JPH0636277U

JPH0636277U - 圧着端子用工具の端子位置決め構造

Info

Publication number: JPH0636277U
Application number: JP7267692U
Authority: JP
Inventors: リエンファンリュウ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-19
Filing date: 1992-10-19
Publication date: 1994-05-13

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】圧着端子を端子つかみに載置したときの位置
決めを容易にした端子位置決め構造を実現する。【構成】互いに開閉できる上つかみ部２１と下つかみ
部２３とよりなるつかみ部を具備して成る圧着端子用工
具に用いる端子位置決め構造であって、下つかみ部２３
に設けられた底台４２と、上つかみ部２１に設けられた
ばね板５０とを具備して成り、底台４２は、その上端面
４３が下つかみ部２３に設けられたつかみ歯２４の上端
とほぼ同一平面となるように下つかみ部２３側面に固定
され、ばね板５０は、その一端を上つかみ部２１に固定
され、他端は自由端５４となり、自由端５４は底台４２
の上端面４３に向って延び、下端縁５７は底台４２の上
端面４３との距離が自由状態では上・下つかみ部２１，
２３間の距離よりも小さく設定され、力の掛った時は上
・下つかみ部２１，２３のつかみ合う方向に沿って摺動
できるように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧着端子用工具の端子位置決め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の圧着端子用の圧着工具には、圧着端子位置決め構造が設置されていなかった。そのため使用者は両手を同時に用い、一方の手で圧着工具を持ち、他方の手で圧着端子を持ち、さらに該端子内に通された電線を支え持つ等の三つの動作を操作する必要があった。そして実際の操作経験から分かるように、従来の圧着工具は勿論良い圧着用加圧力及び成型効果を持っているが、圧着の失敗する率もかなり高い。

【０００３】その原因は、圧着端子の構造が便利な操作ができるような構造とはなっていないので、端子を圧着工具のつかみ歯の上に置きにくくなり、さらには圧着の過程においてずれ廻りの現象が発生し、その端子を正確につかむことができないためである。

【０００４】上記の欠点に対し、これまでに若干の改善技術が見られており、例えばアメリカ特許第２，３５９，０８３号及び第３，６７３，８４８号等がある。これらは、各々端子つかみの側辺に設けられて圧着端子を安定させることができる位置決め構造を提供している。そして前者のアメリカ特許第２，３５９，０８３号に掲示されている構造は、端子つかみに載置された圧着端子の端子つかみの外側に突き出す長さを調整することができるようになっている。また後者のアメリカ特許第３，６７３，８４８号は、圧着端子の突き出し端の置き乗せに供することができる収納空間を提供している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記アメリカ特許第２，３５９，０８３号は、圧着端子の端子つかみの外側に突き出す長さを調整できるのみで、その突き出し端の左右側を安定させることはできない。またアメリカ特許第３，６７３，８４８号は、収納空間の上側及び左右側にはともにばね板が設けられているため、使用する場合は少数のサイズの端子にしか適用できず、且つその圧着端子の突き出し端が円柱状または円形の板状である場合は、前記収納空間において簡単に搖れ動き安定した位置決めができないという問題がある。

【０００６】本考案は上記従来の問題点に鑑み、圧着端子、特に端子つかみに載置したときの突き出し端が円筒状又は円板状の端子を端子つかみに載置したときの位置決めを容易にした圧着端子用工具の端子位置決め構造を実現しようとする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の圧着端子用工具の端子位置決め構造に於いては、互いに開閉できる上つかみ部と下つかみ部とよりなるつかみ部を具備して成る圧着端子用工具に用いる端子位置決め構造であって、上記下つかみ部に設けられた底台と、上つかみ部に設けられた弾性部材とを具備して成り、前記底台は、その上端面が下つかみ部に設けられたつかみ歯の上端とほぼ同一平面となるように下つかみ部側面に固定され、前記弾性部材は、その一端を前記上つかみ部に固定され、他端は自由端となり、その自由端は前記底台の上端面に向って延び、その下端縁は底台の上端面との距離が自由状態では上・下つかみ部間の距離より小さく設定され、力の掛った時は上・下つかみ部のつかみ合う方向に沿って摺動できるようになっており、前記下つかみ部に載置された圧着端子を上つかみ部が下向きに移動して端子をつかむ前に前記弾性部材の自由端の下端縁が端子の周縁部を押えて位置決めすることを特徴とする。

