JPH0636377U - モータのロータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータケースの撓みを防止して、これに伴う
モータの回転ムラ、騒音、チャッキングミスなどの欠点
を回避する。 【構成】 ロータケース４の底面に放射状の補強溝１４
を複数本形成する。これらの補強溝１４の存在によっ
て、ロータケース４の強度が補強されるようになるの
で、ロータケース４の撓みを防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種回転機器の駆動源として用いられるモータのロータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えばＦＤＤ用モータとして図４に示したようなスピンドルモータが知られて いる。スピンドルとしての回転軸１は軸受２によって回転自在に支承されると共 に、この回転軸１にはハブ台３及び略カップ状のロータケース４が一体に固定さ れている。ロータケース４の表面には駆動ピン５及びチャッキングマグネット６ が取り付けられ、またロータケース４の裏面には駆動マグネット７が取り付けら れると共に、その外周面にはＦＧマグネット８が取り付けられている。

【０００３】 一方、ステータとなる回路基板９の上記駆動マグネット７と対向する位置には コイル１０が取り付けられ、この回路基板９はハウジング１１を介して軸受２の 周囲に配置されている。このような構造のスピンドルモータは、ＦＤＤ用として 動作するときは、ロータケース４上にメディアハブをチャッキングマグネット６ によって吸着して固定することによりロータケース４を回転軸１と一体に回転す る。

【０００４】 このような目的に用いられるスピンドルモータは、薄型化を図るため面対向構 造が採用されている。また、ロータケース４を含む構成部品は、全体の積み上げ 寸法を小さくするために、一般的に肉厚は薄くなっている。さらに、駆動マグネ ット７としては、ロータケース４がφ４０mm程度の小径かつ偏平構造になってい るために、トルクを確保する関係で希土類材料などから構成された磁力の強いも のが用いられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来では次のような問題が存在している。 （１）駆動マグネット７の吸引力が強いので、薄いロータケース４が撓むように なるため、ロータとステータが接触するようになって、モータとして回転ムラ、 異音などが発生する。 （２）ロータケース４上にチャッキングマグネット６が存在するので、ロータケ ース４が撓むことによってメディアハブの吸着力が低下するため、チャッキング ミスが発生する。

【０００６】 図５は特にロータケース４が固定されたハブ台３の構造を示すもので、図６に 示すようにロータケース４の裏面に駆動マグネット７を取り付けた場合、この駆 動マグネット７の強い吸引力によってロータケース４が角度θ°下方に撓むよう になる。このため、ハブ台３上にメディアハブであるフロッピーディスク１２を チャッキングしたときに、そのロータケース４の撓みによって吸着力が低下して 、チャッキングミスが発生するようになる。１３はフロッピーディスク磁気シー トを示している。

【０００７】 本考案は以上のような問題に対処してなされたもので、ロータケースの撓みを 防止するようにしたモータのロータを提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、モータの回転軸と、該回転軸を支承する 軸受と、上記回転軸と一体に回転する略カップ状のロータケースと、該ロータケ ースに固定された駆動マグネットと、該駆動マグネットと対向するステータとを 備えたモータにおいて、上記ロータケースの底面に放射状の補強溝を複数本形成 してなることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

ロータケースの底面に放射状の補強溝を複数本形成するようにしたので、この 補強溝の存在によってロータケースの撓みが防止される。

【００１０】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１乃至図３は本考案のモータのロータの実施例を示すもので、図１は上面図 、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＢ−Ｂ断面図である。

【００１１】 スピンドルとしての回転軸１に固定されたハブ台３及びロータケース４のうち 、ロータケース４の底面には回転軸１を中心として周囲方向に放射状に複数の補 強溝１４が形成されている。２は軸受、５は駆動ピン、６はチャッキングマグネ ット、７は駆動マグネット、８はＦＧマグネット、９は回路基板、１０はコイル 、１１はハウジングで従来と同一構造になっている。

【００１２】 このような本実施例によれば次のような効果を得ることができる。 （１）複数の補強溝１４をロータケース４の底面に形成するようにしたので、ロ ータケース４の撓みを防止できるため、ロータとステータが接触しないようにな り、モータとして回転ムラ、騒音などが発生しない。 （２）ロータケース４が撓まないことにより、メディアハブの吸着力が低下しな いので、チャッキングミスが発生しない。

【００１３】 更に、これらに加えて次のような効果も得られる。 （３）補強溝１４はロータケース１４の駆動マグネット７を取り付ける裏面側に 突出するように形成したので、ロータケース１４の積み上げ寸法が大きくなるこ とはない。 （４）ロータケース４に補強溝１４を形成したことにより、この補強溝１４は容 易に確認することができるので、駆動マグネット７をその裏面に接着剤などを用 いて取り付けるとき、その補強溝１４を位置決めに利用することによって、取付 作業を簡単に行うことができる。

【００１４】 補強溝の形状、位置、数などは一例を示したものであり、目的、用途などに応 じて任意に変更することができる。また、ブラシレスモータ、ブラシ付モータの いずれに対しても適用可能である。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、ロータケースの底面に放射状の補強溝を複 数本形成するようにしたので、ロータケースの撓みを防止することができるため 、これに伴う諸欠点を回避することができる。

【提出日】平成５年５月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来では次のような問題が存在している。 （１）駆動マグネット７の吸引力が強いので、薄いロータケース４が撓むように なるため、ロータとステータが接触するようになって、モータとして回転ムラ、 異音などが発生する。 （２）ロータケース４上にチャッキングマグネット６が存在するので、ロータケ ース４が基板側へ撓むことにより、チャッキングマグネットとメディアハブとの ギャップが増加し、吸着力が低下することにより チャッキングミスが発生する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】 図５は特にロータケース４が固定されたハブ台３の構造を示すもので、図６に 示すようにロータケース４の裏面に駆動マグネット７を取り付けた場合、この駆 動マグネット７の強い吸引力によってロータケース４が角度θ°下方に撓むよう になる。このため、ハブ台３上にメディアハブであるフロッピーディスク１２を チャッキングしたときに、そのロータケース４が、基板側へ撓むことにより、チ ャッキングマグネットとメディアハブとのギャップが増加し吸着力が低下して 、 チャッキングミスが発生するようになる。１３はフロッピーディスク磁気シート を示している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモータのロータの実施例を示す上面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】従来例を示す半断面図である。

【図５】従来例の主要部の構造を示す断面図である。

【図６】従来の欠点を説明する断面図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ３ ハブ台 ４ ロータケース ６ チャッキングマグネット ７ 駆動マグネット １０ コイル １２ フロッピーハブ １４ 補強溝

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【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１４日

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの回転軸と、該回転軸を支承する
   軸受と、上記回転軸と一体に回転する略カップ状のロー
   タケースと、該ロータケースに固定された駆動マグネッ
   トと、該駆動マグネットと対向するステータとを備えた
   モータにおいて、上記ロータケースの底面に放射状の補
   強溝を複数本形成してなることを特徴とするモータのロ
   ータ。