JPH06343881A - 縦形精米機の搗精装置 - Google Patents
縦形精米機の搗精装置Info
- Publication number
- JPH06343881A JPH06343881A JP13162393A JP13162393A JPH06343881A JP H06343881 A JPH06343881 A JP H06343881A JP 13162393 A JP13162393 A JP 13162393A JP 13162393 A JP13162393 A JP 13162393A JP H06343881 A JPH06343881 A JP H06343881A
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- Japan
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- grinding
- rolls
- milling machine
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- rice milling
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- Pending
Links
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 28
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
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- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 11
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】縦形精米機の研削ロールを複数にして中央の回
転軸中心に回転させながら外周の搗精網との間で玄米を
有効に搗精可能とする。 【構成】砥石状の研削ロール及びその外周の搗精網
（１）を立設して構成する縦形精米機いおいて、垂立し
た回転軸（２）の外周同心円上には、垂立した複数の研
削ロール（３）を間隔をおいて前記回転軸（２）ととも
に公転できるようそれぞれ軸架し、各研削ロール（３）
間には各研削ロール（３）の外周一部を外方に突設させ
て仕切ることができる仕切板（４）を張設して構成した
ものである。
転軸中心に回転させながら外周の搗精網との間で玄米を
有効に搗精可能とする。 【構成】砥石状の研削ロール及びその外周の搗精網
（１）を立設して構成する縦形精米機いおいて、垂立し
た回転軸（２）の外周同心円上には、垂立した複数の研
削ロール（３）を間隔をおいて前記回転軸（２）ととも
に公転できるようそれぞれ軸架し、各研削ロール（３）
間には各研削ロール（３）の外周一部を外方に突設させ
て仕切ることができる仕切板（４）を張設して構成した
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立設した砥石状の研削
ロールとその外周の搗精網との間で玄米を搗精すること
ができる縦形精米機の搗精装置に関する。
ロールとその外周の搗精網との間で玄米を搗精すること
ができる縦形精米機の搗精装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、砥石状の研削ロール及びその外
周の搗精網を立設して構成する縦形精米機において、例
えば、特開平３−２６２５４５号公報や特開平３−２６
２５４６号公報、あるいは実公昭５４−３１９７７号公
報に見られるように、単一の研削ロールが搗精網の内方
で回転するようになっている。
周の搗精網を立設して構成する縦形精米機において、例
えば、特開平３−２６２５４５号公報や特開平３−２６
２５４６号公報、あるいは実公昭５４−３１９７７号公
報に見られるように、単一の研削ロールが搗精網の内方
で回転するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造では、研削ロールにどうしてもきしみが生じや
すく、研削ロールと搗精網との間を通過する玄米にブリ
ッジ現象が発生して、搗精不良となったり、搗精能率も
低下し、また研削ロールの全周面が常に作用するため、
砥石の目が詰まりやすくなって、前記と同じく搗精能率
が低下しやすくなっている、といった不具合を呈してい
た。
うな構造では、研削ロールにどうしてもきしみが生じや
すく、研削ロールと搗精網との間を通過する玄米にブリ
ッジ現象が発生して、搗精不良となったり、搗精能率も
低下し、また研削ロールの全周面が常に作用するため、
砥石の目が詰まりやすくなって、前記と同じく搗精能率
が低下しやすくなっている、といった不具合を呈してい
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、搗精精度・能率をさらに一段と向上させ
うるよう提供するものであり、そのため、垂立した回転
軸の外周同心円上には、垂立した複数の研削ロールを間
隔をおいて前記回転軸とともに公転できるようそれぞれ
