JPH0636855A - カッタ保護装置 - Google Patents
カッタ保護装置Info
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- JPH0636855A JPH0636855A JP18824992A JP18824992A JPH0636855A JP H0636855 A JPH0636855 A JP H0636855A JP 18824992 A JP18824992 A JP 18824992A JP 18824992 A JP18824992 A JP 18824992A JP H0636855 A JPH0636855 A JP H0636855A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動端子圧着機における電線の切断及びスト
リップ装置に組込まれるカッタ保護装置に係り、圧着し
た端子でストリップ刃や切断刃を折損を防止すると共
に、後行する多くの電線の無駄を解消して生産効率の向
上を図るものである。 【構成】 自動端子圧着機における電線の切断及びスト
リップ装置３の駆動装置２１に電線送りカウント信号を
発する電線送り装置２及び制御回路２２を接続し、上記
切断及びストリップ装置３の出口側に電線ガイド部材１
６を設け、この電線ガイド部材１６に電線検出器２０を
付設されると共に上記制御回路２２へ電線の送りを検出
するように設けたものである。
リップ装置に組込まれるカッタ保護装置に係り、圧着し
た端子でストリップ刃や切断刃を折損を防止すると共
に、後行する多くの電線の無駄を解消して生産効率の向
上を図るものである。 【構成】 自動端子圧着機における電線の切断及びスト
リップ装置３の駆動装置２１に電線送りカウント信号を
発する電線送り装置２及び制御回路２２を接続し、上記
切断及びストリップ装置３の出口側に電線ガイド部材１
６を設け、この電線ガイド部材１６に電線検出器２０を
付設されると共に上記制御回路２２へ電線の送りを検出
するように設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動端子圧着機におけ
る電線の切断及びストリップ装置に組込まれるカッタ保
護装置に関する。
る電線の切断及びストリップ装置に組込まれるカッタ保
護装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】既に提案されているこの種の自動端子圧
着機は、図３乃至図５に示されるように構成されてい
る。
着機は、図３乃至図５に示されるように構成されてい
る。
【０００３】即ち、図３乃至図５において、自動端子圧
着機（電線加工機）における機枠１の略中央部には、一
対の電線送りローラ２ａ、２ｂによる電線送り装置２が
束状に巻装した長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しなが
ら移送すると共に正逆回転するようにして設けられてお
り、この各電線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗ
の移送路の機枠１上には、電線の切断及びストリップ装
置３が計尺された電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃
４ａと各切断刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上
記電線Ｗを前後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離
して各ストリップＷａを形成するように設けられてい
る。
着機（電線加工機）における機枠１の略中央部には、一
対の電線送りローラ２ａ、２ｂによる電線送り装置２が
束状に巻装した長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しなが
ら移送すると共に正逆回転するようにして設けられてお
り、この各電線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗ
の移送路の機枠１上には、電線の切断及びストリップ装
置３が計尺された電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃
４ａと各切断刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上
記電線Ｗを前後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離
して各ストリップＷａを形成するように設けられてい
る。
【０００４】一方、上記各電線送りローラ２ａ、２ｂの
傍らの上記機枠１には、一対のブラケット５が設けられ
ており、この両ブラケット５には、旋回腕杆６の基部６
ａが駆動軸７で往復回動できるように軸装されている。
さらに、この旋回腕杆６の自由端部６ｂには、主ガイド
筒体８が旋回腕杆６に対して直交し、しかも、上記電線
Ｗを引き通して設けられており、この主ガイド筒体８の
前端部には、案内筒体９が着脱自在に挿着されており、
この案内筒体９は異なる電線Ｗの太さに応じて交換でき
