JPH0635623U - 釘の連結体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】並列状に並べた多数本の釘を、パッキンを兼用
する弾性連結具にて連結して成る釘の連結体において、
打ち込み後における美観の向上とシール性の向上とを図
る。 【構成】釘２における頭部２ａの座面に環状凹所４を形
成する。釘２にて部材Ａ，Ｂを締結した状態において、
パッキン部３ａが環状凹所４内に嵌まり込むことによ
り、パッキン部３ａが頭部２ａの半径外側にはみ出るこ
とを低減できると共に、パッキン部３ａが膜状に変形し
てしまうことを防止でき、その結果、美観とシール性と
の向上を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多数本の釘を、並列状に並べた状態に連結するようにした釘の連結 体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

多数本の釘を、並列状に並べた状態に連結具を介して連結し、この釘の連結体 を連続式打ち込み機に装填して、釘の並び方向に沿って一定間隔で間欠移送しつ つ、端部に位置した釘から順次打ち込むことにより、釘を連続的に打ち込みでき るようにすることが行われている。

【０００３】 その一例として、例えば実開昭５７−１４９３１０号公報に記載されているよ うに、ゴム等の弾性体にて、リング状のパッキン部と引き千切り可能なブリッジ 部とを交互に連接した弾性連結具を形成し、この弾性連結具における各パッキン 部に釘を脱落不能に嵌挿し、連続打ち込み機を使用しての釘の打ち込みに際して 、打ち込まれる釘に被嵌したブリッジ部とこれに隣接したパッキン部とを繋ぐブ リッジ部を引き千切り、打ち込まれた釘にパッキン部を被嵌したままに保持する ことが行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように、多数本の釘を並列状に連結するための弾性連結具をパッキンに兼 用すると、部材に打ち込まれた釘の頭部と部材の表面との間のシール性を向上で きる利点を有する。 しかし、従来における釘は、頭部の座面を、軸線と直交するようフラットに形 成しているため、釘を部材に打ち込んだ状態で、パッキン部が半径外向きに大き くはみ出て美観が悪化したり、或いは、パッキン部が膜状に潰れ変形してしまう ことにより、シール性が低下すると言う問題があった。

【０００５】 本考案は、これらの問題を解消した釘の連結体を提供することを目的とするも のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、リング状のパッキン部と引き千切り可能な ブリッジ部とを交互に連接した弾性連結具における前記各パッキン部に、頭部を 備えた釘を脱落不能に嵌挿して成る釘の連結体において、前記各釘における頭部 の座面に環状凹所を形成する構成にした。

【０００７】

【考案の作用・効果】

このように構成すると、釘を部材に打ち込んだ状態で、パッキン部の一部が、 釘における頭部の座面に形成した環状凹所に嵌まり込むため、パッキン部が釘に おける頭部の半径外側にはみ出ることを防止又は低減することができ、その結果 、締結状態での美観を向上することができる。

【０００８】 また、パッキン部が、釘における頭部の座面に形成した環状凹所に嵌まり込む ことにより、釘を強い力で打ち込んだ状態であっても、パッキン部を釘における 頭部にて抱き込んだ状態になるから、パッキン部が偏平な膜状に変形してしまう ことを防止することができ、その結果、シール性を向上することができる。 また、請求項２のように、複数個の弾性連結具を介して釘の相互間を連結する 構成にすると、釘の連結体を連続打ち込み機に装填して、間欠的に移送しつつ１ 本ずつ順次部材に打ち込むにおいて、各釘を互いに平行に並んだ状態に保持する ことができるから、釘の打ち込みを確実に行うことができる。

【０００９】 その場合、弾性連結具を複数にしたことにより、１本の釘に被嵌するパッキン 部も複数枚となるため、従来の釘であると、釘を部材に打ち込んだときのパッキ ン部のはみ出し量も増大し、美観の悪化の問題がより顕著に現れる。 これに対して本願考案によると、前記したように、釘における頭部の座面に形 成した環状凹所の存在により、パッキン部が釘における頭部の半径外側にはみ出 ることを防止又は低減できるから、釘の打ち込みを確実に行える利点を損なうこ となく、釘の打ち込み後における美観の悪化防止とシール性の向上を図ることが できるのである。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図において符号１は、並列状に並べた多数本の釘２を２本の弾性連結具３にて 連結して成る釘の連結体を示す。 前記両弾性連結具３は、ゴム又は合成樹脂等の弾性を有する素材にて形成され ており、釘２における頭部２ａと略同じ直径に形成したリング状のパッキン部３ ａと、引き千切り可能なブリッジ部３ｂとを交互に連接し、各パッキン部３ａに 、その弾性に抗して釘２を挿入することにより、多数本の釘２を並列状に並べた 状態に連結する。

【００１１】 そして、各釘２における頭部２ａの座面に、適宜深さの環状凹所４を形成する 。 この釘の連結体１は、空圧式又は電動式等の連続式打ち込み機（図示せず）の マガジンに装填して使用される。すなわち、連続打ち込み機のマガジンに装填し た釘の連結体１を、釘２の並び方向に沿って一定ピッチで間欠的に移送しつつ、 端部に位置した釘２の頭部２ａをハンマーブレード５にて軸方向に押圧すること により、釘２を部材Ａ，Ｂに対して連続的に打ち込むことができる。

【００１２】 この場合、図２及び図３に示すように、連続打ち込み機のうち、最端部に位置 した釘２とこれに隣接した釘２との間の部位に、弾性連結具３を支持するために 、固定式受け部材６とこれに対して遠近移動する可動式受け部材７とを一対ずつ 設けており、可動式受け部材７を後退した状態で釘の連結体１を１ピッチだけ送 り、次いで、可動式受け部材７を突出させ、ハンマーブレード５による打ち込み に際して、弾性連結具３のうち端から２番目に位置した釘２に被嵌した部位を両 受け部材６，７で支持することにより、釘２の打ち込みにてブリッジ部３ｂが引 き千切られるようにしている。

【００１３】 このようにして釘２にて二つの部材Ａ，Ｂを締結した状態で、釘２に被嵌した ２枚のパッキン部３ａは、その弾性に抗して変形した状態で、部材Ａの表面と釘 ２における頭部２ａとの間に挟み込まれる。 その場合、釘２における頭部２ａの座面に環状凹所４を形成したことにより、 釘２の頭部２ａにてパッキン部３ａを抱き込んだ状態になるから、パッキン部３ ａが半径外向きにはみ出ることを防止又は低減することができ、その結果、美観 の向上とシール性の向上とを図ることができるのである。

【００１４】 上記の実施例は、２本の弾性連結具を使用した場合であったが、本考案は、１ 本の弾性連結具を使用した釘の連結体にも適用できることは言うまでもない。 また、複数本の弾性連結具にて連結するようにした場合、それら各弾性連結具 の厚さや材質を異ならせても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】釘の連結体の斜視図である。

【図２】図１の平断面図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】釘を打ち込んだ状態での要部断面図である。

【符号の説明】

１ 釘の連結体 ２ 釘 ２ａ 頭部 ３ 弾性連結具 ３ａ パッキン部 ３ｂ ブリッジ部 ４ 環状凹所

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】リング状のパッキン部と引き千切り可能な
   ブリッジ部とを交互に連接した弾性連結具における前記
   各パッキン部に、頭部を備えた釘を脱落不能に嵌挿して
   成る釘の連結体において、前記各釘における頭部の座面
   に環状凹所を形成したことを特徴とする釘の連結体。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記弾性連結具
   を、釘の軸方向に沿った複数の箇所に設けたことを特徴
   とする釘の連結体。