JPH06341063A - 難燃性不織布 - Google Patents

難燃性不織布

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JPH06341063A
JPH06341063A JP26251891A JP26251891A JPH06341063A JP H06341063 A JPH06341063 A JP H06341063A JP 26251891 A JP26251891 A JP 26251891A JP 26251891 A JP26251891 A JP 26251891A JP H06341063 A JPH06341063 A JP H06341063A
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phosphate
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JP26251891A
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La Cruz Danilo O De
ダニロ・オー・デラクルツ
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EI Du Pont de Nemours and Co
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ４０−５０重量％の水溶性アンモニウム塩、
例えば燐酸アンモニウム；１０−２０重量％の水不溶性
有機燐酸エステル、例えば燐酸トリ（ｔ−ブチルフェニ
ル）；１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤、例えばメ
ラミンホルムアルデヒド樹脂；および２０−２５重量％
の非イオン性表面活性剤、例えばノニルフェノールフェ
ノキシポリエチルオキシエタノール、からなる非揮発性
物質を２０−３５重量％の量で含有している水性の難燃
性調合物。 【目的】 不織物質、例えば厚紙、フィルムおよび紡糸
結合ポリオレフィン不織布、に対して特に有用な水性の
難燃性調合物を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、難燃性の仕上げ調合物、それ
の製造、並びに不織ポリオレフィン布、フィルム、厚紙
および同様な製品に対するそれの適用に関するものであ
る。
【０００２】
【発明の背景】米国特許３,１６９,８９９（スタイベル
(Steuber)）中に開示されている型のポリオレフィンプ
レキシフィラメント製の不織布は、例えば封筒、包装
品、旗および廃棄可能な保安服の如き用途用に広く使用
されている。そのような用途に適しているポリエチレン
フィルム−フィブリルシート製品は、Ｅ.Ｉ.デュポン・
デ・ネモアス・アンド・カンパニーから商標チヴェック
Rとして市販されている。現在までには、国立火災保安
協会（ＮＦＰＡ）により制定された垂直火炎試験の試験
番号７０１において自己消火性のポリオレフィンプレキ
シフィラメント製の難燃性不織布を製造するための成功
を収めた方法は開示されていない。さらに、布材料の物
理的性質（例えば、引き裂き強度および柔軟性）を大き
く変えないで不織布を製造するための成功を収めた方法
も開示されていない。
【０００３】不満足な方法および／または調合物を開示
している参考文献の例には下記のものが包含される：米
国特許４,８６３,７６４は、臭素塩素化されたパラフィ
ンおよび五酸化アンチモンからなる難燃性調合物を開示
しており、それは結合剤を用いてまたは用いずに織り布
に対して低い付加水準で適用することができる。この調
合物の粘度は従来の表面コーティング技術によっては適
用ほど高くしかもそれの適用によって粘着性表面が生じ
るため、それは不織ポリオレフィン紡糸結合プレキシフ
ィラメント布上での使用に関しては不満足である。さら
に、五酸化アンチモンおよび結合剤粒子の使用により、
