JPH0634760Y2 - 揚油槽内における材料移送装置 - Google Patents
揚油槽内における材料移送装置Info
- Publication number
- JPH0634760Y2 JPH0634760Y2 JP1988103622U JP10362288U JPH0634760Y2 JP H0634760 Y2 JPH0634760 Y2 JP H0634760Y2 JP 1988103622 U JP1988103622 U JP 1988103622U JP 10362288 U JP10362288 U JP 10362288U JP H0634760 Y2 JPH0634760 Y2 JP H0634760Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer device
- material transfer
- tank according
- frying
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は食品加工機から排出される材料を揚油槽内に落下
投入した際、該槽内で材料を移送する装置に関するもの
である。
投入した際、該槽内で材料を移送する装置に関するもの
である。
「従来の技術」 従来食品成形機の排出口から揚油槽内に落下する成形材
料は揚油槽の一定位置に次々と落下してくるため箸でこ
れを分散させる必要がある。そうでなければ成形材料は
揚油内で互にくっついた状態となる。
料は揚油槽の一定位置に次々と落下してくるため箸でこ
れを分散させる必要がある。そうでなければ成形材料は
揚油内で互にくっついた状態となる。
そのため既設の揚油槽の底部に回動ディスクを配置する
という案があるが、該ディスクと揚油槽底面との間に適
切な間隙を介設し難いという問題点がある。
という案があるが、該ディスクと揚油槽底面との間に適
切な間隙を介設し難いという問題点がある。
「考案が解決しようとする問題点」 本案は食品加工機を新設し、その加工材料排出部を既設
の揚油槽即ち鍋の直上に配置する場合に落下成形材料を
箸などで分散させる必要がなく、かつ既設の鍋に簡便に
設置可能な材料移送装置を得ることを目的とするもので
ある。
の揚油槽即ち鍋の直上に配置する場合に落下成形材料を
箸などで分散させる必要がなく、かつ既設の鍋に簡便に
設置可能な材料移送装置を得ることを目的とするもので
ある。
「問題点を解決するための手段」 上記の目的を達成するため本案は機枠に設けた食品加工
機の加工材料排出部を直上に臨ませてなる揚油槽内にお
いて、中心軸の回りに回転する多孔回動ディスクの外周
縁に下向間隔保持材を設け、該保持材に油流通切欠部を
形成してなる揚油槽内における材料移送装置を特定考案
とし 下向間隔保持材が下向フランジである上記考案記載の揚
油槽内における材料移送装置 多孔回動ディスクが多数のパンチング孔を穿設した円板
である上記特定又は第2考案記載の揚油槽内における材
料移送装置 多孔回動ディスクが網板である上記特定又は第2考案記
載の揚油槽内における材料移送装置 油流通切欠部に代えて油流通透孔である上記特定、第
2、第3又は第4考案記載の揚油槽内における材料移送
装置によって構成するものである。
機の加工材料排出部を直上に臨ませてなる揚油槽内にお
いて、中心軸の回りに回転する多孔回動ディスクの外周
縁に下向間隔保持材を設け、該保持材に油流通切欠部を
形成してなる揚油槽内における材料移送装置を特定考案
とし 下向間隔保持材が下向フランジである上記考案記載の揚
油槽内における材料移送装置 多孔回動ディスクが多数のパンチング孔を穿設した円板
である上記特定又は第2考案記載の揚油槽内における材
料移送装置 多孔回動ディスクが網板である上記特定又は第2考案記
載の揚油槽内における材料移送装置 油流通切欠部に代えて油流通透孔である上記特定、第
2、第3又は第4考案記載の揚油槽内における材料移送
装置によって構成するものである。
「作用」 従って下向フランジ5の下端を既設の揚油槽7の底面
7′に接触させた後若干上昇させた状態に保持すると、
該フランジ5の高さによって上記切欠部4又は透孔を経
て揚油8が上記回動ディスク2の下方空間に進入し加熱
されて該ディスク2の多数のパンチング孔6又は網目を
通過して上昇し対流を繰返す。その状態において上記デ
ィスク2を中心軸1の回りに緩慢に回動させ、加工材料
排出部9から加工食品10を次々に揚油8内に落下させる
と該食品10は揚油8内を下降して該ディスク2上に順次
乗せられ、そのまま該ディスク2の回動に伴って回転し
上記排出部9の直下から除去され、該直下には次の加工
食品10が載せられ、その動作が繰返される。そして該デ
ィスク2上の上記食品10は揚げられて油面に浮上するか
ら上記排出部9の直下のディスク2上には前の食品10は
無く浮上して掬上げられる。
7′に接触させた後若干上昇させた状態に保持すると、
該フランジ5の高さによって上記切欠部4又は透孔を経
て揚油8が上記回動ディスク2の下方空間に進入し加熱
されて該ディスク2の多数のパンチング孔6又は網目を
通過して上昇し対流を繰返す。その状態において上記デ
ィスク2を中心軸1の回りに緩慢に回動させ、加工材料
排出部9から加工食品10を次々に揚油8内に落下させる
と該食品10は揚油8内を下降して該ディスク2上に順次
乗せられ、そのまま該ディスク2の回動に伴って回転し
上記排出部9の直下から除去され、該直下には次の加工
食品10が載せられ、その動作が繰返される。そして該デ
ィスク2上の上記食品10は揚げられて油面に浮上するか
ら上記排出部9の直下のディスク2上には前の食品10は
無く浮上して掬上げられる。
「実施例」 機枠に食品加工機が設けられる。この加工機には成形
機、切断機等が用いられる。加工された食品10は加工材
料排出部9から下方に落下するもので、この排出部9に
は搬出コンベヤの終端部、成形機の排出口9′等であれ
ば良い。この排出部9は既設の揚油槽7の直上に臨ませ
て設けられる。揚油槽7は鍋でも差支えない。揚油槽7
