JPH0636711U - 自動送り機構付き可搬穿孔装置 - Google Patents
自動送り機構付き可搬穿孔装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量コンパクトで構造簡単かつストロークの
比較的長い自動送り機構付き可搬穿孔装置であって、電
気的外乱によって影響されず、急に軽・無負荷になった
場合も急激なヘッド移動が生じない安全性の高いものを
提供する。 【構成】 自動送り機構が各別もしくは一体でなるガス
スプリングと液圧ダンパとをガイドに平行に内・外装し
た自動送り機構付き可搬穿孔装置。
比較的長い自動送り機構付き可搬穿孔装置であって、電
気的外乱によって影響されず、急に軽・無負荷になった
場合も急激なヘッド移動が生じない安全性の高いものを
提供する。 【構成】 自動送り機構が各別もしくは一体でなるガス
スプリングと液圧ダンパとをガイドに平行に内・外装し
た自動送り機構付き可搬穿孔装置。
Description
【0001】
本考案は自動送り機構付き可搬穿孔装置に関し、より詳しくは軽量コンパクト で比較的ストロークを長くとれる自動送り機構付き可搬穿孔装置に関する。
【0002】
従来、ドリルまたはコアドリル等の可搬穿孔装置に用いられる自動送り機構は 例えば図8に示されるような電動自動送り機構であり、減速機付き電気モータ2 01より電磁クラッチを介してピニオンを駆動するものであったから、必然的に 構造の複雑化と重量増を免れず、コンクリート建造物、ヒユーム管、U字溝等の 天井部や側壁部を穿孔するために使用する可搬式穿孔装置には使用し難いという 問題点があった。加えてこれらの電動式自動送り装置には、送り方向切換、電動 機電流制御等を行うための制御器202を備える必要があり、この制御器は穿孔 ヘッドのスライドブロック等に付設する場合もあり、また別体として例えば床上 に備える場合もあったが、全体として構造の複雑化、重量増を避ける事は出来な かった。穿孔モータ(大きいもので3KW程度)の作動により電灯電源では電圧 降下が生じ、これが誤動作の原因になる事があった。
【0003】 またより単純化するために単なるコイルスプリング、もしくはコイルスプリン グ内装シリンダ等が用いられる事があったが、長さの割りにリニアな伸長もしく は圧縮ストロークが小さく、振動発生時のダンピング(収束)が良くないという 問題点があった。
【0004】 そして、ガスの圧縮復元を利用したガス入りシリンダである所謂ガススプリン グも試みられたが、これはコイルスプリングよりも振動に対する収束が良いとい う利点はあるものの、不慮貫通等で急に負荷がなくなった時とか、穿孔ヘッドを 無負荷で移動させる時等にガススプリングの復元圧力によってハンドル9を急速 に回転させると共に回転刃物が急速に軸方向移動する結果、刃物が被穿孔物表面 その他に激突したり、作業者の身体に当たって受傷する等という危険性があった 。
【0005】 そこで本考案者等はガススプリングに、油圧ダンパ等の液圧ダンパを組み合わ せて自動送り機構とする事によりこれらの課題を解決し得る事を見出した。
【0006】
本考案の目的は軽量コンパクトで構造簡単かつストロ−クの比較的長い自動送 り機構付き可搬穿孔装置を提供するにある。
【0007】 本考案の他の目的は電源電圧の変動等の電気的外部擾乱によって影響されず安 全性の高い自動送り機構付き可搬穿孔装置を提供するにある。
【0008】 本考案の更に他の目的は急に軽負荷もしくは無負荷になった場合にも急激なヘ ッド移動が生じる事がなく機械的にも安全性が高い自動送り機構付き穿孔装置を 提供するにある。
【0009】
本考案により、 ガイドと、ガイドに沿って摺動可能な穿孔ヘッドと、穿孔ヘッドを軸方向に駆 動する自動送り機構とを備える自動送り機構付き可搬穿孔装置において、自動送 り機構がガススプリングと液圧ダンパとを各別にもしくは一体に備える自動送り 機構である事を特徴とする自動送り機構付き可搬穿孔装置(請求項1)、 各別にもしくは一体に備えるガススプリング及び液圧ダンパがガイド内に内装 されている請求項1に記載の自動送り機構付き可搬穿孔装置(請求項2) および 蓄勢機構がガイド側のラックと穿孔ヘッド側のピニオンで成るラックアンドピ ニオン機構を含んでなる請求項1もしくは請求項2の内いずれか1項に記載の自 動送り機構付き可搬穿孔装置(請求項3) が提供される。
【0010】 以下に実施例を用いて本考案を詳細に説明する。
【0011】
図1は本考案実施例の側面図(穿孔ヘッド上昇時)、図2は同側面図(穿孔ヘ ッド下降時)、図3は図2のA−A矢視図、図4は同実施例の斜視図である。
【0012】 図1,2,3,4において、 1は自動送り機構付き可搬穿孔装置、2は穿孔ヘッド、3は電気モータ、4は減 速機、5はスライドブロック、7はピニオン、8はラック、9はハンドル、10 はガイド、11は取付台、12はアンカーボルト、13は長穴、15はコアビッ ト、20はガススプリング、21はガススプリングシリンダ、22はガススプリ ングピストンロッド、30は油圧ダンパ、31は油圧ダンパシリンダ、32は油 圧ダンパピストンロッド、100は被穿孔物である。
