JPH06347357A - 油圧緊張装置 - Google Patents
油圧緊張装置Info
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- JPH06347357A JPH06347357A JP13368093A JP13368093A JPH06347357A JP H06347357 A JPH06347357 A JP H06347357A JP 13368093 A JP13368093 A JP 13368093A JP 13368093 A JP13368093 A JP 13368093A JP H06347357 A JPH06347357 A JP H06347357A
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- tension
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレストレスコンクリート柱体のＰＣ鋼材等
の緊張工程において緊張量を表示して確認できるように
する。 【構成】 油圧緊張装置２３の方向制御弁Ｖ1 の下流に
蓄圧器３０と副圧力計３１を接続し、その下流に切換弁
Ｖ2 ，Ｖ3 、ドレイン管路３２、主圧力計３４を設け
る。主圧力計３４の指示圧力によって切換弁Ｖ4 ，Ｖ5
を制御する制御部３５を設ける。油圧ジャッキ５によっ
てテンションプレート２１を引き、型枠１とテンション
プレート２１間にセットリング４を挿入後に切換弁
Ｖ4 ，Ｖ5 を開き圧力油をタンク２５へ排出する。ＰＣ
鋼材２，２の収縮力によって油圧ジャッキ５のカップラ
ロッド１０が引かれ、セットリング４を圧締して停止す
る。停止時に主圧力計３４の指示圧力はゼロになり制御
部３５が切換弁Ｖ4 ，Ｖ5 を閉じる。副圧力計３１には
遮断時の圧力が表示され、この圧力からＰＣ鋼材２，２
の緊張量が判断できる。
の緊張工程において緊張量を表示して確認できるように
する。 【構成】 油圧緊張装置２３の方向制御弁Ｖ1 の下流に
蓄圧器３０と副圧力計３１を接続し、その下流に切換弁
Ｖ2 ，Ｖ3 、ドレイン管路３２、主圧力計３４を設け
る。主圧力計３４の指示圧力によって切換弁Ｖ4 ，Ｖ5
を制御する制御部３５を設ける。油圧ジャッキ５によっ
てテンションプレート２１を引き、型枠１とテンション
プレート２１間にセットリング４を挿入後に切換弁
Ｖ4 ，Ｖ5 を開き圧力油をタンク２５へ排出する。ＰＣ
鋼材２，２の収縮力によって油圧ジャッキ５のカップラ
ロッド１０が引かれ、セットリング４を圧締して停止す
る。停止時に主圧力計３４の指示圧力はゼロになり制御
部３５が切換弁Ｖ4 ，Ｖ5 を閉じる。副圧力計３１には
遮断時の圧力が表示され、この圧力からＰＣ鋼材２，２
の緊張量が判断できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＰＣ鋼材を用いたプ
レストレスコンクリート柱体等の製造時に使用する油圧
緊張装置に関するものであり、特に、緊張量の表示を保
持できるようにした油圧緊張装置に関するものである。
レストレスコンクリート柱体等の製造時に使用する油圧
緊張装置に関するものであり、特に、緊張量の表示を保
持できるようにした油圧緊張装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧緊張装置を図２に従って説明
する。型枠１の両端に治具を介して係止されたＰＣ鋼材
２，２…の一方の端部に油圧緊張装置３を接続し、この
油圧緊張装置３にてＰＣ鋼材２，２…を所定量緊張し、
その状態を保ったまま前記治具と型枠１との間隙部にセ
ットリング４を挿入した後に油圧を解除することによっ
て緊張力を付与している。
する。型枠１の両端に治具を介して係止されたＰＣ鋼材
２，２…の一方の端部に油圧緊張装置３を接続し、この
油圧緊張装置３にてＰＣ鋼材２，２…を所定量緊張し、
その状態を保ったまま前記治具と型枠１との間隙部にセ
ットリング４を挿入した後に油圧を解除することによっ
て緊張力を付与している。
【０００３】油圧緊張装置３は、油圧ジャッキ５及び油
