JPH063602U - 固定刃式かんな盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定式かんな刃を用いることにより平滑な仕
上げ面と正確な厚みの木材に仕上げる。 【構成】 ベースフレーム２２上に被切削木材２０の受
板２１を設ける。受板２１の前後に上記木材２０を受け
る支持ローラ２３を設ける。この各支持ローラ２３の上
方には、木材２０を支持ローラ２３上に押し付けて、移
動させる送りローラ３１を設ける。受板２１の上方には
固定式かんな刃３５と、その直前で木材２０を受板２１
上に押し付ける押え部材３６を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は固定式のかんな刃を有するかんな盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のかんな盤は図３に示すように被切削木材１の下面を支える複数の支持ロ ーラ２をベースフレーム３に設け、この各支持ローラ２上に、木材１の表面に圧 着して回転することにより木材を一定の速度で走行させる複数の送りローラ４と 、外周に複数のかんな刃５を設けたかんな胴６を設けたものである。

【０００３】 上記、かんな胴６の前後には押え部材７、８を設け、かんな胴６の上方に排気 ダクト９を設けて、切削により生じたかんな屑をダクト９で吸引するようにして ある。

【０００４】 また、上記送りローラ４はモータ１０によって伝動ベルト１１、１２を介して 矢印方向に駆動し、かんな胴６はモータ１３により伝動ベルト１４を介して矢印 方向に駆動している。 さらに、前記各送りローラ４はエアシリンダなどの加圧手段１５によりそれぞ れ木材１上に押し付けられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来の回転式かんな胴６を用いるかんな盤は、走行する木材１に 対してかんな刃５が高速で回転しながら切り込んでいくので、切削面が凹凸状に なる。また、切削厚みも若干の不同があるという問題が生ずる。 この考案の課題は上記の問題点を解決するために、固定式のかんな刃により精 度の高い仕上面が得られるかんな盤を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するために、この考案は被切削木材を受ける受板と、この受 板の前後に設けた支持ローラと、この両支持ローラ上にそれぞれ配置した昇降自 在の送りローラと、上記受板の上方に設けた固定式かんな刃と、このかんな刃の 直前において、被切削木材を受板上に押し付ける押え部材からなる構成を採用し た。

【０００７】

【作用】

この考案は上記の構成であり、被切削木材を入口側の支持ローラと送りローラ の間に挿入し、送りローラの回転により木材を受板と押え部材間に送り込む。

【０００８】 送り込まれた木材は受板と押え部材に挟まれて移動しながら固定式のかんな刃 により切削されて出口側の支持ローラと送りローラに挟まれて引き出されていく 。

【０００９】

【実施例】

図１、図２に示す実施例において、２１は被切削木材２０を受ける受板で、ベ ースフレーム２２上に固定してある。また、この受板２１の前後に回転自在の支 持ローラ２３がそれぞれ配置してある。

【００１０】 図２の２４は後部フレームで、その上に上部フレーム２５を設ける。 ２６は上部フレーム２５の前面に設けた左右一対のガイドレール２７に沿って 昇降する可動フレームで、モータ２９により正逆転される垂直の送りねじ３０に より、上下の任意位置に設定できるものである。

【００１１】 また、上記可動フレーム２６は中空で、下部が開放され、その内部には前記各 支持ローラ２３の直上に位置する送りローラ３１を設けるが、この各送りローラ ３１は図示省略してある駆動手段により図１の矢印方向に同一の周速で駆動され る。

【００１２】 さらに、各送りローラ３１は可動フレーム２６に設けたエアシリンダなどの加 圧手段３２により木材２０を支持ローラ２３上に押し付けて移動させる作用を行 う。

【００１３】 図１の３３は可動フレーム２６の中央内部に固定したブラケットで、このブラ ケット３３に固定式かんな刃３４を固定する。また、このかんな刃３４には必要 に応じ、逆目を防止する裏刃３５をボルトなどにより固定する。

【００１４】 ３６はかんな刃３４の直前の押え部材で、この部材３６も前記各送りローラ３ １と同様に可動フレーム２６上に設けたエアシリンダのような加圧手段３７によ り下方に加圧される。

【００１５】 つぎに上記実施例の作用を説明する。

【００１６】 最初に送りねじ３０をモータ２９により駆動し、可動フレーム２６を位置決め して、切削厚み、すなわち、受板２１の上面と、かんな刃３４の間隔を設定する 。

【００１７】 つぎに、各送りのローラ３１を駆動し、被切削木材２０を入口側、すなわち、 図１の右方の支持ローラ２３と送りローラ３１の間に挿入し、送りローラ３１の 回転により木材２０を受板２１と押え部材３６間に送り込む。

【００１８】 送り込まれた木材２０は受板２１と押え部材３６に挟まれて移動しながら固定 式かんな刃３４により切削されるが、この際裏刃３５と押え部材３６により逆目 が防止される。こうして切削された木材２０は出口側の支持ローラ２３と送りロ ーラ３１にはさまれて引出されていく。

【００１９】

【効果】

この考案は上記のように固定式かんな刃により木材の表面を切削するので、従 来の回転式のかんな刃のように切削面が波状になるおそれがなく、また、受板と 固定式かんな刃により切削厚みが規制されるので、正確な厚みに仕上げられる。 従って木材の仕上げ用として最適なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部縦断正面図

【図２】同上の側面図

【図３】従来例の正面図

【符号の説明】

２０ 被切削木材 ２１ 受板 ２３ 支持ローラ ３１ 送りローラ ３４ 固定式かんな刃 ３６ 押え部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切削木材を受ける受板と、この受板の
   前後に設けた支持ローラと、この両支持ローラ上にそれ
   ぞれ配置した昇降自在の送りローラと、上記受板の上方
   に設けた固定式かんな刃と、このかんな刃の直前におい
   て、被切削木材を受板上に押し付ける押え部材からなる
   固定刃式かんな盤。