例えばチヴェックRの如き極端に密な不織フィルム−フ
ィブリル布中への調合物の浸透が不可能となる。
【０００４】米国特許４,６５７,８０９は、ハロゲン化
されたビニル重合体結合剤、五酸化アンチモンおよびハ
ロゲン化された有機ホスホン酸エステル、有機燐酸エス
テルまたはハロゲン化された脂もしくは油からなってい
る発泡繊維状基質上で高い付加水準において使用するた
めの難燃性調合物を開示している。
【０００５】米国特許３,９４４,６８８は、アルキルア
クリレートまたは酢酸ビニル水性分散液重合体結合剤並
びにハロゲンおよび／または燐含有難燃剤からなってい
る難燃性調合物で最初に処理されている耐炎性不織基質
を開示している。
【０００６】英国特許２,２１５,７４５は、主成分が一
塩基性燐酸アンモニウム、二塩基性燐酸アンモニウムお
よび臭化アンモニウムを含んでいる紙および織物などの
広範囲の基質上で使用するための水性の難燃性調合物を
開示している。
【０００７】日本特許出願Ｊ８９０３４５５８−Ｂは、
臭化アンモニウム、ポリ燐酸アンモニウム、水酸化アル
ミニウム、および例えばテトラブロモビスフェノールＡ
の如き有機ハライドからなる難燃性調合物を開示してい
る。成分類を粘着剤、樹脂、表面活性剤、有機溶媒およ
び水と混合して、壁材料およびカーペットへ適用するた
めの調合物を製造する。
【０００８】明らかに、ここで必要なことは不織基質に
適用された時に垂直火炎試験を合格するが不織基質の物
理的性質には悪影響を与えない難燃性調合物である。さ
らに、望ましい調合物は従来のコーティング手段により
不織基質に適用できなければならずしかも適度の接着
性、低い粘着性、低い毒性および低価格を示さなければ
ならない。本発明の他の目的および利点は、以下の詳細
な記載を参照すると当技術の専門家には明白となるであ
ろう。
【０００９】
【発明の要旨】本発明は、（ａ）４０−５０重量％の水
溶性アンモニウム塩、（ｂ）１０−２０重量％の水不溶
性有機燐酸エステル、（ｃ）１０−２０重量％の安定性
樹脂結合剤、および（ｄ）２０−２５重量％の非イオン
性表面活性剤からなる、非揮発性物質の水性混合物から
なる耐炎性の仕上げ調合物に関するものである。該調合
物は２０−３５重量％の非揮発性物質を含有しており、
そして一般的には不織基質、特に紡糸結合ポリオレフィ
ンプレキシフィラメント不織布、の両側に適用される。
基質は水希釈剤の蒸発により難燃性になり始める。好適
態様では、難燃性の仕上げ調合物は（ａ）４０−５０重
量％の臭化アンモニウム、（ｂ）１０−２０重量％の燐
酸トリクレシル、（ｃ）１０−２０重量％のメラミンホ
ルムアルデヒド樹脂および（ｄ）２０−２５重量％のノ
ニルフェノールフェノキシポリエチルオキシエタノール
からなる非揮発性物質の水性混合物からなっている。
【００１０】本発明は、４０−５０重量％の水溶性アン
モニウム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エス
テル、１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０
−２５重量％の非イオン性表面活性剤からなる難燃性調
合物を１５−３０重量％の乾燥付加量で有している耐炎
性の不織基質にも関するものである。
【００１１】本発明はまた難燃性調合物の製造方法にも
関するものである。該方法は、（ａ）水不溶性有機燐酸
エステルおよび非イオン性表面活性剤を混合し、（ｂ）
連続的に混合しながら水を加え、（ｃ）連続的に混合し
ながら追加の非イオン性表面活性剤を加え、（ｄ）連続
的に混合しながら追加の水を加え、（ｅ）連続的に混合
しながら水溶性アルコールを加え、（ｆ）連続的に混合
しながら水溶性アンモニウム塩を加え、（ｇ）連続的に
混合しながら安定性結合剤樹脂を加え、そして（ｈ）水
で希釈して、本質的に４０−５０重量％の水溶性アンモ
ニウム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エステ
ル、１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０−
２５重量％の非イオン性表面活性剤からなる非揮発性物
質を２０−３５重量％の量で含有している調合物を与え
る段階からなっている。
【００１２】
【好適態様の詳細な記載】本発明の難燃性調合物は、２
０−３５重量％のそして好適には約３０重量％の非揮発
性物質を含有している水性混合物からなっている。水溶
性アンモニウム塩（ａ）は好適には燐酸アンモニウムま
たは臭化アンモニウムであり、臭化アンモニウムが特に
好適である。一般的には、（非揮発性物質含有量を基に
して）４０−５０重量％のそして好適には約４５重量％
の水溶性アンモニウム塩が調合物中に存在している。
【００１３】水不溶性有機燐酸エステル（ｂ）は一般的
にはＣ3-10アルキルまたはＣ6-12アリール燐酸エステ
ル、例えば燐酸トリ（ｔ−ブチルフェニル）、燐酸トリ
クレシル、燐酸トリキシレニルまたは燐酸トリ（イソプ
ロピルフェニル）、からなっている。燐酸トリクレシル
が好適な水不溶性有機燐酸エステルである。一般的に
は、調合物は１０−２０重量％のそして好適には約１７
重量％の水不溶性有機燐酸エステルを含有している。
【００１４】安定性結合剤樹脂（ｃ）は水分散性の可融
性熱硬化性樹脂の液体からなっている。好適な樹脂はメ
チル化されたメラミンホルムアルデヒド樹脂である。そ
れ自身で、該液体は水中での限定された溶解度を有して
いる。一般的には、調合物は（非揮発性物質含有量を基
にして）１０−２０重量％のそして好適には約１５重量
％の結合剤樹脂を含有している。
【００１５】非イオン性表面活性剤（ｄ）は一般的には
アルキルポリエチルオキシエタノール誘導体である。好
適な非イオン性表面活性剤はトリトンＸ−１００（ロー
ム・アンド・ハース・（ＵＫ）・リミテッドから市販さ
れているオクチルフェノールエトキシレート非イオン性
表面活性剤）およびトリトンＸ−１０１（ローム・アン
ド・ハース・（ＵＫ）・リミテッドから市販されている
ノニルフェノールエトキシレート非イオン性表面活性剤
（ノニルフェノールフェノキシポリエチルオキシエタノ
ール））であり、後者が特に好適である。一般的には、
調合物は（非揮発性物質含有量を基にして）２０−２５
重量％のそして好適には約２３重量％の非イオン性表面
活性剤を含有している。非イオン性表面活性剤の使用
は、水溶性アンモニウム塩および水不溶性有機燐酸エス
テルの両者の均一で安定な乳化を確実にする。
【００１６】本発明の調合物は、低価格で且つ低い毒性
の水溶性アンモニウム塩類、有機油溶性燐酸エステル
類、安定性結合剤樹脂および非イオン性表面活性剤から
なる安定な均一に分散されている低粘度の難燃性仕上げ
剤を与えるものである。従来のコーティング適用法（す
なわち表面コーティングまたはパジング）を使用する一
段階方法により不織ポリオレフィン、フィルム、紙また
は他の基質に適用される時には、生じる生成物はＮＦＰ
Ａにより開発された厳しい垂直火炎試験の試験番号７０
１において自己消火性である。さらに、該調合物は基質
の重要な物理的性質（すなわち耐水性、引き裂き強度な
ど）を変化させず、不織ポリオレフィン布の風合および
引き裂き耐性を改良さえする。
【００１７】水性コーティング調合物は一般的には約２
０−３５重量％のそして好適には約３０重量％の非揮発
性物質を含有している。水性コーィイング調合物の好適
な粘度は＃２ツァーンカップを使用して１５−１６秒で
ある。
【００１８】一般的には、水性の難燃性調合物は従来の
表面コーティング技術を使用して基質の両側に適用さ
れ、そしてそれは乾燥して水性希釈剤を除去すると有効
になる。例えばパジングまたは飽和の如き他のコーティ
ング技術も、それらが要求される付加水準が基質の１５
−３０重量％の範囲である限り、適用することができ
る。
【００１９】希望する結果を得るためには、本発明の調
合物を製造する時に成分類を一緒にする順序が重要であ
る。すなわち、表面活性剤および水溶性アンモニウム塩
が水不溶性有機燐酸エステルに加えられ、そして最も重