【０００８】また、それに加えて、前記上つかみ部の中央には、つかみ部にセットされる圧着端子の軸線に対し直角方向に長い長孔が設けられ、前記弾性部材の自由端が該長孔を挿通して上・下つかみ部の間に突出することを特徴とする。また、それに加えて、前記弾性部材の自由端の下端縁には所定距離の間隔を持った複数の切り欠きが設けられていることを特徴とする。

【０００９】また、それに加えて、前記底台の上端面には１対のつかみ止め部材が設けられ、且つそのつかみ止め部材上には少なくとも１個の当て止め部材が設けられ、その当て止め部材には、前記２個のつかみ止め部材の間に延びた当て止め部が設けられ、底台の上端面とつかみ止め部材が向い合う側辺と、当て止め部材との間に端子収容空間を形成して成ることを特徴とする。

【００１０】また、それに加えて、前記底台上にはつかみ部にセットされる圧着端子の軸線に対し直角方向に長い長孔が設けられ、前記２個のつかみ止め部材にはねじ孔が設けられ、１対のねじをそれぞれ前記長孔を挿通し、つかみ止め部材のねじ孔にねじ込み、２個のつかみ止め部材の間隔を調整した後、締付けてつかみ止め部材を底台上に固定することを特徴とする。

【００１１】また、それに加えて、前記各当て止め部材は、各々対応するつかみ止め部材の上端面に支承された身部を有し、その身部にはつかみ部にセットされる圧着端子の軸線方向に長い長孔が設けられ、該長孔に前記つかみ止め部材を固定したねじを突出させ、該当て止め部材は端子つかみ部との間の距離を調整した後、１対のナットで締付け固定されることを特徴とする。

【００１２】また、それに加えて、前記弾性部材に設けられた各切り欠きの開放端の幅はその閉塞端の幅よりも大であることを特徴とする。また、それに加えて、前記弾性部材は、その自由端の下端縁が薄板状になっていることを特徴とする。

【００１３】また、それに加えて、前記弾性部材は、押え板の一端を上つかみ部に回動自在に軸支され、その自由端の下端縁が底台の上まで延びており、さらに上つかみ部に設けられたスプリングにより底台方向に付勢されていることを特徴とする。この構成を採ることにより、圧着端子、特に端子つかみに載置したときの突き出し端が円筒状又は円板状の端子を端子つかみに載置したときの位置決めを容易にした圧着端子用工具の端子位置決め構造が得られる。

【００１４】

【作用】

本考案では、図１乃至図５に示すように、端子つかみ２０の下つかみ部２３の側面に底台４２を取付け、該底台４２に１対のつかみ止め部材４４と、その各つかみ止め部材の上にそれぞれ調整可能に設けた当て止め部材４６とを設けたことにより、つかみ止め部材４４と当て止め部材４６の位置を調整して底台４２と共同してその開口から端子を挿入できる収納空間４８を形成することができる。また、上つかみ部２１には一端を該上つかみ部２１に固定した弾性部材（ばね板５０）を設け、該ばね板５０の自由端の下端縁５７を上・下つかみ部２１，２３の間に介在させている。

【００１５】そして、圧着端子６０又は７０を下つかみ部２３のつかみ歯２４の上に載置したときに、その突き出し端を前記収納空間４８に挿入することにより、その先端は当て止め部材４６の当て止め部４６１に当接し、左右はつかみ止め部材４４で規正されて前後左右の位置が位置決めされる。

【００１６】また、圧着端子６０又は７０の回転方向のずれは、上つかみ部２１を下つかみ部２３にかみ合わせる過程で、ばね板５０の自由端の下端縁５７が圧着端子に設けられている溝６７又は６８に差し込まれ、その溝を水平位置に押え込むことにより回転方向のずれを正すことができる。

【００１７】

【実施例】

図１，図２，図３は本考案の第１の実施例を示す図であり、図１は組体斜視図、図２は分解斜視図、図３は正面図である。各図において、符号２０は端子つかみ（圧着端子用工具）であり、該端子つかみ２０のつかみ部２２は、向い合いにつかみ合わすことができる上つかみ部２１と下つかみ部２３とよりなり、その上・下つかみ部２１・２３の向い合う端面には各々上下に向い合う若干のつかみ溝２５とつかみ歯２４が設けられている。

