JPH06343364A - 除糞装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】家禽の衛生向上を図ることが可能な除糞装置を
提供する。 【構成】各段のケージ２の下側には除糞ベルト５が設け
られている。除糞ベルト５はローラ６とパワーローラ７
とに掛装されエンドレスで回転する、パワーローラ７が
回転すると除糞ベルト５は駆動されて移動し、除糞ベル
ト５上の鶏糞はブレード９によってかき落とされる。各
除糞ベルト５の表面には金属片によるマーカ１０が取り
付けられ、ケージ列１の各段には金属センサ１１が設置
されている。除糞ベルト５は受糞面と非受糞面とに２分
されている。そして、受糞面が上段のケージ２の下側に
露出し、非受糞面が下段のケージ２の上部に露出してい
る状態で、設定期間だけ除糞ベルト５を停止させる。続
いて、設定期間が経過したら、除糞ベルト５を短時間で
ちょうど１回転だけ移動させ、受糞面上に堆積した鶏糞
を除去すると共に、受糞面が再び上段のケージ２の下側
に露出するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は除糞装置に係り、詳しく
は、養鶏場などの家禽ケージシステムで用いられる除糞
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、家禽ケージシステムを備えた鶏舎
内で使用される除糞装置には、除糞用のベルトコンベア
（一般に、「除糞ベルト」と呼ばれる）を設けたものが
提案されている。このような除糞装置では、ケージ列の
各段のケージの下側にそれぞれ除糞ベルトを設け、各段
のケージから落下してくる鶏糞を各段毎の除糞ベルトで
受けるようになっている。その除糞ベルトは常時微速度
で移動し、鶏糞をケージ列の端に移動させる。そして、
ケージ列の端に移動した除糞ベルト上の鶏糞を、ケージ
列の端に設けたブレードによってかき落として収集する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、除糞ベルト
はエンドレスで回転している。そのため、上段のケージ
の下側を移動して鶏糞を受けたベルト面は、ケージ列の
端まで移動すると裏返り、こんどは、その受糞面を下に
向けて下段のケージの上部（天井側）を移動することに
なる。

【０００４】このケージ列の端で除糞ベルトが裏返ると
きに、ブレードによって鶏糞をかき落とすわけである
が、その際、完全にかき落とすのは困難であるため、ど
うしてもかき残しがでてしまう。従って、下段のケージ
の上部に露出しているベルト面には、かき残した鶏糞が
付着していることになる。そして、除糞ベルトは常時微
速度で移動しているため、下段のケージの上部には、常
時、鶏糞が付着したベルト面が露出していることにな
る。

【０００５】このとき、ベルト面に付着している鶏糞が
下段のケージ内に落下して鶏にかかったり、鶏がベルト
面を仰いで付着している鶏糞をつついたりすることがあ
る。そのため、鶏の衛生上好ましくない結果（具体的に
は、コクシやブキン症などの病気）を生じるという問題
があった。

【０００６】そこで、各段のケージにそれぞれ天井板を
設け、除糞ベルトがケージの上部に露出しないようにす
ることが考えられている。しかしながら、そのような天
井板を設けると、除糞ベルトと天井板の間に溜まった鶏
糞を除去しなければならず、手間がかかる上に、構造が
複雑になるためコストが増大するという問題があった。

【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、家禽の衛生向上を図る
ことが可能な除糞装置を、簡単な構成によって提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、ケージ列の各段のケージの下側に設けたベ
ルトコンベアによって当該ケージから落下してくる糞を
受け、所定の場所まで移動させた後に当該ベルトコンベ
ア上の糞を除去してベルト表面を清掃するようにした除
糞装置において、前記ベルト表面を受糞面と非受糞面と
に２分し、受糞面が上段のケージの下側に露出して落下
してくる糞を受け、非受糞面が下段のケージの上部に露
出している状態で設定期間だけベルトコンベアを停止さ
せ、設定期間が経過したら、ベルトコンベアを短時間で
ちょうど１回転分だけ移動させ、受糞面上に堆積した糞
を除去して清掃するベルトコンベアの制御装置を備えた
ことをその要旨とする。

