッド11のそれぞれのスキッド幅W5は（W1−W4）/2よ
り狭くする。
以上の構成のコイルカー及び固定スキッドを設けること
により、小径コイルも小径コイル受治具を使うことなく
固定スキッドに載置することができる。
により、小径コイルも小径コイル受治具を使うことなく
固定スキッドに載置することができる。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案のコイル搬送設備により、
小径コイル受治具を使用することなく小径コイルを固定
スキッドに載置することができるので、小径コイル受治
具を固定スキッド上に乗せる作業及び取り除く作業をな
くすことができるので、作業性が向上し、災害発生の危
険もなくなった。
小径コイル受治具を使用することなく小径コイルを固定
スキッドに載置することができるので、小径コイル受治
具を固定スキッド上に乗せる作業及び取り除く作業をな
くすことができるので、作業性が向上し、災害発生の危
険もなくなった。
第１図は本考案のコイル搬送設備の一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図の設備によりコイルをコイルカーか
ら固定スキッドに載置する状態を示した正面図である。
第３図は従来のコイル搬送設備の例を示した説明図、第
４図は第３図のＩ−Ｉ線矢視図、第５図は従来の固定ス
キッドにコイルを載置した状態を示す正面図、第６図は
従来の小径コイル受治具の説明図である。 １……リール、２……コイル、 ３……昇降スキッド、４……コイルカー本体、 ５……昇降シリンダ、６……固定スキッド、 ７……昇降ボックス、８……架台、 ９……小径コイル受治具、 10……小径コイル専用固定スキッド、 11……２分割昇降スキッド、 ａ……大径コイル、ｂ……中径コイル、 ｃ……小径コイル。
図、第２図は第１図の設備によりコイルをコイルカーか
ら固定スキッドに載置する状態を示した正面図である。
第３図は従来のコイル搬送設備の例を示した説明図、第
４図は第３図のＩ−Ｉ線矢視図、第５図は従来の固定ス
キッドにコイルを載置した状態を示す正面図、第６図は
従来の小径コイル受治具の説明図である。 １……リール、２……コイル、 ３……昇降スキッド、４……コイルカー本体、 ５……昇降シリンダ、６……固定スキッド、 ７……昇降ボックス、８……架台、 ９……小径コイル受治具、 10……小径コイル専用固定スキッド、 11……２分割昇降スキッド、 ａ……大径コイル、ｂ……中径コイル、 ｃ……小径コイル。
Claims (1)
- 【請求項１】左右一対の固定スキッドの中央部に、前記
固定スキッドとの間に隙間をおいて小径コイル専用固定
スキッドを設けるとともに、前記小径コイル専用固定ス
キッドと前記左右一対の固定スキッドのそれぞれの隙間
に出し入れ自在の２分割昇降スキッドをコイルカーに設
けてなるコイル搬送設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4504589U JPH0634009Y2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | コイル搬送設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4504589U JPH0634009Y2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | コイル搬送設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138011U JPH02138011U (ja) | 1990-11-19 |
| JPH0634009Y2 true JPH0634009Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=31558884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4504589U Expired - Fee Related JPH0634009Y2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | コイル搬送設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634009Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6245198B2 (ja) * | 2015-03-09 | 2017-12-13 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 小コイル冶具および小コイル冶具を用いたコイル搬送方法 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP4504589U patent/JPH0634009Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02138011U (ja) | 1990-11-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |