JPH0635331U - 土留用切梁ジャッキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 土留用切梁ジャッキを、容易で安全に設置し
移動できるようにする。 【構成】 切梁ジャッキ１の両方の端部に土留壁８６に
架設した腹起し８７の内側面を支承できる受け部３２を
設け、前記切梁ジャッキ１に、切梁ジャッキ１の両方の
端部の上方で、かつ両方の端部の外方に突出して、前記
腹起し８７の上面を走行できる走行ローラ５５を設けた
土留用切梁ジャッキ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、掘削溝の土留壁に架設した腹起し等の支承に用いる土留用切梁ジャ ッキに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、土留壁に架設した腹起しを、支承する土留用ジャッキは、実開平４ー６ １１３９号公報その他により知られている。

【０００３】 前記公報に記載されたものは、図９に、その概略を示すように、土留壁８６の 内側に架設された腹起し８７を支承するものであり、液圧式の切梁ジャッキ１の 両端部に、図示してない球座を介して受け部３２を連結し、この受け部３２に係 止片７２と堤手８０を設け、前記受け部３２で、前記腹起し８７を支承し、土留 壁８６の倒れや移動を防止するものである。

【０００４】 そして、切梁ジャッキ１をねじ式としたものも知られている。このねじ式のも のは、図１０に示すように、端部に受け部３２を設けた外筒７０の先端に、ねじ 環７３を回動自在に装着し、このねじ環７３に、端部に受け部３２を設けたねじ 棒７１を螺合し、回転用ハンドル７４でねじ環７３を回転させて、切梁ジャッキ １を伸縮させるように形成したものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記土留用ジャッキにより、掘削溝８５に設置された土留壁８６の倒れ等を防 止するには、土留壁８６の内側に腹起し８７を架設し、この腹起し８７の前後方 向に、一定の間隔で土留用ジャッキを多数設置する。

【０００６】 そして、前記掘削溝８５に管を設置する場合に、その設置する管（単管）の長 さは、一般に掘削溝８５に設置された土留用切梁ジャッキの設置間隔より長いの で（ガス管の場合一般に単管の長さは６ｍから１２ｍある）、前記単管の吊下ろ しに必要な空間を確保するため、掘削溝８５に設置した土留用切梁ジャッキを数 個撤去する。

【０００７】 そして、掘削溝８５の土留用切梁ジャッキを撤去した部分に隣接する掘削溝８ ５に設けた土留壁８６の腹起し８７には、補強用の土留用切梁ジャッキを増設す る。

【０００８】 さらに、前記単管を掘削溝８５に吊下ろした後に、前記のようにして掘削溝８ ５の土留壁８６の腹起し８７から撤去した土留用切梁ジャッキを、再び元の位置 に設置しなければならない。

【０００９】 前記の如く掘削溝８５に、管を設置するような場合は、土留用切梁ジャッキの 設置と撤去及び再設置を繰り返さなければならない。 そして、前記土留用切梁ジャッキの設置や撤去は、手間がかかり重労働であり 、かつ、狭い掘削溝８５内で行うため危険でもある。

【００１０】 本考案は、前記事項に鑑みなされたものであり、土留用切梁ジャッキを、容易 で安全に設置し撤去できるようにすることを技術的課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

第１の考案は、切梁ジャッキ１の両方の端部に、腹起し８７の内側面を支承で きる受け部３２を設け、前記切梁ジャッキ１に、切梁ジャッキ１の両方の端部の 上方で、かつ、両方の端部の外方に突出して、前記腹起し８７の上面を走行でき る走行ローラ５５を設けて土留用切梁ジャッキとした。

【００１２】 第２の考案は、第１の考案において、受け部３２を球座３３で切梁ジャッキ１ に接続し、前記受け部３２を複数の抑制スプリング３８で、受け部３２が垂直と なる向きに付勢して切梁ジャッキ１に連結して土留用切梁ジャッキとした。

【００１３】 第３及び第４の考案は、第１の考案及び第２の考案において、それぞれ、フレ ーム４６の両端部に走行ローラ５５を設け、このフレーム４６に上端部に小ロー ラ６３を装着した吊下げ具６２を、小ローラ６３によってフレーム４６の底板４ ７上を移動できるようにして設置し、前記吊下げ具６２の下部に、切梁ジャッキ １を取り付け、前記フレーム４６に前記吊下げ具６２を、切梁ジャッキ１の縮小 する向きに付勢する縮小スプリング４０ｂを装着して土留用切梁ジャッキとした 。