【０００９】

【作用】従って、本発明によれば、ベルトコンベアのベ
ルト表面が、糞を受ける受糞面と、受けない非受糞面と
に２分されている。そして、ベルトコンベアの制御装置
は、受糞面が上段のケージの下側に露出し、非受糞面が
下段のケージの上部に露出している状態で設定期間だけ
ベルトコンベアを停止させる。すると、その設定期間中
に、ケージから落下した糞が受糞面上に堆積する。一
方、非受糞面には糞が付着することがないため、下段の
ケージの上部は清浄が保たれている。そして、ベルトコ
ンベアの制御装置は、設定期間が経過したら、ベルトコ
ンベアを短時間でちょうど１回転分だけ移動させ、受糞
面上に堆積した糞を除去して清掃する。このとき、受糞
面が下段のケージの上部を移動するが、その時間は短い
ため、の衛生には大して影響を与えない。そして、ベル
トコンベアが１回転分だけ移動すると元の状態（受糞面
が上段のケージの下側に露出し、非受糞面が下段のケー
ジの上部に露出している状態）に戻り、再び、設定期間
だけベルトコンベアを停止させる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図３に従って説明する。図１は、本実施例のケージ列の
縦断面を模式的に示した図である。また、図２は、図１
に示すケージ列の一部横断面図である。

【００１１】図１および図２に示すように、１つのケー
ジ列１には複数段のケージ２が設けられている。図２に
示すように、ケージ列１の各段においては、２つのケー
ジ２が対向して設けられており、各ケージ２の前面に
は、ケージ列１に沿って延びる給餌樋３と採卵用ベルト
コンベア４とが設けられている。また、各段のケージ２
の下側には、それぞれ除糞ベルト５が設けられている。
ケージ２は金網で造られているため、ケージ２から落下
した鶏糞は除糞ベルト５の表面で受けられる。図１に示
すように、除糞ベルト５は、ケージ列１の始端部に設け
られたローラ６と、終端部に設けられたパワーローラ７
とに掛装され、エンドレスで回転するようになってい
る。

【００１２】図３は、ケージ列１の終端部に設けられた
パワーローラ７の要部を示す縦断面図である。パワーロ
ーラ７はモータ（図示略）によって回転駆動されるよう
になっており、隣接してピンチローラ８が設けられてい
る。また、パワーローラ７に当接するようにブレード９
が設けられている。そのため、パワーローラ７が矢印方
向に回転すると、除糞ベルト５は駆動されて矢印方向に
移動し、除糞ベルト５上の鶏糞Ｆはブレード９によって
かき落とされる。

【００１３】図１に示すように、各除糞ベルト５の表面
の適宜な１箇所には金属片によるマーカ１０が取り付け
られている。一方、ケージ列１の各段の定められた箇所
には、マーカ１０を検知する金属センサ１１が設置され
ている。

【００１４】そして、除糞ベルト５の表面は２分され、
鶏糞を受ける受糞面と、鶏糞を受けない非受糞面とが定
められている。すなわち、金属センサ１１がマーカ１０
を検知している状態において、上段のケージ２の下側に
露出している除糞ベルト５の面が受糞面と定められてお
り、下段のケージ２の上部（天井側）に露出している除
糞ベルト５の面が非受糞面と定められている。

【００１５】つまり、図１に示すように、除糞ベルト５
ａでは、金属センサ１１がマーカ１０を検知している状
態にあるため、受糞面が上段のケージ２の下側に露出し
ていることになる。従って、除糞ベルト５ａは、上段の
ケージ２から落下してくる鶏糞を受けることが可能な状
態にあるといえる。一方、除糞ベルト５ｂでは、金属セ
ンサ１１がマーカ１０を検知しておらず、受糞面が上段
のケージ２の下側に露出していない。従って、除糞ベル
ト５ｂは、上段のケージ２から落下してくる鶏糞を受け
ることができない状態にあるといえる。

【００１６】図１に示すように、ケージ列１には、マイ
コンによって構成される制御装置１２が備えられてい
る。制御装置１２は、各金属センサ１１からの検出信号
に基づいて、パワーローラ７を回転駆動するモータを制
御することにより、各除糞ベルト５の移動を制御する。

【００１７】すなわち、制御装置１２は、まず、金属セ
ンサ１１がマーカ１０を検知している状態（すなわち、
除糞ベルト５の受糞面が上段のケージ２の下側に露出し
ており、非受糞面が下段のケージ２の上部に露出してい
る状態）になるように除糞ベルト５を移動させる。そし
て、その状態で設定期間（通常３〜５日）だけ除糞ベル
ト５を停止させる。すると、ケージ２から落下した鶏糞
が除糞ベルト５の受糞面上に堆積する。このとき、下段
のケージ２の上部に露出しているのは除糞ベルト５の非
受糞面であるため、鶏糞は付着していない。そのため、
鶏糞が下段のケージ２内に落下して鶏にかかることはな
く、当然ながら、鶏がベルト面を仰いでも鶏糞をつつく
ことはできない。

