JPH0634868Y2 - ダイ塗工装置 - Google Patents
ダイ塗工装置Info
- Publication number
- JPH0634868Y2 JPH0634868Y2 JP3002091U JP3002091U JPH0634868Y2 JP H0634868 Y2 JPH0634868 Y2 JP H0634868Y2 JP 3002091 U JP3002091 U JP 3002091U JP 3002091 U JP3002091 U JP 3002091U JP H0634868 Y2 JPH0634868 Y2 JP H0634868Y2
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- Japan
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- coating liquid
- passage
- coating
- die
- exhaust
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、搬送中のプラスチック
フィルム，金属箔又は紙等からなるシート状の被塗工物
に、スリット状の塗工液吐出口から塗工液を押出すこと
により、被塗工物の表面に塗工液膜を塗工するダイ塗工
装置の改良に関する。
フィルム，金属箔又は紙等からなるシート状の被塗工物
に、スリット状の塗工液吐出口から塗工液を押出すこと
により、被塗工物の表面に塗工液膜を塗工するダイ塗工
装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示す如く、ダイ塗工装置１は、ダ
イ塗工本体２と塗工液供給装置３とを備えている。ダイ
塗工本体２は、二本のリップ４，５の間に、被塗工物Ｗ
を横断する方向（以下、「幅方向」という）に沿って長
いスリット状の塗工液吐出口６を形成し、分割式のダイ
ヘッド７，８の間に、該塗工液吐出口６に通じる塗工液
展延用通路９を形成し、該塗工液展延用通路９の上流側
に塗工液供給口１０を開設したものである。上記塗工液
供給装置３は、ストレージタンク１１とポンプ１２とフ
ィルター１３とを配管１４で接続し、フィルター１３か
ら延長した配管１４をダイ塗工本体２の塗工液供給口１
０に接続してある。被塗工物Ｗは、バックアップロール
等からなる支持具１５で支持されながら搬送され、ダイ
塗工本体２のリップ４，５との間に適宜寸法の塗工間隙
Ｇを形成するようにしてある。
イ塗工本体２と塗工液供給装置３とを備えている。ダイ
塗工本体２は、二本のリップ４，５の間に、被塗工物Ｗ
を横断する方向（以下、「幅方向」という）に沿って長
いスリット状の塗工液吐出口６を形成し、分割式のダイ
ヘッド７，８の間に、該塗工液吐出口６に通じる塗工液
展延用通路９を形成し、該塗工液展延用通路９の上流側
に塗工液供給口１０を開設したものである。上記塗工液
供給装置３は、ストレージタンク１１とポンプ１２とフ
ィルター１３とを配管１４で接続し、フィルター１３か
ら延長した配管１４をダイ塗工本体２の塗工液供給口１
０に接続してある。被塗工物Ｗは、バックアップロール
等からなる支持具１５で支持されながら搬送され、ダイ
塗工本体２のリップ４，５との間に適宜寸法の塗工間隙
Ｇを形成するようにしてある。
【０００３】塗工液Ｃ−１は、塗工液供給装置３からダ
イ塗工本体２の塗工液供給口１０に加圧された状態で供
給され、塗工液展延用通路９を通過する間に幅方向に展
延され、スリット状の塗工液吐出口６から被塗工物Ｗに
向って押出され、被塗工物Ｗの表面に塗工されて塗工膜
Ｃ−２となる。
イ塗工本体２の塗工液供給口１０に加圧された状態で供
給され、塗工液展延用通路９を通過する間に幅方向に展
延され、スリット状の塗工液吐出口６から被塗工物Ｗに
向って押出され、被塗工物Ｗの表面に塗工されて塗工膜
Ｃ−２となる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、ダイ塗工本
体２に供給された加圧状態の塗工液Ｃ−１には、非常に