要なことであるが水不溶性有機燐酸エステルの添加後に
樹脂が加えられる。表面活性剤の使用、並びに水溶性ア
ンモニウム塩および水不溶性有機燐酸エステルの混合時
にラテックス結合剤が存在していないことにより、水溶
性アンモニウム塩および水不溶性有機燐酸エステルの両
者の均一に分散された安定な乳化が確実になる。不織ポ
リオレフィン布は疎水性であるため、水不溶性有機燐酸
エステルがプレキシフィラメント中に泳動して米国特許
３,０８１,５１９中に記載されているような不織ポリオ
レフィン布を生成し、そしてそれが処理の永久性に寄与
している。安定性樹脂はアンモニウム塩および有機燐酸
エステルを布の中に結びつけ、そして布の間隙中でのそ
れの永久性を確実にする。この組み合わせを用いると、
比較的少ない油状感触（有機燐酸エステルおよび表面活
性剤からの感触）および比較的少ない粗い感触（アンモ
ニウム塩からの感触）が得られ、そして不織ポリオレフ
ィン布はこの処理により可塑化されたようである。比較
的良好なドレープ布が得られ、それは引き裂き耐性にお
いて相当な改良を示している。ポリオレフィン布の撥水
性はこの処理により影響を受けない。
【００２０】難燃性仕上げ調合物中での成分類の明白な
役割は熱重力計分析により示すことができる。高密度ポ
リオレフィン不織布であるチヴェックRは空気中で約３
００℃において燃焼し始め、そして４００℃近くの温度
において完全に分解する。ここで好適な難燃性仕上げ調
合物を使用すると（すなわち臭化アンモニウム／燐酸ト
リクレシル／メラミンホルムアルデヒド樹脂を用いる処
理）、高密度ポリエチレン布の急速な分解は約４５０℃
の高温に移行する。燃焼の開始時に、臭化アンモニウム
が分解しそして約２００−３００℃の範囲の火炎を消火
する気体を供給し、一方、燐酸トリクレシルが３００−
４００℃において分解して火炎を消火する別の気体を供
給する。
【００２１】好適な調合物は、（ａ）約４５重量％の臭
化アンモニウム、（ｂ）約１７重量％の燐酸トリクレシ
ル、（ｃ）約２３重量％のノニルフェノールフェノキシ
ポリエチルオキシエタノール、および（ｄ）約１５重量
％のメラミンホルムアルデヒド樹脂を含有している水性
乳化液である。該調合物を次に水で希釈して＃２ツァー
ンカップを使用して１５−１６秒の粘度とする。調合物
を例えばマイヤーロッドコーターの如き従来の表面コー
ティング装置を用いて不織ポリオレフィン布の両側に適
用し、そしてコーティングされた布を従来の乾燥炉の中
に通して希釈剤である水を除去する。有効な乾燥温度は
一般的に２５０°Ｆ（１２１℃）以下でありそして好適
には約１２５°Ｆ（５１.７℃）のウエブ温度である。
【００２２】生成した不織布は油状または粗い感触を有
しておらず、そして該処理によ可塑化されたようであ
る。比較的良好なドレープ布が得られ、それはエルメン
ドルフ引き裂き性能における約５０％の増加を示してい
る。
【００２３】好適な付加乾燥重量水準は布を基にして１
５−３０重量％である。この水準において、不織ポリオ
レフィン布は垂直火炎試験（ＮＦＰＡ垂直火炎試験番号
７０１）で火炎後２秒以内に自己消火性であることが見
いだされている。
【００２４】布に対する処理は本質的に永久的である。
水に３６秒間露呈された時には、仕上げ品の重量損失は
一般的に２％以内である。処理された布は良好に捺染さ
れ、そしてグラフィック用途には顔料および／または樹
脂でさらに処理することもでき、そして包装および保安
服市場用途には箔またはフィルムと積層させることもで
きる。
【００２５】本発明は下記の非限定用実施例を参照する
とさらに理解されるであろう。
【００２６】
【実施例】実施例１ ５６.０重量部（１６.６％乾燥重量）の燐酸トリクレシ
ルおよび４.０重量％（１.２％乾燥重量）のトリトンＮ
−１０１ＲＨ（ノニルフェノールフェノキシポリエチル
オキシエタノール）を一緒に混合し、そして混合しなが
ら２６.０重量部の水を該混合物に加えた。混合を続
け、そしてさらに７６.０重量部（２２.６％乾燥重量）
のトリトンＮ−１０１ＲＨを加え、その後に、１５４.
