JPH0634476Y2 - 二連シールドトンネル用セグメント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は二連シールドトンネルに用いられるセグメン
トの構造であって、特に眼鏡形の中心上下に設けられる
セグメント部品の形状の改良に関する。

《従来の技術》 シールド工法により、地下鉄などの建設を行う場合、複
線区間や地下駅部分を１つのトンネルとすると大断面と
なり、無駄な空間が多くなるため、並列した二本のシー
ルドトンネル間を切り拡げて連結した眼鏡形断面構造が
採用されている。

ところで、シールドトンネルをオーバラップさせて施工
する場合にはセグメントの設計が難しく、また、多種類
のセグメントを用いることになると、施工が繁雑とな
る。

この種の二連形シールドトンネル用のセグメント設計に
おける欠点を解決するものとして、例えば、第２図に示
す構造のセグメントが開発されている。

この構造のセグメントは、第２図にその詳細を示すよう
に二連シールドトンネルにおける中央隔壁１の上下にあ
って、眼鏡形オーバラップ部分に大小一組のＹ字形の接
合片2,2を設けたものである。

この接合片２は垂直片３と、垂直片３の上端（または下
端）の左右に円弧状に形成された一対の円周片4,5を一
体に設けたものであり、この各円周片4,5を上下反対
に、且つ、トンネル軸方向に対して交互に位置すべく配
置し、他の円弧状のセグメント６にそれぞれ接合するこ
とで、隔壁１の部分に加わる応力の分散を図り、また、
単一形状のユニット化した形状を提供できるようにして
いる。

《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、この構造の接合片２の形状は他のセグメ
ント６に比べてかなり大きく、トンネル坑内に接合片２
を運び込んだ状態では、同図に示すごとく、組立てるた
めにかなりの空間部分を占有し、作業空間を大巾に狭め
る原因となるほか、天井面に組付ける際に大掛かりな吊
り上げ装置などを必要とする欠点があった。

この考案は、以上の欠点を解決するものであって、接合
片を二つに分割構成することで、搬送作業を簡素化し、
また他の作業空間を広くとれ、さらには組付け作業など
も簡単に行え、組上がった状態では堅牢な構造となる二
連シールドトンネル用セグメントを提供することを目的
とする。

《課題を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この考案は、オーバラップす
るように眼鏡形に並列した二連シールドトンネルにおけ
る中央隔壁の両側にあって、眼鏡形オーバラップ部分に
Ｙ字形の接合片を設けた二連シールドトンネル用セグメ
ントにおいて、前記Ｙ字形接合片は、垂直片と、該垂直
片の一端に円弧状に設けられてそれぞれのトンネルのセ
グメントの一部を構成する第一，第二の円周片とからな
り、かつ一方の円周片は前記垂直片の厚みの中心線と側
面上との間に位置する鉛直カット面と、該鉛直カット面
の基部においてトンネル中心に向けて斜めに形成された
傾斜カット面とで分割されていることを特徴とする。

《作用》 以上の構成によれば、接合片を分割構成した分だけ部品
が小さくなり、搬送および組付けが簡単となり、他の作
業空間も広くとることができるとともに、組付装置の変
更は不要になる。

接合片がＹ字形に組み上がった状態で、円周片と垂直片
同士の接合状態は、カット面がトンネルの中心軸に対し
て直交するので、突合せ面が滑動せず、セグメントにか
かる軸力と剪断力の伝達が確保され十分な耐力を与える
ことができる。

《実施例》 以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図はこの考案に係る二連形シールドトンネル用セグ
メントの組立て状態を示している。

図におけるセグメントは、二連シールドトンネルA,Bに
おける中央隔壁10の上下にあって、眼鏡形オーバラップ
部分に大小一組のＹ字形接合片12,12を設けたものであ
る。

このＹ字形接合片12は、前記隔壁10の上下に同軸上に接
合する垂直片14と、垂直片14の上端（または下端）の一
方に一体に設けられた円弧状の第一の円周片16および第
二の円周片18とから構成されている。

上記各円周片16,18の他端側接合部は、円弧状をした本
体部セグメント20にそれぞれ接合され、組立てられたセ
グメントは全体的に眼鏡形になる。

各円周片16,18とセグメント20の接合面およびセグメン
ト20同士の接合面は各トンネルA,Bの中心を向き、土圧
に対して十分な耐力を保つことができるようになってい
る。

