JPH0636637B2 - スピ−カ用フレ−ム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はスピーカ用フレームに関する。

［従来の技術］ スピーカは周知の様に振動板、ボイスコイル、エッジ、
ダンパー等の振動部材以外の部材の振動しないことが望
ましい。

そして当該部材であるフレームは従来鋼板のプレス成型
品、アルミダイキャスト成型品、合成樹脂成型品等が使
用されていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の様にフレームに要求されている条件から上記従来
のフレームを考察すると充分にその要求が達成されてい
るとは到底言い難い。

すなわち、鋼板のプレス成型品やアルミダイキャスト成
型品は内部損失が著しく小く、反面樹脂製フレームは密
度やヤング率が著しく小さい。

［問題を解決するための手段］ この発明は硬化剤又は硬化促進剤を層間に吸着せしめた
モンモリロナイトと熱硬化性樹脂モノマーとカーボン繊
維を主要材料とする複合材料と無機燐片状物質との混合
物を加熱成型したスピーカ用フレームである。

［実施例］ この発明の目的には硬化剤又は硬化促進剤を層間に吸着
せしめた含水アルミケイ酸塩の一種であるモンモリロナ
イト（Ａｌ₂Ｏ₃・４Ｓｉ₂Ｏ・ｎＨ₂Ｏ、別名ベントナイ
ト）が重要である。

当該モンモリロナイトを硬化剤又は硬化促進剤を適当な
溶剤に溶かした溶液中に浸積（６０℃、数時間）する。

これによってモンモリロナイトのシリケート層間に硬化
剤又は硬化促進剤が吸着される。

これを溶液洗浄した後、乾燥せしめて硬化剤又は硬化促
進剤との複合体を得る。

次に 複合体（硬化剤としてジアミノジフェニールメタン吸着）
１０部 エポキシ樹脂モノマー（商品名アラルダイト６０７１）
３５部 硬化剤（ジアミノジフェニールスルホン）
４．５部 離形剤（ステアリン酸亜鉛）
１部 カーボン繊維（ポリアクリロニトリル系カーボン繊維 平均長３mm） ４５部 上記配合物を加温下（８５℃）で攪拌して均一に配合
し、しかる後に冷却せしめて粉砕し粉末状の複合材料を
得た。

当該複合材料にグラファイト微粉末（平均粒径７μｍ）
を９．５部均一に混合し射出成型によりフレーム形状に
成型した。

［発明の効果］ そして、上記工程により得られたフレームの物性を測定
し、従来のフレームの物性と比較した。

上記比較から明らかな様にこの発明実施例のフレームは
アルミダイキャストフレームに比較し内部損失が著しく
大きい特徴を有し、又従来の合成樹脂フレームに比較
し、ヤング率が大きく、かつ密度が大きい特徴を有す
る。

この発明のフレームのヤング率が著しく上昇する要因と
しては、カーボン繊維及びグラファイト微粉末の空間を
埋めるようにモンモリロナイト−エポキシ複合体が分散
し、かつモンモリロナイトの層間に入り込んだエポキシ
ポリマーとモンモリロナイトが強固に結合されたブレン
ド形ポリマーが形成され、当該ブレンド形ポリマーがカ
ーボン繊維及びグラファイト微粉末を絡み込むように３
次元網状構造に組織化されるためであると思われる。

又、この発明のフレームを形成する混合材料は成型機内
においてエポキシ樹脂が一旦溶融し、低粘度となって流
動するが、一定温度（約１５０℃）まではモンモリロナ
イトの層間に吸着された硬化剤又は硬化促進剤が滲出し
ないので低粘度の流動状態を保持する結果射出成型を可
能にし、かつ複雑な形状であっても隅々まで充填され、
又グラファイト粉末が樹脂の流動とともに流動しカーボ
ン繊維を押し流す作用を行なう結果、樹脂と充填物の成
型時の分離が抑制され、寸法精度の高いフレーム成型品
を得ることができた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬化剤又は硬化促進剤を層間に吸着せしめ
   たモンモリロナイトと熱硬化性樹脂モノマーとカーボン
   繊維を主要材料とする複合材料と無機燐片状物質との混
   合物を加熱成型してなることを特徴とするスピーカ用フ
   レーム。
2. 【請求項２】熱硬化性樹脂モノマーがエポキシ樹脂モノ
   マーであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のスピーカ用フレーム。