JPH0636115B2 - 液体現像装置の濃度制御装置 - Google Patents
液体現像装置の濃度制御装置Info
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- JPH0636115B2 JPH0636115B2 JP60020363A JP2036385A JPH0636115B2 JP H0636115 B2 JPH0636115 B2 JP H0636115B2 JP 60020363 A JP60020363 A JP 60020363A JP 2036385 A JP2036385 A JP 2036385A JP H0636115 B2 JPH0636115 B2 JP H0636115B2
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- Japan
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/104—Preparing, mixing, transporting or dispensing developer
- G03G15/105—Detection or control means for the toner concentration
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液体現像装置の濃度制御装置に関する。
従来の技術 従来の液体現像装置の濃度制御装置について第４図，第
５図を基に説明する。第４図は従来の液体現像装置の濃
度制御装置の概略断面図、第５図は第４図に示す液体現
像装置の濃度制御装置のブロック図である。この液体現
像装置の濃度制御装置は、現像器１と、真空ポンプ２を
介し接続された現像液タンク３と、現像器１と真空ポン
プ２の接続パイプに電磁弁５を介し接続され、濃縮トナ
ーを貯えた濃縮トナー容器１０などより構成されてい
る。現像器１は、現像例１１を吸い上げるためのパイプ
９で現像液タンク３と接続されている。パイプ９は一部
透明で構成され、この透明部１４を挾んで電源１６に接
続するランプ１５と、受光素子１３が設けられている。
受光素子１３には、第５図に示すように、信号増幅を行
うアンプ回路１７、基準電圧との比較を行う比較回路１
８、電磁弁５を制御する電磁弁制御回路１９を順次介し
て電磁弁５が接続されている。ランプ１５、透明部１
４、受光素子１３で濃度検出器４を形成している。
５図を基に説明する。第４図は従来の液体現像装置の濃
度制御装置の概略断面図、第５図は第４図に示す液体現
像装置の濃度制御装置のブロック図である。この液体現
像装置の濃度制御装置は、現像器１と、真空ポンプ２を
介し接続された現像液タンク３と、現像器１と真空ポン
プ２の接続パイプに電磁弁５を介し接続され、濃縮トナ
ーを貯えた濃縮トナー容器１０などより構成されてい
る。現像器１は、現像例１１を吸い上げるためのパイプ
９で現像液タンク３と接続されている。パイプ９は一部
透明で構成され、この透明部１４を挾んで電源１６に接
続するランプ１５と、受光素子１３が設けられている。
受光素子１３には、第５図に示すように、信号増幅を行
うアンプ回路１７、基準電圧との比較を行う比較回路１
８、電磁弁５を制御する電磁弁制御回路１９を順次介し
て電磁弁５が接続されている。ランプ１５、透明部１
４、受光素子１３で濃度検出器４を形成している。
以上のように構成された液体現像装置の濃度制御装置に
ついて、以下その動作を説明する。
ついて、以下その動作を説明する。
現像器１に記録紙６が搬送されると、真空ポンプ２によ
り、現像器１内は減圧され現像液タンク３からパイプ９
を通じて現像液１１が吸い上げられる。現像器１内が現
像液１１で満たされると、記録紙６の静電潜像が現像さ
れる。現像によりトナー粒子が消費された現像液１１は
パイプ７を通じて現像液タンク３に戻る。このようにく
り返して現像に用いられた現像液１１はトナー粒子濃度
が低下し、画像濃度を低下させてしまう。この画像濃度
の低下を抑えるために現像液１１の濃度制御を行う。濃
度制御は、現像液１１の循環時に、濃度検出器４によ
り、現像液１１のトナー粒子濃度を監視し、トナー粒子
濃度が基準値以下になったことを検出した時点で電磁弁
５を一定時間開放して行う。電磁弁５が開放されると、
真空ポンプによりパイプ８内が減圧され、濃縮トナー容
器１０内の濃縮トナー１２が真空ポンプ２、パイプ７を
通じて現像液タンク３に補給される。その結果、現像液
タンク３内の現像液１１のトナー粒子濃度が所定値に回
復し、所望濃度の画像を得ることができる。
り、現像器１内は減圧され現像液タンク３からパイプ９
を通じて現像液１１が吸い上げられる。現像器１内が現