【００１４】

【作用】

第１の考案は、図３に示すように、切梁ジャッキ１を縮めて、切梁ジャッキ１ の両端部に設けた受け部３２が、腹起し８７の内側面から離れるようにして、腹 起し８７の上面に走行ローラ５５を載置する。

【００１５】 そして、前記走行ローラ５５を使って、土留用切梁ジャッキを所望の位置に走 行させて移動させる。 そして、従来の土留用切梁ジャッキと同様にして、切梁ジャッキ１を伸長させ て、受け部３２で、腹起し８７の内側面を押圧し、腹起し８７を支承する。

【００１６】 第２の考案は、さらに、球座３３で切梁ジャッキ１に接続した受け部３２を、 複数の抑制スプリング３８で、受け部３２が垂直となる向きに付勢したので、腹 起し８７の傾きに対応して姿勢を変えられる受け部３２を、切梁ジャッキ１の非 動作時の移動時には、抑制スプリング３８で、受け部３２を垂直に保持し、移動 時に受け部３２の端が腹起し８７に触れるのを防いでいる。

【００１７】 第３及び第４の考案は、さらに、走行ローラ５５を設けたフレーム４６に、吊 下げ具６２を小ローラ６３によって移動できるように設置し、この吊下げ具６２ に切梁ジャッキ１を取り付け、吊下げ具６２を縮小スプリング４０ｂで付勢して いるので、切梁ジャッキ１は伸縮時にも所定の位置に直線状に保持され、伸縮機 構や液密機構に無理な力が加わることがない。

【００１８】 そして、縮小スプリング４０ｂがフレーム４６に設けられているので、切梁ジ ャッキ１の構成が簡単なものとなる。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案の実施例の説明をする。図１ないし図４は、本考案の一実施例を 示すものである。

【００２０】 この実施例の土留用切梁ジャッキは、ガス管等の管を設置するための掘削溝８ ５に設置する土留壁８６の倒れを防止するものであり、土留壁８６の内側にＨ形 鋼で形成した腹起し８７を架設し、この腹起し８７を支承するものである。

【００２１】 前記土留用切梁ジャッキは、２本のコ字形鋼を向き合わせて連結して、フレー ム４６を形成し、このフレーム４６の一端部は、フレーム４６と直角方向の水平 方向に伸びる基板４８の中央部に溶接により固着し、補強板４９を取り付けてあ る（図２）。

【００２２】 前記フレーム４６に固着した基板４８の両端部には、プーリー形に形成した走 行ローラ５５がそれぞれ回転自在に設けてある。そして、前記フレーム４６の他 端部には、軸方向の長さを長く形成した走行ローラ５５が回転自在に設けてある 。そして、前記走行ローラ５５は、いずれも、前記Ｈ形鋼で形成した腹起し８７ の上面を走行するように形成されている。

【００２３】 前記フレーム４６を形成する一対のコ字形鋼の下部には、図２に示すように、 フレーム４６の中心線となる位置を空けて、一対の底板４７を設けてあり、この 一対の底板４７は、フレーム４６の両方の端部寄りの位置に２組設けてある。

【００２４】 そして、前記フレーム４６の底板４７には、２個の吊下げ具６２が装着してあ る。すなわち、吊下げ具６２の上部に装着した２個で一対となった小ローラ６３ を、前記底板４７上に載せ、この小ローラ６３がフレーム４６に沿って移動でき るようにして設置してある。

【００２５】 そして、前記吊下げ具６２の下部には、ボルトで締め付けることのできる環状 取付具６４が設けてある。さらに、前記吊下げ具６２のうち、基板４８に近い側 に設けた吊下げ具６２には、縮小用スプリング４０ｂの先端部が取り付けられ、 この縮小用スプリング４０ｂの基部は、前記フレーム４６に固定され、吊下げ具 ６２を、切梁ジャッキ１を縮小する向きに付勢している。

【００２６】 そして、前記吊下げ具６２の環状取付具６４には、切梁ジャッキ１が、前記フ レーム４６の下側に沿って取り付けてある。 前記切梁ジャッキ１は、図示していないポンプの液圧によって伸長して、両方 の端部に設けた受け部３２で、Ｈ形鋼で形成した腹起し８７の内側面に当接して 支承できるものである。

