JPS61179480A - 液体現像装置の濃度制御装置 - Google Patents
液体現像装置の濃度制御装置Info
- Publication number
- JPS61179480A JPS61179480A JP2036385A JP2036385A JPS61179480A JP S61179480 A JPS61179480 A JP S61179480A JP 2036385 A JP2036385 A JP 2036385A JP 2036385 A JP2036385 A JP 2036385A JP S61179480 A JPS61179480 A JP S61179480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- developing device
- residual potential
- toner
- particle concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/104—Preparing, mixing, transporting or dispensing developer
- G03G15/105—Detection or control means for the toner concentration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液体現像装置の濃度制御装置に関する。
従来の技術
従来の液体現像装置の濃度制御装置について第４図、第
５図を基に説明する。第４図は従来の液体現像装置の濃
度制御装置の概略断面図、第６図は第４図に示す液体現
像装置の濃度制御装置のブロック図である。この液体現
像装置の濃度制御装置は、現像器１と、真空ポンプ２を
介し接続された現像液タンク３と、現像器１と真空ポン
プ２の接続パイプに電磁弁５を介し接続され、濃縮トナ
、 −を貯えた濃縮トナー容器１０などより構成されて
いる。現像器１は、現像剤１１を吸い上げるためのパイ
プ９で現像液タンク３と接続されている。
５図を基に説明する。第４図は従来の液体現像装置の濃
度制御装置の概略断面図、第６図は第４図に示す液体現
像装置の濃度制御装置のブロック図である。この液体現
像装置の濃度制御装置は、現像器１と、真空ポンプ２を
介し接続された現像液タンク３と、現像器１と真空ポン
プ２の接続パイプに電磁弁５を介し接続され、濃縮トナ
、 −を貯えた濃縮トナー容器１０などより構成されて
いる。現像器１は、現像剤１１を吸い上げるためのパイ
プ９で現像液タンク３と接続されている。
パイプ９は一部透明で構成され、この透明部１４を挾ん
で電源１６に接続するランプ１６と、受光素子１３が設
けられている。受光素子１３には、第４図に示すように
、信号増幅を行うアンプ回路１７、基準電圧との比較を
行う比較回路１８、電磁弁５を制御する電磁弁制御回路
１９を順次弁して電磁弁６が接続されている。ランプ１
５、透明部１４、受光素子１３で濃度検出器４を形成し
ている。
で電源１６に接続するランプ１６と、受光素子１３が設
けられている。受光素子１３には、第４図に示すように
、信号増幅を行うアンプ回路１７、基準電圧との比較を
行う比較回路１８、電磁弁５を制御する電磁弁制御回路
１９を順次弁して電磁弁６が接続されている。ランプ１
５、透明部１４、受光素子１３で濃度検出器４を形成し
ている。
以上のように構成された液体現像装置の濃度制御装置に
ついて、以下その動作を説明する。
ついて、以下その動作を説明する。
現像器１に記録紙６が搬送されると、真空ポンプ２によ
り、現像器１内は減圧され現像液タンク３からパイプ９
を通じて現像液１１が吸い上げられる。現像器１内が現
像液１１で満たされると、記録紙６の静電潜像が現像さ
れる。現像によりトナー粒子が消費された現像液１１は
パイプ７を通じて現像液タンク３に戻る。このようにく
り返して現像に用いられた現像液１１はトナー粒子濃度
が低下し、画像濃度を低下させてしまう。この画像濃度
の低下を抑えるために現像液１１の濃度制御を行う。濃
度制御は、現像液１１の循環時に、濃度検出器４により
、現像液１１のトナー粒子濃度を監視し、トナー粒子濃
度が基準値以下になったことを検出した時点で電磁弁５
を一定時間開放して行う。電磁弁５が開放されると、真
空ポンプによりパイプ８内が減圧され、濃縮トナー容器
１ｏ内の濃縮トナー１２が真空ポンプ２、パイプ７を通
じて現像液タンク３に補給される。その結果、現像液タ
ンク３内の現像液１１のトナー粒子濃度が所定値に回復
し、所望濃度の画像を得ることができる。
り、現像器１内は減圧され現像液タンク３からパイプ９
を通じて現像液１１が吸い上げられる。現像器１内が現
像液１１で満たされると、記録紙６の静電潜像が現像さ
れる。現像によりトナー粒子が消費された現像液１１は
パイプ７を通じて現像液タンク３に戻る。このようにく
り返して現像に用いられた現像液１１はトナー粒子濃度
が低下し、画像濃度を低下させてしまう。この画像濃度
の低下を抑えるために現像液１１の濃度制御を行う。濃
度制御は、現像液１１の循環時に、濃度検出器４により
、現像液１１のトナー粒子濃度を監視し、トナー粒子濃