細かい気泡が含まれることがある。この気泡は、ダイ塗
工本体２の塗工液吐出口６から塗工液Ｃ−１と共に吐出
され、膨張した状態で塗工膜Ｃ−２中に残留し、塗工不
良Ｄ，Ｄ…の原因となる。本考案は、上記問題を解決す
るために、塗工液吐出口から気泡を吐出させないダイ塗
工装置の捉供を目的とする。
体２に供給された加圧状態の塗工液Ｃ−１には、非常に
細かい気泡が含まれることがある。この気泡は、ダイ塗
工本体２の塗工液吐出口６から塗工液Ｃ−１と共に吐出
され、膨張した状態で塗工膜Ｃ−２中に残留し、塗工不
良Ｄ，Ｄ…の原因となる。本考案は、上記問題を解決す
るために、塗工液吐出口から気泡を吐出させないダイ塗
工装置の捉供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案に係るダイ塗工装
置（以下、「本案装置」という）が採用した手段は、ス
リット状の塗工液吐出口を形成し、分割式のダイヘッド
の間に、該塗工液吐出口に通じる塗工液展延用通路を形
成し、該塗工液展延用通路の上流側に塗工液供給口を開
設したダイ塗工装置において、前記塗工液供給口から塗
工液吐出口までの途中に、前記塗工液展延用通路に臨む
気泡溜凹部を塗工液展延用通路より上方部位に形成し、
該気泡溜凹部に排出路を開設したことである。 本案装置は、前記ダイヘッドの外部に塗工液供給装置を
設け、前記排出路を該塗工液供給装置の塗工液リターン
部に接続することもある。 更に、本案装置は、前記ダイヘッドの外部に排気装置を
設け、該排気装置を、前記排出路に通じるアキュームレ
ーターと、アキュームレーターの気体溜域に通じる排気
用開閉弁と、該気体溜域の気体量を検出して排気用開閉
弁を開閉操作する気体量検出器とで構成することもあ
る。
置（以下、「本案装置」という）が採用した手段は、ス
リット状の塗工液吐出口を形成し、分割式のダイヘッド
の間に、該塗工液吐出口に通じる塗工液展延用通路を形
成し、該塗工液展延用通路の上流側に塗工液供給口を開
設したダイ塗工装置において、前記塗工液供給口から塗
工液吐出口までの途中に、前記塗工液展延用通路に臨む
気泡溜凹部を塗工液展延用通路より上方部位に形成し、
該気泡溜凹部に排出路を開設したことである。 本案装置は、前記ダイヘッドの外部に塗工液供給装置を
設け、前記排出路を該塗工液供給装置の塗工液リターン
部に接続することもある。 更に、本案装置は、前記ダイヘッドの外部に排気装置を
設け、該排気装置を、前記排出路に通じるアキュームレ
ーターと、アキュームレーターの気体溜域に通じる排気
用開閉弁と、該気体溜域の気体量を検出して排気用開閉
弁を開閉操作する気体量検出器とで構成することもあ
る。
【０００６】
【作 用】気泡の含まれた塗工液が塗工液展延用通路を
通過すると、気泡は、気泡溜凹部内を上昇して気泡溜凹
部の上方に集められる。この集められた気泡は、排出路
から外部に排出される。従って、塗工液吐出口には気泡
のない塗工液が導かれることになり、気泡のない塗工液
が塗工液吐出口から被塗工物に向って押出される。 排出路を塗工液供給装置の塗工液リターン部に接続して
あるときには、気泡は、少量の塗工液と共に塗工液リタ
ーン部に戻される。 更に、排気装置を設けたときには、排出路から排出され
た気泡は、アキュームレーターの気体溜域に溜まる。該
気体溜域に一定量の気体が溜ると、気体量検知器で開動
作した排気用開閉弁を通じて外部に排出される。
通過すると、気泡は、気泡溜凹部内を上昇して気泡溜凹
部の上方に集められる。この集められた気泡は、排出路
から外部に排出される。従って、塗工液吐出口には気泡
のない塗工液が導かれることになり、気泡のない塗工液
が塗工液吐出口から被塗工物に向って押出される。 排出路を塗工液供給装置の塗工液リターン部に接続して
あるときには、気泡は、少量の塗工液と共に塗工液リタ
ーン部に戻される。 更に、排気装置を設けたときには、排出路から排出され
た気泡は、アキュームレーターの気体溜域に溜まる。該
気体溜域に一定量の気体が溜ると、気体量検知器で開動
作した排気用開閉弁を通じて外部に排出される。
【０００７】
