JPH06344206A - スローアウェイバイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽切削及び重切削に使用可能な刃先を提供す
ると共に、スローアウェイチップの加工の能率向上を図
る。 【構成】 バイトホルダー２の一端に着脱自在に設けら
れ、且つ、対角線上に刃先１５を有するスローアウェイ
チップ３と、該スローアウェイチップ３を前記バイトホ
ルダー２の側面から固定すると共に、上端面に工作物の
削り屑を巻いて折れ易くするためのチップブレーカ１９
を形成した押え金具４を設け、又、前記バイトホルダー
２の上面に接して前後に移動可能なスローアウェイチッ
プ３を設け、或いは、前記バイトホルダー２の側面に接
して上下に移動可能な押え金具４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、旋盤の刃物台に固定
されて工作物を旋削加工するスローアウェイバイトに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回転する工作物に外丸削りや
テーパ削り等の様々な旋削加工を施すため、種々のバイ
トが提供されている。特に、このようなバイトに取り付
けられる刃先については、日々研究がなされている。即
ち、工作物の表面との摩擦によって生じる刃先の摩耗を
可能な限り抑え、その工具寿命を如何にして向上させる
かである。

【０００３】このことが結果として、刃先の研磨作業を
減少させて作業者に対する負担を軽減させると共に、安
易に摩耗した刃先を用いることによって生じる工作物の
仕上がりの表面形状や寸法の精度低下を防止することと
なる。このため、より高い耐久性を有する材質の刃先が
提供されており、高温硬度が高くて耐摩耗性が大であ
り、更に、機械的な衝撃に耐え得る刃先が提供されてい
る。

【０００４】具体的には、炭素工具鋼から合金工具鋼、
高速度鋼、超硬合金、更にはセラミック、サーメット等
の焼結合金へと変化しており、現在、中でも超硬合金の
刃先が主として用いられるに至っている。勿論、この超
硬合金の刃先についても、当然に工具寿命はあり、一定
回数使用した後の研磨作業は避けられず、更に回を重ね
て使用した場合、新たな刃先の交換が適宜に必要とな
る。

【０００５】又、鋼材等の工作物を高速度回転させて旋
削加工する際、削り屑が流れるように出て多量となり、
刃先や工作物の表面を傷つけたり、時には、作業者自身
を傷つける場合がある。このため、この削り屑を急速に
折り曲げ、徐々に巻くようにして折れ易くする必要があ
る。

【０００６】例えば、図４に示されるスローアウェイバ
イト５０は、使い捨てのスローアウェイチップ５１を用
いたもので、このスローアウェイチップ５１をバイトホ
ルダー５２の一端に偏心軸５３によって締め付け固定し
たものである。このスローアウェイチップ５１は、表と
裏のそれぞれの四隅の角を超硬合金の刃先５４として複
数回使用でき、研磨作業の手間を省くことができて有用
なものである。

【０００７】又、それぞれの刃先５４の切刃面には、比
較的浅い溝に形成されたチップブレーカ５５が設けられ
ている。このため、高速度回転する鋼材等の工作物に旋
削加工を施す場合、この工作物の削り屑の流れがチップ
ブレーカ５５によって急速に折り曲げられて巻かれ、折
れ易くなる。結果、削り屑によって工作物の表面が傷つ
けられたり、作業者自身が傷つけられることがない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかながら、上記従来
のスローアウェイバイト５０は、スローアウェイチップ
５１の複数箇所に刃先５４が設けられて、その使用回数
が増加する反面、使い捨てであるため、不経済である。
又、この刃先５４は、スローアウェイチップ５１に鑞付
けされたものではなく、軽切削には対応できるものの重
切削には不都合である。

【０００９】更に、全ての刃先５４の工具寿命が尽きた
場合、新たなスローアウェイチップ５１に取り替えるの
であるが、このようなスローアウェイチップ５１は、刃
先５４を設けると同時に、改めてチップブレーカ５５を
刃先５４の切刃面に形成する必要があり、その加工が面
倒であると共に余分な費用が掛かる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記従来例
の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その具体
的手段とする請求項１に記載のスローアウェイバイト
は、バイトホルダーの一端に着脱自在に設けられ、且
つ、対角線上に刃先を有するスローアウェイチップと、
該スローアウェイチップを前記バイトホルダーの側面か
ら固定すると共に、上端面に工作物の削り屑を巻いて折
れ易くするためのチップブレーカを形成した押え金具を
設けたことを特徴とするものである。