圧回路６とからなり、油圧ジャッキ５のシリンダ７はジ
ャッキサポート８に取付けられている。シリンダ７内の
ラム９の中心孔にはカップラロッド１０が遊挿されてシ
リンダ７の前後に突出しており、カップラロッド１０の
前端にはチャック１１を設け、後部にはねじ部１０ａを
設けてセッティングナット１２を締結している。
圧回路６とからなり、油圧ジャッキ５のシリンダ７はジ
ャッキサポート８に取付けられている。シリンダ７内の
ラム９の中心孔にはカップラロッド１０が遊挿されてシ
リンダ７の前後に突出しており、カップラロッド１０の
前端にはチャック１１を設け、後部にはねじ部１０ａを
設けてセッティングナット１２を締結している。
【０００４】シリンダ７には前後に２個のポート７ａ，
７ｂが設けられており、前部の緊張側油室１３に圧力管
路１４が接続され、後部の弛緩側油室１５へ戻り管路１
６が接続され、２本の管路１３，１５は方向制御弁１７
へ連結されている。圧力管路１４からはドレイン管路１
８が分岐され、ドレイン管路１８には切換弁１９が介装
されている。また、ドレイン管路１８の分岐点よりさら
に下流に圧力計２０を設けて圧力管路１４の油圧を表示
する構成となっている。
７ｂが設けられており、前部の緊張側油室１３に圧力管
路１４が接続され、後部の弛緩側油室１５へ戻り管路１
６が接続され、２本の管路１３，１５は方向制御弁１７
へ連結されている。圧力管路１４からはドレイン管路１
８が分岐され、ドレイン管路１８には切換弁１９が介装
されている。また、ドレイン管路１８の分岐点よりさら
に下流に圧力計２０を設けて圧力管路１４の油圧を表示
する構成となっている。
【０００５】次に、油圧緊張装置３による緊張作業の手
順を説明する。図２は既にテンションプレート２１へセ
ットリング４が装着されてＰＣ鋼材２，２…が緊張され
た状態を示しているが、初期状態においてはセットリン
グ４は装着されていない。そして、油圧緊張装置３のセ
ッティングナット１２を緩めてチャック１１をテンショ
ンプレート２１のソケット孔２１ａへ挿入した後にカッ
プラロッド１０を回転させてチャック１１をテンション
プレート２１へ結合させる。
順を説明する。図２は既にテンションプレート２１へセ
ットリング４が装着されてＰＣ鋼材２，２…が緊張され
た状態を示しているが、初期状態においてはセットリン
グ４は装着されていない。そして、油圧緊張装置３のセ
ッティングナット１２を緩めてチャック１１をテンショ
ンプレート２１のソケット孔２１ａへ挿入した後にカッ
プラロッド１０を回転させてチャック１１をテンション
プレート２１へ結合させる。
【０００６】続いて、方向制御弁１７をＡ位置に切換え
てシリンダ７の緊張側油室１３へ圧力油を圧送し、所定
の緊張圧力でテンションプレート２１を引張り、型枠１
とテンションプレート２１とに所定の間隙を発生させた
後に方向制御弁１７を中立位置Ｃへ戻す。そして、所定
の緊張量に見合う厚さのセットリング４を前記間隙に挿
入し、ドレイン管路１８の切換弁１９をＡ位置に切換え
て圧力管路１４とタンク２２とを導通させる。これによ
り、ＰＣ鋼材２，２…の緊張力によってテンションプレ
ート２１が型枠１の内部方向へ引かれ、シリンダ７の緊
張側油室１３の圧力油が排出される。そして、セットリ
ング４がテンションプレート２１と型枠１とによって挟
圧されてテンションプレート２１の移動が停止し、ＰＣ
鋼材２，２…に所定の緊張量が付与される。
てシリンダ７の緊張側油室１３へ圧力油を圧送し、所定
の緊張圧力でテンションプレート２１を引張り、型枠１
とテンションプレート２１とに所定の間隙を発生させた
後に方向制御弁１７を中立位置Ｃへ戻す。そして、所定
の緊張量に見合う厚さのセットリング４を前記間隙に挿
入し、ドレイン管路１８の切換弁１９をＡ位置に切換え
て圧力管路１４とタンク２２とを導通させる。これによ
り、ＰＣ鋼材２，２…の緊張力によってテンションプレ
ート２１が型枠１の内部方向へ引かれ、シリンダ７の緊
張側油室１３の圧力油が排出される。そして、セットリ
ング４がテンションプレート２１と型枠１とによって挟
圧されてテンションプレート２１の移動が停止し、ＰＣ