軸架し、各研削ロール間には各研削ロールの外周一部を
外方に突設させて仕切ることができる仕切板を張設して
構成したものであり、また、各研削ロールの上下部は回
転軸外周の支持枠にそれぞれ架着するとともに仕切板は
回転軸側に固設したり、仕切板は内方から外方に吐風で
きる金網にしたり、各研削ロールは円柱状に形成した
り、各研削ロールは支軸の外周にいびつ状に形成した
り、各研削ロールの支軸は回転及び固定自在にしたり、
搗精網の内周面には穀粒の流動を制御することができる
抵抗体を多数、配備して構成したものである。
具合を解決し、搗精精度・能率をさらに一段と向上させ
うるよう提供するものであり、そのため、垂立した回転
軸の外周同心円上には、垂立した複数の研削ロールを間
隔をおいて前記回転軸とともに公転できるようそれぞれ
軸架し、各研削ロール間には各研削ロールの外周一部を
外方に突設させて仕切ることができる仕切板を張設して
構成したものであり、また、各研削ロールの上下部は回
転軸外周の支持枠にそれぞれ架着するとともに仕切板は
回転軸側に固設したり、仕切板は内方から外方に吐風で
きる金網にしたり、各研削ロールは円柱状に形成した
り、各研削ロールは支軸の外周にいびつ状に形成した
り、各研削ロールの支軸は回転及び固定自在にしたり、
搗精網の内周面には穀粒の流動を制御することができる
抵抗体を多数、配備して構成したものである。
【０００５】
【作用】したがって、回転軸中心に各研削ロールを公転
するよう回転させると、回転軸中心の各研削ロールがき
しんだとしても、各研削ロールの外周一部が仕切板より
外方に突出しているので、搗精網との間を通過する玄米
が従来のようにブリッジ現象を起こすことなく、仕切板
と研削ロールの突出した外周面との間を玄米はスムーズ
に流動しながら搗精網との間で精度良く搗精されること
になり、また、仕切板を金網にして目詰まりが生じない
よう内方から有効に吐風したり、各研削ロールの仕切板
より突出する外周一部が摩滅すると、研削ロールを回転
して新しい面を仕切板より外方側に突出させて有効に使
用することができる。
するよう回転させると、回転軸中心の各研削ロールがき
しんだとしても、各研削ロールの外周一部が仕切板より
外方に突出しているので、搗精網との間を通過する玄米
が従来のようにブリッジ現象を起こすことなく、仕切板
と研削ロールの突出した外周面との間を玄米はスムーズ
に流動しながら搗精網との間で精度良く搗精されること
になり、また、仕切板を金網にして目詰まりが生じない
よう内方から有効に吐風したり、各研削ロールの仕切板
より突出する外周一部が摩滅すると、研削ロールを回転
して新しい面を仕切板より外方側に突出させて有効に使
用することができる。
【０００６】
【実施例】図１ないし図５において、図２は縦形精米機
の一部を断面にした正断面図を示し上下方向に角度のあ
る多数の長孔１ａを有する搗精網１を立設するとともに
その上部上方にはホッパ９を連設し、前記搗精網１の下
方となるその外周の一部には搗精米の排出口１０を形成
し、下端部に入力プーリ１１を固設して下部を下方の支
持台１２に軸架した回転軸２を搗精網１の中心部に延出
させて立設するとともに、回転軸２には長いボス２ａを
嵌合固定し、該ボス２ａの上部及び下部には平板の支持
枠５及び下部が載頭円錐形となる支持枠６の中心部をそ
れぞれ嵌合固定し、前記支持枠５と支持枠６の上面との
間には、砥石製の６個の円柱形研削ロール３を前記回転
軸２の外周同心円上に等間隔にして垂立させてそれぞれ
軸架するが、各研削ロール３の支軸７の上端部は前記支
持枠５の上方に延設するとともに、支軸７の上端頭部７
ａの下方には締付けナット１３を螺合して、各研削ロー
ル３を回転及び固定自在にして構成する。また、各研削
ロール３間には各研削ロール３の外周一部を外方に突設
させて仕切ることができる金網製の仕切板４を張設する
が、該仕切板４全体は円筒状に形成するとともに、研削
ロール３、３間の仕切板４の中間部よりそれぞれ延出す
る各仕切り支持板４ａを前記ボス２ａの外周に固設し、
前記支持枠５の上方にはセットボルト１４により着脱自
在のキャップ１５を被着し、前記支持台１２には各仕切
り支持板４ａの間に送風できる送風路１６を配備して、
前記搗精網１の内周面には穀粒の下方への流動を制御す
ることができる多数の抵抗体８を配備し、上方から供給
する玄米を落下させながら搗精できるように構成する
が、前記実施例の研削ロール３群の下方には送り上げ用
のらせん体を装備して、下方から上方へ玄米を揚上させ
ながら搗精できるように構成したり、あるいは、各研削
ロール及び搗精網を逆載頭円錐形に配備して構成するこ
ともできる。
の一部を断面にした正断面図を示し上下方向に角度のあ
る多数の長孔１ａを有する搗精網１を立設するとともに
その上部上方にはホッパ９を連設し、前記搗精網１の下
方となるその外周の一部には搗精米の排出口１０を形成
し、下端部に入力プーリ１１を固設して下部を下方の支
持台１２に軸架した回転軸２を搗精網１の中心部に延出
させて立設するとともに、回転軸２には長いボス２ａを
嵌合固定し、該ボス２ａの上部及び下部には平板の支持
枠５及び下部が載頭円錐形となる支持枠６の中心部をそ
れぞれ嵌合固定し、前記支持枠５と支持枠６の上面との
