JPH0636355A

JPH0636355A - 情報記録担体の製造方法

Info

Publication number: JPH0636355A
Application number: JP20981192A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Tamura; 雅彦田村; Kiyonori Iwama; 清徳岩間
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1992-07-14
Publication date: 1994-02-10

Abstract

(57)【要約】【目的】製品の歩留まりの向上及び人体への付着によ
るかぶれ等の弊害を防止すること。【構成】透明基板４上に熱圧着したドライポリマーシ
ート６に対し、スタンパー２を密着させるようにした。【効果】従来の液状の紫外線硬化型樹脂とは異なり、
空気の巻き込みによる気泡の発生が皆無となる。また、
ドライポリマーシート６は固体であるため、従来のよう
に飛び散り等によって人体に付着する心配も無くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高密度な情報記録担体
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガラス等の透明基板上への信
号の転写は、インジェクション方式や２Ｐ（フォトポリ
マー）転写方式によって行われている。

【０００３】図１は、２Ｐ転写方式の一例を示すもので
あり、ピット（又はグルーブ）１の転写されたニッケル
からなる円板状のスタンパ２の転写面上には液状の２Ｐ
（紫外線硬化型樹脂）３が滴下されている。２Ｐ３の滴
下に際しては、スタンパ２の中心付近に円を描くように
して行われる。２Ｐ３の滴下を終えた後、スタンパ２の
転写面上に円板状のガラス等の透明基板４が密着され
る。このとき、スタンパ２の中心付近に垂らされた２Ｐ
３が透明基板４の密着によってスタンパ２の半径方向に
広がりながら押し出される。

【０００４】また、余分な２Ｐ３は、スタンパ２及び透
明基板４の間から外部に押し出される。したがって、ス
タンパ２の転写面に対する透明基板４の密着を均一な状
態とすることにより、スタンパ２と透明基板４との間の
２Ｐ３を均一な状態にすることができる。

【０００５】次いで、透明基板４側から紫外線が照射さ
れることによって２Ｐ３が硬化される。２Ｐが硬化され
た後、透明基板４側からスタンパ２を引き剥すことによ
り、透明基板４上にはピット（又はグルーブ）１の転写
された２Ｐ転写層３ａが形成される。

【０００６】ちなみに、２Ｐ転写層３ａ上に蒸着によっ
て反射膜を形成し、更にこの上に保護膜を形成すること
により、たとえば片面記録がなされているＣＤ等の光デ
ィスクが製造される。また、保護膜上に接着剤を塗布
し、他の透明基板４を張り合わせることにより、ＬＤ等
の光ディスクが製造される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
２Ｐ転写方式では、液状の２Ｐ３を用いているために、
スタンパ２を透明基板４に押し当てることによって２Ｐ
３がスタンパ２の半径方向に広がる際、空気を巻き込ん
でしまうために、硬化された２Ｐ転写層３ａには気泡が
混じってしまい、製品の歩留まりが低下してしまうとい
う不具合があった。

【０００８】更には、スタンパ２上への２Ｐ３の滴下時
等において２Ｐ３が人体に付着しやすく、かぶれ等の害
がもたらされる等の不具合もあった。

【０００９】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、製品の歩留まりの向上及び人体への付着に
よるかぶれ等の弊害を防止することができる情報記録担
体の製造方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の情報記録担体の
製造方法は、透明基板上にドライポリマーシートを熱圧
着し、スタンパーを前記ドライポリマーシートに密着さ
せ、更に前記スタンパーを加圧した状態で紫外線を照射
し前記ドライポリマーシートを硬化させた後、前記スタ
ンパーを引き剥すことにより情報記録担体を得ることを
特徴とする。

【００１１】また、本発明の情報記録担体の製造方法
は、前記ドライポリマーは、クリープ粘土が５０〜２０
０Ｍポイズとされ、屈折率が前記透明基板と略等しいも
のとされていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の情報記録担体の製造方法では、透明基
板上に熱圧着したドライポリマーシートに対し、スタン
パーを密着させるようにしたので、従来の液状の紫外線
硬化型樹脂とは異なり空気の巻き込みによる気泡の発生
が皆無となる。また、ドライポリマーシートは固体であ
るため、従来のように飛び散り等によって人体に付着す
る心配も無くなる。

