JPH06344341A - 管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法 - Google Patents
管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法Info
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- JPH06344341A JPH06344341A JP16416893A JP16416893A JPH06344341A JP H06344341 A JPH06344341 A JP H06344341A JP 16416893 A JP16416893 A JP 16416893A JP 16416893 A JP16416893 A JP 16416893A JP H06344341 A JPH06344341 A JP H06344341A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 管路１に内張りされたプラスチックパイプ２
の両端末を気密に密閉し、そのプラスチックパイプ２内
を減圧して当該プラスチックパイプ２を管路１内面から
剥離させると共に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後
管路１内からプラスチックパイプ２を引抜く。 【効果】 減圧によりプラスチックパイプ２を管路１か
ら剥がして断面形状を縮小させるので、プラスチックパ
イプ２と管路１との摩擦抵抗が減少し、小さい力で容易
に引抜くことができる。
の両端末を気密に密閉し、そのプラスチックパイプ２内
を減圧して当該プラスチックパイプ２を管路１内面から
剥離させると共に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後
管路１内からプラスチックパイプ２を引抜く。 【効果】 減圧によりプラスチックパイプ２を管路１か
ら剥がして断面形状を縮小させるので、プラスチックパ
イプ２と管路１との摩擦抵抗が減少し、小さい力で容易
に引抜くことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス導管、水道管、下
水道管、通信線や電力線の敷設管路などの、主として地
中に埋設された管路に対し、その補修又は補強の目的で
その内側にプラスチックパイプを挿通して内張りした場
合において、そのプラスチックパイプが老朽化したり、
何等かの原因でプラスチックパイプが圧潰されて管路と
しての機能が損われたようなときに、管路を内張りし直
すに際し、旧のプラスチックパイプを管路内から除去す
るための方法に関するものである。
水道管、通信線や電力線の敷設管路などの、主として地
中に埋設された管路に対し、その補修又は補強の目的で
その内側にプラスチックパイプを挿通して内張りした場
合において、そのプラスチックパイプが老朽化したり、
何等かの原因でプラスチックパイプが圧潰されて管路と
しての機能が損われたようなときに、管路を内張りし直
すに際し、旧のプラスチックパイプを管路内から除去す
るための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来このように管路内のプラスチックパ
イプを除去する場合には、プラスチックパイプを少しず
つ切取って除去したり、またプラスチックパイプを加熱
して軟化させ、強引に管路から引抜くことが行われてい
た。
イプを除去する場合には、プラスチックパイプを少しず
つ切取って除去したり、またプラスチックパイプを加熱
して軟化させ、強引に管路から引抜くことが行われてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらプラスチ
ックパイプを切取って除去する方法においては、長尺の
管路内において内張り材を切取るのは容易ではなく、長
時間を要すると共に、管路自体をも傷付けることが多か
った。
ックパイプを切取って除去する方法においては、長尺の
管路内において内張り材を切取るのは容易ではなく、長
時間を要すると共に、管路自体をも傷付けることが多か
った。
【０００４】またプラスチックパイプを引抜く方法にお
いては、たとえプラスチックパイプを加熱して軟化した
状態であったとしても、管路内面に沿って膨んでいるも
のを引抜くのは容易ではなく、極めて大きな力を要す
る。また引抜く力が過大となるとプラスチックパイプが
破断することもあり、管路内に残ったプラスチックパイ
プを除去するのはさらに困難である。
いては、たとえプラスチックパイプを加熱して軟化した
状態であったとしても、管路内面に沿って膨んでいるも
のを引抜くのは容易ではなく、極めて大きな力を要す
る。また引抜く力が過大となるとプラスチックパイプが
破断することもあり、管路内に残ったプラスチックパイ
プを除去するのはさらに困難である。
【０００５】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、管路を内張りしたプラスチックパイプを管路内
から小さい力で容易に引抜くための方法を提供すること
を目的とするものである。
あって、管路を内張りしたプラスチックパイプを管路内
から小さい力で容易に引抜くための方法を提供すること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】而して本発明における第一の発
明は、管路に内張りされたプラスチックパイプの両端末
を気密に密閉し、そのプラスチックパイプ内を減圧して
当該プラスチックパイプを管路内面から剥離させると共
