JPH0636341B2 - インライン型カラ−受像管のスクリ−ン面形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、とくにインライン形式の電子銃および円形ア
パーチャ形式のシャドウマスクを備えてなるインライン
型カラー受像管のスクリーン面の形成方法に関する。

従来例の構造とその問題点 ３つの電子ビーム放射口を水平一直線上に配列してなる
インライン形式の電子銃および円形のアパーチャ群を有
する円形アパーチャ形式のシャドウマスクを備えてなる
インライン型カラー受像管は、セルフコンバーゼンス構
成となし得るのみならず、高い解像度を得ることができ
るので、とくにコンピュータ端末機器のディスプレイ管
として用いられている。

ところで、かかるインライン型カラー受像管のスクリー
ン面の形成にさいしては、特殊形状の補正レンズを付加
するか、特殊な露光用光源を用いないかぎり、スクリー
ン面のとくに垂直方向周辺部での螢光体ドットに所定の
電子ビームを正しく射突させ難くなり、ミス・レジスト
レーションを生じる。

これはインライン型カラー受像管に装着される偏向ヨー
クがセルフコンバーゼンス用のものであって、同偏向ヨ
ークによって生成される偏向磁界の水平方向軸と垂直方
向軸とが管軸方向にずれることおよび円形アパーチャ形
式のシャドウマスクを用いることに起因している。

そこで、従来は前述のように特殊形状の補正レンズを付
加することなどで対処してきたのであるが、かかる方法
による補正には限度がある。一方、特公昭47-5668号公
報等に開示されているような特殊な露光用光源を用いる
場合には、第１図に示すように細長い超高圧水銀ランプ
１とこれを覆うランプ覆い２との間隔を適当に調整する
ことによって前記ミス・レジストレーションを防ぐこと
ができる。しかしこの場合、ランプ覆い２のスロット３
の幅Ｗをランプ１の発光部径φと同一の寸度に設定しな
ければ、感光性塗膜に真円に近い露光点を与え得ず、Ｗ
＝φとすると露光処理時間が長大となる。なお、Ｗ＞φ
に設定すると、露光処理時間を短縮できる反面、前記露
光点が長円形となり、螢光体ドットの実質的形状も長円
形となって、隣接螢光体ドットとの間隔が過小となる。

発明の目的 したがって本発明の目的とするところは、露光処理時間
の短縮ができ、しかもミス・レジストレーションを生じ
ない真円に近い露光点を生成し得るスクリーン面形成方
法を提供することにある。

発明の構成 本発明のインライン型カラー受像管のスクリーン面形成
方法は、感光性塗膜および同塗膜に向き合うシャドウマ
スクを備えたフェースパネルに、細長い発光部を有する
ランプおよび前記発光部と直交するスロットを有するラ
ンプ覆いからなる光源を対向配置し、前記光源から放射
されて前記シャドウマスクの円形アパーチャを通じ、前
記スロットの幅をＷ（mm）とし、前記光源の発光部径を
φ（mm）としたとき、Ｗ＞φなる関係を有する露光用光
源を前記塗膜に与える露光処理中に、前記光源を固定し
た状態で、前記フェースパネルを前記スロットの長さ方
向へ移動するものである。

実施例の説明 第２図に示すよに、可動枠板４上に載置されたフェース
パネル５は、ガイドピン６による位置規正を受けて所定
の位置を占めている。ただし、可動枠板４はフェースパ
ネル５の水平軸Ｘ−Ｘに沿った間欠移動をなし得るよう
に図外の動力機構に結合されている。また、フェースパ
ネル５の前面壁内面には感光性塗膜が一様に付設されて
おり、円形アパーチャ形式シャドウマスクが前記塗膜に
向き合うようにフェースパネル５内に装着されている。

一方、前記塗膜およびシャドウマスクに対して補正レン
ズ７を介し向き合うように配置された露光用光源８は、
偏向中心となるべき位置を占めており、第１図に示した
ものと同様に超高圧水銀ランプからなる細長いランプ９
と、これを覆うランプ覆い１０とを備えている。ただ
し、第３図に示すようにランプ覆い１０のスロット１１
はランプ９と直交し、スロット１１の幅Ｗはランプ９の
発光部１２の発光部φよりも大きい。そして、スロット
１１の長さ方向Ｘ′−Ｘ′はフェースパネル５の水平軸
Ｘ−Ｘと平行で、ランプ９の管軸Ｙ′−Ｙ′はフェース
パネル５の垂直軸Ｙ−Ｙと平行である。１０は露光量を
検出してカウントするカウント部で、その出力は可動枠
体４を間欠移動させるタイミングまたは光源電流を調整
制御する。