【００１３】更に、ドライポリマーのクリープ粘土を５
０〜２００Ｍポイズとし、屈折率を透明基板と略等しい
ものとしている。この場合、クリープ粘土が２００Ｍポ
イズを上回ると粘土が高すぎてピット等の転写が困難と
なり、５０万ポイズを下回ると粘土が低すぎて転写層の
膜厚が一定とならないが、クリープ粘土を上記の範囲に
設定することにより、良好な転写層が得られる。

【００１４】また、屈折率においては、透明基板に対し
て差が大きくなると、透明基板とドライポリマーシート
との接合面において光の経路が変わってしまい、結果と
して光量損失を招いてしまうが、本発明では屈折率を透
明基板と略同程度の値を持つものとしているので、信号
読取り時における記録面からの戻り光の光量損失を抑制
することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図１と
共通する部分には同一符号を付し重複する説明を省略す
る。

【００１６】図２は、本発明の情報記録担体の製造方法
の一実施例を示すものである。情報記録担体の製造に際
しては、まず同図（ａ）に示すように、厚さ１〜２ｍｍ
のガラス基板又はアクリル、ポリカーボネート等の合成
樹脂からなる透明基板４上にドライポリマーシート６を
熱圧着する。

【００１７】ここで、ドライポリマーシート６は、ＳＵ
ＲＰＨＥＸTM（デュポン社製）を用いた。またクリープ
粘土は５０〜２００Ｍポイズとし、屈折率ｎは約１．４
〜１６の範囲にあるものを使用した。

【００１８】更に、ドライポリマーシート６の組成は次
の通りである。バインダー樹脂・・・３０〜５５％モノマー・・・１０〜３０％可塑剤・・・１〜２０％重合開始剤・・・１〜５％その他・・・１〜１０％

【００１９】ちなみに、その他のものとしては、酸化防
止剤、光沢剤、紫外線吸収剤、熱安定剤等である。

【００２０】次いで、同図（ｂ）に示すように、情報を
支承するピット及び／又はトラッキング用案内溝が同心
円状又は螺旋状に形成されたニッケルからなるスタンパ
２をドライポリマーシート６上に圧着させる。このと
き、スタンパ２に対する加圧を２５〜１２０Ｋｇ／ｃｍ
2 とし、加圧時間を５〜１５秒とした。

【００２１】更に、スタンパ２に対しての加圧が行われ
ている間、同図（ｃ）に示すように、透明基板４側から
紫外線を照射した。このとき、紫外線の波長を３００〜
４００ｎｍとし、放射量を５００〜２５００ｍ3 ／ｃｍ
2 とした。

【００２２】なお、スタンパ２が２Ｐからなるものにあ
っては、スタンパ２側から紫外線を放射することができ
る。これは、２Ｐが透光性を有するためである。

【００２３】続いて、ドライポリマーシート６が硬化し
た後、スタンパ２を透明基板４から引き剥し、ピット及
び／又は案内溝が転写された２Ｐ転写層６ａを得た。

【００２４】ちなみに、このようにして得られた情報記
録担体に対し、２Ｐ転写層６ａの上部に反射膜及び保護
膜を形成することによって、ＣＤ、ＬＤ等のＲＯＭディ
スクが得られる。一方、２Ｐ転写層６ａの上部にシニア
ン色素等の有機色素又はＴeＦeＣo等の磁性膜からなる
記録膜等を形成することによって書込み可能なディスク
が得られる。

【００２５】このように、この実施例においては、透明
基板４上に熱圧着したドライポリマーシート６にスタン
パー２を密着させるようにしたので、従来の液状の紫外
線硬化型樹脂とは異なり空気の巻き込みによる気泡の発
生が皆無となる。また、ドライポリマーシート６は固体
であるため、従来のように飛び散り等によって人体に付
着する心配も無くなる。

