JPH06344110A - キャストロ−タの製造方法 - Google Patents
キャストロ−タの製造方法Info
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- JPH06344110A JPH06344110A JP16610393A JP16610393A JPH06344110A JP H06344110 A JPH06344110 A JP H06344110A JP 16610393 A JP16610393 A JP 16610393A JP 16610393 A JP16610393 A JP 16610393A JP H06344110 A JPH06344110 A JP H06344110A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気の巻き込みや、引け等を起こさずにキャ
ストロ−タを製造する方法値を提供することを目的とす
る。 【構成】 下型１０に挿入した半製品４０に対し、半溶
融ビレットＲを加圧パンチ３０を介して強制的に加圧し
て空間へ押し込みキャスタロ−タを製造する。
ストロ−タを製造する方法値を提供することを目的とす
る。 【構成】 下型１０に挿入した半製品４０に対し、半溶
融ビレットＲを加圧パンチ３０を介して強制的に加圧し
て空間へ押し込みキャスタロ−タを製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モ−タ部品であるキャ
ストロ−タを高品質に製造する方法に関する。
ストロ−タを高品質に製造する方法に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来モ−タ部品であるキャストロ
−タを製造する方法としては、中心部に芯棒用穴を穿設
すると共に多数の小孔を適当な間隔をおいて穿設した多
数の薄板を芯棒を介して積層させて半製品とし、この半
製品を金型にセットし、該半製品の小孔連通孔並びにそ
の上下端部に溶湯をダイキャスト法により充填して凝固
させ中実かつ固定する方法がとられている。しかし上記
のようなキャストロ−タの製造方法では、溶湯をダイキ
ャスト法により鋳込んで中空部を中実にさせると共に薄
板を固定するためダイキャスト法の欠点である空気の巻
き込み及び引け等が発生し、高品質の製品を得ることが
できない問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成
されたもので空気の巻き込みや引け等を起こさずにキャ
ストロ−タを製造し得る方法を提供することを目的とす
るものである。
−タを製造する方法としては、中心部に芯棒用穴を穿設
すると共に多数の小孔を適当な間隔をおいて穿設した多
数の薄板を芯棒を介して積層させて半製品とし、この半
製品を金型にセットし、該半製品の小孔連通孔並びにそ
の上下端部に溶湯をダイキャスト法により充填して凝固
させ中実かつ固定する方法がとられている。しかし上記
のようなキャストロ−タの製造方法では、溶湯をダイキ
ャスト法により鋳込んで中空部を中実にさせると共に薄
板を固定するためダイキャスト法の欠点である空気の巻
き込み及び引け等が発生し、高品質の製品を得ることが
できない問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成
されたもので空気の巻き込みや引け等を起こさずにキャ
ストロ−タを製造し得る方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の問題を達成するために
本発明におけるキャストロ−タの製造方法は、凹キャビ
ティ−を有する下型と、筒状を成す上型と、加圧パンチ
とを準備する一方、中心部に芯棒を貫通させかつ多数の
小孔を明けた薄板を多数積層させた半製品を前記下型に
挿入した後、上型を下型上に載置すると共に上型内に半
溶融ビレットを投入し、加圧パンチにより半溶融ビレッ
トを加圧して半製品の連通小孔及びその上下両端部にゆ
きわたらせて凝固させることを特徴とするものである。
本発明におけるキャストロ−タの製造方法は、凹キャビ
ティ−を有する下型と、筒状を成す上型と、加圧パンチ
とを準備する一方、中心部に芯棒を貫通させかつ多数の
小孔を明けた薄板を多数積層させた半製品を前記下型に
挿入した後、上型を下型上に載置すると共に上型内に半
溶融ビレットを投入し、加圧パンチにより半溶融ビレッ
トを加圧して半製品の連通小孔及びその上下両端部にゆ
きわたらせて凝固させることを特徴とするものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、半製品の連通小孔部及びその上下両端部にゆき
わたらせて薄板を固定する材料が半溶融状態のビレット
であり、これを加圧パンチにより強制的に加圧押し込み
をして充填するものであるから空気の巻き込み引け等の
発生がなく高品質なキャストロ−タを製造することがで
きる。
により、半製品の連通小孔部及びその上下両端部にゆき
わたらせて薄板を固定する材料が半溶融状態のビレット
であり、これを加圧パンチにより強制的に加圧押し込み
をして充填するものであるから空気の巻き込み引け等の
発生がなく高品質なキャストロ−タを製造することがで
きる。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。まず設備として図１に示すように下型１０、
上型２０、加圧パンチ３０を準備する。該下型１０にお
いては、凹キャビティ−１１を有し、該凹キャビティ−
１１の底部は下細り段部１２に形成されていると共に図
示されない製品押出機構が付設されている。また上型２
０においては、前記下型１０の凹キャビティ−１１の内
径よりも若干短い径の中空部２１を有する筒状に形成さ
れており、前記加圧パンチ３０においては、その下端中
央部に突起部３１が形成されている。さらに上記設備に
対し図２に示すような半製品４０を準備する。該半製品
４０においては、中心部に芯棒穴４１を穿設すると共に
中間位置に上下に貫通する小孔４２を適当な間隔をおい
て多数穿設した薄板４３を多数枚芯棒４４に対し該芯棒
穴４１を貫通させかつ該小孔４２．４２を連通状態にし
て積層させてある。
