JPH0634036Y2 - Locking jig attached to the bottom of the long nozzle - Google Patents
Locking jig attached to the bottom of the long nozzleInfo
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- JPH0634036Y2 JPH0634036Y2 JP1989130165U JP13016589U JPH0634036Y2 JP H0634036 Y2 JPH0634036 Y2 JP H0634036Y2 JP 1989130165 U JP1989130165 U JP 1989130165U JP 13016589 U JP13016589 U JP 13016589U JP H0634036 Y2 JPH0634036 Y2 JP H0634036Y2
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- long nozzle
- molten steel
- scale breaker
- tundish
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、連続鋳造鋳片内の非金属介在物を低減するた
めのロングノズル下部に係止するタンディッシュ内スラ
グ排除用の治具に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial application The present invention relates to a jig for removing slag in a tundish that is locked at the bottom of a long nozzle to reduce non-metallic inclusions in a continuously cast slab. is there.
従来の技術 取鍋からロングノズルを介してタンディッシュ内に溶鋼
を注入する際のロングノズルの改良技術としては、特開
昭61-30268号公報及び実公昭61-6987号公報に開示があ
る。2. Description of the Related Art Techniques for improving a long nozzle when pouring molten steel into a tundish from a ladle through the long nozzle are disclosed in JP-A-61-30268 and JP-B-61-6987.
前者はロングノズルの下方露出部に通気孔を設けて、溶
鋼の突沸現象を回避するものである。又後者はロングノ
ズル上部に比べ下部の内径が大きい漸次拡大型ロングノ
ズルで溶湯の再酸化を防止するものである。The former is to provide a vent hole in the exposed lower portion of the long nozzle to avoid the bumping phenomenon of molten steel. The latter is a gradually expanding type long nozzle having a larger inner diameter at the lower portion than the upper portion of the long nozzle to prevent reoxidation of the molten metal.
いずれも鋳片の品質を改良する技術であるが、本発明の
目的とするタンディッシュ内スラグ排除技術としては充
分なものではない。Both of these are techniques for improving the quality of the slab, but they are not sufficient as the technique for eliminating slag in the tundish, which is the object of the present invention.
考案が解決しようとする課題 すなわち、上記に示す従来技術では、いずれもロングノ
ズル下部が開放状態である。ロングノズルを交換した
り、ロングノズル内に付着しているアルミナ等を酸素で
洗う場合、一旦ロングノズルはタンディッシュ内溶鋼に
浸漬した位置から上部に引き上げてしまう。その後再
度、ロングノズルをタンディッシュ内溶鋼に浸漬させる
が、ロングノズルの下部が開放状態であると、ロングノ
ズルが浸漬する際、ロングノズル下部内部に、タンディ
ッシュ内溶鋼上に浮遊している厚み約50〜200mmのスラ
グが混入してしまう。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention That is, in the above-described conventional techniques, the lower part of the long nozzle is in an open state. When the long nozzle is replaced or the alumina or the like adhering to the inside of the long nozzle is washed with oxygen, the long nozzle is once pulled up from the position immersed in the molten steel in the tundish. After that, the long nozzle is again immersed in the molten steel in the tundish, but if the lower part of the long nozzle is open, when the long nozzle is immersed, the thickness floating on the molten steel in the tundish is inside the lower part of the long nozzle. About 50 to 200 mm of slag is mixed.
ロングノズル内にスラグが混入している状態で、溶鋼を
取鍋に注入すると、例えば320ton鍋で溶鋼ヘッド5mとす
ると、溶鋼流は約10m/secの高速流となり、ロングノズ
ル内のスラグをたたき流して拡散させるため、この拡散
したスラグがタンディッシュ内で浮上せず、鋳型以降の
凝固過程で非金属介在物として混入して、鋼材の品質欠
陥（例えばUST欠陥）を招来する。When molten steel is poured into the ladle with slag mixed in the long nozzle, for example, if the molten steel head is 5 m in a 320 ton ladle, the molten steel flow becomes a high-speed flow of about 10 m / sec, and the slag in the long nozzle is tapped Since it flows and diffuses, the diffused slag does not float in the tundish and is mixed as a non-metallic inclusion in the solidification process after the mold, resulting in a quality defect (for example, UST defect) of the steel material.
