JPH06340340A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定形サイズのシート材は、定着ローラ対で皺
が生じないように中央通紙基準で給紙できるようにす
る。定形サイズよりも小サイズのシート材は、画像の中
抜けが生じないように片側通紙基準で給紙できるように
する。 【構成】 マルチトレイ２上に、定形サイズのシート材
Ｓ１をマルチトレイ２の中央部にセットすることがで
き、かつ、定形サイズよりも小サイズのシート材Ｓ２を
マルチトレイ２の一側にセットすることができる左右の
ガイド板３Ａ，３Ｂを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画
像形成装置には、電子写真方式を採用しているものがあ
る。この電子写真方式の画像形成装置の場合、像担持体
としての感光ドラムを備えており、同感光ドラム上のト
ナー画像を給紙されたシート材に転写する。そして、同
シート材に転写されたトナー画像を定着ローラ対で定着
するようになっている。

【０００３】ここで、定着ローラ対がシート材のトナー
画像を定着するとき、シート材を加圧する各ローラによ
ってシート材に皺が生じる惧れがある。従って、通常、
定着ローラ対の各ローラの長手方向の断面形状を逆クラ
ウン形状とすることにより、シート材に皺が生じない対
策としている。

【０００４】すなわち、定着ローラ対の各ローラの長手
方向の断面形状を逆クラウン形状にすると、各ローラの
中央部はニップ量が少なく、各ローラの左右両側部はニ
ップ量が多くなる。従って、各ローラはシート材を左右
両側方向に均等の力で引っ張るようになり、シート材に
皺が生じなくなる。

【０００５】このような皺発生防止対策を定着ロール対
に採っていることから、従来の電子写真方式の画像形成
装置においては、感光ドラムへ給紙するシート材の通紙
基準を中央通紙基準としている。

【０００６】このように、中央通紙基準でシート材を給
紙することにより、使用頻度の高い定形サイズ（Ａ４、
Ａ３、Ｂ４等）のシート材の左右両側部は定着ローラ対
のニップ量の多い左右両側部に位置することになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
画像形成装置において、例えば、官製ハガキのような定
形サイズよりも小サイズで厚手のシート材を中央通紙基
準で給紙した場合、定着ローラ対でのシート材の搬送速
度が低下する（ニップ量が少ないため）ので、感光ドラ
ムでのシート材の搬送速度も低下し、シート材に画像の
中抜け現象が生じる問題があった。

【０００８】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、定形サイズのシート材は定着ローラ対
において皺が生じない中央通紙基準で給紙することがで
き、官製ハガキ等の小サイズで厚手のシート材は画像の
中抜け現象が生じない片側通紙基準で給紙することがで
きいる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、感光ドラム上
のトナー画像を給紙されたシート材（Ｓ１，Ｓ２）に転
写し、同シート材（Ｓ１，Ｓ２）に転写されたトナー画
像を定着ローラ対で定着する画像形成装置に係る。

【００１０】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記感光ドラムへ給紙するシート材（Ｓ１，Ｓ２）
の通紙基準を、シート材サイズに応じて、中央通紙基準
又は片側通紙基準に設定することの可能な通紙基準設定
手段（３Ａ，３Ｂ）を有したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成とした本発明の画像形成装置によれ
ば、通紙基準設定手段（３Ａ，３Ｂ）により、感光ドラ
ムへ給紙するシート材（Ｓ１，Ｓ２）の通紙基準を、シ
ート材サイズに応じて、中央通紙基準又は片側通紙基準
に設定することができる。

【００１２】すなわち、定形サイズのシート材（Ｓ１）
の場合は中央通紙基準に設定し、定形サイズよりも小サ
イズのシート材（Ｓ２）の場合は片側通紙基準に設定す
る。

【００１３】このように通紙基準を設定してシート材
（Ｓ１，Ｓ２）を給紙すると、定形サイズのシート材
（Ｓ１）の左右両側部は定着ローラ対のニップ量の多い
左右両側部に位置するので、定着ローラ対において皺が
生じない。

【００１４】また、定形サイズよりも小サイズのシート
材（Ｓ２）は定着ローラ対の、ニップ量の多い側部に挟
まれるので、定着ローラ対でのシート材（Ｓ２）の搬送
速度は低下せず、従って、シート材（Ｓ２）に画像の中
抜け現象が生じない。

【００１５】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものでない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本実施例１に係る画像形成装置（電
子写真方式のプリンタ）の発明部分の構成を示す。

【００１７】本画像形成装置の画像形成装置本体１に
は、外部からシート材を手差し給紙すなるためのマルチ
トレイ２が設置されている。

【００１８】マルチトレイ２上には、同マルチトレイ２
から画像形成装置本体１内の感光ドラム（不図示）へ給
紙するシート材の通紙基準を、シート材サイズに応じ
て、中央通紙基準又は片側通紙基準に設定するための左
右のガイド板（通紙基準設定手段）３Ａ，３Ｂが取り付
けられている。

【００１９】左右のガイド板３Ａ，３Ｂは、マルチトレ
イ２上をシート材の幅方向に移動可能に設置されてい
る。

【００２０】今、マルチトレイ２から定形サイズ（Ａ
４，Ａ３，Ｂ４等）のシート材Ｓ１を給紙しようとする
場合、シート材Ｓ１がマルチトレイ２の中央部に位置す
るように、左右のガイド板３Ａ，３Ｂを想像線図示の位
置（この位置には不図示のＡ４等のサイズマークが印さ
れている）へ移動させる。