に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後管路内からプラ
スチックパイプを引抜くことを特徴とするものである。
明は、管路に内張りされたプラスチックパイプの両端末
を気密に密閉し、そのプラスチックパイプ内を減圧して
当該プラスチックパイプを管路内面から剥離させると共
に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後管路内からプラ
スチックパイプを引抜くことを特徴とするものである。
【０００７】第二の発明は、前記第一の発明において、
管路に内張りされたプラスチックパイプをその全長に亙
って加熱し、プラスチックパイプを軟化させた状態で当
該プラスチックパイプ内を減圧するものである。
管路に内張りされたプラスチックパイプをその全長に亙
って加熱し、プラスチックパイプを軟化させた状態で当
該プラスチックパイプ内を減圧するものである。
【０００８】また第三の発明は、管路に内張りされたプ
ラスチックパイプ内に加圧水蒸気を充満させて加熱し、
次いでそのプラスチックパイプの両端末を気密に密閉
し、前記加圧水蒸気の凝縮によりプラスチックパイプ内
を減圧せしめてプラスチックパイプを管路内面から剥離
させると共に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後管路
内からプラスチックパイプを引抜くことを特徴とするも
のである。
ラスチックパイプ内に加圧水蒸気を充満させて加熱し、
次いでそのプラスチックパイプの両端末を気密に密閉
し、前記加圧水蒸気の凝縮によりプラスチックパイプ内
を減圧せしめてプラスチックパイプを管路内面から剥離
させると共に、断面形状を縮小変形せしめ、然る後管路
内からプラスチックパイプを引抜くことを特徴とするも
のである。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は第一の発明により内張りされた管路内におい
てプラスチックパイプの断面形状を縮小せしめる工程を
示すものである。図１（ａ）は内張りされた管路であっ
て、１は管路であり、２は当該管路１の内面に沿って挿
通されたプラスチックパイプである。図３はこの内張り
された管路の拡大横断面図である。
る。図１は第一の発明により内張りされた管路内におい
てプラスチックパイプの断面形状を縮小せしめる工程を
示すものである。図１（ａ）は内張りされた管路であっ
て、１は管路であり、２は当該管路１の内面に沿って挿
通されたプラスチックパイプである。図３はこの内張り
された管路の拡大横断面図である。
【００１０】而してプラスチックパイプ２の両端末３を
管路１内面から引き剥がし、その端末３を押し潰して融
着し、気密に密閉すると共に、その一方の端末３には、
減圧ポンプに接続されたホース４の先端を結合する。こ
の状態が図１（ｂ）に示されている。
管路１内面から引き剥がし、その端末３を押し潰して融
着し、気密に密閉すると共に、その一方の端末３には、
減圧ポンプに接続されたホース４の先端を結合する。こ
の状態が図１（ｂ）に示されている。
【００１１】そして前記減圧ポンプによりホース４を介
してプラスチックパイプ２内を減圧すると、プラスチッ
クパイプ２は図１（ｃ）及び図４に示されるように外圧
によって押し潰され、断面形状を縮小する。この状態に
おいてプラスチックパイプ２をその一方から引張ること
により、管路１からプラスチックパイプ２を容易に引抜
くことができる。
してプラスチックパイプ２内を減圧すると、プラスチッ
クパイプ２は図１（ｃ）及び図４に示されるように外圧
によって押し潰され、断面形状を縮小する。この状態に
おいてプラスチックパイプ２をその一方から引張ること
により、管路１からプラスチックパイプ２を容易に引抜
くことができる。
【００１２】なおプラスチックパイプ２は、通常硬質の
ポリエチレン又はポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂よ
りなっており、相当の剛性を有しているため、その内部
を減圧しただけでは潰れ難いことがある。このような場
合には第二の発明を適用し、予めプラスチックパイプ２
内に加熱流体を送入したり、また減圧しながらプラスチ
ックパイプ２と管路１との間に加熱流体を送入すること
により加熱し、プラスチックパイプ２を軟化させるのが
好ましい。
ポリエチレン又はポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂よ
りなっており、相当の剛性を有しているため、その内部
を減圧しただけでは潰れ難いことがある。このような場
合には第二の発明を適用し、予めプラスチックパイプ２
内に加熱流体を送入したり、また減圧しながらプラスチ
ックパイプ２と管路１との間に加熱流体を送入すること
により加熱し、プラスチックパイプ２を軟化させるのが
好ましい。
【００１３】図２は第三の発明を実施する状態を示すも
のであって、図２（ａ）において管路１に内張りされた
プラスチックパイプ２内にホース５から加圧水蒸気を送
入し、プラスチックパイプ２を加熱して軟化させると共
に、プラスチックパイプ２内に加圧水蒸気を充満させ
る。
のであって、図２（ａ）において管路１に内張りされた
プラスチックパイプ２内にホース５から加圧水蒸気を送
入し、プラスチックパイプ２を加熱して軟化させると共
に、プラスチックパイプ２内に加圧水蒸気を充満させ
る。
【００１４】プラスチックパイプ２が十分に加熱され、
且つ加圧水蒸気がプラスチックパイプ２内に十分に充満
したならば、図２（ｂ）に示すようにプラスチックパイ
プ２の両端末３を管路１から剥がして気密に密閉する。
