JPH0634014U - プレキャストブロック工法におけるブロック継目部用カップリングシース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレキャストブロックをＰＣ鋼材の緊張によ
り連結して順次延長させるプレキャストブロック工法に
おけるＰＣ鋼材挿通孔の継目に介在させるためのカップ
リングシースを提供する。 【構成】 全長の略半分を、外面に螺旋凸条１３を突出
させた螺旋凸条付き筒部１１となし、残りの略半分を先
細りのテーパ状をしたテーパ筒部１２となし、螺旋凸条
付き筒部１１を新設側のプレキャストブロックＢ２のＰ
Ｃ鋼材挿通孔１４にねじ込み、テーパ筒部１２を突出さ
せた状態で両ブロックＢ１，Ｂ２を接合させ、テーパ筒
部１２を既設側のプレキャストブロックＢ１のＰＣ鋼材
挿通孔１４内に挿入させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上野利用分野】

本考案はプレキャストブロックを接合し、ＰＣ鋼材で緊張して一体化させるこ とにより橋梁を延長しつつ架設するプレキャストブロック工法において、ブロッ ク間のＰＣ鋼材挿通孔の継目に使用するカップリングシースに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にプレキャストブロック工法は、図４に示すようにコンクリート製プレキ ャストブロック１，１間にまたがらせて挿通したＰＣ鋼材２を両ブロックに端部 を支持させて緊張することによりブロック１，１間を一体化させ、これを順次延 長して橋梁等を架設するようにしている。

【０００３】 このプレキャストブロック工法において、従来は図５に示すように両ブロック １，１の接合面に接合時に互いに連通される配置にＰＣ鋼材挿通孔３を開口させ ておき、接合面に接着剤４を塗布した後両ブロック１，１を接合させ、然る後Ｐ Ｃ鋼材２を、互いに連通させた両ＰＣ鋼材挿通孔３，３にまたがらせて挿通させ ている。なおＰＣ鋼材２は鋼棒の他、複数本の線材を撚り合わせたストランドを 使用する。

【０００４】 またＰＣ鋼材挿通孔３には、ＰＣ鋼材２を緊張後、内部にグラウトを充填し、 ＰＣ鋼材２とコンクリートブロック１とを一体化させる必要から、内外面に螺旋 状の凹凸条を備えた、所謂螺旋巻管からなるシースが使用されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

螺旋巻管を使用したＰＣ鋼材挿通孔の連結は、従来、これより細径の螺旋巻管 からなるカップリングシースが使用されているが、これは連結しようとする両Ｐ Ｃ鋼材挿通孔に共に螺嵌する必要があるため、前述したようなプレキャストブロ ックを互いに接合する場合には使用できない。このため、従来のプレキャストブ ロック工法においては、ブロック接合時に、その接合面に塗布した接着剤がＰＣ 鋼材挿通孔の継目から内部にはみ出し、孔を細らせたり、場合によっては詰らせ てしまうという問題があった。またＰＣ鋼材緊張後のグラウト注入に際し、継目 の隙間からグラウトが漏れ出し、充分なグラウトの充填がなされないことが生じ るという問題があった。

【０００６】 本考案はこのような従来の問題にかんがみ、プレキャストブロック工法におい て、互いに接合されるプレキャストブロック間のＰＣ鋼材挿通孔の継目を完全に 連結することのできるカップリングシースの提供を目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本考案の特徴は 、円筒状をなし、その一端側を外周に螺旋凸条を一体に設けた螺旋凸条付き筒部 となし、他端側を前記螺旋凹条付き筒部に連続した先細りのテーパ筒部となし、 前記螺旋凸条付き筒部を、内外面に螺旋状の凹凸を一体に有するスパイラルシー スによるＰＣ鋼材挿通孔を互いに連通配置に設けた一対のプレキャストブロック の一方側のＰＣ鋼材挿通孔内にねじ込み、前記テーパ筒部を前記一対のプレキャ ストブロックの他方側のＰＣ鋼材挿通孔内に挿入させるようにしてなるプレキャ ストブロック工法におけるブロック継目部用カップリングシースに存する。

【０００８】

【作用】

本考案に係るカップリングシースの使用に際しては、接合されるプレキャスト ブロックの一方側のＰＣ鋼材挿通孔の端部内に螺旋凸条付き筒部をねじ込み、テ ーパ筒部をブロック接合端面に突出させておく。この状態でプレキャストブロッ クを互いに接合させ、テーパ筒部を相手側のブロックのＰＣ鋼材挿通孔内に挿入 させる。このときテーパ筒部は先細り状になっているため、スムーズに挿入され る。またブロックの接合面には接着剤が塗布されるため、接合の際にその接着剤 がカップリングシースの外周側にはみ出し、これがカップリングシース外面と両 ブロックのＰＣ鋼材挿通孔内面との細い隙間を埋めることとなり、継目が密封さ れることとなる。