本考案は取鍋からロングノズルを介してタンディッシュ
に溶鋼を注入する際、タンディッシュ溶鋼湯面上のスラ
グと注入する溶鋼との混入を防止する治具を提供するも
のである。The present invention provides a jig for preventing the mixing of the slag on the molten steel surface of the tundish with the molten steel to be poured when the molten steel is poured into the tundish from the ladle through the long nozzle.
課題を解決するための手段 本考案は、 （１）スケールブレーカーと止め具とからなり、スケー
ルブレーカーは厚さ1mm以上の鋼板製で、垂直高さはタ
ンディッシュ内溶鋼湯面上のスラグ厚より大きい逆錐体
形状を有し、該逆錐体の内部は中空で、頂点に２〜20mm
φ相当の溶鋼注出孔を有し、止め具はスケールブレーカ
ーをロングノズルの内部に係止するためのもので、２本
以上のバネ鋼製棒からなり、スケールブレーカーに固設
した事を特徴とするロングノズル下部に取付ける係止治
具、である。Means for Solving the Problems The present invention comprises (1) a scale breaker and a stopper, the scale breaker is made of a steel plate with a thickness of 1 mm or more, and the vertical height is more than the slag thickness on the molten steel surface in the tundish. It has a large inverted cone shape, the inside of the inverted cone is hollow, and the top is 2 to 20 mm.
It has a molten steel pouring hole equivalent to φ, and the stopper is for locking the scale breaker inside the long nozzle. It consists of two or more spring steel rods and is fixed to the scale breaker. And a locking jig attached to the bottom of the long nozzle.
考案の具体的説明 以下図面にもとづいて本考案を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本考案係止治具の実施例を示す立面断面図であ
る。FIG. 1 is an elevational sectional view showing an embodiment of a locking jig of the present invention.
すなわち、本考案係止治具はスケールブレーカー７と止
め具８とからなり、スケールブレーカー７は溶鋼に接し
ても１〜２分以上溶融しないよう板厚1mm以上の鋼板製
の逆錐体形状を有している。錐体とは代表的には円錐及
び角錐である。That is, the locking jig of the present invention comprises a scale breaker 7 and a stopper 8. The scale breaker 7 has an inverted cone shape made of a steel plate having a plate thickness of 1 mm or more so as not to melt for 1 to 2 minutes or more even if it contacts molten steel. Have The cone is typically a cone or a pyramid.
スケールブレーカーの内部４は中空で、錐体の頂部に溶
鋼注出孔５を有している。注出孔の形状は問わないが、
溶鋼注出がスムースに行われるものであればよい。The inside 4 of the scale breaker is hollow and has a molten steel pouring hole 5 at the top of the cone. The shape of the pouring hole does not matter,
It suffices if the molten steel can be poured out smoothly.
たとえば円形は好ましく、平均直径（ｄ）は２〜20mmφ
が好ましい。この値が2mm未満であると、溶鋼をタンデ
ィッシュに注入する際、溶鋼が逆流し、溶鋼の突沸現象
が生じるので好ましくない。For example, a circular shape is preferable, and the average diameter (d) is 2 to 20 mmφ.
Is preferred. If this value is less than 2 mm, the molten steel flows backward when the molten steel is poured into the tundish, and a bumping phenomenon of the molten steel occurs, which is not preferable.
又、20mmを超えると、スケールブレーカーを溶鋼中に浸
漬した際、タンディッシュ内のスラグが注出孔からロン
グノズル内部に浸入し、溶鋼と混入するため好ましくな
い。On the other hand, if it exceeds 20 mm, when the scale breaker is immersed in molten steel, the slag in the tundish penetrates into the long nozzle through the pouring hole and mixes with the molten steel, which is not preferable.