【００１８】本実施例は、置き乗せ部４０とばね板（弾性部材）５０とを含んで構成され、その置き乗せ部４０はねじ４２１によって下つかみ部２３の側面に固定されている底台４２と、該底台４２の上端面４３に取付けられる１対のつかみ止め部材４４と、その上に固定される当て止め部材４６とを具備している。

【００１９】そして、底台４２は、その上端面４３が下つかみ部２３のつかみ歯２４の上端とほぼ同一平面となるように固定され、且つその上端面には下つかみ部２３上に載置した圧着端子６０又は７０の軸線方向に対し直角方向に長い第１長孔４１が設けられている。また１対のつかみ止め部材４４には上下端面を貫通したねじ孔４４３が穿設されている。またその対向する両端面には底台４２の上端面４３に対し所定の角度で傾斜面を形成した第１つかみ止め端面４４１及び第２つかみ止め端面４４２とが設けられている。

【００２０】また、１対の当て止め部材４６には、それぞれ対応するつかみ止め部材４４の上端面に載置される板状の身部４６３と、該身部４６３の両側からそれぞれ下方に延びた第１当て止め部４６１と第２当て止め部４６２が設けられ、身部４６３にはつかみ止め部材４４の長手方向と平行する第２長孔４６４が穿設されている。

【００２１】そして、底台４２の上端面４３には第１長孔４１を通して１対のねじ４７が挿通され、それぞれのねじ４７はつかみ止め部材４４のねじ孔４４３に螺合して締付け該つかみ止め部材４４を固定する。さらに当て止め部材４６の第２長孔４６４につかみ止め部材４４から突出したねじ４７を挿通させ、ナット４９により締付けて当て止め部材４６をつかみ止め部材４４上に固定する。このとき、つかみ止め部材４４と当て止め部材４６の位置を調整して、底台４２の上端面４３と、対向する第１，第２つかみ止め端面４４１，４４２間と、当て止め部４６１の前端との間に、その開口がつかみ部２２に向う端子収納空間４８を共同して形成することができる。

【００２２】ばね板５０は、その固定端をリベット５１により上つかみ部２１の側面に固定され、他端は自由端となっており、該自由端５４はその未端側辺から下向きに折り曲げられて押え部５６となっており、該押え部５６の下端縁５７は前記端子収納空間４８の開口端の上側まで延びている。

【００２３】このように構成された本実施例の作用を次に説明する。使用される端子としては図２に示すような先端が円筒形をなす第１端子６０と先端が円板状の第２端子７０とがある。第１端子６０はその内側端６２に１対の分叉脚６６を有しており、該分叉脚６６は内側端６２の開口６５の周縁から切線方向に沿って外向きに延びている。また内側端６２と外側端６４との間に第１溝６７が設けられ、該第１溝６７と分叉脚６６との間に第２溝６８が設けられている。

【００２４】この第１端子６０を使用する場合は、先ずその外側端６４を端子収容空間４８に挿入し、内側端６２は対応するつかみ歯２４の上に載置する。この場合端子の外側端６４の周縁を第１つかみ止め端面４４１に、先端を第１当て止め部４６１にそれぞれ当接させ、前後、左右方向の位置を位置決めする。

【００２５】次に、上・下つかみ部２１，２３を操作してそれを逐次接近させれば、ばね板５０は、上つかみ部に伴って下向きに搖れ動く。ばね板５０の押え部５６の下端縁５７の高さは上・下つかみ部２１，２３の間に介在しているため、上下に向い合うつかみ歯２４とつかみ溝２５がつかみ合う前に、ばね板５０の押え部５６は既にその第１端子６０の周縁に接触し、その薄板状の下端縁５７が第１溝６７内に差し込まれる。

【００２６】さらに上・下つかみ部２１，２３が接近してつかみ合うと、ばね板５０の押え部の下端縁５７は端子の第１溝６７の底部を押え付ける。これにより第１端子６０をつかみ歯２４上に載置したときに多少回転方向にずれていても、押え部の下端縁５７で第１溝６７を垂直上向きの状態とすることができる。それと同時に各分叉脚６６は上向きになる。これにより図４及び図５に示すように上つかみ部２１のつかみ溝２５は各分叉脚６６の外縁を押え、且つそれを各々内向きに曲げてつかみ合わせることができる。