０重量部の水および２７４.０重量部の９９％イソプロ
パノールを加えた。（他の水溶性アルコール類、例えば
メタノール、エタノールおよびｎ−プロパノール、をイ
ソプロパノールと置換することもできる。水溶性アルコ
ールは希釈水の沸点を効果的に低下させ且つ蒸発を助け
る）。次に、連続的に撹拌しながら、３６０.０重量部
（４４.８％乾燥重量）の臭化アンモニウムを加え、そ
の後に５０.０重量部（１４.８％乾燥重量）のシメル３
０３メラミンホルムアルデヒド樹脂を加えた。（シメル
３０３はチバ−ガイギー・コーポレーションから市販さ
れている）。追加の水を加えて＃２ツァーンカップを用
いて１５−１６の粘度を得た。
【００２７】メラミンホルムアルデヒド樹脂を調合物か
ら省略したこと以外は上記の工程を繰り返した。２.７
オンス／ヤード2（０.０９２ｋｇ／ｍ2）の重量基準を
有する不織高密度ポリエチレン布であるチヴェック
R（スタイル８７４４Ｄ）を、処理なしで並びに上記で
製造された２種の調合物で処理された後に、表１に報告
されている如く水でソーキングした。
【００２８】
【表１】 表Ｉ 水中でのソーキング後の累積的重量損失 １２時間 ２４時間 ３６時間 チヴェックR／処理なし １.８％ １.７％ １.７％ チヴェックR／メラミンホルムアルデヒド １.４％ ２.０％ ２.３％ 樹脂を用いる仕上げ処理 チヴェックR／メラミンホルムアルデヒド １７.６％ １８.０％ １８.３％ 樹脂なしの仕上げ処理 静水圧力試験方法ＡＡＴＣＣ１２７により測定された未
処理のチヴェックRの耐水性は１４.５インチ（０.３６
８ｍ）であることが見いだされ、そして（メラミンホル
ムアルデヒド樹脂を用いて）仕上げ処理されたチヴェッ
クRは１５.６インチ（０.３９６ｍ）であることが見い
だされた。
【００２９】実施例２ この実施例は、ＮＦＰＡ７０１垂直火炎試験における臭
化アンモニウムおよび燐酸トリクレシルの相乗効果を示
している。上記の不織布を、燐酸トリクレシルだけ（２
０重量％の適用物質）、臭化アンモニウムだけ（２０重
量％の適用物質）並びに臭化アンモニウムおよび燐酸ト
リクレシル（２０重量％の合計適用物質）で処理した。
結果を表２に報告する。
【００３０】
【表２】 表２ ＮＦＰＡ７０１垂直火炎試験 難燃剤処理 火炎後*、秒 炭化長さ**、インチ(ｍ) 燐酸トリクレシルだけ ９.７ ７.３（０.１８５） 臭化アンモニウムだけ ４.９ ７.０（０.１７８） 臭化アンモニウム／ ０.０ ６.９（０.１７５） 燐酸トリクレシル 未処理の対照用 １９.８ ８.１（０.２１０） * １２秒間の火炎に露呈後の火炎の期間、秒 ** １２秒間の火炎に露呈後の燃焼または融解された物質の垂直距離実施例３ ２.２オンス／ヤード2（０.０７５ｋｇ／ｍ2）の基準重
量を有している不織高密度ポリエチレン布である１０型
チヴェックR（スタイル１０７３Ｄ）のシートおよび２.