次に止め具８はスケールブレーカー７に固着していて、
たとえば第３図に示すように、スケールブレーカーをロ
ングノズル６に係止するためのものである。そのため２
本以上のバネ鋼製棒の止め具８をスケールブレーカー７
に固設し、巻付けテープ23で第１図のようにバネ鋼製棒
の止め具８を内側に押さえ込むように巻きつける。これ
をロングノズル６に挿着すると、高熱のため巻付けテー
プ23が切れて点線部（第１図）の止め具となり、バネの
挟み力でロングノズル内部に係止する。安定に係止する
ため２本以上を使用し、２本でもよいが、４本がより好
ましい。棒の形状はロングノズルが係止できれば特に限
定するものではなく、代表的には丸棒が使用される。Next, the stopper 8 is fixed to the scale breaker 7,
For example, as shown in FIG. 3, the scale breaker is locked to the long nozzle 6. Therefore 2
More than one spring steel rod stopper 8 with scale breaker 7
Then, as shown in FIG. 1, the fastener 8 of the spring steel rod is wound by the winding tape 23 so as to be pressed inward. When this is inserted into the long nozzle 6, due to the high heat, the wrapping tape 23 breaks and becomes a stopper of the dotted line portion (FIG. 1), and it is locked inside the long nozzle by the clamping force of the spring. Two or more pieces are used for stable locking, and two pieces may be used, but four pieces are more preferable. The shape of the rod is not particularly limited as long as the long nozzle can be locked, and a round rod is typically used.
第２図は第１図の斜視概要図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of FIG.
第３図は本考案の係止治具をロングノズルに挿着したと
きの立面図である。FIG. 3 is an elevational view when the locking jig of the present invention is attached to a long nozzle.
第４図は本考案の係止治具をタンディッシュ内溶鋼２に
浸漬したときの図である。浸漬する際、ロングノズル下
部にはスケールブレーカーが係止されているので、湯面
上に浮遊しているスラグがロングノズル内部に混入する
のを防止することができる。FIG. 4 is a view when the locking jig of the present invention is immersed in the molten steel 2 in the tundish. Since the scale breaker is locked at the lower part of the long nozzle during immersion, it is possible to prevent the slag floating on the molten metal surface from entering the inside of the long nozzle.
浸漬後１〜２分以上経過後スケールブレーカーは溶融す
るが、その時ノズル内には溶鋼が充満しているので、そ
の後スラグの混入はない。The scale breaker melts 1 to 2 minutes or more after the immersion, but since the molten steel is filled in the nozzle at that time, slag is not mixed thereafter.
第５図は本考案の実施例を示す全体概要図で、取鍋１中
の溶鋼はロングノズル６を経由して、スケールブレーカ
ー７の頂部にある溶鋼注出孔５よりタンディッシュ11内
に注入される。溶鋼はタンディッシュの下堰９の上方、
上堰10の下方を経由して、タンディッシュ11の吐出口22
より図外の鋳型へ注入される。FIG. 5 is an overall schematic view showing an embodiment of the present invention. Molten steel in a ladle 1 is injected into a tundish 11 through a long nozzle 6 and a molten steel pouring hole 5 at the top of a scale breaker 7. To be done. Molten steel is above the lower weir 9 of the tundish,
The discharge port 22 of the tundish 11 passes under the upper weir 10.
It is injected into a mold outside the figure.
考案の効果 本考案によって、取鍋交換時、ロングノズルを浸漬注入
位置から出し入れる際（例えばロングノズル交換また
は、ロングノズル内洗浄等の操業の場合）、新たにロン
グノズルをタンディッシュ湯面内に浸漬する場合、スラ
グの混入がなく、後鍋溶鋼の注入が可能となり、鋳片内
部に非金属介在物の混入が防止できる。Effect of the Invention According to the present invention, when the long nozzle is moved in and out of the immersion pouring position when the ladle is replaced (for example, when the long nozzle is replaced or when cleaning is performed in the long nozzle), the long nozzle is newly placed in the tundish bath surface. In the case of immersing in, it is possible to inject molten steel after the ladle without mixing slag, and it is possible to prevent mixing of non-metallic inclusions inside the slab.