間には、砥石製の６個の円柱形研削ロール３を前記回転
軸２の外周同心円上に等間隔にして垂立させてそれぞれ
軸架するが、各研削ロール３の支軸７の上端部は前記支
持枠５の上方に延設するとともに、支軸７の上端頭部７
ａの下方には締付けナット１３を螺合して、各研削ロー
ル３を回転及び固定自在にして構成する。また、各研削
ロール３間には各研削ロール３の外周一部を外方に突設
させて仕切ることができる金網製の仕切板４を張設する
が、該仕切板４全体は円筒状に形成するとともに、研削
ロール３、３間の仕切板４の中間部よりそれぞれ延出す
る各仕切り支持板４ａを前記ボス２ａの外周に固設し、
前記支持枠５の上方にはセットボルト１４により着脱自
在のキャップ１５を被着し、前記支持台１２には各仕切
り支持板４ａの間に送風できる送風路１６を配備して、
前記搗精網１の内周面には穀粒の下方への流動を制御す
ることができる多数の抵抗体８を配備し、上方から供給
する玄米を落下させながら搗精できるように構成する
が、前記実施例の研削ロール３群の下方には送り上げ用
のらせん体を装備して、下方から上方へ玄米を揚上させ
ながら搗精できるように構成したり、あるいは、各研削
ロール及び搗精網を逆載頭円錐形に配備して構成するこ
ともできる。
【０００７】したがって、回転軸２中心に各研削ロール
３を公転するよう矢印イ方向に回転させると、回転軸２
中心の各研削ロール３がきしんだとしても、各研削ロー
ル３の外周一部が仕切板４より円弧状に外方に突出して
いるので、搗精網１との間を通過する玄米が従来のよう
にブリッジ現象を起こすことなく、仕切板４と研削ロー
ル３の突出した外周面との間を玄米はスムーズに流動し
ながら搗精網１との間で精度良く搗精されることにな
り、また、搗精網１の内面にそって流下する玄米は各抵
抗体８により制御させながら程よく流下する状態となっ
て、搗精米は排出口１０より排出されることになるが、
各研削ロール３の間の金網製仕切板４からは内方より矢
印ロで示すように吐風されることになって目詰まりが防
止されるとともに搗精網１から糠などが有効に排除され
ることになり、また、各研削ロール３の仕切板４より突
出する外周一部が摩滅した場合には、上方のナット１３
を弛めて、図５に示すように研削ロール３を回転させな
がら新しい面を仕切板４より外方側に突出させてナット
１３を締付けると、研削ロール３を取換えることなく有
効に使用できる。
３を公転するよう矢印イ方向に回転させると、回転軸２
中心の各研削ロール３がきしんだとしても、各研削ロー
ル３の外周一部が仕切板４より円弧状に外方に突出して
いるので、搗精網１との間を通過する玄米が従来のよう
にブリッジ現象を起こすことなく、仕切板４と研削ロー
ル３の突出した外周面との間を玄米はスムーズに流動し
ながら搗精網１との間で精度良く搗精されることにな
り、また、搗精網１の内面にそって流下する玄米は各抵
抗体８により制御させながら程よく流下する状態となっ
て、搗精米は排出口１０より排出されることになるが、
各研削ロール３の間の金網製仕切板４からは内方より矢
印ロで示すように吐風されることになって目詰まりが防
止されるとともに搗精網１から糠などが有効に排除され
ることになり、また、各研削ロール３の仕切板４より突
出する外周一部が摩滅した場合には、上方のナット１３
を弛めて、図５に示すように研削ロール３を回転させな
がら新しい面を仕切板４より外方側に突出させてナット
１３を締付けると、研削ロール３を取換えることなく有
効に使用できる。
【０００８】図６は研削ロールの他の例を示し、前記実
施例と同様に支軸７の回りに形成すル砥石の研削ロール
３を図示のようにいびつ状に形設したものであり、矢印
ハで示すように回転させながら研削面を仕切板４の外方
に突出させることができることになって、材料費の低減
可能なロール構造にしたものである。
施例と同様に支軸７の回りに形成すル砥石の研削ロール
３を図示のようにいびつ状に形設したものであり、矢印
ハで示すように回転させながら研削面を仕切板４の外方
に突出させることができることになって、材料費の低減
可能なロール構造にしたものである。
【０００９】
【発明の効果】このように本発明は、回転軸（２）中心
に各研削ロール（３）を公転するよう回転させると、回
転軸（２）中心の各研削ロール（３）がきしんだとして
も、各研削ロール（３）の外周一部が仕切板（４）より
外方に突出しているので、搗精網（１）との間を通過す
る玄米が従来のようにブリッジ現象を起こすことなく、
仕切板（４）と研削ロール（３）の突出した外周面との
間を玄米はスムーズに流動しながら搗精網（１）との間
で精度良く能率的に搗精できることになり、また、仕切
板（４）を金網にして内方から有効に吐風しながら目詰
まり防止ができることになり、各研磨ロール（３）の仕
切板（４）より突出する研削面が摩滅した場合には、研
削ロール（３）を回転して新しい研削面を仕切板（４）
より外方に突出させながら有効に使用することができる
ことになり、搗精精度を一段と向上させる搗精装置にし
て好適に実施できる特長を有する。
に各研削ロール（３）を公転するよう回転させると、回
転軸（２）中心の各研削ロール（３）がきしんだとして