７オンス／ヤード2（０.０９２ｋｇ／ｍ2）の基準重量
を有しているチヴェックR（スタイル８７７４Ｄ）のシ
ートの両側を実施例１に記載されているメラミンホルム
アルデヒド樹脂−含有仕上げ調合物で１５０フィート／
分（０.７６２ｍ／分）において前部用には＃マイヤー
バーをそして後部用には＃６マイヤーバーを用いてコー
ティングし、そして乾燥炉の中を通して１２５°Ｆ（５
１.７℃）のウエブ温度で乾燥した。生じた処理された
布は乾いた感触があり、そして２０−２１重量％の付加
量の乾燥仕上げ剤を有していた。２.２オンス／ヤード2
（０.０７５ｋｇ／ｍ2）の基準重量を有しているチヴェ
ックR（スタイル１０７３Ｄ）未処理対照用シートも製
造した。布を耐炎性およびエルメンドルフ引き裂き性に
関して試験した。結果を表３に報告する。
【００３１】
【表３】 表３ ＮＦＰＡ７０１垂直火炎試験 基準重量 エルメンドル 布スタイル オンス／ヤード2 火炎後 炭化長さ フ引き裂き性 チヴェックR (ｋｇ／ｍ2) 秒 インチ(ｍ) ポンド(ｋｇ) １０７３Ｄ ２.２(０.０７５) ４.１ ６.４(０.１６) １.２(０.５５) （対照用） １０７３Ｄ ２.８(０.０９５) ０.０ ６.１(０.１５) １.８(０.８２) （処理された） ８７７４Ｄ ３.４(０.１５３) ０.０ ６.９(０.１７) ― （処理された） このデータは、処理された布のＮＦＰＡ７０１垂直火炎
試験における火炎後の０秒をそしてエルメンドルフ引き
裂き性における５０％の改良を示している。
【００３２】実施例４ 表４に示されている基準重量を有するチャンピオン・ペ
ーパー・カンパニーから得られる厚紙の両側を実施例３
に記載されている如くそれぞれ＃１８および＃３マイヤ
ーバーを用いてコーティングした。生じた処理された厚
紙は乾いており、１６％の付加量の乾燥仕上げ剤を有し
ており、そしてＮＦＰＡ７０１垂直火炎試験において自
己消火性であった。結果を表４に報告する。
【００３３】
【表４】 表４ ＮＦＰＡ７０１垂直火炎試験 基準重量 火炎後 炭化長さ 基質 オンス／ヤード2 秒 インチ(ｍ) (ｋｇ／ｍ2) 未処理の厚紙 ５.６(０.１９) １４.０ １０.０(０.２５) 処理された厚紙 ６.７(０.２３) ０.０ ３.０(０.０７６)実施例５ 米国特許番号４,７０４,３２１中に記載されている縫わ
れた不織ポリオレフィン布を実施例１に記載されている
メラミンホルムアルデヒド樹脂−含有仕上げ剤で処理し
た。生じた布は２９重量％付加量の乾燥仕上げ剤を有し
ており、そしてＮＦＰＡ試験番号１９９３に従い試験さ
れた時に自己消火性であった。結果を表５に報告する。
【００３４】
【表５】 表５ ＮＦＰＡ１９９３垂直火炎試験 ３秒 燃焼 １２秒 燃焼 基準重量 内の 時間 内の 時間 布 オンス／ヤード2 発火 秒 発火 秒 (ｋｇ／ｍ2) 未処理 ２.２(０.０７５) あり ３７.０ Ｎ／Ａ Ｎ／Ａ 処理 ３.１(０.１１２) なし −−− あり ０.０実施例６ 実施例１に記載されているメラミンホルムアルデヒド樹
脂−含有難燃剤を水で希釈して、２.７オンス／ヤード2
（０.０９ｋｇ／ｍ2）の基準重量を有するチヴェックR
に表６に報告されている乾燥重量％付加量を供するよう
な水の比（Ｆ／Ｒ：水の比）を与えた。試料を耐炎性に
関してＮＦＰＡ試験番号７０１を用いて試験し、そして
結果を表６に報告する。
【００３５】
【表６】 表６ ＮＦＰＡ７０１火炎試験 Ｆ／Ｒ：水 付加量 火炎後 炭化長さ 比 ％ 秒 インチ(ｍ) １００：０ ２０ ０.０ ５.５(０.１４) ８０：２０ １６ ０.０ ５.６(０.１４) ６０：４０ １２ １３.０ ８.０(０.２０) ４０：６０ ８ １２.４ ７.３(０.１９) 未処理（対照用） ０ １９.８ ８.１(０.２１) 本発明の特定態様を以上の記載において記してきたが、
当技術の専門家は本発明の精神または本質的寄与から逸