像液１１で満たされると、記録紙６の静電潜像が現像さ
れる。現像によりトナー粒子が消費された現像液１１は
パイプ７を通じて現像液タンク３に戻る。このようにく
り返して現像に用いられた現像液１１はトナー粒子濃度
が低下し、画像濃度を低下させてしまう。この画像濃度
の低下を抑えるために現像液１１の濃度制御を行う。濃
度制御は、現像液１１の循環時に、濃度検出器４によ
り、現像液１１のトナー粒子濃度を監視し、トナー粒子
濃度が基準値以下になったことを検出した時点で電磁弁
５を一定時間開放して行う。電磁弁５が開放されると、
真空ポンプによりパイプ８内が減圧され、濃縮トナー容
器１０内の濃縮トナー１２が真空ポンプ２、パイプ７を
通じて現像液タンク３に補給される。その結果、現像液
タンク３内の現像液１１のトナー粒子濃度が所定値に回
復し、所望濃度の画像を得ることができる。
濃度検出器４による現像液１１のトナー粒子濃度の監視
から電磁弁５の開閉に至る過程は、詳しくは次のように
動作する。
から電磁弁５の開閉に至る過程は、詳しくは次のように
動作する。
ランプ１５からの光は透明部１４及び当該部を満たす現
像液１１を透過して受光素子１３に達する。現像液１１
のトナー粒子濃度が高いと透過光量は少なくなり、受光
素子１３の出力電圧が低く、逆にトナー粒子濃度が低い
と、透過光量は多くなり、受光素子１３の出力電圧は高
くなる。この受光素子１３の出力をアンプ回路１７で増
幅した後、比較回路１８で基準電圧との比較を行い、基
準電圧以上になった時、電磁弁制御回路１９に制御信号
を送出する。電磁弁制御回路１９は比較回路１８から送
られて来た信号により電磁弁５を一定時間開放する信号
を送出し、電磁弁５を動作させる。
像液１１を透過して受光素子１３に達する。現像液１１
のトナー粒子濃度が高いと透過光量は少なくなり、受光
素子１３の出力電圧が低く、逆にトナー粒子濃度が低い
と、透過光量は多くなり、受光素子１３の出力電圧は高
くなる。この受光素子１３の出力をアンプ回路１７で増
幅した後、比較回路１８で基準電圧との比較を行い、基
準電圧以上になった時、電磁弁制御回路１９に制御信号
を送出する。電磁弁制御回路１９は比較回路１８から送
られて来た信号により電磁弁５を一定時間開放する信号
を送出し、電磁弁５を動作させる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のように構成された液体現像装置で
は、長期間の使用において濃度検出器を構成するパイプ
９の透明部に、トナー粒子が付着し透過光量が低下し、
実際の現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出して
しまうという問題があった。従って現像濃度を常に一定
に保つことが困難であり、再現性の優れた画像を得るこ
とが困難であった。
は、長期間の使用において濃度検出器を構成するパイプ
９の透明部に、トナー粒子が付着し透過光量が低下し、
実際の現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出して
しまうという問題があった。従って現像濃度を常に一定
に保つことが困難であり、再現性の優れた画像を得るこ
とが困難であった。
本発明は上記問題点を解消するもので、現像液のトナー
粒子濃度を常に精度高く検出し、一定した現像濃度を得
ることができる液体現像装置の濃度制御装置を提供する
ことを目的とする。
粒子濃度を常に精度高く検出し、一定した現像濃度を得
ることができる液体現像装置の濃度制御装置を提供する
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、記録媒体上の有効
画面領域内に記録画像に対応する潜像を形成するととも
に有効画面領域外に連続的に略等間隔に残留電位測定マ
ークに対応する潜像を形成する記録ヘッドと、前記記録
媒体上に形成された潜像を可視像化する現像器と、この
現像器に接続し現像液を貯える現像液タンクと、この現
像液タンクに濃縮トナーを補給する濃縮トナー補給手段
と、前記現像器より記録媒体搬送方向下流に設けられ記
録媒体上の前記残留電位測定マークを検出することによ
りその残留電位を検出する残留電位検出手段とを有し、
前記残留電位測定マークを検出する毎に前記残留電位検
出手段で得られた検出値と予め設定した基準値とを比較
し、この比較結果により前記濃縮トナー補給手段を作動
し前記現像液タンクに前記濃縮トナーを補給することを
要旨とするものである。
画面領域内に記録画像に対応する潜像を形成するととも
に有効画面領域外に連続的に略等間隔に残留電位測定マ
ークに対応する潜像を形成する記録ヘッドと、前記記録
媒体上に形成された潜像を可視像化する現像器と、この
現像器に接続し現像液を貯える現像液タンクと、この現