るものである。さらに又、上記旋回腕杆６の回動通路上
の上記機枠１には、第１圧着装置（一次側圧着装置）１
１の機台１２が設けられており、この機台１２のアンビ
ル１３の上位には、上下動する可動刃１４が、図４に示
されるように、電線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗ
ｃを有する端子Ｗｂとを圧着しながら、リーダー部Ｗｃ
の連結部を切断するように設けられている。
傍らの上記機枠１には、一対のブラケット５が設けられ
ており、この両ブラケット５には、旋回腕杆６の基部６
ａが駆動軸７で往復回動できるように軸装されている。
さらに、この旋回腕杆６の自由端部６ｂには、主ガイド
筒体８が旋回腕杆６に対して直交し、しかも、上記電線
Ｗを引き通して設けられており、この主ガイド筒体８の
前端部には、案内筒体９が着脱自在に挿着されており、
この案内筒体９は異なる電線Ｗの太さに応じて交換でき
るものである。さらに又、上記旋回腕杆６の回動通路上
の上記機枠１には、第１圧着装置（一次側圧着装置）１
１の機台１２が設けられており、この機台１２のアンビ
ル１３の上位には、上下動する可動刃１４が、図４に示
されるように、電線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗ
ｃを有する端子Ｗｂとを圧着しながら、リーダー部Ｗｃ
の連結部を切断するように設けられている。
【０００５】他方、図３に示されるように、上記電線ス
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の前方の機枠１には、周
知の回転テーブル１７が間欠送りするようにして回転自
在して軸方向へ往復摺動するように軸装されている。
又、この回転テーブル１７の外周には、複数（通常は６
個）の電線把持装置（クランプ装置）１８が切断された
電線Ｗの端部を把持して間欠的に回転して、次の第２圧
着装置（二次側圧着装置）１９へ移送するように設けら
れている。
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の前方の機枠１には、周
知の回転テーブル１７が間欠送りするようにして回転自
在して軸方向へ往復摺動するように軸装されている。
又、この回転テーブル１７の外周には、複数（通常は６
個）の電線把持装置（クランプ装置）１８が切断された
電線Ｗの端部を把持して間欠的に回転して、次の第２圧
着装置（二次側圧着装置）１９へ移送するように設けら
れている。
【０００６】なお、上記第２圧着装置１９は、上記第１
圧着装置１１と同じ構成をしており、第２圧着装置１９
における機台１２のアンビル１３と可動刃とは電線Ｗの
ストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを
圧着して、リーダー部Ｗｃを切断するものである。
圧着装置１１と同じ構成をしており、第２圧着装置１９
における機台１２のアンビル１３と可動刃とは電線Ｗの
ストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを
圧着して、リーダー部Ｗｃを切断するものである。
【０００７】従って、上述した自動端子圧着機は、図３
に示されるように、予め、上記一対の電線送りローラ２
ａ、２ｂに電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送す
るようにすると共に、上記旋回腕杆６の主ガイド筒体８
及び電線ガイド部材１６へ上記電線Ｗを引き通し、さら
に、電線Ｗを電線把持装置１８で把持しておく。
に示されるように、予め、上記一対の電線送りローラ２
ａ、２ｂに電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送す
るようにすると共に、上記旋回腕杆６の主ガイド筒体８
及び電線ガイド部材１６へ上記電線Ｗを引き通し、さら
に、電線Ｗを電線把持装置１８で把持しておく。
【０００８】次に、上記切断及びストリップ装置３が計
尺電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断しながら上記一対の電線送
りローラ２ａ、２ｂを僅かに逆回転と共に回転テーブル
１７を軸方向へ往復摺動することにより、電線Ｗの切込
み部の被覆を上記各一対のストリップ刃４ａで剥離して
各ストリップＷａを形成する。すると、上記各電線送り
ローラ２ａ、２ｂが互いに外方へ開いて電線Ｗの挟持動
作を解除すると同時に、上記旋回腕杆６を駆動軸７で回
動して、この旋回腕杆６の上記主ガイド筒体８と一体の
案内筒体９を電線Ｗと共に、上記第１圧着装置１１にお
ける機台１２のアンビル１３に移送すると、この第１圧
着装置１１のアンビル１３と上下動する可動刃１４が電
線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗ
ｂとを圧着しながらリーダー部Ｗｃの連結部を切断す
る。しかして、第１圧着装置１１が圧着を終了すると、
上記旋回腕杆６の上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体
９は電線Ｗと共に元の位置に復動して上記各電線送りロ