【００２６】更に、ドライポリマー６のクリープ粘土を
５０〜２００Ｍポイズとし、屈折率を透明基板と略等し
いものとしている。この場合、クリープ粘土が２００Ｍ
ポイズを上回ると粘土が高すぎてピット等の転写が困難
となり、５０万ポイズを下回ると粘土が低すぎて転写層
の膜厚が一定とならないが、クリープ粘土を上記の範囲
に設定することにより、良好な転写層が得られる。

【００２７】また、屈折率においては、透明基板４に対
して差が大きくなると、透明基板４とドライポリマーシ
ート６との接合面において光の経路が変わってしまい、
結果として光量損失を招いてしまうが、本実施例では屈
折率を透明基板４と略同程度の値を持つものとしている
ので、信号読取り時における記録面からの戻り光の光量
損失を抑制することができる。

【００２８】図３は、連続転写によってＣＤ、ＬＤ等の
ＲＯＭディスクを製造する場合の他の実施例を示すもの
で、供給装置７，８には、ドライポリマーシート６及び
基板シート４Ａがロール状に巻回されている。

【００２９】供給装置７，８から供給されたドライポリ
マーシート６及び基板シート４Ａは、熱ロール９，１０
によって加熱圧着された後、転写ローラ１１，１２側に
送られる。転写ローラ１１には、このローラ曲面に沿っ
てスタンパ２が張り付けられており、転写ローラ１１の
回転によってドライポリマーシート６に転写が行われ
る。このとき、ドライポリマーシート６に対して、転写
ローラ１１，１２により、上述した値での加圧が行われ
る。

【００３０】転写を終えると、紫外線発光ランプ１３に
よって紫外線の照射を行い、ドライポリマーシート６を
硬化させる。紫外線硬化を終えた後、スパッタ装置１４
によってドライポリマーシート６上に反射膜を形成す
る。更に、反射膜の上に保護膜を形成した後、プレス打
抜装置１５によってプレス打抜によって中心孔が形成さ
れた円板状の情報記録担体を得る。

【００３１】このように、本実施例においては、ドライ
ポリマーシート６及び基板シート４Ａを供給装置７，８
にロール状に巻回し、転写ローラ１１，１２側に順送り
することによって連続転写を行わせるようにしたので、
光ディスクの生産量を向上させることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の情報記録
担体の製造方法によれば、透明基板上にドライポリマー
シートを熱圧着し、このドライポリマーシートにスタン
パーを密着させるようにしたので、従来の液状の紫外線
硬化型樹脂とは異なり空気の巻き込みによる気泡の発生
が皆無となる。また、ドライポリマーシートは固体であ
るため、従来のように飛び散り等によって人体に付着す
る心配も無くなる。

【００３３】また、ドライポリマーのクリープ粘土を５
０〜２００Ｍポイズとし、屈折率を透明基板と略等しい
ものとしている。

【００３４】ちなみに、クリープ粘土においては、２０
０Ｍポイズを上回ると粘土が高すぎてピット等の転写が
困難となり、５０万ポイズを下回ると粘土が低すぎて転
写層の膜厚が一定しない。

【００３５】屈折率においては、透明基板に対して差が
大きくなると、透明基板とドライポリマーシートとの接
合面において光の経路が変わってしまい、結果として光
量損失を招いてしまうので、透明基板と略同程度の値を
持つものが好ましい。したがって、製品の歩留まりの向
上及び人体への付着によるかぶれ等の弊害を防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の２Ｐ転写方法の一例を示す図である。

【図２】本発明の２Ｐ転写方法を示す図である。

【図３】図２の２Ｐ転写方法に係る連続転写作業ライン
を示す図である。

【符号の説明】

１ピット（又はグルーブ）２スタンパ４透明基板６ドライポリマーシート６ａ２Ｐ転写層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基板上にドライポリマーシートを熱
圧着し、スタンパーを前記ドライポリマーシートに密着
させ、更に前記スタンパーを加圧した状態で紫外線を照
射し前記ドライポリマーシートを硬化させた後、前記ス
タンパーを引き剥すことにより情報記録担体を得ること
を特徴とする情報記録担体の製造方法。
【請求項２】前記ドライポリマーは、クリープ粘土が
５０〜２００Ｍポイズとされ、屈折率が前記透明基板と
略等しいものとされていることを特徴とする請求項１記
載の情報記録担体の製造方法。