JPH0548680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0548680B2 JPH0548680B2 JP59064935A JP6493584A JPH0548680B2 JP H0548680 B2 JPH0548680 B2 JP H0548680B2 JP 59064935 A JP59064935 A JP 59064935A JP 6493584 A JP6493584 A JP 6493584A JP H0548680 B2 JPH0548680 B2 JP H0548680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- resin
- montmorillonite
- layers
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
この発明は電気音響変換器用振動板の改良に関
し、特に剛性が高く、成形が非常に容易なる材料
より構成された振動板に関する。 近年、電気音響変換器用振動板において主とし
て剛性を増す目的からカーボン繊維と合成樹脂と
よりなる振動板が種々考えられ、且実用に供され
ている。 このような高弾性繊維を用いた振動板は剛性を
上げるという点においては、一応の効果が得られ
ているが、繊維が一定方向に配向する傾向があり
繊維の配向方向と非配向方向では物性に差異が生
じ振動板の均質性に問題を有している。 また、繊維は大かれ少なかれ、繊維同士の絡み
合いが生じる為繊維が樹脂の有る所に極在しやす
く均一に繊維を分散介在せしめることが難かし
い。 そこで近年無機鱗片状物質を剛性樹脂に混合し
た振動板が考えられている。 しかるに、鱗片状物質は繊維に比較してアスペ
クト比が小さいため剛性を高めるには多量に混合
する必要がある。 一方鱗片状物質を多量に混合すると成形時の樹
脂の流動性が悪くなり所望形状に成形できない
為、一般的には粒径の小さい（5μｍ〜10μｍ）も
のを多量（最大で60〜70wt％）に混合すること
が行なわれる。 しかるに粒径を小さくすると、アスペクト比が
小さくなる為充分に剛性の高い振動板が得られな
いという欠点があつた。 又、特に熱硬化性樹脂を用いた場合、加熱と同
時に硬化が開始するので樹脂が流動性を示す時間
が短く金型内に充分に樹脂を充填することが困難
であつた。 したがつて、粒径の大な鱗片状物質を多量に混
合でき、しかも成形時の樹脂の流動性の良い振動
板材料が要求されている。 そこでこの発明では硬化剤又は硬化促進剤を層
間に吸着せしめたモンモリロナイトと熱硬化性樹
脂モノマーと無機鱗片状物質、例えばグラフアイ
ト微粉末、マイカ微粉末等の混合物を加熱成形す
ることにより物性の優れた振動板を提供すると共
に成形を容易にしたものであり、以下実施例につ
いて詳細に説明する。 この発明の目的には硬化剤又は硬化促進剤を層
間に吸着せしめた含水アルミケイ酸塩の一種であ
るモンモリロナイト（Al2O3・4Si2O・nH2O、別
名ベントナイト）が重要である。 当該モンモリロナイトを硬化剤又は硬化促進剤
を適当な溶剤に溶かした溶液中に浸漬（60℃、数
時間）する。 これによつてモンモリロナイトのシリケート層
間に硬化剤又は硬化促進剤が吸着される。 これを溶液洗浄した後、乾燥せしめて硬化剤又
は硬化促進剤との複合体を得る。 次に 複合体（硬化剤としてジアミノジフエニールメタ
ン吸着） 10部 エポキシ樹脂モノマー（商品名アラルダイト
6071） 35部 硬化剤（ジアミノジフエニールスルホン） 4.4部 離型剤（ステアリン酸亜鉛） １部 グラフアイト粉末（平均粒径60μｍ） 50部 の配合物を加温下（85℃）で攪拌して均一に配合
し、しかる後に冷却せしめて粉砕し粉末状の複合
材料を得た。 当該複合材料を所定形状の金型により温度160
℃、プレス圧50Kg／cm2成形時間10分でプレス成形
して開口径85mm、頂部径30mm、全高19mm、高さ
0.2mmのコーン型振動板を得た。 そして当該振動板の物性を測定したところ、
し、特に剛性が高く、成形が非常に容易なる材料
より構成された振動板に関する。 近年、電気音響変換器用振動板において主とし
て剛性を増す目的からカーボン繊維と合成樹脂と
よりなる振動板が種々考えられ、且実用に供され
ている。 このような高弾性繊維を用いた振動板は剛性を
上げるという点においては、一応の効果が得られ
ているが、繊維が一定方向に配向する傾向があり
繊維の配向方向と非配向方向では物性に差異が生
じ振動板の均質性に問題を有している。 また、繊維は大かれ少なかれ、繊維同士の絡み
合いが生じる為繊維が樹脂の有る所に極在しやす
く均一に繊維を分散介在せしめることが難かし
い。 そこで近年無機鱗片状物質を剛性樹脂に混合し
た振動板が考えられている。 しかるに、鱗片状物質は繊維に比較してアスペ
クト比が小さいため剛性を高めるには多量に混合
する必要がある。 一方鱗片状物質を多量に混合すると成形時の樹
脂の流動性が悪くなり所望形状に成形できない
為、一般的には粒径の小さい（5μｍ〜10μｍ）も
