JPH0634032Y2 - 連続中子造型機 - Google Patents

連続中子造型機

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Publication number
JPH0634032Y2
JPH0634032Y2 JP2747987U JP2747987U JPH0634032Y2 JP H0634032 Y2 JPH0634032 Y2 JP H0634032Y2 JP 2747987 U JP2747987 U JP 2747987U JP 2747987 U JP2747987 U JP 2747987U JP H0634032 Y2 JPH0634032 Y2 JP H0634032Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core
trolley
mold
traverser
molding machine
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP2747987U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63138945U (ja
Inventor
治男 千坂
昭太郎 奥野
保 金光
光一 龍見
守 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP2747987U priority Critical patent/JPH0634032Y2/ja
Publication of JPS63138945U publication Critical patent/JPS63138945U/ja
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Publication of JPH0634032Y2 publication Critical patent/JPH0634032Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、連続的に中子を成形するように構成された中
子造型機に関する。
〈従来の技術及びその問題点〉 中子は、中子造型用の金型に砂を吹き込み、この砂を焼
成して造型するのであり、焼成されたら金型を開けて成
形された中子を内部より取り出し、取り出した中子は次
行程に送り、金型は内部を清掃後再び用いるようになっ
ていた。ところがこのような1行程サイクルにおいて最
も時間を費やすのが焼成時間で、この焼成時間に比較す
ると他の砂吹き込み作業や清掃作業は作業時間が短か
く、これら各作業における所要時間のアンバランスが作
業の円滑な進行の妨げとなっていた。すなわち、砂を吹
き込み焼成行程に入いったなら何もできず、ただ待機し
ていなければならなかった。又、砂吹込装置や取出装置
は設備費が高く、これら装置の稼動率が低いことは製品
である中子の製造費の上昇ともなっていた。
〈問題点を解決するための手段〉 そこで本考案では中子を連続的に且つ能率良く造型する
ため、中子造型機を以下のように構成したのである。す
なわち、走行路を一対互いに平行に設置し、これら走行
レールの両端において前記走行路間を連結させるトラバ
ーサを設け、当該走行路の一方側に中子取出し,金型交
換,及び砂吹込みの各行程を施す装置を配置し、前記走
行路の他方側に型の焼成行程を施す装置を配置し、前記
走行路上に台車を複数走行自在に設け、中子造型用金型
をこれら台車に取り付けて前記走行路及び前記トラバー
サ上を循環させるようにして連続中子造型機を構成した
のである。
〈作用〉 台車上に載置された金型は、走行路上を台車によって搬
送されていくあいだに砂吹き込み行程に順次送られ、そ
して焼成行程に運ばれる。この焼成行程は焼成に要する
時間が他の行程より長い分走行路長が長く設定してあ
り、走行路上を一定の速度で他の台車とともに循環して
いるうちに焼成が終了し終了した時点で中子取出し行程
に達する。それ故に砂吹き込み装置や取出し装置を連続
的に稼動させておくことができ、効率よく中子を製造で
きる。
〈実施例〉 以下本考案にかかる中子造型機の一実施例を図面を用い
て説明する。
第1図は中子造型機2の全体を示す平面図であり、床4
上に矩形に走行路6が形成されている。この走行路6に
はコロ8がそれぞれ進行方向直角に配置してあり、この
コロ8上を台車10が循環走行するようになっている。台
車10は、第2図に示すように中子造型用の金型12を載置
させて走行するもので、駆動用モータ14により図中左右
方向の横走行路6aを走行する。又第1図における手前側
の横走行路6aは金型12への作業行程がいくつか設定して
あり、図の右方より中子取出し所16,型清掃所18,型交換
所20,砂吹込所22となっている。したがってそれら作業
内容に合わせて当該走行路6の上部にはそれぞれ中子取
出し装置,型清掃装置,型交換装置,及び砂吹込み装置
等(いずれも図示せず。)が設けられている。尚、型の
清掃を他の場所で行う場合、型清掃所18の型清掃装置を
省略することができる。この横走行路6aの両端にはトラ
バーサ24が該横走行路6aと直角に交差して設置されてい
る。このトラバーサ24には第3図にも示すように油圧シ
リンダ26がトラバーサ24に沿って設けられており、この
油圧シリンダ26によりトラバーサ台車28が横走行路6aの
相互間を往復動するようになつている。このトラバーサ
24の走行路6b上にはコロ8bが設けてあり、更に前記トラ
バーサ台車28の上面には前記横走行路6aのコロ8と同一
高さのコロ30が横走行路6aに設けられたコロ8と同様の
配設で設けられている。一方横走行路6aのうち図中上方
にあるものは、その全長にわたって中子の焼成行程23と
なっている。
前記横走行路6aの側方にはこれら横走行路6aと平行にト
ロリ32が敷設してあり、台車10に取り付けられたパンダ
グラフ34が上記トロリ32に摺動自在に接している。トロ
リ32には金型12の加熱用の電源が送られてきており、台
車10上に設けた加熱器(図示せず)に前記パンタグラフ
34を介して給電する。更にこのトロリ32に沿って平行に
床面4側には制御信号用のトロリ36が設けられている。
そしてこのトロリ36にも接触子38(第3図に示す)を台
車10より延設させている。又前記トラバーサ台車28には
前記トロリ40及びトロリ42がそれぞれ床トロリ32及びト
ロリ36に連続するよう設けてあり、これらトロリ40及び
トロリ42にはこのトラバーサ24の側方に設けられたケー