【０００９】

【実施例】

次に本考案の実施例を図１〜図３について説明する。 図において、Ａは本考案に係るカップリングシースである。このカップリングシ ースＡは鋼製筒により全体が一体に成形されており、全長の略半分が螺旋凸条付 き筒部１１と、残りの略半分がテーパ筒部１２となっている。

【００１０】 螺旋凸条付き筒部１１は直円筒状の筒本体１１ａにその内面側から外面側に膨 出させた螺旋凸条１３が一体成形されている。この筒体の直径及び螺旋凸条１３ の断面形状及び螺旋ピッチは、これを使用するプレキャストブロックＢ１，Ｂ２ のＰＣ鋼材挿通孔１４を構成している螺旋巻管シース１５に合わせ、その内面に 程良く螺嵌される形状に成形されている。

【００１１】 テーパ筒部１２は前記螺旋凸条付き筒部１１の筒本体１１ａ外径を最大径とし 、先端側を先細りのテーパ状に成形されている。

【００１２】 このように構成されるカップリングシースの使用に際しては、図１（イ）に示 すように既設側のプレキャストブロックＢ１に接合しようとする新設側プレキャ ストブロックＢ２のＰＣ鋼材挿通孔１４内に螺旋凸条付き筒部１１をねじ込み、 テーパ筒部１２を突出させた状態に取り付ける。

【００１３】 次いで両ブロックＢ１，Ｂ２のいずれかの接合面に接着剤１６を塗布した後、 図１（ロ）に示すように両ブロックＢ１，Ｂ２を接合させると同時にテーパ筒部 １２を既設側プレキャストブロックＢ１のＰＣ鋼材挿通孔１４内に挿入させる。 これによってカップリングシースＡを両ブロックＢ１，Ｂ２の互いに接合される ＰＣ鋼材挿通孔１４，１４まにまたがらせて設置する。

【００１４】 そして、図１（ハ）に示すようにＰＣ鋼材Ｃを挿通し、これを緊張することに よって両ブロックＢ１，Ｂ２間が互いに圧接され、これによって接着剤がはみ出 して両ＰＣ鋼材挿通孔１４，１４間の継目より内部に圧入されることとなり、こ れがカップリングシースＡの外面とＰＣ鋼材挿通孔１４，１４の内面間の隙間を 閉鎖する。

【００１５】

【考案の効果】

上述したように本考案のカップリングシースは、一方のプレキャストブロック のＰＣ鋼材挿通孔内に螺嵌される螺旋凸条付き筒部と、他方のプレキャストブロ ックのＰＣ鋼材挿通孔内に回転させないで挿入できるテーパ部とを一体に備えた ことにより、一方のプレキャストブロックに取り付けた状態で両プレキャストブ ロック接合時にＰＣ鋼材挿通孔の継目に介在させることができ、両ブロックを接 合させる際に継目よりはみ出す接着剤がＰＣ鋼材挿通孔内まで侵入せず、孔の細 り詰まりがなくなり、しかも継目の隙間を良好に埋めることとなり、グラウトの 漏れ出しも防止され、より完全なグラウトの充填状態が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）〜（ハ）は本考案のカップリングシース
を使用した接合工程を示す断面図である。

【図２】本考案に係るカップリングシースの側面図であ
る。

【図３】同上の正面図である。

【図４】従来のプレキャストブロック工法の概略を示す
側面図である。

【図５】同上の接合部の一部拡大断面図である。

【符号の説明】

Ａ カップリングシース Ｂ１，Ｂ２ プレキャストブロック Ｃ ＰＣ鋼材 １１ 螺旋凸条付き筒部 １１ａ 筒本体 １２ テーパ状 １３ 螺旋凸条 １４ ＰＣ鋼材挿通孔 １５ 螺旋巻管シース １６ 接着剤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状をなし、その一端側を外周に螺旋
   凸条を一体に設けた螺旋凸条付き筒部となし、他端側を
   前記螺旋凹条付き筒部に連続した先細りのテーパ筒部と
   なし、前記螺旋凸条付き筒部を、内外面に螺旋状の凹凸
   を一体に有するスパイラルシースによるＰＣ鋼材挿通孔
   を互いに連通配置に設けた一対のプレキャストブロック
   の一方側のＰＣ鋼材挿通孔内にねじ込み、前記テーパ筒
   部を前記一対のプレキャストブロックの他方側のＰＣ鋼
   材挿通孔内に挿入させるようにしてなるプレキャストブ
   ロック工法におけるブロック継目部用カップリングシー
   ス。