JPH0634842U - 鋳型造型用模型板装置 - Google Patents
鋳型造型用模型板装置Info
- Publication number
- JPH0634842U JPH0634842U JP072995U JP7299592U JPH0634842U JP H0634842 U JPH0634842 U JP H0634842U JP 072995 U JP072995 U JP 072995U JP 7299592 U JP7299592 U JP 7299592U JP H0634842 U JPH0634842 U JP H0634842U
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- JP
- Japan
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- model
- gas vent
- mold
- plate body
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳型にガス抜き孔または揚がり孔を成形する
ための装置を別途設けることなく、ガス抜き孔または揚
がり孔を容易かつ確実に成形することが可能な模型板装
置を提供する。 【構成】 模型板本体２の上面の所要位置に、弾性限界
の高い弾性を有しかつ上端レベルが模型板本体２上の鋳
枠４の上面レベルより高い棒状または線状のガス抜き孔
または揚がり孔用模型部材３を立設する。
ための装置を別途設けることなく、ガス抜き孔または揚
がり孔を容易かつ確実に成形することが可能な模型板装
置を提供する。 【構成】 模型板本体２の上面の所要位置に、弾性限界
の高い弾性を有しかつ上端レベルが模型板本体２上の鋳
枠４の上面レベルより高い棒状または線状のガス抜き孔
または揚がり孔用模型部材３を立設する。
Description
【０００１】
本考案は、ガス抜き孔または揚がり孔（以下ガス抜き孔等という）を有する鋳 型を造型するのに好適な模型板装置の改良に関する。
【０００２】
従来、鋳型のガス抜き孔等は、鋳型の造型後、針あるいはドリルを用いて鋳型 に孔を明けることによって成形していた。しかし、このような従来の成形方法で は、鋳型背面にクレータ状の凹みが生じその凹みに溶湯が溜って歩留まりが低下 したり、針等の貫通時に鋳型が破損するなどの問題があった。このため、模型板 本体の上面にガス抜き孔等用の模型部材を立設して、鋳型の造型時にガス抜き孔 等の成形も同時に行うようにしたものもあるが、この方式では、鋳物砂の圧縮時 にそのガス抜き孔等用模型部材が曲がったり、破損したりするなどの新たな問題 が生じている。 本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、ガス抜き孔等を成形するため の装置を別途設けることなく、ガス抜き孔等を容易かつ確実に成形することが可 能な模型板装置を提供することを目的とする。
【０００３】
上記の目的を達成するために本考案における模型板装置は、模型板本体の上面 の所要位置に、弾性限界の高い弾性を有しかつ上端レベルが模型板本体上の鋳枠 の上面レベルより高い棒状または線状のガス抜き孔等用模型部材を立設したこと を特徴とする。
【０００４】
このように構成した模型板装置は、鋳物砂を圧縮して鋳型を造型する造型機に 適用して、鋳物砂を圧縮して鋳型を造型し、型抜き後鋳型の背面側を切り掻いて 平坦状にしたとき、鋳型を貫通するガス抜き孔等がガス抜き孔等用模型部材によ って同時に成形されることになる。そして、この場合、ガス抜き孔等用模型部材 は、押圧力が作用して若干曲げられるが、弾性限界の高い弾性を有しているため 、型抜きを行うと、元の形状に戻る。
【０００５】
本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。一部断面正面図である図１ に示すように、テーブル１上に模型板本体２が載置てあり、模型板本体２の所要 位置には棒状または線状のガス抜き孔等用模型部材３が複数本立設してある。こ れらガス抜き孔等用模型部材３、３は、ピアノ線あるいはバネ鋼で製作してあっ て弾性限界の高い弾性を有し、かつ、上端レベルが、模型板本体２上に載せた鋳 枠４の上面レベルよりも高くなっている。また、前記テーブル１の上方には、下 向きのシリンダ５がフレーム６を介して設けてあり、シリンダ５のピストンロッ ド５ａの下端には、スクィーズプレート７が固着してある。 なお、図中８は盛枠、９はガイドロッド、１０はガイドブッシュである。
【０００６】 このように構成した装置は、鋳枠４および盛枠８内に鋳物砂Ｓを投入し、続い て、シリンダ５を伸長作動してスクィーズプレート７を下降させ、鋳物砂Ｓを圧 縮して鋳型を造型する。次いで、シリンダ５を収縮作動してスクィーズプレート ７を上昇させ、続いて、作動説明図である図２に示すように、図示しない持ち上 げ装置をもって鋳枠４を持ち上げて型抜きを行う。次いで、カッターＣを介して 鋳型の背面側を切り掻いて鋳型の上部を平坦状にしたとき、鋳型を貫通するガス 抜き孔等Ｈ、Ｈが成形されることとなる。そして、この場合、ガス抜き孔等用模 型部材３、３は、スクィーズプレート７による押圧力が作用して若干曲げられる が、弾性限界の高い弾性を有しているため、型抜きを行うと元の形状に戻り、し たがって、ガス抜き孔等用模型部材３、３は、塑性変形したり、破損したりする ことはない。 なお、ガス抜き孔等用模型部材３、３は、弾性限界の高い弾性を有しているた め、若干斜めに傾斜して立設しても、型抜きを行うと問題なく元の形状に戻るこ とができる。
【０００７】
以上の説明から明らかなように本考案は、模型板本体の上面の所要位置に、弾 性限界の高い弾性を有しかつ上端レベルが模型板本体上の鋳枠の上面レベルより 高い棒状または線状のガス抜き孔等用模型部材を立設したから、ガス抜き孔等用 模型部材は、スクィーズプレートによる押圧力等が作用して若干曲げられるが、 弾性限界の高い弾性を有しているため、型抜きを行うと元の形状に戻り、したが って、ガス抜き孔等用模型部材は、塑性変形したり、破損したりすることはない などの優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のー実施例の概略を示す一部断面正面図
である。
である。
【図２】本考案の一実施例の作動を説明する説明図であ
る。
る。
２ 模型板本体 ３ ガス抜き孔等用模型部材 ４ 鋳枠
Claims (1)
- 【請求項１】 模型板本体２と、この模型板本体２の上
面の所要位置に立設され弾性限界の高い弾性を有しかつ
上端レベルが模型板本体２上の鋳枠４の上面レベルより
高い棒状または線状のガス抜き孔または揚がり孔用模型
部材３と、を具備したことを特徴とする鋳型造型用模型
板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP072995U JPH0634842U (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 鋳型造型用模型板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP072995U JPH0634842U (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 鋳型造型用模型板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634842U true JPH0634842U (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=13505510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP072995U Pending JPH0634842U (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 鋳型造型用模型板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634842U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4998325A (ja) * | 1973-01-26 | 1974-09-18 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP072995U patent/JPH0634842U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4998325A (ja) * | 1973-01-26 | 1974-09-18 |
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