【００２７】 そして、前記受け部３２は、球座３３によって、傾斜した状態で腹起し８７の 内側面に当接できるように形成してあり、この受け部３２は、図５に示す受け部 ３２と同様に、複数の抑制スプリング３８で、非作動時には受け部３２が垂直と なるように付勢されている。

【００２８】 また、切梁ジャッキ１は、液圧から解放すると、縮小用スプリング４０ｂによ って縮小されるように形成してある（図３）。 図５は、切梁ジャッキ１の別の実施例を示すものであり、さきの実施例と同様 の部分は同一の符号を用いてある。

【００２９】 この実施例の切梁ジャッキ１は、基部にシリンダエンド３を取り付けたシリン ダ２内に、ピストン１４と、このピストン１４に螺合したピストンチューブ１５ を、摺動可能に嵌入してあり、前記シリンダ２には、フィルタ６を装着した給油 孔６が設けてある。

【００３０】 前記ピストン１４の外周には、Ｏリング２３とピストンシール２５、及びベア リング２６が装着してある。また、前記シリンダ２の先端部には、シリンダキャ ップ５が螺合してあり、このシリンダキャップ５の内周には、ダストシール２４ が装着してある。

【００３１】 前記ピストンチューブ１５の先端には、ピストンエンド１６が嵌着してあり、 このピストンエンド１６の外周で、前記ピストンチューブ１５に嵌入した部分に は、Ｏリング２３が装着してある。

【００３２】 前記ピストンエンド１６には、給排液用カプラ１７が設けてあり、この給排液 用カプラ１７を介して、ピストン１４とピストンチューブ１５内を、図示してい ないポンプに接続している。

【００３３】 前記ピストンエンド１６の外側には、受け部３２が設けてあり、前記ピストエ ンド１６の外側と受け部３２の内側には、円錐状凹部３４が形成してあり、この 円錐状凹部３４に、スチールボール３５が挿入されて、球座３３を形成し、前記 受け部３２は、前記球座３３により、あらゆる向きに傾斜できるものである。

【００３４】 また、前記ピストンチューブ１５の先端部の外周には、５個のフック３７が取 り付けてあり、このフック３７と前記受け部３２の外側に設けたローディングピ ース３６の間には、抑制スプリング３８が装着してあり、この抑制スプリング３ ８で、前記切梁ジャッキ１の非作動時に、前記受け部３２が垂直となるように付 勢している。

【００３５】 そして、前記シリンダエンド３の外側にも、前記球座３３と前記抑制スプリン グ３８と同様の球座と抑制スプリングが設けてある。 また、前記シリンダエンド３に取り付けたボルト４に装着したアイナット８と 、前記ピストンエンド１６に装着したアイボルト３９間には、切梁ジャッキ１を 縮小させる縮小スプリング４０ａが設けてある。

【００３６】 図６は、図２に示すＨ形鋼の腹起し８７の上面を走行する走行ローラ５５で、 基板４８側に設けた走行ローラ５５を示すものであるが、この走行ローラ５５は 、図７に示すような走行ローラ５５としてもよい。

【００３７】 図８は、他の実施例の土留用切梁ジャッキを示すものである。この実施例は、 切梁ジャッキ１の両方の端部に設けた受け部３２の上部に、直接走行ローラ５５ を設けたものである。

【００３８】 この実施例は、受け部３２に走行ローラ５５を設けているので、支承すべき土 留壁が大きく傾斜しているような場合には、受け部３２で土留壁を適切に支承す ることが困難となる。

【００３９】 図１ないし図４に示す実施例の土留用切梁ジャッキは、切梁ジャッキ１を液圧 から解放すると、切梁ジャッキ１は、縮小スプリング４０ｂにより、図３に示す ように縮小され、受け部３２は、腹起し８７の内側面から離れると共に、受け部 ３２は抑制スプリング（図５に示された抑制スプリング３８と同様のもの）によ り垂直に保持される。

【００４０】 そこで、フレーム４６の両方の端部に設けた走行ローラ５５を、掘削溝８５の 土留壁８６の内側に架設された腹起し８７の上に載置する。 次に、フレーム４６の基板４８に設けた突起部に、移動用ハンドル５６を外嵌 して取り付け、この移動用ハンドル５６を使って、土留用切梁ジャッキを腹起し ８７上の所定の位置に移動させ、土留用切梁ジャッキを所定の間隔に置く。