説明する。まず設備として図１に示すように下型１０、
上型２０、加圧パンチ３０を準備する。該下型１０にお
いては、凹キャビティ−１１を有し、該凹キャビティ−
１１の底部は下細り段部１２に形成されていると共に図
示されない製品押出機構が付設されている。また上型２
０においては、前記下型１０の凹キャビティ−１１の内
径よりも若干短い径の中空部２１を有する筒状に形成さ
れており、前記加圧パンチ３０においては、その下端中
央部に突起部３１が形成されている。さらに上記設備に
対し図２に示すような半製品４０を準備する。該半製品
４０においては、中心部に芯棒穴４１を穿設すると共に
中間位置に上下に貫通する小孔４２を適当な間隔をおい
て多数穿設した薄板４３を多数枚芯棒４４に対し該芯棒
穴４１を貫通させかつ該小孔４２．４２を連通状態にし
て積層させてある。
【０００６】上記のように準備された設備を使用して半
製品４０を製品にする手順を説明する。前記下型１０の
凹キャビティ−１１内に半製品４０を挿入する。この際
芯棒４４の下端が凹キャビティ−１１の底面中央部に当
接立設され、最下端の薄板４３の下面と凹キャビティ−
１１の下細り面とにより連通状態にある小孔４２．４２
に連通する密閉空間Ｓが画成され、最上端の薄板４３の
上面は下型１０の上面と同一レベルにされる。次に前記
下型１０の上部に筒状の前記上型２０が載置圧着された
後、前記中空部２１に所要体積の半溶融ビレットＲが投
入されて図３の状態になる。
製品４０を製品にする手順を説明する。前記下型１０の
凹キャビティ−１１内に半製品４０を挿入する。この際
芯棒４４の下端が凹キャビティ−１１の底面中央部に当
接立設され、最下端の薄板４３の下面と凹キャビティ−
１１の下細り面とにより連通状態にある小孔４２．４２
に連通する密閉空間Ｓが画成され、最上端の薄板４３の
上面は下型１０の上面と同一レベルにされる。次に前記
下型１０の上部に筒状の前記上型２０が載置圧着された
後、前記中空部２１に所要体積の半溶融ビレットＲが投
入されて図３の状態になる。
【０００７】次に加圧パンチ３０が作動されて上型２０
の中空部２１に加圧挿入され、半溶融ビレットＲを加圧
して図４に示すように連通状態にある小孔４２．４２、
及び密閉空間Ｓ、並びに加圧パンチ３０の突起部３１を
除く下面と最上端の薄板４３の上面とで画成する空間に
ゆきわたらせ、該半溶融ビレットＲが凝固するまでその
状態を保持し、キャストロ−ラを製造する。次に加圧パ
ンチ３０及び上型２０を上昇させて下型１０の上面を開
放させた後、図示されない製品押出し機構を介してキャ
ストロ−タを下型１０から上方に押し出し、製造された
キャストロ−ラを取り出す。その後芯棒４４はキャスト
ロ−タから抜き出される。以上の作業をくりかえし行な
ってキャストロ−タを順次製造してゆくものである。
の中空部２１に加圧挿入され、半溶融ビレットＲを加圧
して図４に示すように連通状態にある小孔４２．４２、
及び密閉空間Ｓ、並びに加圧パンチ３０の突起部３１を
除く下面と最上端の薄板４３の上面とで画成する空間に
ゆきわたらせ、該半溶融ビレットＲが凝固するまでその
状態を保持し、キャストロ−ラを製造する。次に加圧パ
ンチ３０及び上型２０を上昇させて下型１０の上面を開
放させた後、図示されない製品押出し機構を介してキャ
ストロ−タを下型１０から上方に押し出し、製造された
キャストロ−ラを取り出す。その後芯棒４４はキャスト
ロ−タから抜き出される。以上の作業をくりかえし行な
ってキャストロ−タを順次製造してゆくものである。
【０００８】尚、上記の実施例において半製品４０は薄
板４３の積層状態で直径３０mm×高さ３０mmとし、小孔
４２．４２は直径２．４mmのものを１２個穿設したもの
を使用し下型１０の温度を２００〜４００℃に加温し、
２５０トンの加圧力で加圧パンチ３０を作動させてキャ
ストロ−タの製造を行なった。その結果半溶融ビレット
Ｒが、上下の空間に十分にゆきわたり、エンドリングを
構成し、このエンドリングが小孔４２．４２の部分に充
填された材料で連結された状態となり、空気を巻き込ま
ないと共に引けのない中実の高品質のキャストロ−タが
製造された。
板４３の積層状態で直径３０mm×高さ３０mmとし、小孔
４２．４２は直径２．４mmのものを１２個穿設したもの
を使用し下型１０の温度を２００〜４００℃に加温し、
２５０トンの加圧力で加圧パンチ３０を作動させてキャ
ストロ−タの製造を行なった。その結果半溶融ビレット
Ｒが、上下の空間に十分にゆきわたり、エンドリングを
構成し、このエンドリングが小孔４２．４２の部分に充
填された材料で連結された状態となり、空気を巻き込ま
ないと共に引けのない中実の高品質のキャストロ−タが
製造された。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、下型に挿入した半製品に対し、半溶融ビレットを加
圧パンチを介して強制的に加圧して空間部へ押し込み、
キャストロ−タを製造するものであるから空気の巻き込
みがないと共に引けもない高品質のキャストロ−ラを得
ることができる。
に、下型に挿入した半製品に対し、半溶融ビレットを加
圧パンチを介して強制的に加圧して空間部へ押し込み、
キャストロ−タを製造するものであるから空気の巻き込
みがないと共に引けもない高品質のキャストロ−ラを得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に使用する金型設備の断面図である。
【図２】本発明に使用する半製品の断面図である。
【図３】本発明の実施例を示すものにして加圧操作前の
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例を示すものとして加圧操作状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
10 下型 11 凹キャビティ− 12 下細り段部 20 上型 30 加圧パンチ 40 半製品 41 芯棒穴 42 小孔 43 薄板 44 芯棒 Ｒ 半溶融ビレット Ｓ 密閉空間
Claims (1)
- 【請求項１】 底部を下細り段部１２に成形した凹キャ
ビティ−１１を有する下型１０と、該凹キャビティ−１
１の内径よりも若干短い径の中間部２１を有する筒状の