【実施例】以下、本案装置を図面に示す実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００８】 （第１実施例） 図１は、本案装置の第１実施例を示すものである。 本実施例における改良箇所は、ダイ塗工本体２２におけ
る塗工液供給口１０から塗工液吐出口６までの途中に、
塗工液展延用通路９に臨む気泡溜凹部２４を塗工液展延
用通路９より上方部位に形成し、気泡溜凹部２４に排出
路２５を開設し、排出路２５を塗工液供給装置３の塗工
液リターン部２９であるストレージタンク１１に接続し
た点である。この改良箇所以外の部分は、前記図４に示
す従来のダイ塗工装置１と実質的に同一であり、同一符
号のものは同一構成部分である。
る塗工液供給口１０から塗工液吐出口６までの途中に、
塗工液展延用通路９に臨む気泡溜凹部２４を塗工液展延
用通路９より上方部位に形成し、気泡溜凹部２４に排出
路２５を開設し、排出路２５を塗工液供給装置３の塗工
液リターン部２９であるストレージタンク１１に接続し
た点である。この改良箇所以外の部分は、前記図４に示
す従来のダイ塗工装置１と実質的に同一であり、同一符
号のものは同一構成部分である。
【０００９】前記ダイ塗工本体２２の下方のダイヘッド
８は、図２の平面図に示す如く、塗工液展延用通路９を
形成する通路形成面８ａがハンガー状等の適宜形状に凹
設され、通路形成面８ａの手前側８ａ−１中央に塗工液
供給口１０が開設されている。前記気泡溜凹部２４は、
図１に示す如く、上方のダイヘッド２７に凹設されてい
る。気泡溜凹部２４の天井部２４ｂは、排出路２５の排
出口２５ａに向って上り傾斜しており、排出口２５ａに
気泡Ｂ，Ｂ…を集めるようにしてある。排出路２５の排
出口２５ａは、気泡溜凹部２４の幅寸法に応じて１箇所
又は複数箇所設けられる。気泡溜凹部２４の開口部２４
ａは、図２中の２点鎖線で示す如く、塗工液展延用通路
９の幅方向全域に亘って臨むように開設され、上記下方
のダイヘッド８の通路形成面手前側８ａ−１等の適所に
対面するように設けてある。
８は、図２の平面図に示す如く、塗工液展延用通路９を
形成する通路形成面８ａがハンガー状等の適宜形状に凹
設され、通路形成面８ａの手前側８ａ−１中央に塗工液
供給口１０が開設されている。前記気泡溜凹部２４は、
図１に示す如く、上方のダイヘッド２７に凹設されてい
る。気泡溜凹部２４の天井部２４ｂは、排出路２５の排
出口２５ａに向って上り傾斜しており、排出口２５ａに
気泡Ｂ，Ｂ…を集めるようにしてある。排出路２５の排
出口２５ａは、気泡溜凹部２４の幅寸法に応じて１箇所
又は複数箇所設けられる。気泡溜凹部２４の開口部２４
ａは、図２中の２点鎖線で示す如く、塗工液展延用通路
９の幅方向全域に亘って臨むように開設され、上記下方
のダイヘッド８の通路形成面手前側８ａ−１等の適所に
対面するように設けてある。
【００１０】図１に示す如く、前記上方のダイヘッド２
７に設けられて排出路２５は、ダイヘッド２７の外部に
適宜配管具で延設され、その終端２５ｂが、塗工液供給
装置３のストレージタンク１１等に設けた塗工液リター
ン部２９接続されている。排出路２５は、適所に絞り弁
２８が必要に応じて設けられ、排出路２５を通過するリ
ータン塗工液の流量を調節できるようにしてある。
７に設けられて排出路２５は、ダイヘッド２７の外部に
適宜配管具で延設され、その終端２５ｂが、塗工液供給
装置３のストレージタンク１１等に設けた塗工液リター
ン部２９接続されている。排出路２５は、適所に絞り弁
２８が必要に応じて設けられ、排出路２５を通過するリ
ータン塗工液の流量を調節できるようにしてある。
【００１１】次に、本実施例の動作態様を説明する。塗
工液供給装置３からダイ塗工本体２２に加圧された状態
で供給された塗工液Ｃ−１は、塗工液展延用通路９を通
過する間に幅方向に展延され、スリット状の塗工液吐出
口６から被塗工物Ｗに向って押出され、被塗工物Ｗの表
面に塗工膜Ｃ−２となって塗工される。塗工液Ｃ−１中
に含まれた気泡Ｂは、塗工液展延用通路９を通過すると
き、塗工液展延用通路９に臨む気泡溜凹部２４内を上昇