【0013】 取付台11には長穴13が穿設されており、被穿孔物100にアンカーボルト 12によって取り付けられる。ガイド10が取付台11より上方に伸び、ガイド 10には穿孔ヘッド2のスライドブロック5が摺動可能に嵌着されており、かつ ガイド10の穿孔ヘッド側壁面にはラック8が固着されており、スライドブロッ ク5に内装枢着されたピニオン7と噛合している。
【0014】 ピニオンに固着されたピニオン軸7Aにはハンドル9が放射状に固着されてお り、ハンドル9を手で操作する事により図2、図3の状態から穿孔ヘッドを上昇 させ、ポテンシャルエネルギに加えてガススプリング20を圧縮してエネルギを 蓄勢する。ピニオン軸7Aは、エアモータ、電気モータ等で動力駆動することも 勿論可能である。
【0015】 なお図示しないがスライドブロックを貫通し、ガイド10の上部に穿設された 停止孔もしくは停止溝に嵌入すべくコイルスプリングで付勢された停止ピンが備 えられており、図1の状態ではこの停止ピンが働き、不必要なときには穿孔ヘッ ド2は下降しない。
【0016】 穿孔ヘッド2を下降させて穿孔物100を穿孔開始するには先ず電気モータ3 のスイッチを閉じてコアビット15を空転させてから下降させ、コアビット先端 部を被穿孔物に接当し、穿孔を開始する。なお電気モータ9はエアモータや油圧 モータであってもよい。この時停止ピンを引き抜くとガススプリング20に蓄勢 された気体の圧縮エネルギにより気体が膨脹してピストンを圧下しようとするの で、ピストンロッド22が圧下し急速に穿孔ヘッド2を降下させようとする。し かし、この時並列配置された油圧ダンパ30が働き、オリフィスが通過する油量 を制限する事によってほぼ一定の速度でスライドブロック5を下降させるように なる。従って単純なシリンダ内装コイルスプリング等のようなフックの法則のみ に依る急激な圧下運動は生じず、しかもコアビット先端部が被穿孔物に接当し、 切込みを生じた後もほぼ一定速度でコアビットを送る事が出来る。なお、切込開 始時点ではハンドル9を操作して手動で圧下力を増減する事により、適切な切込 開始条件を与える事が出来る。
【0017】 また本実施例はガイド10を水平方向その他の凡ゆる角度で用いる事が可能な ことはいう迄もない。
【0018】 そしてシリンダ内装コイルスプリングまたはつる巻バネでは歪が大きくなると 非線型弾性歪が生じ、フックの法則が適用困難になる他、バネ常数が大きくなり 勝ちである。これに比してガススプリングと油圧(液圧)ダンパとの組合せでは バネ常数を比較的小さくとれるメリットがある。また歪(ストローク)に対して デットストロークの比率が小さいというメリットもある。
【0019】 従って、急な運動がないので安全性が高く、バネ常数が小さいので、ストロー クの何処でも安定した出力が得られる。この特性は1本のシリンダ内部にガスス プリングと油圧ダンパを内蔵した、例えばガススプリングフリーピストンを油圧 ダンパピストンに直列に備えるもの(図7参照)であってもほぼ充足出来る。こ こに図7は単シリンダ型ガススプリング−油圧ダンパの一例を示す断面図である 。図7において、40は単シリンダ型ガススプリング−油圧ダンパ、41は(N 2 ガス)、42は油、45はフリーピストン、46は油圧ダンパピストン、47 はオリフィスである。
【0020】 また図5、図6は夫々他の本考案実施例を示す側面図及びそのB−B矢視図で ある。本実施例の特徴は角鋼管製ガイド10にガススプリング20と油圧ダンパ 30を内装した処にある。図5、図6においてガススプリングシリンダ21及び 油圧ダンパシリンダの頂部は、ガイド天板10Aに枢着されており、ガススプリ ングピストンロッド22及び油圧ダンパピストンロッド32はインナスライダ1 6に枢着されており、スリット10Bに沿って露出するインナスライダ16の突 起17がスライドブロック5に枢着されている。従って外側から本装置を把持、 取扱う場合、外装式のガススプリング及び油圧ダンパ(図1,2,3,4に表示 のもの)に比してガススプリング20と油圧ダンパ30が邪魔にならず、持ち運 びが容易となりまた極めてコンパクトとなる。
【0021】
本考案を実施する事により前記目的のすべてが達成される。すなわち、軽量コ ンパクトで構造簡単かつストロークの比較的長い自動送り装置付き可搬穿孔装置 が提供される。加えて本装置は電気的外部擾乱によって影響され難く、急に軽負 荷乃至負荷になった場合も急激なヘッド移動がなく安全性が高いという効果があ る。
【提出日】平成5年3月26日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0021
【補正方法】変更
【0021】
【考案の効果】 本考案を実施する事により前記目的のすべてが達成される 。すなわち、軽量コンパクトで構造簡単かつストロークの比較的長い自動送り装 置付き可搬穿孔装置が提供される。加えて本装置は電気的外部擾乱によって影響 され難く、急に軽負荷乃至無負荷になった場合も急激なヘッド移動がなく安全性 が高いという効果がある。
【図1】本考案実施例側面図(穿孔ヘッド上昇時)。
【図2】本考案実施例側面図(穿孔ヘッド下降時)。
【図3】図2のA−A矢視図 。
【図4】同実施例斜視図。
【図5】他の本考案実施例側面図。
【図6】図5のB−B矢視図。
【図7】単シリンダ型ガススプリング−油圧ダンパ断面
図。
図。
【図8】従来例の側面図。
1 自動送り機構付き可搬穿孔装置 2 穿孔ヘッド 3 モータ 4 減速機 5 スライドブロック 7 ピニオン 8 ラック 9 ハンドル 10 ガイド 11 取付台 15 コアビット 20 ガススプリング 30 油圧ダンパ 40 単シリンダ型ガススプリング−油圧ダンパ 45 フリーピストン
Claims (3)
- 【請求項1】ガイドと、ガイドに沿って摺動可能な穿孔
ヘッドと、穿孔ヘッドを軸方向に駆動する自動送り機構
とを備える自動送り機構付き可搬穿孔装置において、自
動送り機構がガススプリングと液圧ダンパを各別にもし
くは一体に備える自動送り機構である事を特徴とする自
動送り機構付き可搬穿孔装置。 - 【請求項2】各別にもしくは一体に備えるガススプリン
グ及び液圧ダンパがガイド内に内装されている請求項1
に記載の自動送り機構付き可搬穿孔装置。 - 【請求項3】蓄勢機構がガイド側のラックと穿孔ヘッド
側のピニオンで成るラックアンドピニオン機構を含んで
なる請求項1もしくは請求項2の内いずれか1項に記載
の自動送り機構付き可搬穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992079797U JP2536014Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自動送り機構付き可搬穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992079797U JP2536014Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自動送り機構付き可搬穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636711U true JPH0636711U (ja) | 1994-05-17 |
| JP2536014Y2 JP2536014Y2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=13700214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992079797U Expired - Lifetime JP2536014Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自動送り機構付き可搬穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536014Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008076A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-09-06 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 用于管道内焊机的行走系统和管道内焊机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536946A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-21 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | High frequency heater |
| JPS6216254U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-30 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP1992079797U patent/JP2536014Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536946A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-21 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | High frequency heater |
| JPS6216254U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008076A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-09-06 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 用于管道内焊机的行走系统和管道内焊机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536014Y2 (ja) | 1997-05-21 |
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