鋼材２，２…に所定の緊張量が付与される。
【０００７】この緊張作業時の圧力油排出工程におい
て、圧力計２０には緊張されたＰＣ鋼材２，２…の収縮
力による油圧が表示されるが、テンションプレート２１
がセットリング４及び型枠１によって移動を停止される
と同時にＰＣ鋼材２，２…の収縮力がラム９に伝達され
なくなる。従って、圧力管路の圧力変化を示す図３及び
図３のピーク圧力部分Ｐの拡大図である図４に示すよう
に、主管路圧力はラム１６の停止と同時にほぼ０kg／cm
2 となり、圧力計の表示も０kg／cm2 に低下する。
て、圧力計２０には緊張されたＰＣ鋼材２，２…の収縮
力による油圧が表示されるが、テンションプレート２１
がセットリング４及び型枠１によって移動を停止される
と同時にＰＣ鋼材２，２…の収縮力がラム９に伝達され
なくなる。従って、圧力管路の圧力変化を示す図３及び
図３のピーク圧力部分Ｐの拡大図である図４に示すよう
に、主管路圧力はラム１６の停止と同時にほぼ０kg／cm
2 となり、圧力計の表示も０kg／cm2 に低下する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述した緊張作業にお
いて、従来の油圧緊張装置の圧力計２０は圧力管路の現
在圧力を表示する。従って、圧力油の排出工程において
例えばテンションプレート２１がセットリング４を型枠
１に挟みつけ、セットが完了すると同時に圧力計２０の
表示はほぼ０kg／cm2 に低下するので、圧力計２０の表
示からは所定の緊張力が付与されたか否かを確認するこ
とができないという不都合がある。そこで、この発明は
緊張力が付与された時点の管路圧力表示を保持すること
によって緊張量の確認を可能とし、プレストレスコンク
リート柱体等の製造品質の安定化及び製造工程の合理化
に寄与することを目的とする。
いて、従来の油圧緊張装置の圧力計２０は圧力管路の現
在圧力を表示する。従って、圧力油の排出工程において
例えばテンションプレート２１がセットリング４を型枠
１に挟みつけ、セットが完了すると同時に圧力計２０の
表示はほぼ０kg／cm2 に低下するので、圧力計２０の表
示からは所定の緊張力が付与されたか否かを確認するこ
とができないという不都合がある。そこで、この発明は
緊張力が付与された時点の管路圧力表示を保持すること
によって緊張量の確認を可能とし、プレストレスコンク
リート柱体等の製造品質の安定化及び製造工程の合理化
に寄与することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために提案するものであり、ＰＣ鋼材等を油圧ジ
ャッキによって緊張する油圧緊張装置に於て、前記油圧
ジャッキと方向制御弁を接続する圧力管路に切換弁を介
して蓄圧器と圧力計とを接続し、前記接続点よりも下流
に圧力検出手段を設け、前記圧力検出手段の検出値に応
じて前記切換弁を制御する制御部を設け、前記検出値が
ゼロのとき前記制御部が前記切換弁を閉じて前記蓄圧器
と圧力管路とを遮断し、前記蓄圧器が遮断時の圧力を保
持するように構成したことを特徴とする油圧緊張装置を
提供するものである。
成するために提案するものであり、ＰＣ鋼材等を油圧ジ
ャッキによって緊張する油圧緊張装置に於て、前記油圧
ジャッキと方向制御弁を接続する圧力管路に切換弁を介
して蓄圧器と圧力計とを接続し、前記接続点よりも下流
に圧力検出手段を設け、前記圧力検出手段の検出値に応
じて前記切換弁を制御する制御部を設け、前記検出値が
ゼロのとき前記制御部が前記切換弁を閉じて前記蓄圧器
と圧力管路とを遮断し、前記蓄圧器が遮断時の圧力を保
持するように構成したことを特徴とする油圧緊張装置を
提供するものである。
【００１０】
【作用】例えば、型枠の両端に取付けたプレートの一方
に油圧緊張装置の油圧ジャッキを連結し、油圧ジャッキ
に圧力油を供給して油圧ジャッキを駆動すると、型枠の
両端のプレート間に張られたＰＣ鋼材等の被緊張部材の
一端部が引かれて伸びが発生する。伸びによって生じた
型枠とプレートとの間隙に所定の厚さのセットリング等
の治具を挿入した後に切換弁を操作して圧力管路とタン
クを連通させるとＰＣ鋼材の収縮力によって油圧ジャッ