して気泡溜凹部２４の上方に集められる。この集められ
た気泡Ｂ，Ｂ…は、少量の塗工液Ｃ−１と共に排出路２
５から外部に排出され、塗工液供給装置３の塗工液リタ
ーン部２９に戻される。従って、ダイ塗工本体２２は、
塗工液吐出口６に気泡のない塗工液Ｃ−１が導かれるこ
とになり、気泡のない塗工膜Ｃ−２を被塗工物Ｗに塗工
することができる。
工液供給装置３からダイ塗工本体２２に加圧された状態
で供給された塗工液Ｃ−１は、塗工液展延用通路９を通
過する間に幅方向に展延され、スリット状の塗工液吐出
口６から被塗工物Ｗに向って押出され、被塗工物Ｗの表
面に塗工膜Ｃ−２となって塗工される。塗工液Ｃ−１中
に含まれた気泡Ｂは、塗工液展延用通路９を通過すると
き、塗工液展延用通路９に臨む気泡溜凹部２４内を上昇
して気泡溜凹部２４の上方に集められる。この集められ
た気泡Ｂ，Ｂ…は、少量の塗工液Ｃ−１と共に排出路２
５から外部に排出され、塗工液供給装置３の塗工液リタ
ーン部２９に戻される。従って、ダイ塗工本体２２は、
塗工液吐出口６に気泡のない塗工液Ｃ−１が導かれるこ
とになり、気泡のない塗工膜Ｃ−２を被塗工物Ｗに塗工
することができる。
【００１２】 （第２実施例） 図３は、本案装置の第２実施例を示すものである。 本実施例が前記第１実施例と異なる箇所は、ダイ塗工本
体２２の外部に排気装置３０を設けた点である。該排気
装置３０は、排出路２５に接続したアキュームレーター
３１と、アキュームレーター３１の気体溜域３１ａに通
じる排気用開閉弁３２と、該気体溜域３１ａの気体量を
検出して排気用開閉弁３２を開閉操作する気体量検出器
３３とを備えている。
体２２の外部に排気装置３０を設けた点である。該排気
装置３０は、排出路２５に接続したアキュームレーター
３１と、アキュームレーター３１の気体溜域３１ａに通
じる排気用開閉弁３２と、該気体溜域３１ａの気体量を
検出して排気用開閉弁３２を開閉操作する気体量検出器
３３とを備えている。
【００１３】次に、本実施例の動作態様を説明する。気
泡溜凹部２４の上方に集められた気泡Ｂは、浮力で上昇
して排出路２５から排気装置３０のアキュームレーター
３１に導かれる。アキュームレーター３１に導かれた気
泡Ｂは、気体溜域３１ａに気体として溜まる。排気用開
閉弁３２は、気体溜域３１ａに所定量の気体量が溜まる
と、気体量検出器３３の検知信号を受け開弁し、気体を
外部に排出する。
泡溜凹部２４の上方に集められた気泡Ｂは、浮力で上昇
して排出路２５から排気装置３０のアキュームレーター
３１に導かれる。アキュームレーター３１に導かれた気
泡Ｂは、気体溜域３１ａに気体として溜まる。排気用開
閉弁３２は、気体溜域３１ａに所定量の気体量が溜まる
と、気体量検出器３３の検知信号を受け開弁し、気体を
外部に排出する。
【００１４】 （その他の実施例） ところで、本案装置の細部にわたる構成及び形状は、そ
の要旨を逸脱しない範囲で実施態様に応じて適宜変更可
能なものである。従って例えば、図示は省略するが、排
出路２５の適所を絞り、排出路２５に導かれた気泡を少
量の塗工液Ｃ−１と共に外部に排出し、排出された塗工
液を廃棄処分するように構成してもよい。
の要旨を逸脱しない範囲で実施態様に応じて適宜変更可
能なものである。従って例えば、図示は省略するが、排
出路２５の適所を絞り、排出路２５に導かれた気泡を少
量の塗工液Ｃ−１と共に外部に排出し、排出された塗工
液を廃棄処分するように構成してもよい。
【００１５】
【考案の効果】以上詳述の如く、本案装置は、気泡のな
い塗工液を塗工液吐出口から押出すので、被塗工物に気
泡のない塗工膜を塗工することができる実用的効果を有
する。
い塗工液を塗工液吐出口から押出すので、被塗工物に気
泡のない塗工膜を塗工することができる実用的効果を有
する。
【図１】本案装置の第１実施例を示すものであつて、ダ
イヘッドを断面した側面図及び塗工液供給装置の模式図
である。
イヘッドを断面した側面図及び塗工液供給装置の模式図
である。
【図２】同実施例における下方のダイヘッドの平面図で
ある。
ある。
