JPH0636870B2 - ロ−ラミル - Google Patents
ロ−ラミルInfo
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- JPH0636870B2 JPH0636870B2 JP6979387A JP6979387A JPH0636870B2 JP H0636870 B2 JPH0636870 B2 JP H0636870B2 JP 6979387 A JP6979387 A JP 6979387A JP 6979387 A JP6979387 A JP 6979387A JP H0636870 B2 JPH0636870 B2 JP H0636870B2
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、微粉炭焚ボイラの石炭粉砕用、クリンカーな
どを粉砕するセメント用等のローラミルに関するもので
ある。
どを粉砕するセメント用等のローラミルに関するもので
ある。
（従来の技術） 従来のローラミルは第２図に示す様に１段のサイクロン
型固定式分級機60を有している。供給管10から投入され
た塊炭等の被粉砕物は、回転テーブル20上で転動する粉
砕ローラ30により荷重が与えられて粉砕され、回転テー
ブル20の外周に飛ばされて、下部の熱風入口部40から吹
上部50を通り、ミル内部へ送入された熱風、即ち搬送気
体によって上部の固定式分級機60内に送り込まれ、搬送
気体中の粉体が粗粉と微粉に分級され、粗粉は分級機60
下部のコーン80の内壁に沿って落下し、テーブル20上で
再び粉砕される。製品となる微粉は排出管110 から取り
出される構造になっている。製品微粉の粒径は分級機60
の上部の固定羽根70の角度により調整される。この角度
は調整機90により調整される。
型固定式分級機60を有している。供給管10から投入され
た塊炭等の被粉砕物は、回転テーブル20上で転動する粉
砕ローラ30により荷重が与えられて粉砕され、回転テー
ブル20の外周に飛ばされて、下部の熱風入口部40から吹
上部50を通り、ミル内部へ送入された熱風、即ち搬送気
体によって上部の固定式分級機60内に送り込まれ、搬送
気体中の粉体が粗粉と微粉に分級され、粗粉は分級機60
下部のコーン80の内壁に沿って落下し、テーブル20上で
再び粉砕される。製品となる微粉は排出管110 から取り
出される構造になっている。製品微粉の粒径は分級機60
の上部の固定羽根70の角度により調整される。この角度
は調整機90により調整される。
（発明が解決しようとする問題点） 従来の１段の固定式分級機付ローラミルには、次に挙げ
るような問題点がある。
るような問題点がある。
固定羽根の角度調整による粒径制御には限界があり、石
炭粉砕の場合には74μｍ以下90％程度の製品微粉を得る
のが一杯であった。これは固定式分級機が基本的にはサ
イクロンの原理を利用するものである為に細い微粉を得
ようとすると強い旋回力が必要となり、この時には製品
となるべき微粉が多量に粗粉といっしょに分離されてし
まい、コーン80に沿ってテーブル20上に落下してしま
う。その結果として、過粉砕がはげしくなり粉砕動力の
著しい増加を招き、またミル内の石炭濃度が非常に増加
し、ミル運転が困難となる場合もしばしばあった。
炭粉砕の場合には74μｍ以下90％程度の製品微粉を得る
のが一杯であった。これは固定式分級機が基本的にはサ
イクロンの原理を利用するものである為に細い微粉を得
ようとすると強い旋回力が必要となり、この時には製品
となるべき微粉が多量に粗粉といっしょに分離されてし
まい、コーン80に沿ってテーブル20上に落下してしま
う。その結果として、過粉砕がはげしくなり粉砕動力の
著しい増加を招き、またミル内の石炭濃度が非常に増加
し、ミル運転が困難となる場合もしばしばあった。
従って、本発明は固定式分級機の利点を生かしつつ同時
に上記の如き欠点を排除し、分級機内で粗粉と微粉を完
全に分離するようにして過粉砕をなくし、設定された粉
砕動力の下で粉砕能力を十分に発揮できるローラミルを
提供しようとするものである。
に上記の如き欠点を排除し、分級機内で粗粉と微粉を完
全に分離するようにして過粉砕をなくし、設定された粉
砕動力の下で粉砕能力を十分に発揮できるローラミルを
提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段） このため、本発明は垂直駆動軸まわりに回転しているテ
ーブルと、同テーブル上面に押圧されつつ回転し前記テ
ーブル間で被粉砕物を粉砕する複数のローラとを有する
ローラミルにおいて、前記テーブルの上方に位置し前記
テーブルの周囲から上昇する搬送気体中の粉体を粗粉と
細粉に分離するサイクロン型の固定式１次分級機と、前
記１次分級機の内側に位置し前記細粉を粗微粉と細微粉
とに分離する回転式２次分級機とを有すると共に、前記
サイクロン型の１次分級機内の下部に上昇気流速度調整
用の抵抗体と分散用の空気ノズルを配設することを構成
とし、これを上記問題点の解決手段とするものである。
ーブルと、同テーブル上面に押圧されつつ回転し前記テ
ーブル間で被粉砕物を粉砕する複数のローラとを有する
ローラミルにおいて、前記テーブルの上方に位置し前記
テーブルの周囲から上昇する搬送気体中の粉体を粗粉と
細粉に分離するサイクロン型の固定式１次分級機と、前
記１次分級機の内側に位置し前記細粉を粗微粉と細微粉
とに分離する回転式２次分級機とを有すると共に、前記
サイクロン型の１次分級機内の下部に上昇気流速度調整