ーラ２ａ、２ｂが互いに内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持
する。
尺電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断しながら上記一対の電線送
りローラ２ａ、２ｂを僅かに逆回転と共に回転テーブル
１７を軸方向へ往復摺動することにより、電線Ｗの切込
み部の被覆を上記各一対のストリップ刃４ａで剥離して
各ストリップＷａを形成する。すると、上記各電線送り
ローラ２ａ、２ｂが互いに外方へ開いて電線Ｗの挟持動
作を解除すると同時に、上記旋回腕杆６を駆動軸７で回
動して、この旋回腕杆６の上記主ガイド筒体８と一体の
案内筒体９を電線Ｗと共に、上記第１圧着装置１１にお
ける機台１２のアンビル１３に移送すると、この第１圧
着装置１１のアンビル１３と上下動する可動刃１４が電
線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗ
ｂとを圧着しながらリーダー部Ｗｃの連結部を切断す
る。しかして、第１圧着装置１１が圧着を終了すると、
上記旋回腕杆６の上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体
９は電線Ｗと共に元の位置に復動して上記各電線送りロ
ーラ２ａ、２ｂが互いに内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持
する。
【０００９】他方、切断された先行する電線Ｗを把持し
た回転テーブル１７の電線把持装置１８は間欠的に回転
して、次の第２圧着装置１９へ移送することにより、こ
の第２圧着装置１９がアンビルと上下動する可動刃とで
電線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子
Ｗｂとを圧着した後、機外へ取出されるようになってい
る。
た回転テーブル１７の電線把持装置１８は間欠的に回転
して、次の第２圧着装置１９へ移送することにより、こ
の第２圧着装置１９がアンビルと上下動する可動刃とで
電線ＷのストリップＷａとリーダー部Ｗｃを有する端子
Ｗｂとを圧着した後、機外へ取出されるようになってい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た自動端子圧着機は、第１圧着装置１１がストリップＷ
ａに端子Ｗｂの圧着を終了すると、上記主ガイド筒体８
と一体の案内筒体９が端子Ｗｂを圧着した電線Ｗと共に
元の位置に復動して上記各電線送りローラ２ａ、２ｂを
互いに内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持した後、上記各電
線送りローラ２ａ、２ｂで前方へ送り出され、上記回転
テーブル１７の電線把持装置１８が間欠的に回転して次
の第２圧着装置１９へ移送する関係上、上記旋回腕杆６
が高速で復動したり、又は、上記案内筒体９と電線ガイ
ド部材１６との間隔が長くなると、図５に示されるよう
に、端子Ｗｂを圧着した電線Ｗの先端部が重くなって湾
曲するため、電線Ｗが上記ガイド孔１５へ円滑に案内さ
れないおそれがあるばかりでなく、電線Ｗの尾端部にス
トリップＷａを形成する際、圧着した端子Ｗｂでストリ
ップ刃４ａや切断刃４ｂを折損すると共に、後行する多
くの電線を無駄にするおそれがあり、生産効率を大幅に
低下する等の問題がある。
た自動端子圧着機は、第１圧着装置１１がストリップＷ
ａに端子Ｗｂの圧着を終了すると、上記主ガイド筒体８
と一体の案内筒体９が端子Ｗｂを圧着した電線Ｗと共に
元の位置に復動して上記各電線送りローラ２ａ、２ｂを
互いに内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持した後、上記各電
線送りローラ２ａ、２ｂで前方へ送り出され、上記回転
テーブル１７の電線把持装置１８が間欠的に回転して次
の第２圧着装置１９へ移送する関係上、上記旋回腕杆６
が高速で復動したり、又は、上記案内筒体９と電線ガイ
ド部材１６との間隔が長くなると、図５に示されるよう
に、端子Ｗｂを圧着した電線Ｗの先端部が重くなって湾
曲するため、電線Ｗが上記ガイド孔１５へ円滑に案内さ
れないおそれがあるばかりでなく、電線Ｗの尾端部にス
トリップＷａを形成する際、圧着した端子Ｗｂでストリ
ップ刃４ａや切断刃４ｂを折損すると共に、後行する多
くの電線を無駄にするおそれがあり、生産効率を大幅に
低下する等の問題がある。
【００１１】本発明は、上述した問題を解決するため
に、圧着した端子でストリップ刃や切断刃を折損を防止
すると共に、後行する多くの電線の無駄を解消して生産
効率の向上を図るようにしたカッタ保護装置を提供する
ことを目的とする。
に、圧着した端子でストリップ刃や切断刃を折損を防止
すると共に、後行する多くの電線の無駄を解消して生産
効率の向上を図るようにしたカッタ保護装置を提供する
ことを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、自動端子圧着
機における電線の切断及びストリップ装置の駆動装置に
電線送りカウント信号を発する電線送り装置及び制御回
路を接続し、上記切断及びストリップ装置の出口側に電