キが引かれ、圧力管路には被緊張部材の緊張量に見合っ
た油圧が発生し、圧力油がタンクに排出される。被緊張
部材の収縮がセットリング等の治具によって停止され油
圧ジャッキも停止すると、タンクに連通している圧力管
路の油圧は急激に低下しゼロとなる。圧力検出手段によ
る検出値がゼロになると制御部が切換弁に制御信号を出
力し、ドレイン管路の接続点よりも上流に設けた蓄圧器
と圧力計を圧力管路から遮断する。これにより蓄圧器に
は遮断時の油圧が保持され、油圧ジャッキ停止時の油
圧、即ち、治具によるＰＣ鋼材等の緊張量が圧力計に表
示され、前記切換弁を開くまで表示を維持する。
に油圧緊張装置の油圧ジャッキを連結し、油圧ジャッキ
に圧力油を供給して油圧ジャッキを駆動すると、型枠の
両端のプレート間に張られたＰＣ鋼材等の被緊張部材の
一端部が引かれて伸びが発生する。伸びによって生じた
型枠とプレートとの間隙に所定の厚さのセットリング等
の治具を挿入した後に切換弁を操作して圧力管路とタン
クを連通させるとＰＣ鋼材の収縮力によって油圧ジャッ
キが引かれ、圧力管路には被緊張部材の緊張量に見合っ
た油圧が発生し、圧力油がタンクに排出される。被緊張
部材の収縮がセットリング等の治具によって停止され油
圧ジャッキも停止すると、タンクに連通している圧力管
路の油圧は急激に低下しゼロとなる。圧力検出手段によ
る検出値がゼロになると制御部が切換弁に制御信号を出
力し、ドレイン管路の接続点よりも上流に設けた蓄圧器
と圧力計を圧力管路から遮断する。これにより蓄圧器に
は遮断時の油圧が保持され、油圧ジャッキ停止時の油
圧、即ち、治具によるＰＣ鋼材等の緊張量が圧力計に表
示され、前記切換弁を開くまで表示を維持する。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１に従って詳
述する。尚、油圧緊張装置２３の油圧ジャッキ５並びに
型枠１の構成は、従来例として図２に示したものと同一
であるので対称部分に同一符号を付して説明を省略す
る。油圧ジャッキ５のシリンダ７の緊張側油室１３と弛
緩側油室１５は方向制御弁Ｖ1 へ接続され、方向制御弁
Ｖ1 のポンプポートは油圧ポンプ２４へ、またタンクポ
ートはタンク２５へ夫々接続されている。
述する。尚、油圧緊張装置２３の油圧ジャッキ５並びに
型枠１の構成は、従来例として図２に示したものと同一
であるので対称部分に同一符号を付して説明を省略す
る。油圧ジャッキ５のシリンダ７の緊張側油室１３と弛
緩側油室１５は方向制御弁Ｖ1 へ接続され、方向制御弁
Ｖ1 のポンプポートは油圧ポンプ２４へ、またタンクポ
ートはタンク２５へ夫々接続されている。
【００１２】方向制御弁Ｖ1 とシリンダ７の緊張側油室
１３を接続する圧力管路２６にはチェック弁付切換弁Ｖ
2 ，Ｖ3 を２個直列に挿入し、前記切換弁Ｖ2 ，Ｖ3 の
チェック弁２７，２８の向きを対向させて配置し、２個
の切換弁Ｖ2 ，Ｖ3 を択一的に切換えることによって流
れを許す方向を逆転することができる。２個の切換弁Ｖ
2 ，Ｖ3 の前後は圧力管路２６に対して並列接続した分
流管路２９によって接続されており、分流管路２９には
上流から蓄圧器３０、副圧力計３１、切換弁Ｖ 4 、パイ
ロット操作形チェック弁ＰＣＶを設けている。そして、
パイロット操作形チェック弁ＰＣＶと圧力管路２６との
間でドレイン管路３２を分岐し、ドレイン管路３２にフ
ィルタ３３、絞り弁ＴＶ、切換弁Ｖ5 を配設してある。
１３を接続する圧力管路２６にはチェック弁付切換弁Ｖ
2 ，Ｖ3 を２個直列に挿入し、前記切換弁Ｖ2 ，Ｖ3 の
チェック弁２７，２８の向きを対向させて配置し、２個
の切換弁Ｖ2 ，Ｖ3 を択一的に切換えることによって流
れを許す方向を逆転することができる。２個の切換弁Ｖ
2 ，Ｖ3 の前後は圧力管路２６に対して並列接続した分
流管路２９によって接続されており、分流管路２９には
上流から蓄圧器３０、副圧力計３１、切換弁Ｖ 4 、パイ
ロット操作形チェック弁ＰＣＶを設けている。そして、
パイロット操作形チェック弁ＰＣＶと圧力管路２６との
間でドレイン管路３２を分岐し、ドレイン管路３２にフ