【００１８】次に、制御装置１２は、設定期間が経過し
た時点で、除糞ベルト５をちょうど１回転分だけ移動さ
せる。すなわち、制御装置１２は、金属センサ１１から
の検出信号に基づき、金属センサ１１が再びマーカ１０
を検知するまで除糞ベルト５を移動させる。すると、除
糞ベルト５の移動に伴って受糞面上の鶏糞はブレード９
によってかき落とされ、受糞面は清浄にされる。

【００１９】このとき、除糞ベルト５の移動速度は微速
度ではなく、数分間で１回転する程度の速度である。そ
のため、除糞ベルト５の受糞面が下段のケージ２の上部
に露出している時間も数分間と短い。従って、鶏糞が下
段のケージ２に落下したとしてもその分量はごく僅かで
あり、同様に、鶏がベルト面を仰いで鶏糞をつついたと
してもその分量はごく僅かである。すなわち、鶏が常時
鶏糞と接触している従来例（除糞ベルトが常時微速度で
移動し、下段のケージの上部には、常時、鶏糞が付着し
たベルト面が露出している）に比べて、本実施例では、
鶏が鶏糞に接触する時間が数分間と短い。そのため、本
実施例では、鶏の衛生向上を図ることができる。

【００２０】このように、本実施例においては、除糞ベ
ルト５を受糞面と非受糞面とに２分している。そして、
受糞面が上段のケージ２の下側に露出し、非受糞面が下
段のケージ２の上部に露出している状態で、設定期間だ
け除糞ベルト５を停止させる。続いて、設定期間が経過
したら、除糞ベルト５を短時間でちょうど１回転分だけ
移動させ、受糞面上に堆積した鶏糞を除去すると共に、
受糞面が再び上段のケージ２の下側に露出するようにす
る。

【００２１】すなわち、本実施例において、鶏が鶏糞に
接触する可能性があるのは除糞ベルト５の移動時間中だ
けであり、それは短時間であるため、常時鶏糞と接触し
ている従来例に比べて鶏の衛生向上を図ることができ
る。

【００２２】また、本実施例では、従来の除糞装置にマ
ーカ１０と金属センサ１１と制御装置１２とを設けるだ
けの簡単な構成をとっているため、従来の除糞装置を小
改造するだけで容易に実施することができる。従って、
各段のケージにそれぞれ天井板を設ける方法に比べて低
コストで実施可能であり、天井板の掃除などの手間が余
分かかることもないためランニングコストを低く抑える
こともできる。

【００２３】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、以下のように実施してもよい。 １）金属片によるマーカ１０と金属センサ１１とを、適
宜なマーカとセンサとに置き換える（例えば、発熱体に
よるマーカと感熱センサ、除糞ベルト５に設けられた突
起物によるマーカとその突起物を検知する近接スイッチ
またはリミットスイッチによるセンサ、ＣｄＳや光電ス
イッチの利用、等）。

【００２４】２）除糞ベルト５が１回転したことを、マ
ーカとセンサとを用いて検出するのではなく、除糞ベル
ト５の移動時間によって検出する。すなわち、除糞ベル
ト５の１回転するのに要する時間を予め測定しておき、
制御装置１２は、除糞ベルト５を当該時間だけ移動させ
ることによってちょうど１回転だけ移動させるようにす
る。

【００２５】３）制御装置１２をマイコンではなくシー
ケンサによって構成する。 ４）鶏だけでなく他の家禽の除糞に利用する。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、家
禽の衛生向上を図ることが可能な除糞装置を、簡単な構
成によって提供することができるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のケージ列の縦断
面の模式図である。

【図２】図１に示すケージ列の一部横断面図である。

【図３】図１の要部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…ケージ列、２…ケージ、５…除糞ベルト、１２…制
御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケージ列（１）の各段のケージ（２）の
   下側に設けたベルトコンベア（５）によって当該ケージ
   （２）から落下してくる糞を受け、所定の場所まで移動
   させた後に当該ベルトコンベア（５）上の糞を除去して
   ベルト表面を清掃するようにした除糞装置において、 前記ベルト表面を受糞面と非受糞面とに２分し、受糞面
   が上段のケージ（２）の下側に露出して落下してくる糞
   を受け、非受糞面が下段のケージ（２）の上部に露出し
   ている状態で設定期間だけベルトコンベア（５）を停止
   させ、設定期間が経過したら、ベルトコンベア（５）を
   短時間でちょうど１回転分だけ移動させ、受糞面上に堆
   積した糞を除去して清掃するベルトコンベアの制御装置
   （１２）を備えたことを特徴とする除糞装置。