且つ加圧水蒸気がプラスチックパイプ２内に十分に充満
したならば、図２（ｂ）に示すようにプラスチックパイ
プ２の両端末３を管路１から剥がして気密に密閉する。
【００１５】すると、密閉されたプラスチックパイプ２
内において、加圧水蒸気が冷えるに伴って凝縮し、図２
（ｃ）及び図４に示されるように大気圧により押し潰さ
れ、断面形状を縮小する。この状態でプラスチックパイ
プ２を一方から引張ることにより、管路１から容易に引
抜くことができる。
内において、加圧水蒸気が冷えるに伴って凝縮し、図２
（ｃ）及び図４に示されるように大気圧により押し潰さ
れ、断面形状を縮小する。この状態でプラスチックパイ
プ２を一方から引張ることにより、管路１から容易に引
抜くことができる。
【００１６】本発明の効果を確めるため、次の実験を行
った。
った。
【００１７】４５°ベンドを四つ含む内径１５０mm、長
さ３０m の鋼管に、外径約１５０mm、厚さ５mmのポリエ
チレン管を挿通し、これを加熱加圧して膨ませ、前記鋼
管の内面に沿わせて内張りし、常温にまで冷却した。
さ３０m の鋼管に、外径約１５０mm、厚さ５mmのポリエ
チレン管を挿通し、これを加熱加圧して膨ませ、前記鋼
管の内面に沿わせて内張りし、常温にまで冷却した。
【００１８】次いでこのポリエチレン管内に生蒸気を吹
込んで加熱し、ポリエチレン管の一端にウィンチを繋い
で牽引して、ポリエチレン管を鋼管から引抜こうとした
が、１トンの力で引張っても抜くことはできなかった。
込んで加熱し、ポリエチレン管の一端にウィンチを繋い
で牽引して、ポリエチレン管を鋼管から引抜こうとした
が、１トンの力で引張っても抜くことはできなかった。
【００１９】次にそのポリエチレン管の両端を密閉し、
その一端から減圧ポンプでポリエチレン管内を減圧する
と、ポリエチレン管は鋼管内で断面略Ｕ字状に潰れ、こ
れを引抜いたところ、約２４０kgの力で抜くことができ
た。
その一端から減圧ポンプでポリエチレン管内を減圧する
と、ポリエチレン管は鋼管内で断面略Ｕ字状に潰れ、こ
れを引抜いたところ、約２４０kgの力で抜くことができ
た。
【００２０】また同じ鋼管に同じポリエチレン管を内張
りし、当該ポリエチレン管内に生蒸気を吹込んで加熱
し、ポリエチレン管の先端から生蒸気が放出されるよう
になってからポリエチレン管の両端を密閉したところ、
約１０分でポリエチレン管は鋼管内において断面略凹字
状に潰れた。このポリエチレン管を鋼管から引抜いたと
ころ、約３５０kgの力で抜くことができた。
りし、当該ポリエチレン管内に生蒸気を吹込んで加熱
し、ポリエチレン管の先端から生蒸気が放出されるよう
になってからポリエチレン管の両端を密閉したところ、
約１０分でポリエチレン管は鋼管内において断面略凹字
状に潰れた。このポリエチレン管を鋼管から引抜いたと
ころ、約３５０kgの力で抜くことができた。
【００２１】
【作用及び考案の効果】本発明によれば、管路１の内面
に沿って内張りされたプラスチックパイプ２が、減圧さ
れることにより押し潰され、断面形状を縮小するので、
プラスチックパイプ２と管路１との間の摩擦抵抗が大巾
に減少する。
に沿って内張りされたプラスチックパイプ２が、減圧さ
れることにより押し潰され、断面形状を縮小するので、
プラスチックパイプ２と管路１との間の摩擦抵抗が大巾
に減少する。
【００２２】従ってプラスチックパイプ２を加熱軟化し
た程度では引抜くことができないようなケースにおいて
も、プラスチックパイプ２の断面形状を縮小することに
より小さい力で容易に引抜くことができ、また管路１に
ベンドなどの曲り部を有するような場合においても、引
抜き可能である。
た程度では引抜くことができないようなケースにおいて
も、プラスチックパイプ２の断面形状を縮小することに
より小さい力で容易に引抜くことができ、また管路１に
ベンドなどの曲り部を有するような場合においても、引
抜き可能である。
【００２３】また本発明によれば、プラスチックパイプ
２をその全長に亙って一挙に引抜くことができるので、
短時間にプラスチックパイプ２を除去することができる
と共に、プラスチックパイプ２を細かく切り分ける必要
がなく、管路１を傷付ける恐れもない。
２をその全長に亙って一挙に引抜くことができるので、
短時間にプラスチックパイプ２を除去することができる
と共に、プラスチックパイプ２を細かく切り分ける必要
がなく、管路１を傷付ける恐れもない。
【００２４】さらに第三の発明によれば、加圧水蒸気の
供給設備があればよく、第一の発明のような減圧ポンプ
を必要としないので、より簡単な操作でプラスチックパ
イプ２を引抜くことができる。
供給設備があればよく、第一の発明のような減圧ポンプ
を必要としないので、より簡単な操作でプラスチックパ
イプ２を引抜くことができる。
【図１】 第一の発明により管路１からプラスチックパ
イプ２を除去する工程を示す中央縦断面図
イプ２を除去する工程を示す中央縦断面図
【図２】 第二の発明により管路１からプラスチックパ
イプ２を除去する工程を示す中央縦断面図
イプ２を除去する工程を示す中央縦断面図
【図３】 プラスチックパイプ２で内張りされた管路１
の横断面図
の横断面図
【図４】 管路１内においてプラスチックパイプ２が断
面形状を縮小した状態を示す横断面図
面形状を縮小した状態を示す横断面図
１ 管路 ２ プラスチックパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武部 紳一 大阪府吹田市岸辺北１丁目４番１号 醇風 寮 (72)発明者 惣川 卓治 滋賀県大津市一里山３丁目１番７号 (72)発明者 斉藤 均 大阪府豊中市上新田１丁目24番Ｅ−604