上型２０と、下型中央部に突起部３１を有すると共に前
記上型２０の中空部２１に挿入可能な外形とした加圧パ
ンチ３０とを準備する一方、中心部に芯棒穴４１を穿設
すると共に中間位置に上下に貫通する小孔４２を適当な
間隔をおいて多数穿設した薄板４３の多数を、芯棒４４
に対し該芯棒穴４１を貫挿させかつ該小孔４２を連通状
態にして積層させた半製品４０を準備し、前記下型１０
の凹キャビティ−１１に前記半製品４０を挿入して前記
芯棒４４を該下型１０の底部に立設すると共に薄板４３
下面を下細り段部１２に載置させた後、該下型１０の上
部に前記上型２０を載置すると共に該上型２０内に半溶
融ビレットＲを投入し前記加圧パンチ３０を該上型２０
の中空部２１に加圧挿入して半溶融ビレットＲを連通さ
れた多数の小孔４２から凹キャビティ−の下細り段部１
２下方、該加圧パンチ３０の下面と薄板４３上面及び上
型２０とで画成する中空部にゆきわたらせて凝固させる
ことを特徴とするキャストロ−タの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5166103A JP3013959B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | キャストロ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5166103A JP3013959B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | キャストロ−タの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344110A true JPH06344110A (ja) | 1994-12-20 |
| JP3013959B2 JP3013959B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15825076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5166103A Expired - Fee Related JP3013959B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | キャストロ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013959B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010061786A1 (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | 本田技研工業株式会社 | 接合品及びその製造方法と、その製造装置 |
| JP2010125474A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法及びその装置 |
| JP2010125470A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | 鋳ぐるみ品の製造方法 |
| JP2010125473A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法 |
| JP2010253524A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法 |
| JP2010253523A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Honda Motor Co Ltd | 接合成形品及びその製造方法 |
| CN103464727A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 太原理工大学 | 一种增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3106246U (ja) | 2004-06-29 | 2004-12-16 | 簡清河 | 両方向のスリッパ構造 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP5166103A patent/JP3013959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010061786A1 (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | 本田技研工業株式会社 | 接合品及びその製造方法と、その製造装置 |
| JP2010125474A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法及びその装置 |
| JP2010125470A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | 鋳ぐるみ品の製造方法 |
| JP2010125473A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法 |
| JP2010253524A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Honda Motor Co Ltd | スタンプ成形方法 |
| JP2010253523A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Honda Motor Co Ltd | 接合成形品及びその製造方法 |
| CN103464727A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 太原理工大学 | 一种增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013959B2 (ja) | 2000-02-28 |
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