【００２７】図６は本考案の第２の実施例の要部を示す断面図である。本実施例は基本的には第１の実施例と同様であり、異なるところは、上つかみ部２１の中央個所に、その上端面から下側の各つかみ溝２５を貫通し、且つ、つかみ部にセットされる圧着端子の軸線に対して直角方向に長い第３長孔２６を穿設し、該長孔２６にばね板５０の押え部５６を挿通し、その下端縁５７を上下に向い合う各つかみ歯２４とつかみ溝２５の間に突出させたことである。

【００２８】このように構成された本実施例は、第１端子６０を使用する場合、押え部５６の下端縁５７は第１端子６０の第２溝６８を押えて各分叉脚６６を上向きにすることができる。その他の作用効果は第１の実施例と同様である。

【００２９】図７及び図８は本考案の第３の実施例を示す図である。本実施例は基本的には第１の実施例と同様であり、異なるところは、ばね板５０の押え部の下端縁５７に、つかみ歯２４にそれぞれ対応して切り欠き５８を設けたことである。なお該切り欠き５８の開放端の幅５８１は閉塞端の幅５８２よりも大きく、上から下へ逐次大きくなるように形成されている。

【００３０】このように構成された本実施例は第２端子７０を使用する場合に用いられる。この場合、第２端子７０の外側端７２が端子収納空間４８に置かれても、端子の内側端７４はつかみ歯２４の上にややくずれた斜めな状態に置かれる場合があるが、切り欠き５８の設置により、つかみ部２２のつかみ合わせに伴って逐次降下した切り欠き５８が第２端子７０の内・外側７２，７４間の頸部７６上に跨るように係合し、且つその頸部７６を切り欠き５８の内壁５８３に沿って逐次そのつかみ歯２４の軸と平行する位置まで移動させる。これにより上・下つかみ部２１，２３を正確につかみ合わせることができるようになる。

【００３１】また、本実施例は、図９に示すように、各つかみ止め部材４４が各々ねじ４７とナット４９で底台４２上に固定されているので、そのねじ４７を緩めれば、使用者はそのつかみ止め部材４４の相対距離と位置を任意に調整することができ、それによって端子収納空間４８の幅を変え、且つこの収納空間４８を違うつかみ歯２４に対応させて収納空間４８の内部形状を変えさせ、両端の開口の大きさが違う３角形状にさせることができる。これにより種々の大きさの円板状先端部を有する第２端子に対応することができる。

【００３２】図１０は本考案の第４の実施例を示す図である。本実施例は、基本的には第１の実施例と同様であり、異なるところは、ばね板５０の部分を弾力性を持たない押え板８０に変え、且つ該押え板８０をスプリング８６により付勢したことである。なお、押え板８０には、上つかみ部２１の側面に回動可能に取り付けられている固定端８１と、上つかみ部２１の上端に延びる身部８２と、端子つかみのつかみ部２２に向って延びた自由端８３が設けられている。その身部８２には孔８４が設けられており、コイルスプリング８６を保持したボルト８５が該孔８４を挿通して上つかみ部２１の上端に設けられたねじ孔にねじ込まれている。これにより押え板８０の自由端８３は常に下向きに付勢され、端子収納空間４８の開口端の上側まで延びている。

【００３３】このように構成された本実施例は、押え板８０の自由端８３が上下に搖れ動くことができ、且つその下端縁により使用される第１端子６０又は第２端子７０の周縁を押えることができ、前記各実施例と同様な効果を得ることができる。

【００３４】

【考案の効果】

本考案に依れば、端子つかみの側辺に、その大きさを任意に調整できる収納空間と、下向きに圧着端子を押さえることができるばね板を設置することにより、端子を手で支持する必要がなく、しかも正確に各種の型の端子のつかみを行うことができ、その効果は極めて顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す組立斜視図であ
る。

【図２】本考案の第１の実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図３】本考案の第１の実施例の正面図であり、圧着端
子のつかみが行なわれる前の状態を示す図である。