のを多量（最大で60〜70wt％）に混合すること
が行なわれる。 しかるに粒径を小さくすると、アスペクト比が
小さくなる為充分に剛性の高い振動板が得られな
いという欠点があつた。 又、特に熱硬化性樹脂を用いた場合、加熱と同
時に硬化が開始するので樹脂が流動性を示す時間
が短く金型内に充分に樹脂を充填することが困難
であつた。 したがつて、粒径の大な鱗片状物質を多量に混
合でき、しかも成形時の樹脂の流動性の良い振動
板材料が要求されている。 そこでこの発明では硬化剤又は硬化促進剤を層
間に吸着せしめたモンモリロナイトと熱硬化性樹
脂モノマーと無機鱗片状物質、例えばグラフアイ
ト微粉末、マイカ微粉末等の混合物を加熱成形す
ることにより物性の優れた振動板を提供すると共
に成形を容易にしたものであり、以下実施例につ
いて詳細に説明する。 この発明の目的には硬化剤又は硬化促進剤を層
間に吸着せしめた含水アルミケイ酸塩の一種であ
るモンモリロナイト（Al2O3・4Si2O・nH2O、別
名ベントナイト）が重要である。 当該モンモリロナイトを硬化剤又は硬化促進剤
を適当な溶剤に溶かした溶液中に浸漬（60℃、数
時間）する。 これによつてモンモリロナイトのシリケート層
間に硬化剤又は硬化促進剤が吸着される。 これを溶液洗浄した後、乾燥せしめて硬化剤又
は硬化促進剤との複合体を得る。 次に 複合体（硬化剤としてジアミノジフエニールメタ
ン吸着） 10部 エポキシ樹脂モノマー（商品名アラルダイト
6071） 35部 硬化剤（ジアミノジフエニールスルホン） 4.4部 離型剤（ステアリン酸亜鉛） １部 グラフアイト粉末（平均粒径60μｍ） 50部 の配合物を加温下（85℃）で攪拌して均一に配合
し、しかる後に冷却せしめて粉砕し粉末状の複合
材料を得た。 当該複合材料を所定形状の金型により温度160
℃、プレス圧50Kg／cm2成形時間10分でプレス成形
して開口径85mm、頂部径30mm、全高19mm、高さ
0.2mmのコーン型振動板を得た。 そして当該振動板の物性を測定したところ、
【表】
（密度：ｇ／cm3、ヤング率：×1011dyn／cm2、比
弾性率：×1011dyn・cm／ｇ） の値を得た。 なお比較例は平均粒径6μｍの鱗片状物質をエ
ポキシ樹脂に50％混合して成形した振動板。 上記値から明らかなようにこの発明の振動板は
Ｅ／ρが極めて高くtanδも上昇することが分る。 この発明の振動板のヤング率が著しく上昇する
要因としては、グラフアイト粉末の空間を埋める
ようにモンモリロナイト−エポキシ複合体が分散
し、かつモンモリロナイトの層間に入り込んだエ
ポキシポリマーとモンモリロナイトが強固に結合
されたブレンド形ポリマーが形成され、当該ブレ
ンド形ポリマーがグラフアイト微粉末をからみ込
むように３次元網状構造に組織化される為である
と思われる。 又、この発明においては鱗片状物質を混合して
いるため配向性が繊維を混合したものより極めて
小さくなるので、物性により均質な振動板を提供
することができた。 更に、この発明の振動板はプレス金型内におい
てエポキシ樹脂が一旦溶融し低粘度となつて流動
するが、一定温度（150℃）まではモンモリロナ
イトの層間に吸着された硬化剤又は硬化促進剤が
浸出しないので低粘度の流動状態を保持する結
果、複雑な形状の金型であつても隅々まで充填さ
れるとともにグラフアイト粉末が樹脂の流動とと
もに流動し樹脂を押し流す作用をするために樹脂
と充填物の成形時の分離が抑制される結果振動板
の各部分が均一となつて変形の少ない、かつ形状
寸法精度の高い板振動板を得ることができた。 なお、鱗片状物質の粒径は上記実施例のプレス
条件において、樹脂の流動が阻害されない最大径
である1000μｍ以下で、上記実施例の混合割合に
おいて充分なヤング率が得られるための最小径で
ある20μｍ以上で望ましい。 又、チンチリロナイトに吸着させる硬化促進剤
としては、たとえばエチルメチルイミダゾールが
無水フタル酸（硬化剤）との組み合わせで使用で
きる。 以上に説明したように、この発明は硬化剤又は
硬化促進剤を層間に吸着せしめたモンモリロナイ
トと熱硬化性樹脂モノマーと無機鱗片状物質を主
要材料とする複合材料を加熱成形してなることを
特徴とする電気音響変換器用振動板であつて、振
動板の高剛性化もしくは軽量化することができる
ので良好な周波数特性を有するスピーカーを提供
することができる。 更に、成形時における変形を防止でき寸法精度
の高い振動板を簡便にかつ大量に製造することが
でき、低コストの特性の良い振動板を提供するこ
とができる等従来では達成できなかつた優れた効
果を有するものである。 尚、この発明をコーン型振動板に適用した場合
について述べたが勿論ドーム型振動板、更にはセ
ンタードームラジエーターにも適用することがで
きるものである。
弾性率：×1011dyn・cm／ｇ） の値を得た。 なお比較例は平均粒径6μｍの鱗片状物質をエ
ポキシ樹脂に50％混合して成形した振動板。 上記値から明らかなようにこの発明の振動板は
Ｅ／ρが極めて高くtanδも上昇することが分る。 この発明の振動板のヤング率が著しく上昇する
要因としては、グラフアイト粉末の空間を埋める
ようにモンモリロナイト−エポキシ複合体が分散
し、かつモンモリロナイトの層間に入り込んだエ
ポキシポリマーとモンモリロナイトが強固に結合
されたブレンド形ポリマーが形成され、当該ブレ
ンド形ポリマーがグラフアイト微粉末をからみ込
むように３次元網状構造に組織化される為である
と思われる。 又、この発明においては鱗片状物質を混合して
いるため配向性が繊維を混合したものより極めて
小さくなるので、物性により均質な振動板を提供
することができた。 更に、この発明の振動板はプレス金型内におい
てエポキシ樹脂が一旦溶融し低粘度となつて流動
するが、一定温度（150℃）まではモンモリロナ
イトの層間に吸着された硬化剤又は硬化促進剤が
浸出しないので低粘度の流動状態を保持する結
果、複雑な形状の金型であつても隅々まで充填さ
れるとともにグラフアイト粉末が樹脂の流動とと
もに流動し樹脂を押し流す作用をするために樹脂
と充填物の成形時の分離が抑制される結果振動板
の各部分が均一となつて変形の少ない、かつ形状
寸法精度の高い板振動板を得ることができた。 なお、鱗片状物質の粒径は上記実施例のプレス
条件において、樹脂の流動が阻害されない最大径
である1000μｍ以下で、上記実施例の混合割合に
おいて充分なヤング率が得られるための最小径で
ある20μｍ以上で望ましい。 又、チンチリロナイトに吸着させる硬化促進剤
としては、たとえばエチルメチルイミダゾールが
無水フタル酸（硬化剤）との組み合わせで使用で
きる。 以上に説明したように、この発明は硬化剤又は
硬化促進剤を層間に吸着せしめたモンモリロナイ
トと熱硬化性樹脂モノマーと無機鱗片状物質を主
要材料とする複合材料を加熱成形してなることを
特徴とする電気音響変換器用振動板であつて、振
動板の高剛性化もしくは軽量化することができる
ので良好な周波数特性を有するスピーカーを提供
することができる。 更に、成形時における変形を防止でき寸法精度
の高い振動板を簡便にかつ大量に製造することが
でき、低コストの特性の良い振動板を提供するこ
とができる等従来では達成できなかつた優れた効
果を有するものである。 尚、この発明をコーン型振動板に適用した場合
について述べたが勿論ドーム型振動板、更にはセ
ンタードームラジエーターにも適用することがで
きるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硬化剤又は硬化促進剤を層間に吸着せしめた
モンモリロナイトと熱硬化性樹脂モノマーと無機
鱗片状物質とを主要材料とする複合物を加熱成形
してなることを特徴とする電気音響変換器用振動
板。 ２ 熱硬化性樹脂モノマーがエポキシ樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載の
電気音響変換器用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493584A JPS60206300A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電気音響変換器用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493584A JPS60206300A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電気音響変換器用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206300A JPS60206300A (ja) | 1985-10-17 |
| JPH0548680B2 true JPH0548680B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=13272381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6493584A Granted JPS60206300A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電気音響変換器用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206300A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107795A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-27 | Hitachi Chem Co Ltd | 電気音響振動板 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6493584A patent/JPS60206300A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206300A (ja) | 1985-10-17 |
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