像液タンクに濃縮トナーを補給する濃縮トナー補給手段
と、前記現像器より記録媒体搬送方向下流に設けられ記
録媒体上の前記残留電位測定マークを検出することによ
りその残留電位を検出する残留電位検出手段とを有し、
前記残留電位測定マークを検出する毎に前記残留電位検
出手段で得られた検出値と予め設定した基準値とを比較
し、この比較結果により前記濃縮トナー補給手段を作動
し前記現像液タンクに前記濃縮トナーを補給することを
要旨とするものである。
作用 この技術的手段による作用は次のとおりである。現像後
の残留電位測定マークの残留電位をあらかじめ設定した
基準値と比較し、この比較信号に応じ、濃縮トナー補強
手段を作動し、現像液のトナー粒子濃度を規定値に保
つ。
の残留電位測定マークの残留電位をあらかじめ設定した
基準値と比較し、この比較信号に応じ、濃縮トナー補強
手段を作動し、現像液のトナー粒子濃度を規定値に保
つ。
実施例 第１図は本発明の一実施例による液体現像装置の濃度制
御装置の概略斜視図である。この液体現像装置の濃度制
御装置は、現像器２１と、真空ポンプ２２を介し現像器
２１と接続された現像液タンク２３と、現像器２１と真
空ポンプ２２の接続パイプに接続された濃縮トナー補給
手段４０と、記録媒体である記録紙３５の搬送方向Ａで
現像器２１の近傍に設置された残留電位検出手段４１等
より構成されている。記録紙３５の有効画面外には残留
電位測定マーク２５が形成され、記録ヘッド２０で静電
潜像が形成され現像器２１で現像される。
御装置の概略斜視図である。この液体現像装置の濃度制
御装置は、現像器２１と、真空ポンプ２２を介し現像器
２１と接続された現像液タンク２３と、現像器２１と真
空ポンプ２２の接続パイプに接続された濃縮トナー補給
手段４０と、記録媒体である記録紙３５の搬送方向Ａで
現像器２１の近傍に設置された残留電位検出手段４１等
より構成されている。記録紙３５の有効画面外には残留
電位測定マーク２５が形成され、記録ヘッド２０で静電
潜像が形成され現像器２１で現像される。
残留電位検出手段４１は、現像器２１の近傍で、記録紙
３５の搬送方向Ａに設置し、残留電位測定マーク２５の
電位測定を行う電位センサ２４と、第２図に示すよう
に、電位センサ２４と接続し、信号増幅を行うアンプ回
路３６、基準電圧との比較を行う比較回路１８、電磁弁
２６を制御する電磁弁制御回路３８を順次接続して構成
しており、電磁弁２６と接続している。
３５の搬送方向Ａに設置し、残留電位測定マーク２５の
電位測定を行う電位センサ２４と、第２図に示すよう
に、電位センサ２４と接続し、信号増幅を行うアンプ回
路３６、基準電圧との比較を行う比較回路１８、電磁弁
２６を制御する電磁弁制御回路３８を順次接続して構成
しており、電磁弁２６と接続している。
濃縮トナー補給手段４１は、濃縮トナー３１を貯える濃
縮トナー容器３０と、現像器２１と濃縮トナー容器３０
との接続管に接続されたパイプ２９と、パイプ２９の途
中に設けられ、濃縮トナー３１の流量を調節する電磁弁
２６とより構成されている。
縮トナー容器３０と、現像器２１と濃縮トナー容器３０
との接続管に接続されたパイプ２９と、パイプ２９の途
中に設けられ、濃縮トナー３１の流量を調節する電磁弁
２６とより構成されている。
以上のように構成された液体現像装置の濃度制御装置の
動作について説明する。
動作について説明する。
記録ヘッド２０により静電潜像が形成された記録紙３５
は、搬送ローラ３３によって現像器２１に搬送される。
同時に、真空ポンプ２２が作動し、現像器２１内が減圧
されパイプ２８を通じて現像液タンク２３内より現像液
３２が吸い上げられる。現像器２１内を満した現像液３
２は静電潜像を現像した後、真空ポンプ２２、パイプ２
７を通じて現像液タンク２３に戻る。この現像によりト
ナー粒子が消費され、現像液３２のトナー粒子濃度は低
くなる。一方、記録紙３５の有効記録領域外には残留電
位測定マーク２５が連続的に略等間隔に設けられてお
り、記録ヘッド２０で静電潜像が形成され、現像器２１
で現像される。
は、搬送ローラ３３によって現像器２１に搬送される。
同時に、真空ポンプ２２が作動し、現像器２１内が減圧
されパイプ２８を通じて現像液タンク２３内より現像液
３２が吸い上げられる。現像器２１内を満した現像液３
２は静電潜像を現像した後、真空ポンプ２２、パイプ２
７を通じて現像液タンク２３に戻る。この現像によりト
ナー粒子が消費され、現像液３２のトナー粒子濃度は低
くなる。一方、記録紙３５の有効記録領域外には残留電
位測定マーク２５が連続的に略等間隔に設けられてお
り、記録ヘッド２０で静電潜像が形成され、現像器２１
で現像される。
なお、現像液３２のトナー粒子濃度と現像後の記録紙３
５の残留電位については次の関係がある。即ち、横軸を
トナー粒子濃度、縦軸を残留電位とすると第３図に示さ