【図４】本考案の第１の実施例の正面図であり、圧着端
子のつかみが行なわれた後の状態を示す図である。

【図５】図４の５−５線における断面図である。

【図６】本考案の第２の実施例の要部を示す図で、図４
の５−５線における断面に相当する図である。

【図７】本考案の第３の実施例を示す正面図である。

【図８】本考案の第３の実施例の使用状態を示す図であ
る。

【図９】本考案の第３の実施例の他の使用状態を示す図
である。

【図１０】本考案の第４の実施例を示す正面図である。

【符号の説明】

１０…端子位置決め構造２０…端子つかみ２１…上つかみ部２２…つかみ部２３…下つかみ部２４…つかみ歯２５…つかみ溝２６…第３長孔４０…置き乗せ台４１…第１長孔４２…底台４４…つかみ止め部材４６…当て止め部材４８…端子収容空間５０…ばね板５６…押え部５７…下端縁５８…切り欠き６０…第１端子６６…分叉脚６７…第１溝６８…第２溝７０…第２端子８０…押え板８６…コイルスプリング４４１，４４２…つかみ止め端面４６１，４６２…当て止め部４６４…第２長孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】互いに開閉できる上つかみ部と下つかみ
部とよりなるつかみ部を具備して成る圧着端子用工具に
用いる端子位置決め構造であって、上記下つかみ部に設けられた底台と、上つかみ部に設け
られた弾性部材とを具備して成り、前記底台は、その上端面が下つかみ部に設けられたつか
み歯の上端とほぼ同一平面となるように下つかみ部側面
に固定され、前記弾性部材は、その一端を前記上つかみ部に固定さ
れ、他端は自由端となり、その自由端は前記底台の上端
面に向って延び、その下端縁は底台の上端面との距離が
自由状態では上・下つかみ部間の距離よりも小さく設定
され、力の掛った時は上・下つかみ部のつかみ合う方向
に沿って摺動できるようになっており、前記下つかみ部に載置された圧着端子を上つかみ部が下
向きに移動して端子をつかむ前に前記弾性部材の自由端
の下端縁が端子の周縁を押えて位置決めすることを特徴
とする圧着端子用工具の端子位置決め構造。
【請求項２】前記上つかみ部の中央には、つかみ部に
セットされる圧着端子の軸線に対し直角方向に長い長孔
が設けられ、前記弾性部材の自由端が該長孔を挿通して
上・下つかみ部の間に突出することを特徴とする請求項
１の圧着端子用工具の端子位置決め構造。
【請求項３】前記弾性部材の自由端の下端縁には所定
距離の間隔を持った複数の切り欠きが設けられているこ
とを特徴とする請求項１の圧着端子用工具の端子位置決
め構造。
【請求項４】前記底台の上端面には１対のつかみ止め
部材が設けられ、且つそのつかみ止め部材上には少なく
とも１個の当て止め部材が設けられ、その当て止め部材
には、前記２個のつかみ止め部材の間に延びた当て止め
部が設けられ、底台の上端面と、つかみ止め部材が向い
合う側辺と、当て止め部材との間に端子収容空間を形成
して成ることを特徴とする請求項１，２又は３の圧着端
子用工具の端子位置決め構造。
【請求項５】前記底台上にはつかみ部にセットされる
圧着端子の軸線に対し直角方向に長い長孔が設けられ、
前記２個のつかみ止め部材にはねじ孔が設けられ、１対
のねじをそれぞれ前記長溝孔を挿通し、つかみ止め部材
のねじ孔にねじ込み、２個のつかみ止め部材の間隔を調
整した後、締付けてつかみ止め部材を底台上に固定する
ことを特徴とする請求項４の圧着端子用工具の端子位置
決め構造。
【請求項６】前記各当て止め部材は、各々対応するつ
かみ止め部材の上端面に支承された身部を有し、その身
部にはつかみ部にセットされる圧着端子の軸線方向に長
い長孔が設けられ、該長孔に前記つかみ止め部材を固定
したねじを突出させ、該当て止め部材は端子つかみ部と
の間の距離を調整した後、１対のナットで締付け固定さ
れることを特徴とする請求項５の圧着端子用工具の端子
位置決め構造。
【請求項７】前記弾性部材に設けられた各切り欠きの
開放端の幅はその閉塞端の幅よりも大であることを特徴
とする請求項３の圧着端子用工具の端子位置決め構造。
【請求項８】前記弾性部材は、その自由端の下端縁が
薄板状になっていることを特徴とする請求項１の圧着端
子用工具の端子位置決め構造。
【請求項９】前記弾性部材は、押え板の一端を上つか
み部に回動自在に軸支され、その自由端の下端縁が底台
の上まで延びており、さらに上つかみ部に設けられたス
プリングにより底台方向に付勢されていることを特徴と
する請求項１の圧着端子用工具の端子位置決め構造。