【００１１】又、請求項２に記載のスローアウェイバイ
トは、前記スローアウェイチップがバイトホルダーの上
面に接して前後に移動可能となるように設けたことを特
徴とするものである。

【００１２】更に、請求項３に記載のスローアウェイバ
イトは、前記押え金具がバイトホルダーの側面に接して
上下に移動可能となるように設けたことを特徴とするも
のである。

【００１３】

【作用】この発明の請求項１に記載のスローアウェイバ
イトは、対角線上に刃先を有するスローアウェイチップ
を設けたものであるため、複数回使用された後に、一方
の刃先の工具寿命が尽きた場合、更に他方の刃先を複数
回使用することができ、研磨作業の回数を減少させ、余
分な時間の消費が回避できると共に経済的である。

【００１４】又、前記スローアウェイチップは、バイト
ホルダーの一端に着脱自在に設けられたものである。こ
のため、一方の刃先の工具寿命か尽きた場合において
も、バイトホルダーを刃物台に固定した状態でスローア
ウェイチップを外し、向きを変えることができる。そう
して、再度、スローアウェイチップをバイトホルダーに
固定して、他方の刃先を工作物の表面に接触させて旋削
加工を継続することができる。このようにして、スロー
アウェイチップの着脱を容易にすることで、作業能率の
向上が図られる。

【００１５】更に、このスローアウェイチップの対角線
上に具備された刃先は、複数回使用された後に、その両
方の刃先の工具寿命が尽きた場合、研ぎ直すことにより
更に使用できる。このため、従来例に比して、一つのス
ローアウェイチップを長期間使用でき、スローアウェイ
チップの交換作業の手間が減少すると共に、スローアウ
ェイチップを無駄にすることがなく経済的である。

【００１６】更に又、この刃先は、鑞付けされてスロー
アウェイチップに具備されたものであり、軽切削に使用
できることは勿論、重切削においても使用可能なもので
あり、軽切削及び重切削を行う度にスローアウェイチッ
プを交換する必要がない。

【００１７】一方、この発明のスローアウェイバイトに
おいては、前記スローアウェイチップをバイトホルダー
の側面から固定する押え金具が設けられており、この押
え金具の上端面にチップブレーカが形成されている。即
ち、従来例のように、刃先の切刃面に直接チップブレー
カを形成するものではない。このため、両方の刃先の工
具寿命が尽きて新たなスローアウェイチップに交換する
場合、改めてチップブレーカを形成する必要がなく、加
工が容易であると共に経済的である。

【００１８】次に、請求項２に記載のスローアウェイバ
イトは、前記スローアウェイチップが、バイトホルダー
の上面に接して前後に移動可能なものである。このた
め、前記のように、刃先の研磨を終えた後、工作物の表
面に接触させるための刃先の送りが、このスローアウェ
イチップの移動のみによって行うことができる。

【００１９】具体的には、旋削加工の当初においては、
ハンドルによって刃物台を送る場合以外に、自動制御に
より刃先が工作物の表面に接触する段階で、刃物台に固
定されたバイトホルダーの送りを設定することがある。
ところが、このような場合、バイトホルダーや刃物台を
移動させれば、再度新たな制御が必要となり、面倒とな
る。即ち、研磨された刃先は僅かではあるが擦り減って
おり、このような刃先を工作物の表面に接触させるた
め、バイトホルダーや刃物台を移動させることは前記の
ように避けなければならない。又、新たなスローアウェ
イチップに交換する場合においても、同様に避けなけれ
ばならない。このため、この発明のスローアウェイバイ
トにおいては、バイトホルダーや刃物台を移動させるこ
となくスローアウェイチップのみを工作物の方向に移動
させて、刃先の送りを行うことができることとし、面倒
な制御を回避することができる。

【００２０】更に、請求項３に記載のスローアウェイバ
イトは、上端面にチップブレーカを形成した前記押え金
具が、バイトホルダーの側面に接して上下に移動可能な
ものである。このため、前記チップブレーカの位置を、
研磨後の刃先や新たな刃先の高低に対応させて変える作
業が、この押え金具を上下に移動させることで簡単に行
うことができる。

【００２１】上記構成のスローアウェイバイトを用いて
鋼材等の工作物の旋削を行う場合、例えば、丸型の工作
物の両端を主軸台のチャックと心押台のセンタとで支持
して回転させ、刃物台に固定されたスローアウェイバイ
トを工作物の方向に送る。このようにして、外丸削りや
テーパ削り或いはねじ切り等の旋削を行う。