れる特性がある。従って、残留電位を測定することによ
って、現像液３２のトナー粒子濃度を知ることができ
る。
５の残留電位については次の関係がある。即ち、横軸を
トナー粒子濃度、縦軸を残留電位とすると第３図に示さ
れる特性がある。従って、残留電位を測定することによ
って、現像液３２のトナー粒子濃度を知ることができ
る。
上記の関係を利用して現像液３２のトナー粒子濃度を検
出し、この濃度値に応じ次のようにして現像液３２の濃
度を一定に保つ。即ち、第５図に示すように基準のトナ
ー粒子濃度に相当する残留電位を基準値V0として比較回
路３７に記憶しておく。電位センサ２４によって現像後
の残留電位測定マーク２５の電位を検出し、アンプ回路
３６で増幅し、比較回路３７で基準値V0と比較する。検
出値が基準値V0より大きい時、一定時間電磁弁２６を開
放し、パイプ２９内を減圧し、濃縮トナー容器３０内の
濃縮トナー３１を吸い上げる。パイプ２９に吸い上げら
れた濃縮トナー３１は真空ポンプ２２、パイプ２７を通
じて現像液タンク２３に補給される。この結果、現像液
３２のトナー粒子濃度が高くなる。なお、検出値が基準
値V0より小さい時は、電磁弁２６は開放しない。
出し、この濃度値に応じ次のようにして現像液３２の濃
度を一定に保つ。即ち、第５図に示すように基準のトナ
ー粒子濃度に相当する残留電位を基準値V0として比較回
路３７に記憶しておく。電位センサ２４によって現像後
の残留電位測定マーク２５の電位を検出し、アンプ回路
３６で増幅し、比較回路３７で基準値V0と比較する。検
出値が基準値V0より大きい時、一定時間電磁弁２６を開
放し、パイプ２９内を減圧し、濃縮トナー容器３０内の
濃縮トナー３１を吸い上げる。パイプ２９に吸い上げら
れた濃縮トナー３１は真空ポンプ２２、パイプ２７を通
じて現像液タンク２３に補給される。この結果、現像液
３２のトナー粒子濃度が高くなる。なお、検出値が基準
値V0より小さい時は、電磁弁２６は開放しない。
このようにして、現像液３２のトナー粒子濃度は常に一
定に保たれ、その結果、現像濃度を一定に保つことにな
る。
定に保たれ、その結果、現像濃度を一定に保つことにな
る。
発明の効果 本発明は、記録媒体上の有効画面領域内に記録画像に対
応する潜像を形成するとともに有効画面領域外に連続的
に略等間隔に残留電位測定マークに対応する潜像を形成
する記録ヘッドと、前記記録媒体上に形成された潜像を
可視像化する現像器と、この現像器に接続し現像液を貯
える現像液タンクと、この現像液タンクに濃縮トナーを
補給する濃縮トナー補給手段と、前記現像器より記録媒
体搬送方向下流に設けられ記録媒体上の前記残留電位測
定マークを検出することによりその残留電位を検出する
残留電位検出手段とを有し、前記残留電位測定マークを
検出する毎に前記残留電位検出手段で得られた検出値と
予め設定した基準値とを比較し、この比較結果により前
記濃縮トナー補給手段を作動し前記現像液タンクに前記
濃縮トナーを補給することにより、従来のように実際の
現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出してしまう
という問題点を解消し、常に正確な濃度値を検出するこ
とが可能となる。その結果、現像濃度を常に一定に保つ
ことができ、再現性の優れた画像を得ることができる効
果を有する。また、記録媒体上に連続的に略等間隔に形
成されたマークを検出する毎に現像液の濃度検出、濃縮
トナー補給の制御を行っているため、検出に関しての複
雑な時間制御を行う必要がなくなり、回路自体も簡単な
構成で適正な時間間隔で濃度検出を行うことができる。
応する潜像を形成するとともに有効画面領域外に連続的
に略等間隔に残留電位測定マークに対応する潜像を形成
する記録ヘッドと、前記記録媒体上に形成された潜像を
可視像化する現像器と、この現像器に接続し現像液を貯
える現像液タンクと、この現像液タンクに濃縮トナーを
補給する濃縮トナー補給手段と、前記現像器より記録媒
体搬送方向下流に設けられ記録媒体上の前記残留電位測
定マークを検出することによりその残留電位を検出する
残留電位検出手段とを有し、前記残留電位測定マークを
検出する毎に前記残留電位検出手段で得られた検出値と
予め設定した基準値とを比較し、この比較結果により前
記濃縮トナー補給手段を作動し前記現像液タンクに前記
濃縮トナーを補給することにより、従来のように実際の
現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出してしまう
という問題点を解消し、常に正確な濃度値を検出するこ
とが可能となる。その結果、現像濃度を常に一定に保つ
ことができ、再現性の優れた画像を得ることができる効
果を有する。また、記録媒体上に連続的に略等間隔に形