度が基準値以下になったことを検出した時点で電磁弁５
を一定時間開放して行う。電磁弁５が開放されると、真
空ポンプによりパイプ８内が減圧され、濃縮トナー容器
１ｏ内の濃縮トナー１２が真空ポンプ２、パイプ７を通
じて現像液タンク３に補給される。その結果、現像液タ
ンク３内の現像液１１のトナー粒子濃度が所定値に回復
し、所望濃度の画像を得ることができる。
濃度検出器４による現像液１１のトナー粒子濃度の監視
から電磁弁６の開閉に至る過程は、詳しくは次のように
動作する。
から電磁弁６の開閉に至る過程は、詳しくは次のように
動作する。
ランプ１６からの光は透明部１４及び当該部を満たす現
像液１１を透過して受光素子１３に達する。現像液１１
のトナー粒子濃度が高いと透過光量は少なくなり、受光
素子１３の出力電圧が低く、逆にトナー粒子濃度が低い
と、透過光量は多くなり、受光素子１３の出力電圧は高
くなる。この受光素子１３の出力をアンプ回路１７で増
幅した後、比較回路１８で基準電圧との比較を行い、基
準電圧以上になった時、電磁弁制御回路１９に制御信号
を送出する。電磁弁制御回路１９は比較回路１８から送
られて来た信号により電磁弁６を一定時間開放する信号
を送出し、電磁弁６を動作させる。
像液１１を透過して受光素子１３に達する。現像液１１
のトナー粒子濃度が高いと透過光量は少なくなり、受光
素子１３の出力電圧が低く、逆にトナー粒子濃度が低い
と、透過光量は多くなり、受光素子１３の出力電圧は高
くなる。この受光素子１３の出力をアンプ回路１７で増
幅した後、比較回路１８で基準電圧との比較を行い、基
準電圧以上になった時、電磁弁制御回路１９に制御信号
を送出する。電磁弁制御回路１９は比較回路１８から送
られて来た信号により電磁弁６を一定時間開放する信号
を送出し、電磁弁６を動作させる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のように構成された液体現像装置で
は、長期間の使用において濃度検出器を構成するパイプ
９の透明部に、トナー粒子が付着し透過光量が低下し、
実際の現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出して
しまうという問題があった・従って現像濃度を常に一定
に保つことが困難であり、再現性の優れた画像を得るこ
とが困難であった。
は、長期間の使用において濃度検出器を構成するパイプ
９の透明部に、トナー粒子が付着し透過光量が低下し、
実際の現像液のトナー粒子濃度よりも高い値を検出して
しまうという問題があった・従って現像濃度を常に一定
に保つことが困難であり、再現性の優れた画像を得るこ
とが困難であった。
本発明は上記問題点を解消するもので、現像液のトナー
粒子濃度を常に精度高く検出し、一定した現像濃度を得
ることができる液体現像装置の濃度制御装置を提供する
ことを目的とする。
粒子濃度を常に精度高く検出し、一定した現像濃度を得
ることができる液体現像装置の濃度制御装置を提供する
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
記録媒体上に形成された静電潜像を現像する現像器と、
その現像器に接続し、現像液を貯える現像液タンクと現
像器に接続し、現像器に濃縮トナーを補給する濃縮トナ
ー補給手段とを有する液体現像装置の濃度制御装置にあ
って、記録媒体搬送方向の現像器近傍に設置し、記録媒
体上に形成された静電潜像を現像した後、その残留電位
を検出する手段を有することを要旨とする。記録媒体の
有効画面外に残留電位測定マークを設け、現像後の残留
電位検出に用いることができる。
その現像器に接続し、現像液を貯える現像液タンクと現
像器に接続し、現像器に濃縮トナーを補給する濃縮トナ
ー補給手段とを有する液体現像装置の濃度制御装置にあ
って、記録媒体搬送方向の現像器近傍に設置し、記録媒
体上に形成された静電潜像を現像した後、その残留電位
を検出する手段を有することを要旨とする。記録媒体の
有効画面外に残留電位測定マークを設け、現像後の残留
電位検出に用いることができる。
作用
この技術的手段による作用は次のとおりである。
現像後の残留電位測定マークの残留電位をあらかじめ設
定した基準値と比較し、この比較信号に応じ、濃縮トナ
ー補給手段を作動し、現像液のトナー粒子濃度を規定値
に保つ。
定した基準値と比較し、この比較信号に応じ、濃縮トナ
ー補給手段を作動し、現像液のトナー粒子濃度を規定値
に保つ。
実施例
第１図は本発明の一実施例による液体現像装置の濃度制
御装置の概略斜視図である。この液体現像装置の濃度制
御装置は、現像器２１と、真空ポンプ２２を介し現像器
２１と接続された現像液りンク２３と、現像器２１と真
空ポンプ２２の接続パイプに接続された濃縮トナー補給
手段４０と、記録媒体である記録紙３５の搬送方向大で
現像器２１の近傍に設置された残留電位検出手段４１等
より構成されている。記録紙３６の有効画面外には残留
電位測定マーク２６が形成され、記録ヘッド２０で静電
潜像が形成され現像器２１で現像される。
御装置の概略斜視図である。この液体現像装置の濃度制
御装置は、現像器２１と、真空ポンプ２２を介し現像器
２１と接続された現像液りンク２３と、現像器２１と真
空ポンプ２２の接続パイプに接続された濃縮トナー補給