【００２２】

【実施例】この発明のスローアウェイバイトの実施例に
ついて、以下図１乃至図３を参照しつつ説明する。この
スローアウェイバイト１は、図１及び図２に示すよう
に、刃物台に固定されるバイトホルダー２と、このバイ
トホルダー２に着脱自在に設けられたスローアウェイチ
ップ３と、このスローアウェイチップ３をバイトホルダ
ー２の側面から押さえる押え金具４とから構成される。

【００２３】バイトホルダー２は、その一端側を基台部
５とし他端側を頭部６としており、この頭部６と基台部
５の境界部分には、頭部６側が基台部５の側面５ａに至
るに従い若干高くなるように段差７が形成されている。
又、基台部５の上面５ｂの一端縁の長手方向には、差し
込み穴８が必要に応じて形成されている。

【００２４】頭部６の形状は、基台部５の反対側の一端
面９が下方に至るに従い狭まるようにテーパ状に形成さ
れたものであり、この頭部６の上面６ａの一端縁には、
階段状に形成された係止部１０が突設している。又、頭
部６の中央部分には上面６ａから下面６ｂに達する長円
形の貫通孔１１が形成されており、頭部６の側面６ｃに
は、ネジ穴１２が形成されている。更に、側面６ｃは、
押え金具４を嵌め込むために窪んでおり、この側面６ｃ
の下方に押え金具用係止部１３が形成されている。更に
又、押え金具用係止部１３には、ネジ穴１４が下面６ｂ
に貫通して設けられている。

【００２５】スローアウェイチップ３は、略平行四辺形
の板状のもので、その対角線上には超硬合金の刃先１５
が各々鑞付けされている。このため、複数回使用された
後に、一方の刃先１５の工具寿命が尽きた場合、更に他
方の刃先１５を複数回使用することができ、研磨作業の
回数を減少させ、余分な時間の消費が回避できると共に
経済的である。又、この鑞付けされた刃先１５は、軽切
削に使用できることは勿論、重切削においても使用可能
なものである。更に、このスローアウェイチップ３の下
面３ａには、ネジ穴１６が形成されている。

【００２６】押え金具４の外面の形状は、頭部６の側面
６ｃと略同一であり、この押え金具４の内側の下方に
は、側面６ｃに接する突出部１７が設けられてる。又、
この押え金具４の中心部には、縦方向に長い長円形の貫
通孔１８が形成されていると共に、その上端面は湾曲に
なってチップブレーカ１９を形成している。これによっ
て、新たなスローアウェイチップ３に交換する場合、改
めてチップブレーカ１９を形成する必要がなく、加工が
容易であると共に経済的であるようにしている。

【００２７】ここで、スローアウェイチップ３をバイト
ホルダー２に固定する場合は、先ず、スローアウェイチ
ップ３をネジ穴１６と貫通孔１１とが連通するようにし
て上面６ａに載置する。そうしてから、スローアウェイ
チップ３の位置を必要に応じて係止棒２０によって決め
ると共に、ボルト２１によって下から締め付ける。一
方、貫通孔１１は長円形に形成されており、ボルト２１
を締め付けつつスローアウェイチップ３を前後に移動さ
せることができる。このとき、スローアウェイチップ３
の後方への移動は、係止棒２０によって停止され、前方
への移動は、刃先１５と係止部１０の階差部分とが当接
することにより停止される。

【００２８】次に、側面６ｃにネジ穴１２と貫通孔１８
とが連通するように押え金具４を当て、ネジ２２をネジ
穴１４の下方から挿入して押え金具用係止部１３の上面
から突出させて突出部１７の下方に当接させる。これに
よって、押え金具４の高低を調節することができ、チッ
プブレーカ１９の位置を、研磨後の刃先１５や新たな刃
先１５の高低に対応させて変えることができる。この状
態で、キャップスクリュー２３を長円形の貫通孔１８か
らネジ穴１２に挿入して締め付けて、スローアウェイチ
ップ３を固定する。

【００２９】このようにして、スローアウェイチップ３
がバイトホルダー２に着脱自在に設けられるため、刃先
１５の研磨作業が、このスローアウェイチップ３をバイ
トホルダー２から取り外すだけで簡単に行うことがで
き、作業能率の向上が図られる。又、様々な種類の旋削
加工に応じて所望の形状の刃先１５を使用する場合も、
スローアウェイチップ３のみを取り替えるだけで容易に
対応でき、作業能率の向上が達成できると共に経済的で
ある。

