JPH0634373B2 - 点火装置用定電圧放電管 - Google Patents

点火装置用定電圧放電管

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JPH0634373B2
JPH0634373B2 JP29385790A JP29385790A JPH0634373B2 JP H0634373 B2 JPH0634373 B2 JP H0634373B2 JP 29385790 A JP29385790 A JP 29385790A JP 29385790 A JP29385790 A JP 29385790A JP H0634373 B2 JPH0634373 B2 JP H0634373B2
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electrode
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discharge tube
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哲夫 古屋
信人 辻川
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West Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、内燃機関の点火装置において点火プラグと直
列接続して使用される定電圧放電管に関し、特に不活性
ガスが封入される中空円筒外囲器の両端開口を封塞する
金属封塞体に取りつけられる電極の構造に関する。
従来の技術 此種放電管として、本出願人は、先に実願平1−923
44号(実開平3−32394号公報)にて提案した。
この出願のものは、第5図の縦断面図にしめすように、
セラミック等の絶縁材料の中空円筒外囲器1の両端開口
を、電極19、20を取りつけた金属封塞体3、5で封
着ガラス6を使用して、封塞し、中空部7に不活性ガス
を所定圧封入してなる。
その電極19は、タングステン,タンタル,モリブデン
等の金属粉末を使用し、半球状の先端部とこれに連接し
た部分が先端部の底面積より大きい面積の基部とからな
る形状でプレス成型し焼結したものである。
一般に内燃機関における点火プラグの点火電圧は、10
〜25KVに設定されており、カーボンの付着によるく
すぶり汚損を防止する為には18KV以上の高電圧が必
要とされ、点火装置用の定電圧放電管としても放電開始
電圧の高いことが要求されるが、この提案の放電管は、
先端を半球状にすることにより放電開始電圧を高くして
いる。
発明が解決しようとする課題 先出願に係る定電圧放電管は、内燃機関の点火装置用と
して要求される放電開始電圧を平均的に高くすることに
ついては有効なものとなっているが、中には放電開始電
圧が逆に低くなるものが存在する。
即ち、第5図(ロ)に拡大して断面図で示した電極19
の放電が半球部22の先端Aで起これば良いが、中には
基部21のエッジBで放電するものがあり放電開始電圧
が低くなるものがある。
したがって本発明は、かかる問題を改善した点火装置用
定電圧放電管を提供するものである。
課題を解決するための手段 本発明の点火装置用定電圧放電管の少なくとも一方の主
電極は、基部と、先端が直径Rの球の円弧部であり前記
基部の上面で前記基部と接合している先端部とからな
り、前記先端部の高さである先端部の先端から前記基部
上面までの間隔は、Rより大きく、前記基部の上面部に
接合する前記先端部の底面は直径Rの円面積より大なる
ものであり、前記基部と前記先端部より成る一方の主電
極は金属粉末をプレス成型して焼結して作成される。
作 用 先端部の先端が直径Rの球の円弧部であって、基部上の
先端部の高さをRより大きくすることにより、基部のエ
ッジ部分での放電は起こらず先端部の先端で放電させる
ことができる。
実施例 第1図は、本発明の点火装置用定電圧放電管の実施例で
ある縦断面図であり、1はセラミック等の絶縁材料で作
られる中空円筒外囲器、2,3は中空円筒外囲器の両端
開口を封塞する金属封塞体、4はタングステン、モリブ
デン、タンタル等の一種又は数種混合の金属粉末をプレ
ス成型し第1の金属封塞体2に取りつけられる第1の電
極、5はタングステン、モリブデン、タンタル等の1種
または、数種の合金の金属体である第2の電極、6は第
1、第2の金属封塞体2,3を中空円筒外囲器に溶着す
る封着ガラス、7はアルゴン、ネオン、窒素、キセノン
等の一種又は複数混合した不活性ガスが所定圧封入され
る中空部である。
本発明の点火装置用定電圧放電管は以上の構成である
が、第1の電極4は第2図に示す形状となっており、8
は先端が直径Rの球の円弧部である先端部であり、9は
これに連接した円柱状の基部である。
基部9の上面と接合する先端部8の底面部は、直径Rの
円面積以上の面積を有した円であり、また先端部8の底
面と基部9の上面部が接合する部分は、同図(ロ)に示
すように先端部8の底面と同心円で且つ先端部8の底面
積よりも大きく、電極全体の外観は同図(ハ)に示す形
状になっている。
本実施例においては、第1の電極4は第1の金属封塞体
2に直接溶着により取りつけているが、第3図に示すよ
うに、電極にタングステン、モリブデン等の金属体10
をとりつけ、この金属体10を金属封塞体2にとりつけ
るようにしても良いし、又第2の電極5も第1の電極と
同様の構成にしても良い。
第4図は、本発明の点火装置用定電圧放電管の第2の実
施例を示した断面図であり、中空円筒外囲器12の両端
開口の封塞には金属封塞体を用いずにガラス封着体を使
用したものである。
12は中空部18を有してなる中空円筒外囲器、13は
棒状金属体14に取り付けられた前述した第2図に示す
ような構造の電極、15は主電極となる棒状金属体、1
6、17は中空円筒外囲器の両端開口のガラス封着体で
ある。
尚、本実施例においては、他方の主電極として棒状金属
体15を用いたが、これも一方の主電極、即ち棒状金属
体に主電極13を取り付けたもので構成しても良い。
発明の効果 第1と第2の主電極間隔、不活性ガスの封入圧、中空部
寸法等の諸条件を同一にして、本発明の第1図に示す定
電圧放電管と第5図の従来の定電圧放電管とを各20個
作成し、放電開始電圧を測定し比較し以下の結果を得
た。
測定後両試料の全てを分解して分析した結果、従来品の
放電開始電圧の著しい低下のあった2個については、明
らかに電極の基部のエッジ部での放電の痕跡が認められ
たのに対して、本発明のものはエッジ部での放電の痕跡
が全く認められず、従来品とは明らかな差が出ている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の点火装置用定電圧放電管の第1の実施
例である縦断面図、第2図は第1図に係る電極の構造を
示したもので、同図(イ)は縦断面図、同図(ロ)は上
面図、同図(ハ)は外観図、第3図は本発明の点火装置
用定電圧放電管に用いられる電極の他の実施例である縦
断面図、第4図は本発明の定電圧放電管の第2の実施例
である縦断面図、第5図(イ)は実願平1−92344
号にかかる定電圧放電管の縦断面図、第5図(ロ)は同
電極の拡大図である。 1、12……中空円筒外囲器、2……第1の金属封塞
体、3……第2の金属封塞体、4……第1の電極、5…
…第2の電極、7、18……中空部、8……先端部、9
……基部、13……第1の電極、14、15……棒状金
属体、16、17……封着ガラス