は内部には直立回動中心軸1の下端にボス部2′を接続
した多孔回動ディスク2を設け、該ディスク2の外周縁
には下向間隔保持材3(フランジ5)が設けられ、該フ
ランジ5の内部及びディスク2の下部に揚油流通空間を
形成し、該フランジ5には油流通切欠部4又は透孔を形
成するものであって、中心軸1及びディスク2を揚油槽
7内に上記フランジ5の下端が該槽7の底面7′に接す
るまで下降し、その後該中心軸1及びディスク2を若干
上昇させて固定しフランジ5の下端と底面7′との間に
小間隙を設けることによって上記フランジ5の下端と底
面7′との摩擦を除去する。中心軸1は昇降調節自在に
機枠に支持され調車、ベルト又は歯車等によって緩慢に
回動される。尚図中11で示すものはバーナーである。
機、切断機等が用いられる。加工された食品10は加工材
料排出部9から下方に落下するもので、この排出部9に
は搬出コンベヤの終端部、成形機の排出口9′等であれ
ば良い。この排出部9は既設の揚油槽7の直上に臨ませ
て設けられる。揚油槽7は鍋でも差支えない。揚油槽7
は内部には直立回動中心軸1の下端にボス部2′を接続
した多孔回動ディスク2を設け、該ディスク2の外周縁
には下向間隔保持材3(フランジ5)が設けられ、該フ
ランジ5の内部及びディスク2の下部に揚油流通空間を
形成し、該フランジ5には油流通切欠部4又は透孔を形
成するものであって、中心軸1及びディスク2を揚油槽
7内に上記フランジ5の下端が該槽7の底面7′に接す
るまで下降し、その後該中心軸1及びディスク2を若干
上昇させて固定しフランジ5の下端と底面7′との間に
小間隙を設けることによって上記フランジ5の下端と底
面7′との摩擦を除去する。中心軸1は昇降調節自在に
機枠に支持され調車、ベルト又は歯車等によって緩慢に
回動される。尚図中11で示すものはバーナーである。
「効果」 本案は上述のように構成したので食品加工機の排出部9
から揚油槽7内に落下する加工食品10は上記回動ディス
ク2によって1個宛移送され複数個の加工食品10がくっ
ついて揚げられるおそれがなく、かつ揚油8は上記回動
ディスク2の下方に流入しかつ該ディスク2を経て上昇
して対流に支障がないし、既設の揚油槽7の底面7′上
に該ディスク2を揚油流通空間を介して容易に配設し得
る便益がある。
から揚油槽7内に落下する加工食品10は上記回動ディス
ク2によって1個宛移送され複数個の加工食品10がくっ
ついて揚げられるおそれがなく、かつ揚油8は上記回動
ディスク2の下方に流入しかつ該ディスク2を経て上昇
して対流に支障がないし、既設の揚油槽7の底面7′上
に該ディスク2を揚油流通空間を介して容易に配設し得
る便益がある。
第1図は本案の揚油槽内における材料移送装置を示す正
面図、第2図は第1図A−A線による底面図である。 1……中心軸、2……多孔回動ディスク、3……下向間
隔保持材、4……油流通切欠部、5……下向フランジ、
6……パンチング孔。
面図、第2図は第1図A−A線による底面図である。 1……中心軸、2……多孔回動ディスク、3……下向間
隔保持材、4……油流通切欠部、5……下向フランジ、
6……パンチング孔。
Claims (5)
- 【請求項1】機枠に設けた食品加工機の加工材料排出部
を直上に臨ませてなる揚油槽内において、中心軸の回り
に回転する多孔回動ディスクの外周縁に下向間隔保持材
を設け、該保持材に油流通切欠部を形成してなる揚油槽
内における材料移送装置。 - 【請求項2】下向間隔保持材が下向フランジである請求
項(1)記載の揚油槽内における材料移送装置。 - 【請求項3】多孔回動ディスクが多数のパンチング孔穿
設板である請求項(1)又は(2)にそれぞれ記載の揚
油槽内における材料移送装置。 - 【請求項4】多孔回動ディスクが網板である請求項
(1)又は(3)にそれぞれ記載の揚油槽内における材
料移送装置。 - 【請求項5】油流通切欠部に代えて油流通透孔である請
求項(1)(2)(3)又は(4)にそれぞれ記載の揚
油槽内における材料移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988103622U JPH0634760Y2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 揚油槽内における材料移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988103622U JPH0634760Y2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 揚油槽内における材料移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225951U JPH0225951U (ja) | 1990-02-20 |
| JPH0634760Y2 true JPH0634760Y2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=31334622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988103622U Expired - Lifetime JPH0634760Y2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 揚油槽内における材料移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634760Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP1988103622U patent/JPH0634760Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225951U (ja) | 1990-02-20 |
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