線ガイド部材を設け、この電線ガイド部材に電線検出器
を付設されると共に上記制御回路へ電線の送りを検出す
るように設けたものである。
機における電線の切断及びストリップ装置の駆動装置に
電線送りカウント信号を発する電線送り装置及び制御回
路を接続し、上記切断及びストリップ装置の出口側に電
線ガイド部材を設け、この電線ガイド部材に電線検出器
を付設されると共に上記制御回路へ電線の送りを検出す
るように設けたものである。
【００１３】
【作用】本発明は、自動端子圧着機の運転時、電線ガイ
ド部材の電線検出器から上記制御回路へ電線送りの検出
信号が途絶え、電線送り装置の電線送りカウント信号の
みになると、上記制御回路からの制御信号により駆動装
置の運転を停止し、圧着した端子でストリップ刃や切断
刃を折損を防止すると共に、後行する多くの電線の無駄
を解消して生産効率の向上を図るものである。
ド部材の電線検出器から上記制御回路へ電線送りの検出
信号が途絶え、電線送り装置の電線送りカウント信号の
みになると、上記制御回路からの制御信号により駆動装
置の運転を停止し、圧着した端子でストリップ刃や切断
刃を折損を防止すると共に、後行する多くの電線の無駄
を解消して生産効率の向上を図るものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材
には、同じ符号を付して説明する。
する。なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材
には、同じ符号を付して説明する。
【００１５】図１及び図２において、符号１は、自動端
子圧着機（電線加工機）における機枠であって、この機
枠１の略中央部には、一対の電線送りローラ２ａ、２ｂ
による電線送り装置２が計尺電線の本数をカウントする
電線送りカウント信号を発するようにして束状に巻装し
た長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送すると
共に正逆回転するようにして設けられており、この各電
線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗの移送路の機
枠１上には、電線の切断及びストリップ装置３が計尺さ
れた電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断
刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上記電線Ｗを前
後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離して各ストリ
ップＷａを形成するように設けられている。
子圧着機（電線加工機）における機枠であって、この機
枠１の略中央部には、一対の電線送りローラ２ａ、２ｂ
による電線送り装置２が計尺電線の本数をカウントする
電線送りカウント信号を発するようにして束状に巻装し
た長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送すると
共に正逆回転するようにして設けられており、この各電
線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗの移送路の機
枠１上には、電線の切断及びストリップ装置３が計尺さ
れた電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断
刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上記電線Ｗを前
後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離して各ストリ
ップＷａを形成するように設けられている。
【００１６】一方、上記電線送り装置２の各電線送りロ
ーラ２ａ、２ｂの傍らの上記機枠１には、一対のブラケ
ット５が設けられており、この両ブラケット５には、旋
回腕杆６の基部６ａが駆動軸７で往復回動できるように
軸装されている。さらに、この旋回腕杆６の自由端部６
ｂには、主ガイド筒体８が旋回腕杆６に対して直交し、
しかも、上記電線Ｗを引き通して設けられており、この
主ガイド筒体８の前端部には、案内筒体９が着脱自在に
挿着されており、この案内筒体９は異なる電線Ｗの太さ
に応じて交換できるものである。さらに又、上記旋回腕
杆６の回動通路上の上記機枠１には、第１圧着装置（一
次側圧着装置）１１の機台１２が設けられており、この
機台１２のアンビル１３の上位には、上下動する可動刃
１４が、図４に示されるように、電線ＷのストリップＷ
ａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを圧着しなが
ら、リーダー部Ｗｃの連結部を切断するように設けられ
ている。他方、図２に示されるように、上記切断及びス
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の出口側には、例えば、
光センサのような電線検出器２０が設けられており、こ
の電線検出器２０はガイド孔１５を間欠的に通過する電
線Ｗを電線送り装置２の電線送りカウント信号と同期し