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】不活性ガスが封入される中空部を有し、セ
    ラミック等の絶縁材料よりなる中空円筒外囲器と、前記
    中空円筒外囲器の両端開口を封塞する第1と第2の金属
    封塞体と、前記第1と第2の金属封塞体に取り付けられ
    る第1と第2の電極とからなり、前記第1と第2の電極
    の少なくとも一方は、基部と、上端が直径Rの球の円弧
    部であって底面が前記基部の上面に接合している先端部
    とから成り、前記先端部の最先端から前記基部上面まで
    の間隔はRより大で、且つ前記底面の面積は直径Rの円
    面積よりも大であり、前記基部と前記先端部より成る電
    極はプレス成型して焼結して作成されてなる点火装置用
    定電圧放電管。
  2. 【請求項2】不活性ガスが封入される中空部を有し、セ
    ラミック等の絶縁材料よりなる中空円筒外囲器と、前記
    中空円筒外囲器の両端開口を封塞する第1と第2のガラ
    ス封着体の溶着により前記ガラス封着体に取り付けられ
    る第1と第2の主電極と、前記第1と第2の主電極の少
    なくとも一方は、棒状金属体と、この棒状金属体に取り
    付けられる焼結電極とからなり、前記焼結電極は、基部
    と、上端が直径Rの球の円弧部であって底面が前記基部
    の上面に接合している先端部とから成り、前記先端部の
    最先端から前記基部上面までの間隔はRより大で、且つ
    前記底面の面積は直径Rの円面積よりも大であり、前記
    基部と前記先端部より成る電極はプレス成型して焼結し
    て作成されてなる点火装置用定電圧放電管。
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