【００４１】 次に、切梁ジャッキ１に液を注入し、その液圧により切梁ジャッキを伸長させ 、受け部３２を腹起し８７の内側面に当接させて腹起し８７を支承させる。 そして、切梁ジャッキ１は、吊下げ具６２でフレーム４６に吊下げられている ので、伸縮時にも直線状に保持され、切梁ジャッキの伸縮機構や液密機構に無理 な力が加わることがない。

【００４２】 そして、縮小スプリング４０ｂがフレーム４６に設けられているので、切梁ジ ャッキ１の構成が簡単なものとなる。

【００４３】

【考案の効果】

本考案は、切梁ジャッキ１に走行ローラ５５を設けたので、この走行ローラ５ ５によって、土留用切梁ジャッキを腹起し８７上に載置して、走行させられるの で、土留用切梁ジャッキの設置や移動が容易で安全に行えるようになった。

【００４４】 また、本考案の球座３３で切梁ジャッキ１に接続した受け部３２を、複数の抑 制スプリング３８で、受け部３２が垂直となる向きに付勢したものは、腹起し８ ７の傾きに対応して姿勢を替えられる受け部３２を、切梁ジャッキ１の非作動時 の移動時には、抑制スプリング３８で、受け部３２を垂直に保持し、移動時に受 け部３２が傾いて受け部３２の端が、腹起し８７に接触するのを防ぎ、土留用切 梁ジャッキの移動に支障がないようになった。

【００４５】 さらに、本考案の走行ローラ５５を設けたフレーム４６に、吊下げ具６２を小 ローラ６３によって移動できるように設置し、この吊下げ具６２に切梁ジャッキ １を取り付け、吊下げ具６２を縮小スプリング４０ｂで付勢したものは、切梁ジ ャッキ１は伸縮時にも所定の位置に直線状に保持され、伸縮機構や液密機構に無 理な力が加わらず、伸縮機構や液密機構の損傷を防ぐことができるものとなった 。

【００４６】 そして、縮小スプリング４０ｂがフレーム４６に設けられたものは、切梁ジャ ッキ１の構成が簡単なものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の正面図。

【図２】 本考案の一実施例の平面図。

【図３】 本考案の一実施例の切梁ジャッキを縮小した
状態の正面図。

【図４】 本考案の一実施例の側面図。

【図５】 本考案の別の実施例の切梁ジャッキの断面
図。

【図６】 本考案の一実施例の走行ローラの正面図。

【図７】 本考案の走行ローラの別の実施例の正面図。

【図８】 本考案の別の実施例の正面図。

【図９】 従来例の実施状態の斜視図。

【図１０】 別の従来例の正面図。

【符号の説明】

１…切梁ジャッキ ３２…受け部 ３３…球座 ３８…抑制スプリング ４０ｂ…縮小スプリング ４６…フレーム ４７…底板 ５５…走行ローラ ６２…吊下げ具 ６３…小ローラ ８７…腹起し

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切梁ジャッキ１の両方の端部に、腹起し
   ８７の内側面を支承できる受け部３２を設け、前記切梁
   ジャッキ１に、切梁ジャッキ１の両方の端部の上方で、
   かつ、両方の端部の外方に突出して、前記腹起し８７の
   上面を走行できる走行ローラ５５を設けた土留用切梁ジ
   ャッキ。
2. 【請求項２】 受け部３２を球座３３で切梁ジャッキ１
   に接続し、前記受け部３２を複数の抑制スプリング３８
   で、受け部３２が垂直となる向きには付勢して切梁ジャ
   ッキ１に連結した請求項１記載の土留用切梁ジャッキ。
3. 【請求項３】 フレーム４６の両端部に走行ローラ５５
   を設け、このフレーム４６に、上端部に小ローラ６３を
   装着した吊下げ具６２を、小ローラ６３によってフレー
   ム４６の底板４７上を移動できるようにして設置し、前
   記吊下げ具６２の下部に、切梁ジャッキ１を取り付け、
   前記フレーム４６に前記吊下げ具６２を、切梁ジャッキ
   １の縮小する向きに付勢する縮小スプリング４０ｂを装
   着した請求項１又は請求項２のいずれかに記載した土留
   用切梁ジャッキ。