手段４０と、記録媒体である記録紙３５の搬送方向大で
現像器２１の近傍に設置された残留電位検出手段４１等
より構成されている。記録紙３６の有効画面外には残留
電位測定マーク２６が形成され、記録ヘッド２０で静電
潜像が形成され現像器２１で現像される。
残留電位検出手段４１は、現像器２１の近傍で、記録紙
３５の搬送方向大に設置し、残留電位測定マーク２６の
電位測定を行う電位センサ２４と、第２図に示すように
、電位センサ２４と接続し、信号増幅を行うアンプ回路
３６、基準電圧との比較を行う比較回路１８、電磁弁２
６を制御する電磁弁制御回路３８を順次接続して構成し
ており、電磁弁２６と接続している。
３５の搬送方向大に設置し、残留電位測定マーク２６の
電位測定を行う電位センサ２４と、第２図に示すように
、電位センサ２４と接続し、信号増幅を行うアンプ回路
３６、基準電圧との比較を行う比較回路１８、電磁弁２
６を制御する電磁弁制御回路３８を順次接続して構成し
ており、電磁弁２６と接続している。
濃縮トナー補給手段４１は、濃縮トナー３１を貯える濃
縮トナー容器３ｏと、現像器２１と濃縮トナー容器３ｏ
との接続管に接続されたパイプ２９と、パイプ２９の途
中に設けられ、濃縮トナー３１の流量を調節する電磁弁
２６とより構成されている。
縮トナー容器３ｏと、現像器２１と濃縮トナー容器３ｏ
との接続管に接続されたパイプ２９と、パイプ２９の途
中に設けられ、濃縮トナー３１の流量を調節する電磁弁
２６とより構成されている。
以上のように構成された液体現像装置の濃度制御装置の
動作について説明する。
動作について説明する。
記録ヘッド２０により静電潜像が形成された記録紙３６
は、搬送ローラ３３によって現像器２１に搬送される。
は、搬送ローラ３３によって現像器２１に搬送される。
同時に、真空ポンプ２２が作動し、現像器２１内が減圧
されパイプ２８を通じて現像液タンク２３内より現像液
３２が吸い上げられる。
されパイプ２８を通じて現像液タンク２３内より現像液
３２が吸い上げられる。
現像器２１内を満した現像液３２は静電潜像を現像した
後、真空ポンプ２２、パイプ２７を通じて現像液タンク
２３に戻る。この現像によりトナー粒子が消費され、現
像液３２のトナー粒子濃度は低くなる。一方、記録紙３
５の有効記録領域外には残留電位測定マーク２５が設け
られており、記録ヘッド２ｏで静電潜像が形成され、現
像器２１で現像される。
後、真空ポンプ２２、パイプ２７を通じて現像液タンク
２３に戻る。この現像によりトナー粒子が消費され、現
像液３２のトナー粒子濃度は低くなる。一方、記録紙３
５の有効記録領域外には残留電位測定マーク２５が設け
られており、記録ヘッド２ｏで静電潜像が形成され、現
像器２１で現像される。
なお、現像液３２のトナー粒子濃度と現像後の記録紙３
６の残留電位については次の関係がある。
６の残留電位については次の関係がある。
即ち、横軸をトナー粒子濃度、縦軸を残留電位とすると
第３図に示される特性がある。従って、残留電位を測定
することによって、現像液３２のトナー粒子濃度を知る
ことができる。
第３図に示される特性がある。従って、残留電位を測定
することによって、現像液３２のトナー粒子濃度を知る
ことができる。
上記の関係を利用して現像液３２のトナー粒子濃度を検
出し、この濃度値に応じ次のようにして現像液３２の濃
度を一定に保つ。即ち、第６図に示すように基準のトナ
ー粒子濃度に相当する残留電位を基準値Ｖ。とじて比較
回路３７に記憶しておく。電位センサ２４によって現像
後の残留電位測定マーク２６の電位を検出し、アンプ回
路３６で増幅し、比較回路３７で基準値Ｖ。と比較する
。検出値が基準値Ｖ。より大きい時、一定時間電磁弁２
６？：開放し、パイプ２９内を減圧し、濃縮トナー容器
３ｏ内の濃縮トナー３１を吸い上げる。ノくイブ２９に
吸い上げられンを濃縮トナー３１は真空ポンプ２２、パ
イプ２７ｆ！ｃ通じて現像液タンク２３に補給される。
出し、この濃度値に応じ次のようにして現像液３２の濃
度を一定に保つ。即ち、第６図に示すように基準のトナ
ー粒子濃度に相当する残留電位を基準値Ｖ。とじて比較
回路３７に記憶しておく。電位センサ２４によって現像
後の残留電位測定マーク２６の電位を検出し、アンプ回
路３６で増幅し、比較回路３７で基準値Ｖ。と比較する
。検出値が基準値Ｖ。より大きい時、一定時間電磁弁２
６？：開放し、パイプ２９内を減圧し、濃縮トナー容器
３ｏ内の濃縮トナー３１を吸い上げる。ノくイブ２９に
吸い上げられンを濃縮トナー３１は真空ポンプ２２、パ
イプ２７ｆ！ｃ通じて現像液タンク２３に補給される。
この結果、現像液３２のトナー粒子濃度が高くなる。な
お、検出値が基準値Ｖ。
お、検出値が基準値Ｖ。
より小さい時は、電磁弁２６は開放しない。
このようにして、現像液３２のトナー粒子濃度は常に一
定に保たれ、その結果、現像濃度全一定に保つことにな
る。
定に保たれ、その結果、現像濃度全一定に保つことにな
る。
なお、本実施例においては、残留電位測定マークを形成
し、当該部の現像後の残留電位を検出することを説明し
たが、有効画面内の画像の残留電位を測定することによ
っても本発明と同様の効果を得ることができる。
し、当該部の現像後の残留電位を検出することを説明し
たが、有効画面内の画像の残留電位を測定することによ
っても本発明と同様の効果を得ることができる。
発明の効果
本発明によれば、記録媒体上に形成された静電潜像の現
像後の残留電位を検出する手段を有しており、現像液の
トナー粒子濃度を常に精度高く検出し、又、残留電位検
出信号の出力信号に応じ、現像液に濃縮トナーを補給す
る手段を有しており、現像液のトナー粒子濃度を一定に
保っているため、常に一定の濃度の現像を行えるという
効果がある。
像後の残留電位を検出する手段を有しており、現像液の
トナー粒子濃度を常に精度高く検出し、又、残留電位検
出信号の出力信号に応じ、現像液に濃縮トナーを補給す
る手段を有しており、現像液のトナー粒子濃度を一定に
保っているため、常に一定の濃度の現像を行えるという
効果がある。
第１図は本発明の一実施例による液体現像装置の濃度制
御装置の概略斜視図、第２図は第１図に示す液体現像装
置の濃度制御装置のブロック図、第３図はトナー粒子濃
度と残留電位の特性図、第４図は従来の液体現像装置の
濃度制御装置の概略断面図、第６図は第４図に示す液体
現像装置の濃度制御装置のブロック図である。 ２１・°°・・・現像器、２３・・・・・現像液タンク
、２４・・・、・・電位センサ、２６・・・・・・残留
電位測定マーク、２６・・・・・・電磁弁、２９・・・
・・・パイプ、３ｏ・・・・・・濃縮トナー容器、４０
・・・・・・濃縮トナー補給手段、４１・・・・・・残
留電位検出手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名簿
３ 図 １−ｒ−！ｉＬ′＋儂膚
御装置の概略斜視図、第２図は第１図に示す液体現像装
置の濃度制御装置のブロック図、第３図はトナー粒子濃
度と残留電位の特性図、第４図は従来の液体現像装置の
濃度制御装置の概略断面図、第６図は第４図に示す液体
現像装置の濃度制御装置のブロック図である。 ２１・°°・・・現像器、２３・・・・・現像液タンク
、２４・・・、・・電位センサ、２６・・・・・・残留
電位測定マーク、２６・・・・・・電磁弁、２９・・・
・・・パイプ、３ｏ・・・・・・濃縮トナー容器、４０
・・・・・・濃縮トナー補給手段、４１・・・・・・残
留電位検出手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名簿
３ 図 １−ｒ−！ｉＬ′＋儂膚
Claims (2)
- （１）記録媒体上に形成された静電潜像を現像する現像
器と、この現像器に接続し、現像液を貯える現像液タン
クと、前記現像器に接続し、前記現像液タンクに濃縮ト
ナーを補給する濃縮トナー補給手段と、前記記録媒体の
搬送方向の前記現像器近傍に設置し、前記記録媒体上に
形成された静電潜像を現像した後、その残留電位を検出
する手段とを有し、その検出手段で得られた検出値と、
あらかじめ設定した基準値との比較をとり、この比較信
号に応じ、前記濃縮トナー補給手段を作動し、現像液の
トナー粒子濃度を規定値に近づけることを特徴とする液
体現像装置の濃度制御装置。 - （２）記録媒体の残留電位検出のための原像が記録媒体
の有効画面外に設けた残留電位測定マークである特許請
求の範囲第１項記載の液体現像装置の濃度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020363A JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020363A JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179480A true JPS61179480A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0636115B2 JPH0636115B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=12025004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60020363A Expired - Lifetime JPH0636115B2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 液体現像装置の濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636115B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995010801A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-04-20 | Indigo N.V. | Development control system |
| US6131002A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling toner concentration by sensing residual potential |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51941U (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-07 | ||