て検出信号を発信している。又、図１に示されるよう
に、上記切断及びストリップ装置３の駆動装置２１に
は、上記電線送り装置２及び例えば、中央演算処理回路
のような制御回路（ＣＰＵ）２２が接続されており、制
御回路２２には、上記電線検出器２０が接続されてい
る。
ーラ２ａ、２ｂの傍らの上記機枠１には、一対のブラケ
ット５が設けられており、この両ブラケット５には、旋
回腕杆６の基部６ａが駆動軸７で往復回動できるように
軸装されている。さらに、この旋回腕杆６の自由端部６
ｂには、主ガイド筒体８が旋回腕杆６に対して直交し、
しかも、上記電線Ｗを引き通して設けられており、この
主ガイド筒体８の前端部には、案内筒体９が着脱自在に
挿着されており、この案内筒体９は異なる電線Ｗの太さ
に応じて交換できるものである。さらに又、上記旋回腕
杆６の回動通路上の上記機枠１には、第１圧着装置（一
次側圧着装置）１１の機台１２が設けられており、この
機台１２のアンビル１３の上位には、上下動する可動刃
１４が、図４に示されるように、電線ＷのストリップＷ
ａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを圧着しなが
ら、リーダー部Ｗｃの連結部を切断するように設けられ
ている。他方、図２に示されるように、上記切断及びス
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の出口側には、例えば、
光センサのような電線検出器２０が設けられており、こ
の電線検出器２０はガイド孔１５を間欠的に通過する電
線Ｗを電線送り装置２の電線送りカウント信号と同期し
て検出信号を発信している。又、図１に示されるよう
に、上記切断及びストリップ装置３の駆動装置２１に
は、上記電線送り装置２及び例えば、中央演算処理回路
のような制御回路（ＣＰＵ）２２が接続されており、制
御回路２２には、上記電線検出器２０が接続されてい
る。
【００１７】他方、上記電線ガイド部材１６の前方の機
枠１には、周知の回転テーブル１７が間欠送りするよう
にして回転自在にして回転テーブル１７を軸方向へ往復
摺動するように軸装されている。又、この回転テーブル
１７の外周には、複数（通常は６個）の電線把持装置
（クランプ装置）１８が切断された電線Ｗの端部を把持
して間欠的に回転して、次の第２圧着装置（二次側圧着
装置）１９へ移送するように設けられている。
枠１には、周知の回転テーブル１７が間欠送りするよう
にして回転自在にして回転テーブル１７を軸方向へ往復
摺動するように軸装されている。又、この回転テーブル
１７の外周には、複数（通常は６個）の電線把持装置
（クランプ装置）１８が切断された電線Ｗの端部を把持
して間欠的に回転して、次の第２圧着装置（二次側圧着
装置）１９へ移送するように設けられている。
【００１８】以下、本発明の作用について説明する。
【００１９】本発明の自動端子圧着機の通常の動作は上
述とた具体例と同じである。
述とた具体例と同じである。
【００２０】一方、自動端子圧着機の通常の運転時、第
１圧着装置１１がストリップＷａに端子Ｗｂの圧着を終
了すると、上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体９が端
子Ｗｂを圧着した電線Ｗと共に元の位置に復動して上記
電線送り装置２の各電線送りローラ２ａ、２ｂを互いに
内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持した後、上記各電線送り
ローラ２ａ、２ｂで前方へ送り出されると、端子Ｗｂを
圧着した電線Ｗは電線ガイド部材１６のガイド孔１５を
通過する際、電線検出器２０で検出され、この電線検出
器２０の検出信号は上記制御回路２２へ入力し、上記電
線送り装置２からの電線送りカウント信号と同調して正
常な動作をしていることを確認しながら、上記制御回路
２２により上記駆動装置２１を駆動し、これにより上記
電線送り装置２や上記切断及びストリップ装置３の作動
を反復連続する。
１圧着装置１１がストリップＷａに端子Ｗｂの圧着を終
了すると、上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体９が端
子Ｗｂを圧着した電線Ｗと共に元の位置に復動して上記
電線送り装置２の各電線送りローラ２ａ、２ｂを互いに
内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持した後、上記各電線送り
ローラ２ａ、２ｂで前方へ送り出されると、端子Ｗｂを
圧着した電線Ｗは電線ガイド部材１６のガイド孔１５を
通過する際、電線検出器２０で検出され、この電線検出
器２０の検出信号は上記制御回路２２へ入力し、上記電
線送り装置２からの電線送りカウント信号と同調して正
常な動作をしていることを確認しながら、上記制御回路
２２により上記駆動装置２１を駆動し、これにより上記
電線送り装置２や上記切断及びストリップ装置３の作動
を反復連続する。
【００２１】他方、自動端子圧着機の異常運転時、電線
ガイド部材１６の電線検出器２０から上記制御回路２２
へ電線Ｗの送りの検出信号が途絶えると、つまり、何等
かの原因により、図５に示されるように、端子Ｗｂを圧
着した電線Ｗが電線ガイド部材１６のガイド孔１５を通