【００２１】この左右のガイド板３Ａ，３Ｂによってガ
イドされたマルチトレイ２上のシート材Ｓ１は、長尺の
給紙ローラ４により中央通紙基準で給紙される。

【００２２】また、今、マルチトレイ２から定形サイズ
よりも小サイズのシート材（例えば、官製ハガキ等）Ｓ
２を給紙しようとする場合、シート材Ｓ２がマルチトレ
イ２の一側（ここでは左側）に位置するように、左右の
ガイド板３Ａ，３Ｂを実線図示の位置（ガイド板３Ａの
位置には不図示の片側通紙基準のマークが印されてい
る）へ移動させる。

【００２３】この左右のガイド板３Ａ，３Ｂによってガ
イドされたマルチトレイ２上のシート材Ｓ２は、長尺の
給紙ローラ４により片側通紙基準で給紙される。 〈実施例２〉図２は本実施例２に係る画像形成装置（電
子写真方式のプリンタ）の発明の部分の構成を示す。

【００２４】本画像形成装置においては、マルチトレイ
２から定形サイズよりも小サイズのシート材Ｓ２を給紙
しようとする場合、シート材Ｓ２がマルチトレイ２の左
右両側にそれぞれ位置するように、左右のガイド板３
Ａ，３Ｂをマルチトレイ２の中央位置（この位置には不
図示の片側通紙基準のマークが印されている）へ移動さ
せる。

【００２５】本画像形成装置の場合、左右のガイド板３
Ａ，３Ｂによってガイドされたマルチトレイ２上の２枚
のシート材Ｓ２，Ｓ２を、長尺の給紙ローラ４により同
時に片側通紙基準で給紙することができる。

【００２６】なお、本画像形成装置において、マルチト
レイ２から定形サイズのシート材を給紙する場合は、上
記実施例１ん画像形成装置と同様、左右のガイド板３
Ａ，３Ｂを中央通紙基準位置にセットする。 〈実施例３〉図３は本発明の実施例３に係る画像形成装
置（電子写真方式のプリンタ）の発明部分の構成を示
す。

【００２７】本画像形成装置においては、マルチトレイ
２から定形サイズよりも小サイズのシート材Ｓ２を給紙
しようとする場合、左右のガイド板３Ａ，３Ｂによって
シート材Ｓ２をマルチトレイ２上の中央部にセットす
る。そして、左右のガイド板３Ａ，３Ｂによってガイド
されたシート材Ｓ２を長尺の給紙ローラ４により中央通
紙基準で給紙する。

【００２８】その後、給紙ローラ４によって給紙された
シート材Ｓ２の先端がレジストローラ対（不図示）に到
達する前の時点で、画像形成装置本体１内の通紙域外に
設置されているガイド板（通紙基準設定手段）５がシー
ト材の幅方向（矢印方向）に移動し、中央通紙基準で給
送されているシート材Ｓ２を片側通紙基準位置（点線図
示の位置）まで移動させる。

【００２９】本画像形成装置においては、例えば、左右
のガイド板３Ａ，３Ｂが所定位置（図示の位置）にセッ
トされると、これを検知するガイド板検知スイッチ等の
信号が画像形成装置のＣＰＵに入力する。そして、ガイ
ド板検知スイッチ等からの信号が入力すると、ＣＰＵは
給紙ローラ４の回転開始から所定時間後、ガイド板５の
移動用モータ等を所定時間駆動し、ガイド板５を片側通
紙基準位置まで移動させるようになっている。

【００３０】なお、本画像形成装置において、マルチト
レイ２から定形サイズのシート材を給紙する場合は、上
記実施例１の画像形成装置と同様に、左右のガイド板３
Ａ，３Ｂを中央通紙基準位置にセットする。

【００３１】このように、本画像形成装置の場合、マル
チトレイ２の左右のガイド板３Ａ，３Ｂは、定形サイズ
のシート材も定形サイズより小サイズのシート材も、中
央通紙基準でセットすればよいので、シート材サイズに
よって中央通紙基準と片側通紙基準に分けてセットしな
ければならない煩わしさがない。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、感光ドラムへ給紙するシート材の通紙
基準を、定形サイズのシート材の場合は中央通紙基準
に、定形サイズよりも小サイズのシート材の場合は片側
通紙基準に設定できるようにしたので、中央通紙基準で
給紙された定形サイズのシート材に定着ローラ対で皺が
生じることはなく、また片側通紙基準で給紙された定形
サイズより小サイズのシート材に画像の中抜け現象が生
じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置の発明部
分の構成を示す平面図。

【図２】本発明の実施例２に係る画像形成装置の発明部
分の構成を示す平面図。

【図３】本発明の実施例３に係る画像形成装置の発明部
分の構成を示す平面図。

【符号の説明】

３Ａ，３Ｂ ガイド板（通紙基準設定手段） Ｓ１，Ｓ２ シート材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光ドラム上のトナー画像を給紙された
   シート材に転写し、同シート材に転写されたトナー画像
   を定着ローラ対で定着する画像形成装置において、 前記感光ドラムへ給紙するシート材の通紙基準を、シー
   ト材サイズに応じて、中央通紙基準又は片側通紙基準に
   設定することの可能な通紙基準設定手段を有したことを
   特徴とする画像形成装置。