フェースパネル５が２０インチ９０度偏向型の場合、ラ
ンプ９の発光部径φを1.5mmに、そしてスロット１１の
幅Ｗを2.5mmに設定することができる。一方、可動枠板
４によるフェースパネル５の水平軸方向移動量は、青
(B)，緑(G)および赤(R)の各露光につき、本来の設置位
置を原点０として、たとえば±１mm（両側に各１mm）に
設定することができ、間欠移動の歩幅は0.5mmに設定で
きる。つまり、−１mm，−0.5mm，０，＋５mm，＋１mm
の各位置で停止させるのであり、各停止位置での露光処
理時間はそれぞれ６秒，１２秒，１２秒，１２秒，６秒
（各色当りの合計露光処理時間は４８秒）に設定でき
る。

かかる露光処理を青(B)，緑(G)および赤(R)につき第４
図図示のように通算３回行なうと、フェースパネル５の
前面壁内面の感光性塗膜に真円に近いドット状の露光点
を、シャドウマスクのアパーチャ数の３倍に相当する数
だけ群生させることができる。なお、もしもフェースパ
ネル５を前述のように移動させないならば、光源８をＷ
＞φとなしたことにより、第５図図示のような照度分布
の長円形の露光点が塗膜上に群生することになる。とこ
ろが、前述のようなスケージュールによる移動の結果と
して、第６図図示のような照度分布をもつ真円に近い露
光点を群生させることができるのである。

前記感光性塗膜がたとえばポリビニールアルコール（Ｐ
ＶＡ）と重クロム酸アンモンとからなる合成樹脂膜であ
る場合、前述の通算３回の露光処理およびこれに続く現
像処理によって、いわゆる仮ドット群が形成される。こ
の仮ドット群上に光吸収性膜を一様に塗布形成して前記
仮ドットを溶解除去すると、いわゆるブラックマトリッ
クスが出来上るので、その多数の円形孔内に３種の螢光
体ドット群を埋め込む。つまり、仮ドットの形状は、螢
光体ドットの実質的形状を決定するので、真円に近い仮
ドットを形成することが重要となる。しかし、本発明の
スクリーン面形成方法は、仮ドットの形成時のみならず
螢光体ドットの形成時にも同様に適用することができ
る。

フェースパネル５の水平軸方向移動距離および停止位置
での露光処理時間は、ランプ９の発光部径φ、スロット
１１の幅Ｗおよびフェースパネル５のサイズ等により適
宜決定すればよい。

発明の効果 本発明は前述のように構成されるので、Ｗ＞φによる露
光処理時間の短縮効果に加えて、ランプとランプ覆いと
の間隔調整によってミス・レジストレーションの防止効
果が得られ、しかも、真円に近い露光点を感光性塗膜上
に群生させ得るので、色ずれのない高解像度特性のイン
ライン型カラー受像管を効率よく製造することが可能と
なる。さらに、本発明は、本来露光装置に付属している
パネルの位置調整機構を一部変更するだけで容易に実施
することができるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の露光用光源の斜視図、第２図は本発明を
実施した露光工程における構成を示す斜視図、第３図は
第２図における光源の平面図、第４図はフェースパネル
の移動量と露光量との関係を例示する図、第５図はフェ
ースパネルを移動させない場合に生成される露光点の照
度分布図、第６図はフェースパネルを移動させることに
より生成される露光点の照度分布図である。 ４……可動枠板、５……フェースパネル、７……補正レ
ンズ、８……露光用光源、９……ランプ、１０……ラン
プ覆い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光性塗膜および同塗膜に向き合うシャド
   ウマスクを備えたフェースパネルに、細長い発光部を有
   するランプおよび前記発光部と直交するスロットを有す
   るランプ覆いからなる光源を対向配置し、前記光源から
   放射されて前記シャドウマスクの円形アパーチャを通
   じ、前記スロットの幅をＷ（mm）とし、前記光源の発光
   部径をφ（mm）としたとき、Ｗ＞φなる関係を有する露
   光用光源を前記塗膜に与える露光処理中に、前記光源を
   固定した状態で、前記フェースパネルを前記スロットの
   長さ方向へ移動することを特徴とするインライン型カラ
   ー受像管のスクリーン面形成方法。