そして、この実施例では、全体の長さが大きい上部側の
Ｙ字形接合片12を以下のように分割している。

すなわち、第一の円周片16は、隔壁10ないしは垂直片14
の厚みの中心線ｌ上に位置する鉛直カット面22と、この
鉛直カット面22の基部に連続して形成され、前記トンネ
ルＡの中心に向かって斜めに延びる傾斜カット面24とで
分割されている。

このように分割された円周片16と垂直片14とは各カット
面22,24のく字形形状に対応して凹凸状に嵌まり込む形
状となっているとともに、円周片18は垂直片14と一体と
なって二つに分割されている。

したがって、接合片12がＹ字形に組み上がった状態で
は、第一の円周片16と垂直片14との接合状態は、鉛直カ
ット面22及び傾斜カット面24がトンネルの中心軸に対し
て直交することになるので、土圧が加わる方向に対する
十分な耐力が付与され、最も脆弱な部分である接合部分
を堅牢な状態に組み上げることができる。

なお、前記第一，第二の円周片16,18の配置は、上下反
対であってトンネル方向に対して交互に位置すべく配置
すれば、各セグメント20に接合する位置がトンネルの軸
方向でずれることにより、応力の分散を図ることがで
き、さらにこの部分の堅牢性を増すことができる。

また、第１図には、隔壁10およびＹ字形接合片12および
セグメントによって構築されたトンネルA,Bの内部にそ
れぞれＹ字形接合片12を構成する垂直片14と第二の円周
片18の一体物、および第一の円周片16を持ち込んだ状態
を示している。

この図からも明らかなように、これらの持ち込みによっ
て縮小される作業空間A1,B1は従来の一体形接合片を持
ち込んだ場合の作業空間A2より大巾に広くとることがで
き、作業能率を大巾に向上出来るとともに、分割されて
いるので、組付け作業も簡単となる。

なお、上記実施例では、Ｙ字形接合片12を上下で長さが
異なるものを用い、特に、下部側の接合片12は全長が短
いので円周片16を分割しなかったが、これが作業空間に
支障を与える長さであれば円周片16ないしは18を上部側
と同様に分割してもよい。

また、上記実施例ではトンネルA,Bが水平に位置するも
のを例示したが、トンネルA,Bが上下方向に位置する場
合であっても本考案を適用することができる。

さらに、鉛直カット面22は、垂直片14の厚みの中心線ｌ
上に必ずしも位置させる必要はなく、この中心線ｌから
分割される円周片16,18側の側面の間にあれば上記実施
例と同様な効果が得られる。

《考案の効果》 以上実施例によって詳細に説明したように、この考案に
よる二連シールドトンネル用セグメントにあっては、接
合片を分割構成した分だけ部品が小さくなり、搬送およ
び組付けが簡単となり、他の作業空間も広くとることが
できる。そして、接合片がＹ字形に組み上がった状態で
は、円周片と垂直片同士の接合状態はカット面の形状に
応じて土圧の加わる方向に対して十分な耐力を与えるこ
とができるため、堅牢な構造を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る二連シールドトンネル用セグメ
ントの組立て状態を示す正面図、第２図は従来の二連シ
ールドトンネル用セグメントの組立て状態および同シー
ルドトンネル内に接合片を持ち込んだ状態を示す正面図
である。 A,B……シールドトンネル 10……隔壁、12……Ｙ字形接合片 14……垂直片、16……第一の円周片 18……第二の円周片、20……セグメント 22……鉛直カット面、24……傾斜カット面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】オーバラップするように眼鏡形に並列した
   二連シールドトンネルにおける中央隔壁の両側にあっ
   て、眼鏡形オーバラップ部分にＹ字形の接合片を設けた
   二連シールドトンネル用セグメントにおいて、 前記Ｙ字形接合片は、垂直片と、該垂直片の一端に円弧
   状に設けられてそれぞれのトンネルのセグメントの一部
   を構成する第一，第二の円周片とからなり、かつ一方の
   円周片は前記垂直片の厚みの中心線と側面上との間に位
   置する鉛直カット面と、該鉛直カット面の基部において
   トンネル中心に向けて斜めに形成された傾斜カット面と
   で分割されていることを特徴とする二連シールドトンネ
   ル用セグメント。