脱しない限り本発明の多数の改変、置換および再配列が
可能であることを理解するであろう。本発明の範囲の指
示に関しては、前記の明細書ではなく特許請求の範囲を
参照すべきである。
【００３６】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
【００３７】１．４０−５０重量％の水溶性アンモニウ
ム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エステル、
１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０−２５
重量％の非イオン性表面活性剤からなる難燃性調合物を
１５−３０重量％の乾燥付加量で有している耐炎性不織
基質。
【００３８】２．基質が厚紙、フィルムまたは不織ポリ
オレフィン布である、上記１の耐炎性不織基質。
【００３９】３．水不溶性有機燐酸エステルがＣ3-10ア
ルキルまたはＣ6-12アリール燐酸エステルである、上記
２の耐炎性不織基質。
【００４０】４．水溶性アンモニウム塩が燐酸アンモニ
ウムおよび臭化アンモニウムからなる群から選択され
る、上記３の基質。
【００４１】５．安定性樹脂結合剤がメラミンホルムア
ルデヒド樹脂である、上記４の耐炎性不織基質。
【００４２】６．有機燐酸エステルが燐酸トリ（ｔ−ブ
チルフェニル）、燐酸トリクレシル、燐酸トリキシレニ
ルおよび燐酸トリ（イソプロピルフェニル）からなる群
から選択される、上記５の耐炎性不織基質。
【００４３】７．水溶性アンモニウム塩が臭化アンモニ
ウムである、上記６の耐炎性不織基質。
【００４４】８．水不溶性有機燐酸エステルが燐酸トリ
クレシルである、上記７の耐炎性不織基質。
【００４５】９．非イオン性表面活性剤がノニルフェノ
ールフェノキシポリエチルオキシエタノールである、上
記８の耐炎性不織基質。
【００４６】１０．基質がポリエチレンプレキシフィラ
メントから製造された不織布である、上記９の耐炎性不
織基質。
【００４７】１１．難燃性調合物が本質的に約４５重量
％の臭化アンモニウム、約１７重量％の燐酸トリクレシ
ル、約２３重量％のノニルフェノールフェノキシポリエ
チルオキシエタノール、および約１５重量％のメラミン
ホルムアルデヒド樹脂からなっている、上記１０の耐炎
性不織基質。
【００４８】１２．（ａ）水不溶性有機燐酸エステルお
よび非イオン性表面活性剤を混合し、（ｂ）連続的に混
合しながら水を加え、（ｃ）連続的に混合しながら追加
の非イオン性表面活性剤を加え、（ｄ）連続的に混合し
ながら追加の水を加え、（ｅ）連続的に混合しながら水
溶性アルコールを加え、（ｆ）連続的に混合しながら水
溶性アンモニウム塩を加え、（ｇ）連続的に混合しなが
ら安定性結合剤樹脂を加え、そして（ｈ）水で希釈し
て、本質的に４０−５０重量％の水溶性アンモニウム
塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エステル、１
０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０−２５重
量％の非イオン性表面活性剤からなる非揮発性物質を２
０−３５重量％の量で含有している調合物を与える段階
からなる、難燃性調合物の製造方法。
【００４９】１３．水溶性アンモニウム塩が燐酸アンモ
ニウムまたは臭化アンモニウムであり、水不溶性有機燐
酸エステルが燐酸トリ（ｔ−ブチルフェニル）、燐酸ト
リクレシル、燐酸トリキシレニルおよび燐酸トリ（イソ
プロピルフェニル）からなる群から選択され、そして安
定性樹脂結合剤がメラミンホルムアルデヒド樹脂であ
る、上記１２の方法。
【００５０】１４．水溶性アンモニウム塩が臭化アンモ
ニウムであり、水不溶性有機燐酸エステルが燐酸トリク
レシルであり、そして水溶性アルコールがイソプロパノ
ールである、上記１３の方法。
