JPH06343U - 泥落しマット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マット体Ｍとベース体Ｂを着脱自在に係止し
て持ち運びに便利で泥の除去が容易な泥落しマットを得
る。 【構成】 ベース体Ｂの受け部３に突起部１を形成し、
マット体Ｍを受け部３に載置したときに突起部１がマッ
ト体Ｍの線条２に着脱自在に係止し得る。マット体Ｍの
裏面に起伏を形成することもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、マット体とベース体から構成され、一般家庭の玄関先または商店の 入り口等に置敷きして使用される靴底に付着した泥を効率よく落とし、かつ、落 とした泥を容易に除去しえる泥落しマットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

泥落しマットは、従来、ループ状のマット体とベースの基布が一体となってい るもの（特開昭６１−２０３９３３第１図）、起毛を有する基布の、ベース体の 凹陥部に対応する位置に、ループ部を固着し、これとベース体の凹陥部に固着し たフック部を係止させたもの（実開昭６２−１４８２７８）、マットを皿状の枠 にはめ込んだもの（実開昭５３−４０３５１第５図）等がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記第１番目のマット体とベースが一体となっているものにあっては 、泥がベース体とマット体の中間に入り込み、この泥の除去が極めて困難である 。

【０００４】 第２番目のものにあっては、マット体とベース体を固定するためにベルベット ファスナーを取り付けており、構造が複雑かつ製造工程も複雑でコストが高く、 取扱いが面倒であるばかりでなく、マット体の起毛の根元近傍にたまった泥の除 去が困難であり、長期間使用すると起毛が横倒しされ泥落し効果が低減し、泥の 除去が更に困難となる欠点がある。

【０００５】 第３番目のものにあっては、マットを単に皿状の枠にはめ込んだだけであり、 使用中にマット体がベース体上を滑って、しわが発生し易い等の欠点がある。

【０００６】 本考案の目的は、以上のような欠点を解消した泥落しマットを提供する事を目 的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の泥落しマットは以下のような構成から なる。

【０００８】 合成樹脂製もしくはゴム製のエンドレスな弾性線条同志を接合集堆積して三次 元状に形成したマット体と、該マット体に対応する受け部を設けた合成樹脂また はゴムのうちの何れかで形成したベース体とからなり、前記受け部の底面の全面 一様に突起部を多数付設してあり、マット体を前記受け部に載置して該突起部に マット体を着脱自在に係止させたものである。

【０００９】 また、マット体の裏面全面に、高さが略一定の起伏を多数形成して、マット体 を受け部に載置したときにマット体の下面と受け部の底面との間に所望の空隙を 設けてもよい。

【００１０】

【実施例】

本考案に係る泥落しマットについて図に基づいて以下説明するが該実施例に限 定されるものではない。

【００１１】 第３図に示すようにベース体Ｂの受け部３の底面には全面に一様に突起部１を 多数設けている。ベース体Ｂは半硬質の塩化ビニル樹脂、天然ゴム、合成ゴム製 等、またはその他のエラストマー製のもので比較的厚く重量があるものがよい。 突起部１は先端部が細いテーパー状となっていてエンボスやプレスによってベー ス体Ｂと一体的に形成される。突起部１の形状や大きさはマット体Ｍの線条２と 係止するものであれば特に限定されるものではないがマット体Ｍを載置したとき にマット体Ｍが略均一平面を保持し得る形状のもので、受け部３の底面の前面に 均一に配置するのが望ましい。

【００１２】 受け部３は、マット体Ｍに対応する形状でマット体Ｍの厚みと略同等の深さで 形成される。マット体Ｍの厚みよりもあまり深い場合は受け部３の周縁に足を引 掛け易く好ましくない。

【００１３】 次に、図３に示すようにマット体Ｍは軟質塩化ビニル樹脂ないしエチレン酢酸 ビニル共重合体、ウレタン樹脂または、それらの共重合樹脂、天然ゴム、合成ゴ ム等の弾性線条２同志をその接点で熱融着または接着剤を介して接合集堆積して 三次元の網状、コイル状、ランダムなループ状または波状等に形成したものであ って、穴あきシートの積層体から形成される網状体（特開平３−８２４３５）も 含まれる。マット体Ｍの形状は略均一な厚みの平板状であるが使用目的に応じて 楕円形等の種々の形状のものや、集合体を中間でスライスしたもの（実開昭５３ −４０３５１）であってもよくも、かかるマット体を使用した泥落しマットも考 案としては同一である。

【００１４】 第２図（ａ）はマット体Ｍの裏面に起伏４を形成したものである。該起伏４の 形状は凸状、畝状または格子状等があり、マット体Ｍを載置したときに略均一な 平面を保持しえるものであって、マット体の形成過程で、例えば前記樹脂の溶融 物をノズルから、予め凹凸を賦形した補集ベルト上に押し出してマット体Ｍ自体 の裏面に凹凸をつけた後で冷却して起伏４を形成する方法及び平板状のマット体 Ｍを形成後に裏面に前記起伏４を付設する方法のいずれでも良い。また、マット 全体に凹凸面をなすもの（特開平３−１５１９２８）、マット表面に凹凸を形成 したもの等も考案としては同一である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に係る泥落しマットは、図１（ｃ）に示すように、マット体Ｍとベース 体Ｂを受け部に形成した突起部で係止している為に使用中にマット体Ｍが滑って しわになることはない。ベース体Ｂの突起部は、使用中にマット体の上方から靴 で踏みつけられた場合にマット体Ｍの線条の間隙中に更に食い込み、マット体Ｍ をベース体Ｂに係止する効果が向上する。

【００１６】 また、マット体Ｍを持ち上げるだけでベース体Ｂから取り外しできることから ベース体Ｂの受け部にたまった泥を除去する場合も取扱いが至極簡単であり、持 ち運びも便利である。マット体Ｍは三次元の網状体、コイル状、波状体等広く使 え、色々な組み合わせが可能となる。該マット体Ｍは泥を大量に効果的に落す特 徴を有する。

【００１７】 マット体Ｍの裏面に起伏を形成した請求項２の本考案に係る泥落しマットにあ っては、上記の効果のほかにマット体の裏面と受け部との間に形成した空隙によ ってクッション性が良くなり、更に多量の泥を取ることができる事が可能となる 。

【００１８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る泥落しマットのマット体の要部断
面図

【図２】図１のマット体Ｍの裏面に起伏４を形成した要
部断面図

【図３】本考案に係る泥落しマットの斜視図。

【符号の説明】

１ 突起部 ２ 線条 ３ 受け部 ４ 起伏 ５ 空隙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製もしくはゴム製のエンドレス
   な弾性線条同志を接合集堆積して三次元状に形成したマ
   ット体と、該マット体に対応する受け部を設けた合成樹
   脂またはゴムのうちの何れかで形成したベース体とから
   なり、前記受け部の底面の全面一様に突起部を多数付設
   してあり、マット体を前記受け部に載置して該突起部に
   マット体を着脱自在に係止させた泥落しマット。
2. 【請求項２】 マット体の裏面全面に、高さが略一定の
   起伏を多数形成して、マット体を受け部に載置したとき
   にマット体の下面と受け部の底面との間に所望の空隙を
   設けた請求項１記載の泥落しマット。