ィルタ３３、絞り弁ＴＶ、切換弁Ｖ5 を配設してある。
【００１３】また、圧力管路２６からパイロット操作形
チェック弁ＰＣＶへパイロット圧を供給するとともに、
分流管路２９及びドレイン管路３２よりも下流に圧力検
出手段として主圧力計３４を設け、主圧力計３４の検出
値によって動作する制御部３５を設けている。制御部３
５は、主圧力計３４が圧力＝０を示したときに分流管路
２９の切換弁Ｖ4 とドレイン管路３２の切換弁Ｖ5 とに
ソレノイド駆動信号を出力して油路を閉じる。
チェック弁ＰＣＶへパイロット圧を供給するとともに、
分流管路２９及びドレイン管路３２よりも下流に圧力検
出手段として主圧力計３４を設け、主圧力計３４の検出
値によって動作する制御部３５を設けている。制御部３
５は、主圧力計３４が圧力＝０を示したときに分流管路
２９の切換弁Ｖ4 とドレイン管路３２の切換弁Ｖ5 とに
ソレノイド駆動信号を出力して油路を閉じる。
【００１４】尚、図１中のＣＶ1 ，ＣＶ2 はチェック
弁、ＲＶ1 ，ＲＶ2 ，ＲＶ3 はリリーフ弁、Ｖ6 は切換
弁、そしてＳＶ1 ，ＳＶ2 は手動バルブである。次に当
該緊張装置２３の動作を説明する。先ず油圧ポンプ２４
をオンし、方向制御弁Ｖ1 をＡ位置、圧力管路２６の切
換弁Ｖ2 をＢ位置へ切換えると油圧ジャッキ５の緊張側
油室１３へ圧力油が圧送され、テンションプレート２１
が矢印Ａ方向へ移動してＰＣ鋼材２，２…に伸びが発生
する。このとき、圧力管路２６並びに分流管路２９は等
圧であり、主圧力計３４と副圧力計３１に表示される圧
力値は等しい。また、パイロット操作形チェック弁ＰＣ
Ｖにはパイロット圧油が供給されて油路が開かれる。
弁、ＲＶ1 ，ＲＶ2 ，ＲＶ3 はリリーフ弁、Ｖ6 は切換
弁、そしてＳＶ1 ，ＳＶ2 は手動バルブである。次に当
該緊張装置２３の動作を説明する。先ず油圧ポンプ２４
をオンし、方向制御弁Ｖ1 をＡ位置、圧力管路２６の切
換弁Ｖ2 をＢ位置へ切換えると油圧ジャッキ５の緊張側
油室１３へ圧力油が圧送され、テンションプレート２１
が矢印Ａ方向へ移動してＰＣ鋼材２，２…に伸びが発生
する。このとき、圧力管路２６並びに分流管路２９は等
圧であり、主圧力計３４と副圧力計３１に表示される圧
力値は等しい。また、パイロット操作形チェック弁ＰＣ
Ｖにはパイロット圧油が供給されて油路が開かれる。
【００１５】そして、制御部３５は主圧力計３４が出力
する圧力信号が設定値に達したときに方向制御弁Ｖ1 並
びに切換弁Ｖ2 への出力を遮断して、同図に示すように
方向制御弁Ｖ1 のスプールを中立位置Ｃ、切換弁Ｖ2 を
Ａ位置へと復帰させる。これにより、ＰＣ鋼材２，２…
は十分に緊張された状態で保持され、次の工程としてセ
ットリング４を挿入する。
する圧力信号が設定値に達したときに方向制御弁Ｖ1 並
びに切換弁Ｖ2 への出力を遮断して、同図に示すように
方向制御弁Ｖ1 のスプールを中立位置Ｃ、切換弁Ｖ2 を
Ａ位置へと復帰させる。これにより、ＰＣ鋼材２，２…
は十分に緊張された状態で保持され、次の工程としてセ
ットリング４を挿入する。
【００１６】続いて緊張解除工程に移り、分流管路２９
の切換弁Ｖ4 とドレイン管路３２の切換弁Ｖ5 を夫々Ｂ
位置へ切換えるとＰＣ鋼材２，２…の収縮力並びに蓄圧
器３０の内圧によって圧力油がタンク２５へ排出され
る。そして、セットリング４が固定されてＰＣ鋼材２，
２…の収縮が停止されると同時に、油圧ジャッキ５のラ
ム９も停止するので圧力管路２６の圧力はゼロになる。
このとき、前述したように主圧力計３４の圧力信号がゼ
ロとなることによって制御部３５が分流管路２９とドレ
イン管路３２の切換弁Ｖ4 ，Ｖ5 を閉じ、分流管路２９
は切換弁Ｖ4 とチェック弁ＣＶ１とによって両端を閉鎖
される。そして閉鎖区間内の蓄圧器３０によって保持さ
れている遮断時点の油圧が副圧力計３１に表示される。
の切換弁Ｖ4 とドレイン管路３２の切換弁Ｖ5 を夫々Ｂ
位置へ切換えるとＰＣ鋼材２，２…の収縮力並びに蓄圧
器３０の内圧によって圧力油がタンク２５へ排出され
る。そして、セットリング４が固定されてＰＣ鋼材２，
２…の収縮が停止されると同時に、油圧ジャッキ５のラ