【図３】本案装置の第２実施例を示すものであつて、ダ
イヘッドを断面した側面図である。
イヘッドを断面した側面図である。
【図４】従来のダイ塗工装置を示すものであつて、ダイ
ヘッドを断面した側面図及び塗工液供給装置の模式図で
ある。
ヘッドを断面した側面図及び塗工液供給装置の模式図で
ある。
４，５…リップ ６…塗工液吐出口 ８，２７…ダ
イヘッド ９…塗工液展延用通路 １０…塗工液供給口 ２４
…気泡溜凹部 ２５…排出路 ３…塗工液供給装置 ２９…塗工液
リターン部
イヘッド ９…塗工液展延用通路 １０…塗工液供給口 ２４
…気泡溜凹部 ２５…排出路 ３…塗工液供給装置 ２９…塗工液
リターン部
Claims (3)
- 【請求項１】 スリット状の塗工液吐出口を形成し、分
割式のダイヘッドの間に、該塗工液吐出口に通じる塗工
液展延用通路を形成し、該塗工液展延用通路の上流側に
塗工液供給口を開設したダイ塗工装置において、前記塗
工液供給口から塗工液吐出口までの途中に、前記塗工液
展延用通路に臨む気泡溜凹部を塗工液展延用通路より上
方部位に形成し、該気泡溜凹部に排出路を開設したこと
を特徴とするダイ塗工装置。 - 【請求項２】 前記ダイヘッドの外部に塗工液供給装置
を設け、前記排出路を該塗工液供給装置の塗工液リター
ン部に接続した請求項１に記載のダイ塗工装置。 - 【請求項３】 前記ダイヘッドの外部に排気装置を設
け、該排気装置を、前記排出路に通じるアキュームレー
ターと、アキュームレーターの気体溜域に通じる排気用
開閉弁と、該気体溜域の気体量を検出して排気用開閉弁
を開閉操作する気体量検出器とで構成した請求項１に記
載のダイ塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002091U JPH0634868Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | ダイ塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002091U JPH0634868Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | ダイ塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498465U JPH0498465U (ja) | 1992-08-26 |
| JPH0634868Y2 true JPH0634868Y2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=31765057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002091U Expired - Lifetime JPH0634868Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | ダイ塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634868Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4715144B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2011-07-06 | 凸版印刷株式会社 | スリットノズルの塗布システム |
| JP5463929B2 (ja) * | 2010-01-20 | 2014-04-09 | Ｄｉｃ株式会社 | 塗工用ダイ及び塗工方法 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3002091U patent/JPH0634868Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0498465U (ja) | 1992-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |