JPH0636646Y2 - ねぎ移植機における苗供給装置 - Google Patents
ねぎ移植機における苗供給装置Info
- Publication number
- JPH0636646Y2 JPH0636646Y2 JP1989138868U JP13886889U JPH0636646Y2 JP H0636646 Y2 JPH0636646 Y2 JP H0636646Y2 JP 1989138868 U JP1989138868 U JP 1989138868U JP 13886889 U JP13886889 U JP 13886889U JP H0636646 Y2 JPH0636646 Y2 JP H0636646Y2
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
- seedlings
- green onion
- seedling
- conveyor
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- 241000234282 Allium Species 0.000 title claims description 22
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 title claims description 22
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、2枚の苗挟持円板の間にねぎの苗を挟んで植
付けるねぎ移植機に関し、特に、その2枚の苗挟持円板
の間にねぎの苗を供給する苗供給装置の改良に関する。
付けるねぎ移植機に関し、特に、その2枚の苗挟持円板
の間にねぎの苗を供給する苗供給装置の改良に関する。
(従来の技術) 従来、この種の装置としては、無端の第1搬送ベルトを
水平に張って水平搬送路を形成し、その第1搬送ベルト
の終端に垂直方向に無端の2個の第2搬送ベルトを対向
して張り、これら2個の第2搬送ベルトの間で垂直搬送
路を形成し、この垂直搬送路の終端を2枚の苗挟持円板
の間にのぞませたものが知られている。
水平に張って水平搬送路を形成し、その第1搬送ベルト
の終端に垂直方向に無端の2個の第2搬送ベルトを対向
して張り、これら2個の第2搬送ベルトの間で垂直搬送
路を形成し、この垂直搬送路の終端を2枚の苗挟持円板
の間にのぞませたものが知られている。
(考案が解決しようとする課題) しかし、従来装置では、水平搬送路を形成する第1搬送
ベルトは水平に張られているので、ねぎの苗を人手作業
により並べる際に根元をいちいち揃える必要があり、ね
ぎの苗を第1搬送ベルト上に並べる作業が繁雑であると
いう欠点があった。
ベルトは水平に張られているので、ねぎの苗を人手作業
により並べる際に根元をいちいち揃える必要があり、ね
ぎの苗を第1搬送ベルト上に並べる作業が繁雑であると
いう欠点があった。
また、水平搬送路と垂直搬送路とは独立して形成するの
で、両者の間でねぎの苗の受け渡しをする際に乱れ易
く、ねぎの苗が乱れたときには乱れたまま2枚の苗挟持
円板まで搬送されて適切な移植が行われない上に、その
構成が全体として複雑になるという欠点があった。
で、両者の間でねぎの苗の受け渡しをする際に乱れ易
く、ねぎの苗が乱れたときには乱れたまま2枚の苗挟持
円板まで搬送されて適切な移植が行われない上に、その
構成が全体として複雑になるという欠点があった。
本考案は、これらの欠点を解消することを目的とする。
(課題を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本考案は以下のように構
成した。
成した。
すなわち、本考案は、無端の第1搬送ベルトを横方向か
ら縦方向に向けて一体に張るとともにその幅方向を後傾
斜し、当該第1搬送ベルトの縦方向部分に第2搬送ベル
トを当接し、前記第1搬送ベルトの低位の横方向部分に
沿ってねぎの苗の根元を揃えるガイドを設け、前記第1
搬送ベルトおよび前記第2搬送ベルトの各終端を2枚の
苗挟持円板の間にのぞませてなるものである。
ら縦方向に向けて一体に張るとともにその幅方向を後傾
斜し、当該第1搬送ベルトの縦方向部分に第2搬送ベル
トを当接し、前記第1搬送ベルトの低位の横方向部分に
沿ってねぎの苗の根元を揃えるガイドを設け、前記第1
搬送ベルトおよび前記第2搬送ベルトの各終端を2枚の
苗挟持円板の間にのぞませてなるものである。
(作用) このように構成する本考案では、第1搬送ベルトはその
幅方向を後傾斜するとともに、そのベルトの横方向部分
に沿ってねぎの苗の根元を揃えるガイドを設けるように
したので、人手作業により第1搬送ベルトに苗を供給す
る際に、その苗が自重によりベルト上を滑って根元がガ
イドに当って位置決めされる。
幅方向を後傾斜するとともに、そのベルトの横方向部分
に沿ってねぎの苗の根元を揃えるガイドを設けるように
したので、人手作業により第1搬送ベルトに苗を供給す
る際に、その苗が自重によりベルト上を滑って根元がガ
イドに当って位置決めされる。
さらに本考案では、第1搬送ベルトは横方向から縦方向
に向けて一体に張られて搬送系を形成するので、苗の搬
送の際に横方向から縦方向への受け渡しが円滑に行わ
れ、搬送途中で苗の乱れを生ずることがなく、苗が溝底
に垂直に植付けられる。
に向けて一体に張られて搬送系を形成するので、苗の搬
送の際に横方向から縦方向への受け渡しが円滑に行わ
れ、搬送途中で苗の乱れを生ずることがなく、苗が溝底
に垂直に植付けられる。
(実施例) 以下、本考案の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
図において、1は車台であり、この車台上に後述する各
部を駆動するエンジン2を搭載するとともに、走行用ハ
ンドル3を設ける。
部を駆動するエンジン2を搭載するとともに、走行用ハ
ンドル3を設ける。
車台1には、車台1を支持して走行するクローラ4を取
付け、また車台1の底部側には、第5図に示すようにあ
らかじめ形成されている植溝aの溝底にねぎの苗を移植
する切溝bを形成する溝切器5を取付け、この溝切器5
により車台1を後方に向けて傾斜する。
付け、また車台1の底部側には、第5図に示すようにあ
らかじめ形成されている植溝aの溝底にねぎの苗を移植
する切溝bを形成する溝切器5を取付け、この溝切器5
により車台1を後方に向けて傾斜する。
6は車台1上に配置するとともに、エンジンと接続して
減速ギヤにより減速を行う減速装置である。ここで、車
台1は上述のように後傾斜するので、減速装置6の各駆
動出力軸7、8、9、10、11は、後傾斜した状態とな
る。
減速ギヤにより減速を行う減速装置である。ここで、車
台1は上述のように後傾斜するので、減速装置6の各駆
動出力軸7、8、9、10、11は、後傾斜した状態とな
る。
12は苗供給装置であり、後述する2枚の苗挟持円板13、
13に向けてねぎの苗を供給する。
13に向けてねぎの苗を供給する。
この苗供給装置12は、無端の搬送ベルト14を出力駆動軸
7、8にそれぞれ取付けた駆動輪15、16および後傾斜す
る従動軸17、18にそれぞれ取付けた従動輪19、20に掛け
渡すことにより、搬送ベルト14を横方向から縦方向に向
けて一体的に張る。これにより、搬送ベルト14は、第1
図で示すようにその幅方向が後傾斜した状態となる。
7、8にそれぞれ取付けた駆動輪15、16および後傾斜す
る従動軸17、18にそれぞれ取付けた従動輪19、20に掛け
渡すことにより、搬送ベルト14を横方向から縦方向に向
けて一体的に張る。これにより、搬送ベルト14は、第1
図で示すようにその幅方向が後傾斜した状態となる。
搬送ベルト14上には、等間隔に突起14Aを設け、この突
起14Aと突起14Aとの間にねぎの苗を一本ずつ収容する。
起14Aと突起14Aとの間にねぎの苗を一本ずつ収容する。
搬送ベルト14には、出力駆動軸7に取付けた駆動論およ
び従動軸18に取付けた従動輪に掛け渡した搬送ベルト21
を平行に配置する。これら両搬送ベルト14、21は同速度
で運転する。
び従動軸18に取付けた従動輪に掛け渡した搬送ベルト21
を平行に配置する。これら両搬送ベルト14、21は同速度
で運転する。
また、両搬送ベルト14、21の下面には平板22を配置し、
この平板22の搬送ベルト14に沿う端部側には、ねぎの苗
の根元を揃えるガイド23を設ける。
この平板22の搬送ベルト14に沿う端部側には、ねぎの苗
の根元を揃えるガイド23を設ける。
搬送ベルト14の縦方向部分には、後傾斜する出力駆動軸
9、10にそれぞれ取付けた駆動論24、25に掛け渡した搬
送ベルト26を当接し、これら両搬送ベルト14、26を同速
移動するとともにその間で苗の根部を搬送する。また、
出力駆動軸7と出力駆動軸(図示せず)との間には搬送
ベルト27を掛け渡すとともに、出力駆動軸9と出力駆動
軸11との間には搬送ベルト28を掛け渡して搬送ベルト27
に当接し、これら両ベルト27、28を同速移動するととも
にその間でねぎの苗の葉部を搬送する。
9、10にそれぞれ取付けた駆動論24、25に掛け渡した搬
送ベルト26を当接し、これら両搬送ベルト14、26を同速
移動するとともにその間で苗の根部を搬送する。また、
出力駆動軸7と出力駆動軸(図示せず)との間には搬送
ベルト27を掛け渡すとともに、出力駆動軸9と出力駆動
軸11との間には搬送ベルト28を掛け渡して搬送ベルト27
に当接し、これら両ベルト27、28を同速移動するととも
にその間でねぎの苗の葉部を搬送する。
搬送ベルト26と搬送ベルト14との終端、および搬送ベル
ト27と搬送ベルト28との終端は、苗挟持円板13、13の間
にねぎの苗を受け渡しができるようにその間にのぞませ
る。
ト27と搬送ベルト28との終端は、苗挟持円板13、13の間
にねぎの苗を受け渡しができるようにその間にのぞませ
る。
苗挟持円板13、13の回転軸は、ベベルギヤ29および連結
棒30を介して出力駆動軸10と連結し、苗挟持円板13、13
は所定速度で回転する。苗挟持円板13、13は、全体がゴ
ムのようなうすい弾性体からなり、その外周部にゴム環
を一体にそれぞれ取付け、かつ上半部が開き下半部が閉
じた状態で回転する。
棒30を介して出力駆動軸10と連結し、苗挟持円板13、13
は所定速度で回転する。苗挟持円板13、13は、全体がゴ
ムのようなうすい弾性体からなり、その外周部にゴム環
を一体にそれぞれ取付け、かつ上半部が開き下半部が閉
じた状態で回転する。
溝切器5は、後部に鋭利な溝切部を形成するとともに、
苗挟持円板13、13の下半部と対向する位置に、ねぎの苗
の根元を切溝bに向けて案内する案内路31を左右の案内
板31A、32Bにより形成する。
苗挟持円板13、13の下半部と対向する位置に、ねぎの苗
の根元を切溝bに向けて案内する案内路31を左右の案内
板31A、32Bにより形成する。
そして、溝切器5の左右の案内板31A、31Bには、弾性体
からなるバネ板32を介して弾圧ロール33をそれぞれ複数
個取付け、その各弾圧ロール33を対応する苗挟持円板1
3、13の外側にそれぞれ弾圧する。
からなるバネ板32を介して弾圧ロール33をそれぞれ複数
個取付け、その各弾圧ロール33を対応する苗挟持円板1
3、13の外側にそれぞれ弾圧する。
34は車台1の前部下方に取付棒35を介して回転自在に取
付けた前部案内輪である。この前部案内輪34は、第5図
に示すように苗を移植する際に、あらかじめ形成されて
いるクローラ4が走行する植溝a内の一側壁に接し、転
がりながら移動する。
付けた前部案内輪である。この前部案内輪34は、第5図
に示すように苗を移植する際に、あらかじめ形成されて
いるクローラ4が走行する植溝a内の一側壁に接し、転
がりながら移動する。
36は車台1の後部下方に取付棒37を介して回転自在に取
付けた後部案内輪である。この後部案内輪36は、第5図
に示すように植溝a内の他側壁に接し、前部案内輪34と
同様に転がりながら移動する。
付けた後部案内輪である。この後部案内輪36は、第5図
に示すように植溝a内の他側壁に接し、前部案内輪34と
同様に転がりながら移動する。
このような両案内輪34、36により、苗を移植する際に、
車台4は溝内を直線的に進行できる。なお、両案内輪3
4、36は、上下方向および左右方向に位置決めが調節で
きるように構成する。
車台4は溝内を直線的に進行できる。なお、両案内輪3
4、36は、上下方向および左右方向に位置決めが調節で
きるように構成する。
38は植付けた苗に土を寄せる傾斜状の土寄せ車輪、39は
その寄せた土を押し固める傾斜状の鎮圧輪である。
その寄せた土を押し固める傾斜状の鎮圧輪である。
次に、このように構成する本考案実施例の作用例につい
て説明する。
て説明する。
この実施例では、ねぎの苗の植え付けが開始されると車
台1が後方に移動を開始し、植え付け開始後は搬送ベル
ト14および搬送ベルト21上に人手作業によりねぎの苗を
順次供給していく。
台1が後方に移動を開始し、植え付け開始後は搬送ベル
ト14および搬送ベルト21上に人手作業によりねぎの苗を
順次供給していく。
ところが、両搬送ベルト14、21は幅方向に後傾斜してい
るので、その苗は両搬送ベルト14、21上を自重により滑
って根元がガイド23に当って位置決めされる。
るので、その苗は両搬送ベルト14、21上を自重により滑
って根元がガイド23に当って位置決めされる。
従って、この実施例では、苗を両搬送ベルト14、21上に
供給する際にその根元をいちいち揃える必要がなくな
り、その供給作業がきわめて容易になる。また、苗の根
元が揃った状態で植付けされるので、苗の植え付け深さ
が一定になる。
供給する際にその根元をいちいち揃える必要がなくな
り、その供給作業がきわめて容易になる。また、苗の根
元が揃った状態で植付けされるので、苗の植え付け深さ
が一定になる。
次に、苗は、両搬送ベルト14、21により横方向に搬送さ
れたのち縦方向に搬送方向を変え、この縦方向の搬送は
搬送ベルト14と搬送ベルト26との間および搬送搬送ベル
ト27と搬送ベルト28との間により行われる。ここで、搬
送ベルト14は、第3図に示すように横方向から縦方向に
かけて一体に張られているので、苗の横方向から縦方向
への受け渡しが円滑に行われ、搬送途中で苗の乱れが生
ずることがなく、苗は2枚の苗挟持円板13、13の間に導
かれて挟持される。
れたのち縦方向に搬送方向を変え、この縦方向の搬送は
搬送ベルト14と搬送ベルト26との間および搬送搬送ベル
ト27と搬送ベルト28との間により行われる。ここで、搬
送ベルト14は、第3図に示すように横方向から縦方向に
かけて一体に張られているので、苗の横方向から縦方向
への受け渡しが円滑に行われ、搬送途中で苗の乱れが生
ずることがなく、苗は2枚の苗挟持円板13、13の間に導
かれて挟持される。
このようにして苗挟持円板13、13の間に挟まれた苗は、
両円板13、13の回転に伴って下方に移動するが、その
際、苗の根部は溝切器5の案内路33内を下方に向けて移
動する。ここで、苗挟持円板13、13は、溝切器5の左右
の案内板31A、31Bにそれぞれ取付けた複数の弾圧ロール
により外側から弾圧されているので、苗挟持円板13、13
に挟持されている苗は、案内路31の中央部を移動する。
従って、苗はその太さにかかわりなく案内板31A、31Bに
接触して傾くようなことがなく切溝bに垂直に植え付け
られていく。
両円板13、13の回転に伴って下方に移動するが、その
際、苗の根部は溝切器5の案内路33内を下方に向けて移
動する。ここで、苗挟持円板13、13は、溝切器5の左右
の案内板31A、31Bにそれぞれ取付けた複数の弾圧ロール
により外側から弾圧されているので、苗挟持円板13、13
に挟持されている苗は、案内路31の中央部を移動する。
従って、苗はその太さにかかわりなく案内板31A、31Bに
接触して傾くようなことがなく切溝bに垂直に植え付け
られていく。
一方、車台1の前部下方に設けた前部案内輪34は、第5
図に示すようにあらかじめ形成されている植溝a内の一
方の側壁を円滑に転動し、車台1の後部下方に設けた後
部案内輪36は植溝a内の対向する他方の側壁を円滑に転
動していく。従って、両案内輪34、36と植溝a内の側壁
との抵抗はきわめて小さく、車台1は植溝a上を曲がる
ことなく直線的かつ円滑に走行できるので、ねぎの苗の
移植位置が第5図に示すように常に植え溝a内の一側壁
側になる。
図に示すようにあらかじめ形成されている植溝a内の一
方の側壁を円滑に転動し、車台1の後部下方に設けた後
部案内輪36は植溝a内の対向する他方の側壁を円滑に転
動していく。従って、両案内輪34、36と植溝a内の側壁
との抵抗はきわめて小さく、車台1は植溝a上を曲がる
ことなく直線的かつ円滑に走行できるので、ねぎの苗の
移植位置が第5図に示すように常に植え溝a内の一側壁
側になる。
(考案の効果) 以上説明したように本考案では、第1搬送ベルト全体を
幅方向に向けて後傾斜するとともに、その第1搬送ベル
トの横方向部分に沿って苗の根元を揃えるガイドを設け
るようにしたので、人手作業により第1搬送ベルトに苗
を供給する際に、その苗が自重によりベルト上を滑って
根元がガイドに当たって位置決めされる。従って、本考
案によれが、苗を第1搬送ベルト上に供給する際に、そ
の根元をいちいち揃える必要がなくなって苗の供給作業
がきわめて容易になる。また、苗の根元が揃った状態で
植付けされるので、苗の植付け深さが一定になる。
幅方向に向けて後傾斜するとともに、その第1搬送ベル
トの横方向部分に沿って苗の根元を揃えるガイドを設け
るようにしたので、人手作業により第1搬送ベルトに苗
を供給する際に、その苗が自重によりベルト上を滑って
根元がガイドに当たって位置決めされる。従って、本考
案によれが、苗を第1搬送ベルト上に供給する際に、そ
の根元をいちいち揃える必要がなくなって苗の供給作業
がきわめて容易になる。また、苗の根元が揃った状態で
植付けされるので、苗の植付け深さが一定になる。
また、本考案では、第1搬送ベルトは横方向から縦方向
に向けて一体に張られて搬送系を形成するので、苗の搬
送の際に横方向から縦方向への受け渡しが円滑に行わ
れ、搬送途中で苗の乱れが生ずることなく、苗の溝底に
垂直に植え付けられる。
に向けて一体に張られて搬送系を形成するので、苗の搬
送の際に横方向から縦方向への受け渡しが円滑に行わ
れ、搬送途中で苗の乱れが生ずることなく、苗の溝底に
垂直に植え付けられる。
さらに、構成が簡単で製造し易く、故障が少ない。
第1図は本考案実施例の全体を示す正面図、第2図は苗
供給装置の平面図、第3図は第2図のA−A線視図、第
4図は弾圧ロールの取付状態を示す図、第5図は前部案
内輪と後部案内輪との関係を示す図である。 a…植溝、b…切溝、1…車台、 2…エンジン、5…溝切器、12…苗供給装置、 13…苗挟持円板、 14、21、26、27、28…搬送ベルト、 23…ガイド、31…案内路、32…バネ板、 33…弾圧ロール、34…前部案内輪、 36…後部案内輪。
供給装置の平面図、第3図は第2図のA−A線視図、第
4図は弾圧ロールの取付状態を示す図、第5図は前部案
内輪と後部案内輪との関係を示す図である。 a…植溝、b…切溝、1…車台、 2…エンジン、5…溝切器、12…苗供給装置、 13…苗挟持円板、 14、21、26、27、28…搬送ベルト、 23…ガイド、31…案内路、32…バネ板、 33…弾圧ロール、34…前部案内輪、 36…後部案内輪。
Claims (1)
- 【請求項1】無端の第1搬送ベルトを横方向から縦方向
に向けて一体に張るとともにその幅方向を後傾斜し、当
該第1搬送ベルトの縦方向部分に第2搬送ベルトを当接
し、前記第1搬送ベルトの低位の横方向部分に沿ってね
ぎの苗の根元を揃えるガイドを設け、前記第1搬送ベル
トおよび前記第2搬送ベルトの各終端を2枚の苗挟持円
板の間にのぞませてなるねぎ移植機における苗供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989138868U JPH0636646Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | ねぎ移植機における苗供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989138868U JPH0636646Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | ねぎ移植機における苗供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376414U JPH0376414U (ja) | 1991-07-31 |
| JPH0636646Y2 true JPH0636646Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31685945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989138868U Expired - Lifetime JPH0636646Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | ねぎ移植機における苗供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636646Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109392387A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-01 | 山东农业大学 | 一种半自动组合式大葱移栽机 |
| CN110326411B (zh) * | 2019-07-29 | 2024-11-15 | 于丽杰 | 一种大葱输送机构及移栽机 |
| CN116897656B (zh) * | 2023-05-05 | 2025-07-25 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种甘薯苗移栽机构及移栽覆土装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60237902A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-26 | 三菱農機株式会社 | 移植機の移植苗継送装置 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1989138868U patent/JPH0636646Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376414U (ja) | 1991-07-31 |
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