ム９も停止するので圧力管路２６の圧力はゼロになる。
このとき、前述したように主圧力計３４の圧力信号がゼ
ロとなることによって制御部３５が分流管路２９とドレ
イン管路３２の切換弁Ｖ4 ，Ｖ5 を閉じ、分流管路２９
は切換弁Ｖ4 とチェック弁ＣＶ１とによって両端を閉鎖
される。そして閉鎖区間内の蓄圧器３０によって保持さ
れている遮断時点の油圧が副圧力計３１に表示される。
【００１７】遮断時の油圧、即ち、ＰＣ鋼材２，２…に
付与された緊張力を確認の後に方向制御弁Ｖ1 をＢ位置
に切換え、圧力管路の切換弁Ｖ3 を開くことにより、油
圧ポンプ２４の吐出油が油圧ジャッキ５の弛緩側油室１
５へ供給され、ラム９が型枠１方向へ移動して緊張側油
室１３内の残油をタンク２５へ排出する。ラム９が定位
置へ復帰したことを確認後に方向制御弁Ｖ1 を中立位置
Ｃへ戻し、切換弁Ｖ3 を閉じて一回の緊張作業を終了す
る。
付与された緊張力を確認の後に方向制御弁Ｖ1 をＢ位置
に切換え、圧力管路の切換弁Ｖ3 を開くことにより、油
圧ポンプ２４の吐出油が油圧ジャッキ５の弛緩側油室１
５へ供給され、ラム９が型枠１方向へ移動して緊張側油
室１３内の残油をタンク２５へ排出する。ラム９が定位
置へ復帰したことを確認後に方向制御弁Ｖ1 を中立位置
Ｃへ戻し、切換弁Ｖ3 を閉じて一回の緊張作業を終了す
る。
【００１８】尚、本発明の回路構成は上記一実施例に限
定するものではなく、本発明の技術的範囲内において種
々の改変を為すことができ、本発明がそれらの改変され
たものに及ぶことは当然である。
定するものではなく、本発明の技術的範囲内において種
々の改変を為すことができ、本発明がそれらの改変され
たものに及ぶことは当然である。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上記一実施例において詳述
したように構成したので、油圧緊張工程においてＰＣ鋼
材等の被緊張部材に緊張力を付与した時点の管路圧力表
示を保持できる。従って、被緊張部材の緊張量を数値に
て確認でき、プレストレスコンクリート柱体等の製造品
質の安定化及び作業能率の向上に寄与できる。
したように構成したので、油圧緊張工程においてＰＣ鋼
材等の被緊張部材に緊張力を付与した時点の管路圧力表
示を保持できる。従って、被緊張部材の緊張量を数値に
て確認でき、プレストレスコンクリート柱体等の製造品
質の安定化及び作業能率の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の油圧緊張装置の油圧回路図。
【図２】従来の油圧緊張装置の油圧回路図。
【図３】緊張作業における圧力管路の圧力変化を表わす
グラフ。
グラフ。
【図４】図３のピーク圧力部分Ｐの拡大図。
１ 型枠 ２ ＰＣ鋼材 ４ セットリング ５ 油圧ジャッキ ９ ラム １０ カップラロッド ２１ テンションプレート ２３ 油圧緊張装置 ２６ 圧力管路 ２９ 分流管路 ３０ 蓄圧器 ３１ 副圧力計 ３２ ドレイン管路 ３４ 主圧力計 ３５ 制御部 Ｖ1 方向制御弁 Ｖ2 〜Ｖ6 切換弁 ＰＣＶ パイロット操作形チェック弁
Claims (1)
- 【請求項１】 ＰＣ鋼材等を油圧ジャッキによって緊張
する油圧緊張装置に於て、前記油圧ジャッキと方向制御
弁を接続する圧力管路に切換弁を介して蓄圧器と圧力計
とを接続し、前記接続点よりも下流に圧力検出手段を設
け、前記圧力検出手段の検出値に応じて前記切換弁を制
御する制御部を設け、前記検出値がゼロのとき前記制御
部が前記切換弁を閉じて前記蓄圧器と圧力管路とを遮断
し、前記蓄圧器が遮断時の圧力を保持するように構成し