ブル44が接続してトラバーサ台車28上の台車10にも給電
可能となっている。したがって前記焼成行程ではトロリ
32より電気を受け、前記加熱器により金型12を加熱する
ようになっている。しかし型の冷却防止などからは型清
掃行程や砂吹込み行程もしくはトラバーサ24上において
必要があれば加熱器に通電しておいても良く、その場合
には焼成行程側のトロリ32のみならず他行程でのトロリ
32やトラバーサ台車28上のトロリ40からも給電される。
そしてその制御等は制御信号用のトロリ36あるいは42を
介して受けた搭載制御装置35により行なわれる。尚、上
記実施例では、トロリを用いて台車への給電を行うよう
にしたが、給電方法はこれに限定されるものではない。
以上述べたように本考案の中子造型機2によれば、走行
路6上に複数の台車10を予め配置しておき、造型しよう
とする中子の金型12をこの台車10上に載置したなら、ま
ず砂吹込所22で金型10内に砂を吹き込み、砂を吹き込ん
だならトラバーサ24のトラバーサ台車28上に送る。台車
10がトラバーサ台車28上に載置されたならトラバーサ24
の油圧シリンダ26が作動し、台車10を対向する横走行路
6aに送り出す。送り出された台車10は横方向に自走し、
トラバーサ台車28から離れ、横走行路6a上に載る。台車
10が横走行路6a上に載ったなら、トラバーサ24は油圧シ
リンダ26を縮め元の位置に復帰させ、次の台車10を待
つ。そして次の台車10を載せたら前述した台車10のよう
に対向する側の横走行路6aに送り出す。一方焼成行程に
送られた台車10は順次図中右方に進行していくに伴ない
焼成が行なわれ、右端のトラバーサ24に達してこのトラ
バーサ24によって手前の横走行路6aに運ばれ、その横走
行路6aに設けられた中子取出し所16に搬送されるまでに
は中子の焼成が完了するようになっている。焼成が完了
した中子は中子取出し所16において取り出され、ここよ
り他行程に搬送され、一方金型12は型清掃所18にて内部
を清掃されて、交換をするのであれば型交換所20にて他
の金型12に交換し、交換の必要がなければ、砂吹込所22
にて砂を吹き込まれ、前述したような行程をたどり、中
子を焼成させる。そのため台車10を一定速度で順次送り
出して型清掃や砂吹き込み作業を行なわせることがで
き、そしてこのように型清掃や砂吹込み作業を連続して
行なわせても、焼成行程が長く設定されていることから
充分な焼成時間を確保でき、循環する走行路6に一定の
速度で、所要時間の異なる作業を行なわせることがで
き、作業の所要時間が短かくとも作業せず待機という状
態がないので効率よく中子の造型を行なわせることがで
きる。
〈考案の効果〉 以上述べたように本考案によれば、中子造型機を走行路
を一対互いに平行に設置し、これら走行レールの両端に
おいて前記走行路間を連結させるトラバーサを設け、当
該走行路の一方側に中子取出し,金型交換,及び砂吹込
みの各行程を施す装置を配置し、前記走行路の他方側に
型の焼成行程を施す装置を配置し、前記走行路上に台車
を複数走行自在に設け、中子造型用金型をこれら台車に
取り付けて前記走行路及び前記トラバーサ上を循環させ
るように構成したので、吹き込み行程と焼成行程など作
業時間の異なる作業を一連の作業行程で連続して行なわ
せることができ、作業待ちの行程を生じさせないことか
ら効率よく中子を造型できる。更に中子造型機の全体を
矩形にすれば場所を多く必要とせず工場内を有効に活用
させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかる中子造型機の全体を示す平面
図、第2図は第1図に示した中子造型機の正面図、第3
図は第1図に示した中子造型機の側面図である。 図面中、 2は中子造型機、 6は走行路、 8,8b,30はコロ、 10は台車、 12は金型、 16は中子取出所、 18は型清掃所、 20は型交換所、 22は砂吹込所、 23は焼成行程、 24はトラバーサ、 28はトラバーサ台車、 32,40はトロリ、 34はパンタグラフ、 35は搭載制御装置である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 龍見 光一 東京都港区芝5丁目33番8号 三菱自動車 工業株式会社内 (72)考案者 藤井 守 東京都港区芝5丁目33番8号 三菱自動車 工業株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】走行路を一対互いに平行に設置し、これら
    走行レールの両端において前記走行路間を連結させるト
    ラバーサを設け、当該走行路の一方側に中子取出し,金
    型交換,及び砂吹込みの各行程を施す装置を配置し、前
    記走行路の他方側に型の焼成行程を施す装置を配置し、
    前記走行路上に台車を複数走行自在に設け、中子造型用
    金型をこれら台車に取り付けて前記走行路及び前記トラ
    バーサ上を循環させるように構成したことを特徴とする
    連続中子造型機。
JP2747987U 1987-02-27 1987-02-27 連続中子造型機 Expired - Lifetime JPH0634032Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2747987U JPH0634032Y2 (ja) 1987-02-27 1987-02-27 連続中子造型機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2747987U JPH0634032Y2 (ja) 1987-02-27 1987-02-27 連続中子造型機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63138945U JPS63138945U (ja) 1988-09-13
JPH0634032Y2 true JPH0634032Y2 (ja) 1994-09-07

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ID=30829545

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JP2747987U Expired - Lifetime JPH0634032Y2 (ja) 1987-02-27 1987-02-27 連続中子造型機

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