【００３０】更に、自動制御によって、刃先１５を工作
物の表面に接触させるための送りを行う場合、このスロ
ーアウェイチップ３の移動のみによって行うことがで
き、バイトホルダー２や刃物台を移動させる必要がな
く、面倒な制御を回避することができる。

【００３１】上記構成のスローアウェイバイト１を用い
て、例えば、丸型の工作物に外丸削りを行う場合、図３
に示すように、刃物台２４にこのスローアウェイバイト
１を固定すると共に、工作物Ａの両端を主軸台のチャッ
ク２５と心押台のセンタ２６とで支持する。次に、旋盤
を作動させて工作物Ａを回転させ、図外のハンドルを回
すか或いは自動制御により刃物台２４を工作物Ａ側に送
り、刃先１５を工作物Ａの表面に当接させて旋削を行
う。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１に係
るスローアウェイバイトによれば、対角線上に刃先を有
するスローアウェイチップを設けたものである。このた
め、複数回使用された後に一方の刃先の工具寿命が尽き
た場合、更に他方の刃先を複数回使用することができ、
研磨作業の回数を減少させ、余分な時間の消費が回避で
きると共に経済的である。又、このスローアウェイチッ
プは、バイトホルダーの一端に着脱自在に設けられたも
のである。このため、刃先を研磨する際や新たな刃先に
交換する場合、バイトホルダーを刃物台から外す必要が
なく、作業能率の向上が図られる。

【００３３】更に、このスローアウェイチップに具備さ
れた刃先は、前記のように、複数回使用された後にその
両方の刃先の工具寿命が尽きた場合、研ぎ直すことによ
り更に使用できる。このため、一つのスローアウェイチ
ップを長期間使用でき、スローアウェイチップの交換作
業の手間が減少すると共に、スローアウェイチップを無
駄にすることがなく経済的である。更に又、この刃先
は、鑞付けされたものであり、軽切削に使用できること
は勿論、重切削においても使用可能なものである。

【００３４】一方、チップブレーカは、前記スローアウ
ェイチップをバイトホルダーの側面から固定する押え金
具の上端面に形成されている。このため、両方の刃先の
工具寿命が尽きて、新たなスローアウェイチップに交換
した場合、改めてチップブレーカを形成する必要がな
く、加工が容易であると共に経済的である。

【００３５】又、請求項２に記載のスローアウェイバイ
トによれば、前記スローアウェイチップが、バイトホル
ダーの上面に接して前後に移動可能なものである。この
ため、刃先の研磨を終えた後、刃物台に固定された状態
のバイトホルダーに再度スローアウェイチップを固定
し、工作物の表面に接触させるために刃先を送る場合、
このスローアウェイチップの移動のみによって行うこと
ができる。即ち、自動制御により刃物台に固定されたバ
イトホルダーの送りを設定する場合、再度新たな制御が
不必要となる。

【００３６】更に、請求項３に記載のスローアウェイバ
イトによれば、上端面にチップブレーカを形成した前記
押え金具が、バイトホルダーの側面に接して上下に移動
可能なものである。このため、前記チップブレーカの位
置を、研磨後の刃先や新たな刃先の高低に対応させて変
える作業が、この押え金具を上下に移動させることで簡
単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスローアウェイバイトの実施例
を示す分解斜視図。

【図２】この発明に係るスローアウェイバイトの実施例
を示す斜視図。

【図３】この発明に係るスローアウェイバイトの実施例
の使用状態を示す概略斜視図。

【図４】従来例のスローアウェイバイトを示す概略斜視
図。

【符号の説明】

１ スローアウェイバイト ２ バイトホルダー ３ スローアウェイチップ ４ 押え金具 １５ 刃先 １９ チップブレーカ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バイトホルダーの一端に着脱自在に設け
   られ、且つ、対角線上に刃先を有するスローアウェイチ
   ップと、該スローアウェイチップを前記バイトホルダー
   の側面から固定すると共に、上端面に工作物の削り屑を
   巻いて折れ易くするためのチップブレーカを形成した押
   え金具を設けたことを特徴とするスローアウェイバイ
   ト。
2. 【請求項２】 前記スローアウェイチップがバイトホル
   ダーの上面に接して前後に移動可能となるように設けた
   ことを特徴とする請求項１に記載のスローアウェイバイ
   ト。
3. 【請求項３】 前記押え金具がバイトホルダーの側面に
   接して上下に移動可能となるように設けたことを特徴と
   する請求項１又は２に記載のスローアウェイバイト。