も、各研削ロール（３）の外周一部が仕切板（４）より
外方に突出しているので、搗精網（１）との間を通過す
る玄米が従来のようにブリッジ現象を起こすことなく、
仕切板（４）と研削ロール（３）の突出した外周面との
間を玄米はスムーズに流動しながら搗精網（１）との間
で精度良く能率的に搗精できることになり、また、仕切
板（４）を金網にして内方から有効に吐風しながら目詰
まり防止ができることになり、各研磨ロール（３）の仕
切板（４）より突出する研削面が摩滅した場合には、研
削ロール（３）を回転して新しい研削面を仕切板（４）
より外方に突出させながら有効に使用することができる
ことになり、搗精精度を一段と向上させる搗精装置にし
て好適に実施できる特長を有する。
【図１】本発明実施例の要部の一部を示した平面図であ
る。
る。
【図２】縦形精米機の一部を示した正断面図である。
【図３】図２のIII―III線断面を示した平断面図であ
る。
る。
【図４】図１の一部を示した平面図である。
【図５】研削ロールの作動状態を示した平面図である。
【図６】研削ロールの他の実施例を示した平面図であ
る。
る。
１ 搗精網 ２ 回転軸 ３ 研削ロール ４ 仕切板 ５、６ 支持枠 ７ 支軸 ８ 抵抗体
Claims (7)
- 【請求項１】砥石状の研削ロール及びその外周の搗精網
（１）を立設して構成する縦形精米機において、垂立し
た回転軸（２）の外周同心円上には、垂立した複数の研
削ロール（３）を間隔をおいて前記回転軸（２）ととも
に公転できるようそれぞれ軸架し、各研削ロール（３）
間には各研削ロール（３）の外周一部を外方に突設させ
て仕切ることができる仕切板（４）を張設して構成した
事を特徴とする搗精装置。 - 【請求項２】各研削ロール（３）の上下部は回転軸
（２）外周の支持枠（５）、（６）にそれぞれ架着する
とともに仕切板（４）は回転軸（２）側に固設してなる
請求項１記載の縦形精米機の搗精装置。 - 【請求項３】仕切板（４）は内方から外方に吐風できる
金網にしてなる請求項１または２記載の縦形精米機の搗
精装置。 - 【請求項４】各研削ロール（３）は円柱状に形成してな
る請求項１、２または３記載の縦形精米機の搗精装置。 - 【請求項５】各研削ロール（３）は支軸（７）の外周に
いびつ状に形成してなる請求項１、２または３記載の縦
形精米機の搗精装置。 - 【請求項６】各研削ロール（３）の支軸（７）は回転及
び固定自在にしてなる請求項１、２、３、４または５記
載の縦形精米機の搗精装置。 - 【請求項７】搗精網（１）の内周面には穀粒の流動を制
御することができる抵抗体（８）を多数、配備してなる
請求項１、２、３、４、５または６記載の縦形精米機の
搗精装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13162393A JPH06343881A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 縦形精米機の搗精装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13162393A JPH06343881A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 縦形精米機の搗精装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06343881A true JPH06343881A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15062387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13162393A Pending JPH06343881A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 縦形精米機の搗精装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06343881A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113910093A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 临清宇联轴承科技有限公司 | 一种轴承内圈抛光装置 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13162393A patent/JPH06343881A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113910093A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 临清宇联轴承科技有限公司 | 一种轴承内圈抛光装置 |
| CN113910093B (zh) * | 2021-09-29 | 2024-05-03 | 临清宇联轴承科技有限公司 | 一种轴承内圈抛光装置 |
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