過しないでその場に止まるとき、電線送り装置２の電線
送りカウント信号のみになるので、上記制御回路２１か
らの制御信号により駆動装置２１の運転を停止し、図示
されない警報ランプを点灯したり、警報器を鳴らす。
ガイド部材１６の電線検出器２０から上記制御回路２２
へ電線Ｗの送りの検出信号が途絶えると、つまり、何等
かの原因により、図５に示されるように、端子Ｗｂを圧
着した電線Ｗが電線ガイド部材１６のガイド孔１５を通
過しないでその場に止まるとき、電線送り装置２の電線
送りカウント信号のみになるので、上記制御回路２１か
らの制御信号により駆動装置２１の運転を停止し、図示
されない警報ランプを点灯したり、警報器を鳴らす。
【００２２】このようにして、本発明は、圧着した端子
Ｗｂでストリップ刃４ａや切断刃４ｂの折損を防止する
と共に、後行する多くの電線Ｗの無駄を解消して生産効
率の向上を図っている。
Ｗｂでストリップ刃４ａや切断刃４ｂの折損を防止する
と共に、後行する多くの電線Ｗの無駄を解消して生産効
率の向上を図っている。
【００２３】なお、図１に示されるように、本発明は上
記電線送り装置２の電線送りカウント信号を制御回路２
２へ発信するように説明したけれども、本発明の要旨を
変更しない範囲内で、例えば、端子の圧着装置１１の電
線圧着カウント信号に変更することは自由である。
記電線送り装置２の電線送りカウント信号を制御回路２
２へ発信するように説明したけれども、本発明の要旨を
変更しない範囲内で、例えば、端子の圧着装置１１の電
線圧着カウント信号に変更することは自由である。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、自動端子圧
着機における切断及びストリップ装置の駆動装置に電線
送りカウント信号を発する電線送り装置及び制御回路を
接続し、上記電線切断及びストリップ装置の出口側に電
線ガイド部材を設け、この電線ガイド部材に電線検出器
を付設されると共に上記制御回路へ電線の送りを検出す
るように設けてあるので、圧着した端子でストリップ刃
や切断刃を折損を防止することができるばかりでなく、
後行する多くの電線の無駄を解消して生産効率の向上を
図ることができると共に、既設の自動端子圧着機にも簡
単に組込むことができる等の優れた効果を有する。
着機における切断及びストリップ装置の駆動装置に電線
送りカウント信号を発する電線送り装置及び制御回路を
接続し、上記電線切断及びストリップ装置の出口側に電
線ガイド部材を設け、この電線ガイド部材に電線検出器
を付設されると共に上記制御回路へ電線の送りを検出す
るように設けてあるので、圧着した端子でストリップ刃
や切断刃を折損を防止することができるばかりでなく、
後行する多くの電線の無駄を解消して生産効率の向上を
図ることができると共に、既設の自動端子圧着機にも簡
単に組込むことができる等の優れた効果を有する。
【図１】本発明の自動端子圧着機におけるカッター保護
装置を示すブロック線図。
装置を示すブロック線図。
【図２】本発明のカッター保護装置を組込んだ自動端子
圧着機の平面図。
圧着機の平面図。
【図３】既に提案されている自動端子圧着機の平面図。
【図４】既に提案されている自動端子圧着機の側面図。
【図５】既に提案されている自動端子圧着機の作用を説
明するための拡大図。
明するための拡大図。
２ 電線送り装置 ３ 電線切断及びストリップ装置 １６ 電線ガイド部材 ２０ 電線検出器 ２１ 駆動装置 ２２ 制御回路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年８月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】即ち、図３乃至図５において、自動端子圧
着機（電線加工機）における機枠１の略中央部には、一
対の電線送りローラ２ａ、２ｂによる電線送り装置２が
束状に巻装した長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しなが
ら移送すると共に正回転するようにして設けられてお
り、この各電線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗ
の移送路の機枠１上には、電線の切断及びストリップ装
置３が計尺された電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃
４ａと各切断刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上
記電線Ｗを前後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離
して各ストリップＷａを形成するように設けられてい
る。
着機（電線加工機）における機枠１の略中央部には、一
対の電線送りローラ２ａ、２ｂによる電線送り装置２が
束状に巻装した長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しなが
ら移送すると共に正回転するようにして設けられてお
り、この各電線送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗ
の移送路の機枠１上には、電線の切断及びストリップ装
置３が計尺された電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃
４ａと各切断刃４ｂとで切込みと同時に切断した後、上
記電線Ｗを前後動することにより、電線Ｗの被覆を剥離
して各ストリップＷａを形成するように設けられてい
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】他方、図３に示されるように、上記電線ス
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の前方の機枠１には、周
知の回転テーブル１７が間欠送りするようにして回転自
在して軸方向へ往復摺動するように軸装されている。
又、この回転テーブル１７の外周には、複数（通常は８
個）の電線把持装置（クランプ装置）１８が切断された
電線Ｗの端部を把持して間欠的に回転して、次の第２圧
着装置（二次側圧着装置）１９へ移送するように設けら
れている。
トリップ装置３の前方の機枠１には、截頭円錐状をなす
ガイド孔１５を有する電線ガイド部材１６が配設されて
おり、この電線ガイド部材１６の前方の機枠１には、周
知の回転テーブル１７が間欠送りするようにして回転自
在して軸方向へ往復摺動するように軸装されている。
又、この回転テーブル１７の外周には、複数（通常は８
個）の電線把持装置（クランプ装置）１８が切断された
電線Ｗの端部を把持して間欠的に回転して、次の第２圧
着装置（二次側圧着装置）１９へ移送するように設けら
れている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】次に、上記切断及びストリップ装置３が計
尺電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断しながら上記電線Ｗを僅か
に前後動すると共に回転テーブル１７を軸方向へ往復摺
動することにより、電線Ｗの切込み部の被覆を上記各一
対のストリップ刃４ａで剥離して各ストリップＷａを形
成する。すると、上記各電線送りローラ２ａ、２ｂが互
いに外方へ開いて電線Ｗの挟持動作を解除すると同時
に、上記旋回腕杆６を駆動軸７で回動して、この旋回腕
杆６の上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体９を電線Ｗ
と共に、上記第１圧着装置１１における機台１２のアン
ビル１３に移送すると、この第１圧着装置１１のアンビ
ル１３と上下動する可動刃１４が電線ＷのストリップＷ
ａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを圧着しながら
リーダー部Ｗｃの連結部を切断する。しかして、第１圧
着装置１１が圧着を終了すると、上記旋回腕杆６の上記
主ガイド筒体８と一体の案内筒体９は電線Ｗと共に元の
位置に復動して上記各電線送りローラ２ａ、２ｂが互い
に内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持する。
尺電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断しながら上記電線Ｗを僅か
に前後動すると共に回転テーブル１７を軸方向へ往復摺
動することにより、電線Ｗの切込み部の被覆を上記各一
対のストリップ刃４ａで剥離して各ストリップＷａを形
成する。すると、上記各電線送りローラ２ａ、２ｂが互
いに外方へ開いて電線Ｗの挟持動作を解除すると同時
に、上記旋回腕杆６を駆動軸７で回動して、この旋回腕
杆６の上記主ガイド筒体８と一体の案内筒体９を電線Ｗ
と共に、上記第１圧着装置１１における機台１２のアン
ビル１３に移送すると、この第１圧着装置１１のアンビ
ル１３と上下動する可動刃１４が電線ＷのストリップＷ
ａとリーダー部Ｗｃを有する端子Ｗｂとを圧着しながら
リーダー部Ｗｃの連結部を切断する。しかして、第１圧
着装置１１が圧着を終了すると、上記旋回腕杆６の上記
主ガイド筒体８と一体の案内筒体９は電線Ｗと共に元の
位置に復動して上記各電線送りローラ２ａ、２ｂが互い
に内方へ閉じて電線Ｗを再び挟持する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】図１及び図２において、符号１は、自動端
子圧着機（電線加工機）における機枠であって、この機
枠１の略中央部には、一対の電線送りローラ２ａ、２ｂ
による電線送り装置２が計尺電線の本数をカウントする
電線送りカウント信号を発するようにして束状に巻装し
た長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送すると
共に正回転するようにして設けられており、この各電線
送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗの移送路の機枠
１上には、電線の切断及びストリップ装置３が計尺され
た電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断した後、上記電線Ｗを前後
動することにより、電線Ｗの被覆を剥離して各ストリッ
プＷａを形成するように設けられている。