成されたマークを検出する毎に現像液の濃度検出、濃縮
トナー補給の制御を行っているため、検出に関しての複
雑な時間制御を行う必要がなくなり、回路自体も簡単な
構成で適正な時間間隔で濃度検出を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例による液体現像装置の濃度制
御装置の概略斜視図、第２図は第１図に示す液体現像装
置の濃度制御装置のブロック図、第３図はトナー粒子濃
度と残留電位の特性図、第４図は従来の液体現像装置の
濃度制御装置の概略断面図、第５図は第４図に示す液体
現像装置の濃度制御装置のブロック図である。 ２１……現像器、２３……現像液タンク、２４……電位
センサ、２５……残留電位測定マーク、２６……電磁
弁、２９……パイプ、３０……濃縮トナー容器、４０…
…濃縮トナー補給手段、４１……残留電位検出手段。
御装置の概略斜視図、第２図は第１図に示す液体現像装
置の濃度制御装置のブロック図、第３図はトナー粒子濃
度と残留電位の特性図、第４図は従来の液体現像装置の
濃度制御装置の概略断面図、第５図は第４図に示す液体
現像装置の濃度制御装置のブロック図である。 ２１……現像器、２３……現像液タンク、２４……電位
センサ、２５……残留電位測定マーク、２６……電磁
弁、２９……パイプ、３０……濃縮トナー容器、４０…
…濃縮トナー補給手段、４１……残留電位検出手段。
Claims (1)
- 【請求項１】記録媒体上の有効画面領域内に記録画像に
対応する潜像を形成するとともに有効画面領域外に連続
的に略等間隔に残留電位測定マークに対応する潜像を形
成する記録ヘッドと、前記記録媒体上に形成された潜像
を可視像化する現像器と、この現像器に接続し現像液を
貯える現像液タンクと、この現像液タンクに濃縮トナー
を補給する濃縮トナー補給手段と、前記現像器より記録
媒体搬送方向下流に設けられ記録媒体上の前記残留電位
測定マークを検出することによりその残留電位を検出す
る残留電位検出手段とを有し、前記残留電位測定マーク
を検出する毎に前記残留電位検出手段で得られた検出値
と予め設定した基準値とを比較し、この比較結果により
前記濃縮トナー補給手段を作動し前記現像液タンクに前
記濃縮トナーを補給することを特徴とする液体現像装置
の濃度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020363A JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020363A JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179480A JPS61179480A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0636115B2 true JPH0636115B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=12025004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60020363A Expired - Lifetime JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636115B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL107217A (en) * | 1993-10-08 | 2004-05-12 | Hewlett Packard Indigo Bv | Development control system |
| US6131002A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling toner concentration by sensing residual potential |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51941U (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-07 | ||
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60020363A patent/JPH0636115B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61179480A (ja) | 1986-08-12 |
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