JPH06340132A - ドットインパクト式印字機構 - Google Patents
ドットインパクト式印字機構Info
- Publication number
- JPH06340132A JPH06340132A JP15272693A JP15272693A JPH06340132A JP H06340132 A JPH06340132 A JP H06340132A JP 15272693 A JP15272693 A JP 15272693A JP 15272693 A JP15272693 A JP 15272693A JP H06340132 A JPH06340132 A JP H06340132A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
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- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用目的に対応して汎用性良好なドットイン
パクト式印字機構を提供すること。 【構成】 回転可能に装備されたプラテン１と、このプ
ラテン１に対向し当該プラテン１の中心軸に平行に配置
された印字ヘッド２と、この印字ヘッド２のプラテン１
側に該印字ヘッド２に沿って走行可能に配設されたイン
クリボン３とを備えたドットインパクト式印字機構にお
いて、プラテン１の外周面の一部に、当該プラテン１の
中心軸に沿って所定幅の金属部１Ｂを設けたこと。
パクト式印字機構を提供すること。 【構成】 回転可能に装備されたプラテン１と、このプ
ラテン１に対向し当該プラテン１の中心軸に平行に配置
された印字ヘッド２と、この印字ヘッド２のプラテン１
側に該印字ヘッド２に沿って走行可能に配設されたイン
クリボン３とを備えたドットインパクト式印字機構にお
いて、プラテン１の外周面の一部に、当該プラテン１の
中心軸に沿って所定幅の金属部１Ｂを設けたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドット式印字機構に係
り、とくにインクリボンを装備したドットインパクト式
印字機構に関する。
り、とくにインクリボンを装備したドットインパクト式
印字機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のドットインパクト式印字機構は、
そのプラテンの材質として、通常はゴム部材が用いられ
ている。また、印字ヘッドのドットを構成する部材によ
っては、プラテンの外表面が所定厚さの金属製部材で一
様に構成される場合もある。
そのプラテンの材質として、通常はゴム部材が用いられ
ている。また、印字ヘッドのドットを構成する部材によ
っては、プラテンの外表面が所定厚さの金属製部材で一
様に構成される場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のプラテンに
おいて、複写伝票を印字する際、その印字ヘッドに対向
する部分の材質がゴム製の場合は５〜６枚の複写枚数を
使用するすると十分な印字濃度が得られないという不都
合があった。また、プラテンが金属製の場合は、硬度を
十分にとれることから十分な濃度を得ることができる
が、リボン布への負荷が大きく、時にはリボン布が破れ
る場合が生じ汎用性に欠けるという不都合があった。
おいて、複写伝票を印字する際、その印字ヘッドに対向
する部分の材質がゴム製の場合は５〜６枚の複写枚数を
使用するすると十分な印字濃度が得られないという不都
合があった。また、プラテンが金属製の場合は、硬度を
十分にとれることから十分な濃度を得ることができる
が、リボン布への負荷が大きく、時にはリボン布が破れ
る場合が生じ汎用性に欠けるという不都合があった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記従来例の有する不都合を
改善し、とくに使用目的に対応して汎用性良好なドット
インパクト式印字機構を提供することを、その目的とす
る。
改善し、とくに使用目的に対応して汎用性良好なドット
インパクト式印字機構を提供することを、その目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、回転可能に
装備されたプラテンと、このプラテンに対向し当該プラ
テンの中心軸に平行に配置された印字ヘッドと、この印
字ヘッドの前記プラテン側に該印字ヘッドに沿って走行
可能に配設されたインクリボンとを備えたドットインパ
クト式印字機構において、プラテンの外周面の一部に、
当該プラテンの中心軸に沿って所定幅の金属部を設け
る、等の構成を採っている。これによって前述した目的
を達成しようとするものである。
装備されたプラテンと、このプラテンに対向し当該プラ
テンの中心軸に平行に配置された印字ヘッドと、この印
字ヘッドの前記プラテン側に該印字ヘッドに沿って走行
可能に配設されたインクリボンとを備えたドットインパ
クト式印字機構において、プラテンの外周面の一部に、
当該プラテンの中心軸に沿って所定幅の金属部を設け
る、等の構成を採っている。これによって前述した目的
を達成しようとするものである。
【０００６】
【作 用】まず複写枚数の多い複写伝票用紙を使用する
場合、印字濃度が高くなるように印字ヘッドと対向する
位置がプラテンの金属部となるように、プラテンをその
バランサ部分で固定用ブラケットで固定する。一方、複
写枚数の少ない複写伝票用紙を使用する場合、印字濃度
がプラテン材質により、顕徴な差が発生しないため、プ
ラテン１はその回転支軸１０を中心として回転される。
この時、特別な駆動力を用いずに複写伝票用紙７の搬送
に伴う摩擦負荷のみでプラテン１はスムーズに回転させ
られる。
場合、印字濃度が高くなるように印字ヘッドと対向する
位置がプラテンの金属部となるように、プラテンをその
バランサ部分で固定用ブラケットで固定する。一方、複
写枚数の少ない複写伝票用紙を使用する場合、印字濃度
がプラテン材質により、顕徴な差が発生しないため、プ
ラテン１はその回転支軸１０を中心として回転される。
この時、特別な駆動力を用いずに複写伝票用紙７の搬送
に伴う摩擦負荷のみでプラテン１はスムーズに回転させ
られる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。この図１に示す実施例は、回転可能に装備され
たプラテン１と、このプラテン１に対向し当該プラテン
１の中心軸に平行に配置された印字ヘッド２と、この印
字ヘッド２のプラテン１側に該印字ヘッド２に沿って走
行可能に配設されたインクリボン３とを備えたドットイ
ンパクト式印字機構において、プラテン１の外周面の一
部に、当該プラテン１の中心軸に沿って所定幅の金属部
１Ｂが設けられている。
明する。この図１に示す実施例は、回転可能に装備され
たプラテン１と、このプラテン１に対向し当該プラテン
１の中心軸に平行に配置された印字ヘッド２と、この印
字ヘッド２のプラテン１側に該印字ヘッド２に沿って走
行可能に配設されたインクリボン３とを備えたドットイ
ンパクト式印字機構において、プラテン１の外周面の一
部に、当該プラテン１の中心軸に沿って所定幅の金属部
１Ｂが設けられている。
【０００８】即ち、本実施例におけるプラテン１は、印
字ヘッド２に対向し、ゴム部１Ａとステンレスの金属部
１Ｂを合わせて円筒形を成している。プラテン１の直径
は本実施例では２０〔ｍｍ〕に設定されている。金属部
１Ｂはプラテン１の断面内においては回転中心部からみ
て扇状に形成されている。そして、この場合、プラテン
周面の弧の長さが２〔ｍｍ〕程度に設定されている。符
号２１，２２は搬送ローラ部を示し、符号２０は用紙搬
入台を示す。
字ヘッド２に対向し、ゴム部１Ａとステンレスの金属部
１Ｂを合わせて円筒形を成している。プラテン１の直径
は本実施例では２０〔ｍｍ〕に設定されている。金属部
１Ｂはプラテン１の断面内においては回転中心部からみ
て扇状に形成されている。そして、この場合、プラテン
周面の弧の長さが２〔ｍｍ〕程度に設定されている。符
号２１，２２は搬送ローラ部を示し、符号２０は用紙搬
入台を示す。
【０００９】また、プラテン１の回転支軸１０には、前
述した金属部１Ｂと相対する位置に同量のバランサ４が
固定されている。バランサ４の重量は金属部１Ｂの重
さ，慣性力及び重力等を考慮して設定されている。そし
て、複写伝票用紙７は、プラテン１とリボン布３の間を
搬送され、印字ヘッド２により印字される。
述した金属部１Ｂと相対する位置に同量のバランサ４が
固定されている。バランサ４の重量は金属部１Ｂの重
さ，慣性力及び重力等を考慮して設定されている。そし
て、複写伝票用紙７は、プラテン１とリボン布３の間を
搬送され、印字ヘッド２により印字される。
【００１０】次に動作を説明する。
【００１１】通常、印字装置で複写伝票７を使用する場
合１枚〜６枚迄を用いる。
合１枚〜６枚迄を用いる。
【００１２】まず５枚及び６枚と複写枚数の多い複写伝
票用紙７を使用する場合、印字濃度が高くなるように印
字ヘッド２と対向する位置が常にプラテン１の金属部１
Ｂとなるように、プラテン１をそのバランサ４部分で固
定用ブラケット１１で固定する。
票用紙７を使用する場合、印字濃度が高くなるように印
字ヘッド２と対向する位置が常にプラテン１の金属部１
Ｂとなるように、プラテン１をそのバランサ４部分で固
定用ブラケット１１で固定する。
【００１３】このため、金属製のプラテンを使用するこ
とと同様となり、十分な印字濃度が得られる。この場
合、複写伝票用紙７の枚数が５枚及び６枚と多いため、
印字する際の印字ヘッド６のリボン布３への負荷が、複
写伝票用紙７で吸収され、リボン布３のいたみは軽減さ
れる。
とと同様となり、十分な印字濃度が得られる。この場
合、複写伝票用紙７の枚数が５枚及び６枚と多いため、
印字する際の印字ヘッド６のリボン布３への負荷が、複
写伝票用紙７で吸収され、リボン布３のいたみは軽減さ
れる。
【００１４】次に、１〜２枚等の複写枚数の少ない複写
伝票用紙７を使用する場合、印字濃度がプラテン材質に
より、顕徴な差が発生しないため、プラテン１はその回
転支軸１０を中心として回転される。
伝票用紙７を使用する場合、印字濃度がプラテン材質に
より、顕徴な差が発生しないため、プラテン１はその回
転支軸１０を中心として回転される。
【００１５】この時、特別な駆動力を用いずに複写伝票
用紙７の搬送に伴う摩擦負荷のみでプラテン１はバラン
サ４の作用によりスムーズに回転させられる。
用紙７の搬送に伴う摩擦負荷のみでプラテン１はバラン
サ４の作用によりスムーズに回転させられる。
【００１６】本実施例にあっては、印字する場合は、プ
ラテン１のゴム部１Ａと金属１Ｂが交互に使用されるこ
とになる。そして、金属部１Ｂが使用される時は、リボ
ン布２のいたみが発生することになるが、プラテン１の
全周の中でゴム部１Ａの占める割合が金属部１Ｂに対し
はるかに大きいため、ゴム部１Ａと金属１Ｂが交互に使
用する限りにおいては、その影響は著しく軽減される。
また、３〜４枚の複写枚数の複写伝票用紙７を使用する
場合は、状況に応じて上述のプラテン材質を生かした使
い分けが可能となる。
ラテン１のゴム部１Ａと金属１Ｂが交互に使用されるこ
とになる。そして、金属部１Ｂが使用される時は、リボ
ン布２のいたみが発生することになるが、プラテン１の
全周の中でゴム部１Ａの占める割合が金属部１Ｂに対し
はるかに大きいため、ゴム部１Ａと金属１Ｂが交互に使
用する限りにおいては、その影響は著しく軽減される。
また、３〜４枚の複写枚数の複写伝票用紙７を使用する
場合は、状況に応じて上述のプラテン材質を生かした使
い分けが可能となる。
【００１７】又、バランサ４の効果により、金属部１Ｂ
の慣性モーメントを相殺させ、プラテン１の回転をスム
ーズにさせることが可能となっている。
の慣性モーメントを相殺させ、プラテン１の回転をスム
ーズにさせることが可能となっている。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、複写伝票用紙の枚数に応じてプラ
テン材質を有効に生かした使い分けが可能となり、これ
がため使用目的に対応した汎用性良好なドットインパク
ト式印字機構を提供することができる。
ので、これによると、複写伝票用紙の枚数に応じてプラ
テン材質を有効に生かした使い分けが可能となり、これ
がため使用目的に対応した汎用性良好なドットインパク
ト式印字機構を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
１ プラテン １Ａ ゴム部１Ａ １Ｂ 金属部 ２ 印字ヘッド ３ インクリボン ４ バランサ １０ 回転支軸
Claims (2)
- 【請求項１】 回転可能に装備されたプラテンと、この
プラテンに対向し当該プラテンの中心軸に平行に配置さ
れた印字ヘッドと、この印字ヘッドの前記プラテン側に
該印字ヘッドに沿って走行可能に配設されたインクリボ
ンとを備えたドットインパクト式印字機構において、 前記プラテンの外周面の一部に、当該プラテンの中心軸
に沿って所定幅の金属部を設けたことを特徴とするドッ
トインパクト式印字機構。 - 【請求項２】 回転可能に装備されたプラテンと、この
プラテンに対向し当該プラテンの中心軸に平行に配置さ
れた印字ヘッドと、この印字ヘッドの前記プラテン側に
該印字ヘッドに沿って走行可能に配設されたインクリボ
ンとを備えたドットインパクト式印字機構において、 前記プラテンの外周面の一部に、当該プラテンの中心軸
に沿って所定幅の金属部を設けると共に、 前記プラテンの回転支軸に、前記プラテンの金属部に対
応したバランサ部材を装備したことを特徴とするドット
インパクト式印字機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152726A JP2565088B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ドットインパクト式印字機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152726A JP2565088B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ドットインパクト式印字機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340132A true JPH06340132A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2565088B2 JP2565088B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=15546817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5152726A Expired - Fee Related JP2565088B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ドットインパクト式印字機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565088B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220769A (ja) * | 1985-03-08 | 1985-11-05 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
| JPH0345486A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自転車の転倒防止装置 |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP5152726A patent/JP2565088B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220769A (ja) * | 1985-03-08 | 1985-11-05 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
| JPH0345486A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自転車の転倒防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2565088B2 (ja) | 1996-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960806 |
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