Claims (3)
- 【請求項１】 管路（１）に内張りされたプラスチック
パイプ（２）の両端末を気密に密閉し、そのプラスチッ
クパイプ（２）内を減圧して当該プラスチックパイプ
（２）を管路（１）内面から剥離させると共に、断面形
状を縮小変形せしめ、然る後管路（１）内からプラスチ
ックパイプ（２）を引抜くことを特徴とする、管路に内
張りされたプラスチックパイプの除去方法 - 【請求項２】 管路（１）に内張りされたプラスチック
パイプ（２）をその全長に亙って加熱し、プラスチック
パイプ（２）を軟化させた状態で当該プラスチックパイ
プ（２）内を減圧することを特徴とする、請求項１に記
載の管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法 - 【請求項３】 管路（１）に内張りされたプラスチック
パイプ（２）内に加圧水蒸気を充満させて加熱し、次い
でそのプラスチックパイプ（２）の両端末を気密に密閉
し、前記加圧水蒸気の凝縮によりプラスチックパイプ
（２）内を減圧せしめてプラスチックパイプ（２）を管
路（１）内面から剥離させると共に、断面形状を縮小変
形せしめ、然る後管路（１）内からプラスチックパイプ
（２）を引抜くことを特徴とする、管路に内張りされた
プラスチックパイプの除去方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16416893A JP3285668B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16416893A JP3285668B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344341A true JPH06344341A (ja) | 1994-12-20 |
| JP3285668B2 JP3285668B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=15788026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16416893A Expired - Lifetime JP3285668B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 管路に内張りされたプラスチックパイプの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3285668B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002303378A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管の引き抜き方法 |
| JP2016044715A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 芦森工業株式会社 | 内張り材を既設管から引き抜く方法 |
| JP2018202797A (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-27 | 第一高周波工業株式会社 | 金属管内面樹脂被覆層の剥離方法 |
| WO2022244119A1 (ja) * | 2021-05-18 | 2022-11-24 | 日本電信電話株式会社 | 埋設管路撤去方法及び埋設管路撤去装置 |
| JP2023079006A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | 株式会社ブリヂストン | 廃棄物の熱分解装置、及び廃棄物の熱分解方法 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP16416893A patent/JP3285668B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002303378A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管の引き抜き方法 |
| JP2016044715A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 芦森工業株式会社 | 内張り材を既設管から引き抜く方法 |
| JP2018202797A (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-27 | 第一高周波工業株式会社 | 金属管内面樹脂被覆層の剥離方法 |
| WO2022244119A1 (ja) * | 2021-05-18 | 2022-11-24 | 日本電信電話株式会社 | 埋設管路撤去方法及び埋設管路撤去装置 |
| JPWO2022244119A1 (ja) * | 2021-05-18 | 2022-11-24 | ||
| JP2023079006A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | 株式会社ブリヂストン | 廃棄物の熱分解装置、及び廃棄物の熱分解方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3285668B2 (ja) | 2002-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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