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60020363A patent/JPH0636115B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51941U (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-07 | ||
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995010801A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-04-20 | Indigo N.V. | Development control system |
| US6131002A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling toner concentration by sensing residual potential |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636115B2 (ja) | 1994-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5294022A (en) | Fluid dispenser with a magnetically operable discharge opening | |
| US3932034A (en) | Developer concentration detecting and replenishment device | |
| TW466211B (en) | Method and device for dispensing fluid from a pressure tank | |
| US3650196A (en) | Device for automatically regulating the concentration of developing solution | |
| US4380309A (en) | Developer supply device | |
| JPS61179480A (ja) | 液体現像装置の濃度制御装置 | |
| US5784665A (en) | Apparatus and method for detecting existence of developing unit and residual amount of toner in image system | |
| JPS6425175A (en) | Toner concentration controller | |
| US5025279A (en) | Process for replenishing solutions in a film processor | |
| CN1112604C (zh) | 湿式电摄影打印机的显影剂供给方法 | |
| US7729624B2 (en) | Method and device for transporting toner material, preferably in an electrophotographic printer or copier | |
| JPH0619293A (ja) | 現像装置 | |
| JPH02191977A (ja) | 現像液濃度制御装置 | |
| US6526236B1 (en) | Replenisher mechanism for a reproduction apparatus development station with continuous monitoring of remaining marking particle material | |
| JPS62144184A (ja) | 静電記録装置の画像濃度調整装置 | |
| JP2002258453A (ja) | 写真処理装置および写真処理装置の処理タンクへ補充溶液を供給する方法 | |
| JP2926514B2 (ja) | 湿式電子写真刷版の現像液補充方法 | |
| JPS6114667A (ja) | 液体現像装置の濃度制御装置 | |
| JPS6311635Y2 (ja) | ||
| JP3984758B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JPH058613Y2 (ja) | ||
| JP2927588B2 (ja) | 画像形成装置のトナー補給方法 | |
| JPS56119156A (en) | Controller for developer concentration | |
| JPH03153278A (ja) | 静電記録装置 | |
| JP2024024848A5 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |