JPS60220769A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、感−熱記録装置に係り、特に高印字品質を得
るのに好適な感熱記録装置に関する。

〔発明の背景〕

感熱記録装置は、小形、軽量、低価格、無騒音、無臭、
定着不要、高解像度等の特徴があり、各方面への応用が
盛んである。さらに、熱転写方式による普通紙への印字
も可能となり、さらに保存性、改ざん性の問題も解決さ
れたため、応用範囲は増増広がっている。

熱転写方式に用いられる熱転写カーボン紙などの問題点
を、第１図、第２図を用いて説明する。

熱転写シートは、一般には、第１図に示すようにベース
２に熱により転写可能なインク３を塗布した構成となっ
ている。この熱転写シートに、第１図に示す画像信号に
応じて発熱する発熱素子を有する感熱ヘッド１より熱を
供給すると、熱はべ−ス２を経由して、インク３に伝わ
り、イ”ご夕を溶融させる。この溶融インク５が印字用
紙などの記録媒体６に付着する。この工程をくり返し行
うことにより、印字が行われる。感熱記録装置の印字品
質の良悪は、一般に文字全体の面積のバラツキ、すなわ
ち、線幅の太細、ドツト面積の大小で判断されている。

文字面積のバラツキをなくすためには、ヘッド温度制御
、ヘッド形状、ヘッド材質、ヘッド押圧、カーボン紙厚
等について種々の改造が行なわれてきた。しかし、これ
らの対策は、ヘッド電気的、機械的寿命１価格増加、印
字速度、カーボン紙の機械的強度等の問題があり、現在
以上の印字品質を得るのは困難な状況である。さらに、
これらの対策だけでは、文字中の白抜けの部分、いわゆ
るボイドの発生をなくすことができないという大きな問
題があった。ボイド発生のａ因は、第２図に示すように
、記録媒体６表面に繊維７による凹凸があるために、溶
融インク５が記録媒体６表面の凸部７ａで急速に冷却さ
れて、凸部７ａにしか付着しないためである。また、凸
部７８に１゜か付着しないために、付着力が弱く、記録
の保存性、改ざん性の面で他のプリンタより劣る欠点も
ある。

〔発明の目的〕

本発明は、記録媒体表面へのインクの密着度を高めて高
印字品質記録を可能とした感熱記録装置を提供すること
である。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、プラテンの感熱ヘッドに対向する部分
に磁石を埋設し、転写シートのベースあるいは転写イン
クに磁性をもたせ、印字時に、転写シー１−あるいは転
写インクを記録媒体側に強制的に吸引し、記録媒体と溶
融インクとの密着度を高め、高印字品質記録を可能とし
たものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の感熱記録装置の一実施例を第３図および
第４図を用いて説明する。

プラテン８には、プラテン８と兼用した磁石９が、感熱
ヘッド１と対向するように配設されている。この感熱ヘ
ッド１は１画像信号に応じて発熱する発熱素子を有する
ものである。上記の磁石９は永久磁石でもよいし電磁石
でもよい。６は印字用紙などの記録媒体で、その表面は
第４図に示すように繊維７により凹部７ｂを有している
、１０はカーボン紙などの転写シートで、第４図に示す
ように、ベース２上に、熱により溶融するインク１３が
塗布されている。このインク１３はそのなかに、酸化鉄
などの磁性粉を混入されている。第５図は、この転写シ
ート１０の詳細を示すものである。一般的なインク層は
、顔料、ワックス、オイル、その他添加剤より成ってい
るので、磁性粉の混合方法としては、磁性粉を顔料の代
りとする方法、顔料と混合する方法などが考えられる。

磁性粉の濃度が高いため、新しい着色剤として用いるこ
とが可能である。第５図に示す例ではベース２をポリエ
ステルなどの熱に弱い材料とした場合を示し、ベース２
を高熱から保護するためアルミ層１１が設けである。ベ
ース２はコンデンサペーパーなどの熱に強い材料とした
場合には、アルミ層１１はなくても良い。