子圧着機（電線加工機）における機枠であって、この機
枠１の略中央部には、一対の電線送りローラ２ａ、２ｂ
による電線送り装置２が計尺電線の本数をカウントする
電線送りカウント信号を発するようにして束状に巻装し
た長い電線Ｗを挟持して前方へ計尺しながら移送すると
共に正回転するようにして設けられており、この各電線
送りローラ２ａ、２ｂの位置する電線Ｗの移送路の機枠
１上には、電線の切断及びストリップ装置３が計尺され
た電線Ｗの端部を各一対のストリップ刃４ａと各切断刃
４ｂとで切込みと同時に切断した後、上記電線Ｗを前後
動することにより、電線Ｗの被覆を剥離して各ストリッ
プＷａを形成するように設けられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】他方、上記電線ガイド部材１６の前方の機
枠１には、周知の回転テーブル１７が間欠送りするよう
にして回転自在にして回転テーブル１７を軸方向へ往復
摺動するように軸装されている。又、この回転テーブル
１７の外周には、複数（通常は８個）の電線把持装置
（クランプ装置）１８が切断された電線Ｗの端部を把持
して間欠的に回転して、次の第２圧着装置（二次側圧着
装置）１９へ移送するように設けられている。
枠１には、周知の回転テーブル１７が間欠送りするよう
にして回転自在にして回転テーブル１７を軸方向へ往復
摺動するように軸装されている。又、この回転テーブル
１７の外周には、複数（通常は８個）の電線把持装置
（クランプ装置）１８が切断された電線Ｗの端部を把持
して間欠的に回転して、次の第２圧着装置（二次側圧着
装置）１９へ移送するように設けられている。
Claims (1)
- 【請求項１】自動端子圧着機における電線の切断及びス
トリップ装置の駆動装置に接続された電線送りカウント
信号を発する電線送り装置及び制御回路と、上記切断及
びストリップ装置の出口側に設けられた電線ガイド部材
と、この電線ガイド部材に付設されると共に上記制御回
路へ電線の送りを検出するように設けられた電線検出器
とを具備したことを特徴とするカッタ保護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18824992A JPH0828265B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | カッタ保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18824992A JPH0828265B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | カッタ保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636855A true JPH0636855A (ja) | 1994-02-10 |
| JPH0828265B2 JPH0828265B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=16220395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18824992A Expired - Lifetime JPH0828265B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | カッタ保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828265B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024065115A (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-14 | 日本オートマチックマシン株式会社 | 端処理電線製造装置、電線切断皮剥き装置、及び、端処理電線製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105633760B (zh) * | 2016-03-04 | 2019-08-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种智能控制柜的自动接线系统 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP18824992A patent/JPH0828265B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024065115A (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-14 | 日本オートマチックマシン株式会社 | 端処理電線製造装置、電線切断皮剥き装置、及び、端処理電線製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828265B2 (ja) | 1996-03-21 |
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