たことを特徴とする油圧緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13368093A JPH06347357A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 油圧緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13368093A JPH06347357A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 油圧緊張装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347357A true JPH06347357A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15110374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13368093A Pending JPH06347357A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 油圧緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347357A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304979A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-01-04 | 宁夏路桥工程股份有限公司 | 预应力张拉装置的自动化控制装置 |
| CN102953550A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-06 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 手自一体化张拉系统 |
| JP2013100696A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Ohbayashi Corp | Ｐｃ鋼棒の張力の管理方法 |
| CN103321433A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 北海精一混凝土制品有限责任公司 | 自动张拉机 |
| CN108194769A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 谢秀铅 | 一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备 |
| CN114808727A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 湖南联智智能科技有限公司 | 一种预应力多行程张拉自动控制方法 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP13368093A patent/JPH06347357A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102953550B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-12-10 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 手自一体化张拉系统 |
| CN103321433A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 北海精一混凝土制品有限责任公司 | 自动张拉机 |
| CN103321433B (zh) * | 2013-07-10 | 2016-01-13 | 北海精一混凝土制品有限责任公司 | 自动张拉机 |
| CN108194769A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 谢秀铅 | 一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备 |
| CN114808727A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 湖南联智智能科技有限公司 | 一种预应力多行程张拉自动控制方法 |
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