第１〜５図は本考案治具の説明図である。 １……取鍋、２……溶鋼、３……スラグ、４……内部、
５……溶鋼注出孔、６……ロングノズル、７……スケー
ルブレーカー、８……止め具、９……下堰、10……上
堰、11……タンディッシュ、12……固定支持部材、13…
…固定棒、14……筒体、15……筒体支持部材、16……中
心軸、17……ワイヤー支持部材、18……回動棒、19……
矢印（回動方向）、20……直線（移動方向）、21……ワ
イヤー、22……吐出口、23……巻付けテープ。1 to 5 are explanatory views of the jig of the present invention. 1 ... Ladle, 2 ... Molten Steel, 3 ... Slag, 4 ... Inside,
5 ... Molten steel pouring hole, 6 ... Long nozzle, 7 ... Scale breaker, 8 ... Stopper, 9 ... Lower weir, 10 ... Upper weir, 11 ... Tundish, 12 ... Fixed support member ,13…
… Fixing rod, 14 …… Cylinder, 15 …… Cylinder support member, 16 …… Center shaft, 17 …… Wire support member, 18 …… Rotating rod, 19 ……
Arrows (rotating direction), 20 …… straight line (moving direction), 21 …… wire, 22 …… discharge port, 23 …… wrapping tape.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 片岸 雅美 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 會社君津製鐵所内 (72)考案者 香月 公司 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 會社君津製鐵所内 (72)考案者 佐生 誠 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 會社君津製鐵所内 (72)考案者 松本 哲雄 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 會社君津製鐵所内 (72)考案者 楠元 和弘 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 會社君津製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭62−282756（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−48696（ＪＰ，Ｂ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masami Katagishi 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba Nippon Steel Stock Co., Ltd. Inside the Kimitsu Steel Works of Kaisha (72) Inventor, Kazuki Corporation 1 Kimitsu, Chizu, Japan Shares In-house Kimitsu Works (72) Inventor Makoto Sao 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba Shin Nippon Steel Shares In-house Kimitsu Works In-house (72) Tetsuo Matsumoto 1 Kimitsu, Chiba Shin-Nippon Steel Co., Ltd. Kimitsu Works (72) Inventor Kazuhiro Kusumoto 1 Kimitsu, Kimitsu City, Chiba Shin Nippon Steel Stock Co., Ltd. Kimitsu Works (56) References JP 62-282756 (JP, A) JP 59-48696 (JP, B2)
Claims (1)
スケールブレーカーは厚さ1mm以上の鋼板製で、垂直高
さはタンディッシュ内溶鋼湯面上のスラグ厚より大きい
逆錐体形状を有し、該逆錐体の内部は中空で、頂点に２
〜20mmφ相当の溶鋼注出孔を有し、止め具はスケールブ
レーカーをロングノズルの内部に係止するためのもの
で、２本以上のバネ鋼製棒からなり、スケールブレーカ
ーに固設し、予め該止め具を高熱で切れうる巻き付けテ
ープで内側に押さえ込んだことを特徴とするロングノズ
ル下部に取り付ける係止治具。1. A scale breaker and a stopper,
The scale breaker is made of steel plate with a thickness of 1 mm or more, and has a vertical cone shape with a vertical height larger than the slag thickness on the molten steel surface in the tundish.
It has a molten steel pouring hole equivalent to ~ 20 mmφ, and the stopper is for locking the scale breaker inside the long nozzle. It consists of two or more spring steel rods and is fixed to the scale breaker beforehand. A locking jig to be attached to the lower portion of a long nozzle, characterized in that the stopper is pressed inward by a winding tape that can be cut by high heat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989130165U JPH0634036Y2 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Locking jig attached to the bottom of the long nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989130165U JPH0634036Y2 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Locking jig attached to the bottom of the long nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370845U JPH0370845U (en) | 1991-07-17 |
| JPH0634036Y2 true JPH0634036Y2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=31677758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989130165U Expired - Lifetime JPH0634036Y2 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Locking jig attached to the bottom of the long nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634036Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948696A (en) * | 1982-09-13 | 1984-03-19 | 株式会社東芝 | Steam distributing device of reactor plant |
-
1989
- 1989-11-09 JP JP1989130165U patent/JPH0634036Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370845U (en) | 1991-07-17 |
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