【００５１】１５．非イオン性表面活性剤がノニルフェ
ノールフェノキシポリエチルオキシエタノールである、
上記１４の方法。
【００５２】１６．本質的に４０−５０重量％の水溶性
アンモニウム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸
エステル、１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および
２０−２５重量％の非イオン性表面活性剤からなる非揮
発性物質を２０−３５重量％の量で含有している水性の
難燃性調合物。
【００５３】１７．水溶性アンモニウム塩が燐酸アンモ
ニウムまたは臭化アンモニウムであり、水不溶性有機燐
酸エステルが燐酸トリ（ｔ−ブチルフェニル）、燐酸ト
リクレシル、燐酸トリキシレニルおよび燐酸トリ（イソ
プロピルフェニル）からなる群から選択され、そして安
定性樹脂結合剤がメラミンホルムアルデヒド樹脂であ
る、上記１６の水性の難燃性調合物。
【００５４】１８．水溶性アンモニウム塩が臭化アンモ
ニウムであり、そして水不溶性燐酸エステルが燐酸トリ
クレシルである、上記１７の水性の難燃性調合物。
【００５５】１９．上記１６の難燃性調合物を一段階で
不織基質に適用し、その後２５０°Ｆまでの高温におい
て乾燥して１５−３０重量％の付加量の難燃性非揮発性
物質を含有している生成物を与える方法。
【００５６】２０．上記１８の難燃性調合物を一段階で
不織基質に適用し、その後２５０°Ｆまでの高温におい
て乾燥して１５−３０重量％の付加量の難燃性非揮発性
物質を含有している生成物を与える方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:18

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ４０−５０重量％の水溶性アンモニウム
    塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エステル、１
    ０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０−２５重
    量％の非イオン性表面活性剤からなる難燃性調合物を１
    ５−３０重量％の乾燥付加量で有している耐炎性不織基
    質。
  2. 【請求項２】 （ａ）水不溶性有機燐酸エステルおよび
    非イオン性表面活性剤を混合し、 （ｂ）連続的に混合しながら水を加え、 （ｃ）連続的に混合しながら追加の非イオン性表面活性
    剤を加え、 （ｄ）連続的に混合しながら追加の水を加え、 （ｅ）連続的に混合しながら水溶性アルコールを加え、 （ｆ）連続的に混合しながら水溶性アンモニウム塩を加
    え、 （ｇ）連続的に混合しながら安定性結合剤樹脂を加え、
    そして （ｈ）水で希釈して、本質的に４０−５０重量％の水溶
    性アンモニウム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐
    酸エステル、１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤およ
    び２０−２５重量％の非イオン性表面活性剤からなる非
    揮発性物質を２０−３５重量％の量で含有している調合
    物を与える段階からなる、難燃性調合物の製造方法。
  3. 【請求項３】 本質的に４０−５０重量％の水溶性アン
    モニウム塩、１０−２０重量％の水不溶性有機燐酸エス
    テル、１０−２０重量％の安定性樹脂結合剤および２０
    −２５重量％の非イオン性表面活性剤からなる非揮発性
    物質を２０−３５重量％の量で含有している水性の難燃
    性調合物。
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