次に、第３図、第４図を用いて、この実施例の動作を説
明する。

感熱記録装置は、第３図に示すようにプラテン８を基準
として印字用紙などの記録媒体６、カーボン紙などの転
写シート１０の順に重ね合せ、転写シート１０の上から
感熱ヘッド１の発熱素子を発熱させ押付けた印字を行う
。感熱ヘッドｌに通電し発熱させると、熱は、まず転写
シート１０に伝えられる。転写シート１０は第４図に示
すような構成となっており、最初にベース２に熱が伝わ
る。その後、磁性体入りインク１３に熱が伝わり、イン
クを溶融させる。その時、第３図に示す磁石９で溶融イ
ンク５を吸引し、記録媒体６表面の凹部７ｂに付着させ
る。この磁石９の吸引力により、溶融インク５は、イン
ク１３から確実に分離されインク抜あと４を生成する。

したがって、この実施例によれば、記録媒体６表面の繊
維７の凹凸に影響されずにインクは記録媒体６に付着す
るため、高い印字品質を得ることができる。

これにより、記録の保存性が高まり、また、改ざん性の
問題を除去することができる。

第６図および第７図は本発明の装置の他の例における転
写シートを示す。

第６図および第７図に示す例は、転写シートのインクに
磁性体を混入するかわりに、ベース表面に磁性体シート
を設けた場合である。

第６図に示す例は、ベース２とインク３との間に純鉄層
１４を設けたものであり、純鉄層１４を磁石９が吸引し
、記録媒体６との密着度を高める。

純鉄層１４は酸化しやすいのでベース２と、インク３に
より覆う形状としである。

第７図に示す例は、ベース２のインク塗布面と反対側の
面に純鉄層１４を設け、その上面に酸化防止層としてア
ルミ層１１を設けたものである。

また、第７図に示す純鉄層１４の代りに、酸化鉄屑を改
番プてもよい。

転写シート１０を第６図および第７図に示すように構成
することにより、プラテン８に配設された磁石９は、転
写シート１０を常に吸引することになり、記録媒体６と
転写シート１０とは常に密着した状態が保たれる。これ
により、印字時、溶融インクは、記録媒体の凹部にも付
着させることができる。また、このように構成すれば、
転写シートが、常に均一の力でプラテンに押付けられた
状態となるため−、転写シートのしわ、破れなどを防止
することもできる。

さらにインクの付着性を高めたために、転写シートのベ
ースに磁性体を設けると共にインクにも磁性体を混入し
てもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、記録媒体の記録
面の形状に影響されずに高い印字品質を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の感熱記録装置の一例の印字メカニズムを
説明する断面図、第２図は第１図における要部拡大断面
図、第３図は本発明の装置の一実施例の印字機構を示す
要部断面図、第４図は第３図に示す実施例の印字メカニ
ズムを説明する要部断面図、第５図は第３図における転
写シートの拡大断面図、第６図および第７図は本発明の
装置の他の例における転写シートの拡大断面図である。 １・・・ヘッド、２・・・基紙、３・・・インク、６・
・・印字用紙、９・・・磁石、１１・・・アルミ層、１
３・・・磁性粉入インク、１４・・・純鉄層。 第　１　図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱により転写可能なインクがベース上に塗布された
   転写シートと、画像信号に応じて発熱する発熱素子を有
   する感熱ヘッドと、この感熱ヘッドに前記転写シートと
   記録媒体を重ね合せた状態で押付けるプラテンを有する
   感熱記録装置において、前記プラテンの感熱ヘッドと対
   向する部分に磁石手段を配設し、前記転写シートには磁
   性体を設けたことを特徴とした感熱記録装置。 ２、転写シートのインクの中に磁性体を混入したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱記録装置。 ３、転写シートのベースとインクとの間に、磁性体を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱
   記録装置。 ４、転写シートのベースの一面側にインクを塗布し、他
   面側に磁性体層を設け、その磁性体層の上に酸化防止層
   を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   感熱記録装置６