用の抵抗体と分散用の空気ノズルを配設することを構成
とし、これを上記問題点の解決手段とするものである。
（作用） 固定式分級機の内側に回転数の調整により細い微粉を得
易い回転式分級機を備える、即ち固定式と回転子の２段
分級方式を採用することにより固定式分級機で一挙に細
い微粉を得る必要がなく、固定式分級機を最も効率の良
い設定値で稼働されて一次的に粗粉と細粉に分離し、分
離された細粉を二次的に回転式分級機へ送り込んで、更
に粗い微粉と製品となる細かい微粉とに分離する。
易い回転式分級機を備える、即ち固定式と回転子の２段
分級方式を採用することにより固定式分級機で一挙に細
い微粉を得る必要がなく、固定式分級機を最も効率の良
い設定値で稼働されて一次的に粗粉と細粉に分離し、分
離された細粉を二次的に回転式分級機へ送り込んで、更
に粗い微粉と製品となる細かい微粉とに分離する。
更に、コーンに落下する粗粉は微粉が付着した状態（以
下、仮凝集と呼ぶ。）にあり、回転式２次分級機下方の
コーン内に設けられた空気ノズルの噴出空気により前記
仮凝集をほぐすと同時に、ほぐされた微粉を抵抗体によ
って風速を調整された上昇気流に乗せて回転式２次分級
機に送り込み、粗い微粉と細い微粉に分離し、再粉砕の
必要な粗い微粉と粗粉をテーブル上に落下させる。
下、仮凝集と呼ぶ。）にあり、回転式２次分級機下方の
コーン内に設けられた空気ノズルの噴出空気により前記
仮凝集をほぐすと同時に、ほぐされた微粉を抵抗体によ
って風速を調整された上昇気流に乗せて回転式２次分級
機に送り込み、粗い微粉と細い微粉に分離し、再粉砕の
必要な粗い微粉と粗粉をテーブル上に落下させる。
（実施例） 以下、本発明を第１図に示す実施例について石炭粉砕の
場合を例として説明する。
場合を例として説明する。
図中、10は原料供給管、20は回転テーブル、30は粉砕ロ
ーラ、40は熱風入口部、50は吹上部、60は固定式１次分
級機、70は固定羽根、80はコーン、90は角度調整機、11
0 は排出管であり、これらの部分は第２図に示した従来
位置における同一符号が付された対応部分と同等であ
る。
ーラ、40は熱風入口部、50は吹上部、60は固定式１次分
級機、70は固定羽根、80はコーン、90は角度調整機、11
0 は排出管であり、これらの部分は第２図に示した従来
位置における同一符号が付された対応部分と同等であ
る。
本実施例では以上の部分に加えて固定式１次分級機60の
内側に供給管10を中心にして回転する分級機、即ち回転
式２次分級機120 を設置し、コーン80の内部で前記回転
式２次分級機120 の下方に位置する前記供給管10に抵抗
体140 を取付けると共に前記コーン80の出口部に空気ノ
ズル150 を設けている。なお、130 は回転羽根である。
内側に供給管10を中心にして回転する分級機、即ち回転
式２次分級機120 を設置し、コーン80の内部で前記回転
式２次分級機120 の下方に位置する前記供給管10に抵抗
体140 を取付けると共に前記コーン80の出口部に空気ノ
ズル150 を設けている。なお、130 は回転羽根である。
以上の構成において、いま供給管10から投入された塊炭
は、回転テーブル20上で粉砕ローラ30により荷重が与え
られて粉砕され、回転テーブル20の外周に飛ばされて粉
砕炭となる。同粉砕炭は、下部の熱風入口部40から吹上
部50を通りミル内部に送入された熱風、即ち搬送空気に
よってミル上部の固定式１次分級機60へ送り込まれ、こ
こで粗粉と細粉とに分級される。分級された粗粉はコー
ン80に沿ってテーブル20上へ落下し、再び粉砕される。
一方、分級された細粉は前記１次分級機60の内側に設置
された回転式２次分級機120に送り込まれ、回転羽根130
の作用により、更に粗微粉と細微粉に分離され、細微粉
は製品として排出管110 により取り出され、粗微粉は前
記１次分級機60で分離された粗粉といっしょにコーン80
に沿ってテーブル20上へ落下し、再び粉砕される。
は、回転テーブル20上で粉砕ローラ30により荷重が与え
られて粉砕され、回転テーブル20の外周に飛ばされて粉
砕炭となる。同粉砕炭は、下部の熱風入口部40から吹上
部50を通りミル内部に送入された熱風、即ち搬送空気に
よってミル上部の固定式１次分級機60へ送り込まれ、こ
こで粗粉と細粉とに分級される。分級された粗粉はコー
ン80に沿ってテーブル20上へ落下し、再び粉砕される。
一方、分級された細粉は前記１次分級機60の内側に設置
された回転式２次分級機120に送り込まれ、回転羽根130
の作用により、更に粗微粉と細微粉に分離され、細微粉
は製品として排出管110 により取り出され、粗微粉は前
記１次分級機60で分離された粗粉といっしょにコーン80
に沿ってテーブル20上へ落下し、再び粉砕される。
コーン80に沿って落下する粗微粉と粗粉（以下、循環炭
と呼ぶ。）中には、第３図に示す様にその表面に細微粉
が付着している。これは粉砕により生じた新しい表面は
活性化していて微粉を付着し易い為である。この仮凝集
はコーン80の出口部で空気ノズル150 の噴出空気をぶつ
けることにより、ほぐすことができる。空気ノズル150
はコーン80の最下部に周方向にかつやや上向きに取り付
けるのが最も効果的である。ほぐされた微粉はコーン80
内の弱い上昇気流に乗って２次分級機120 へ送られる。
前記噴出空気は強すぎると、本来テーブル上に落下して
再粉砕すべき粗粉までもコーン80上部に巻き上げること
になり、抵抗体140 はそれを防止する為のものであり、
噴出空気の強さに応じて上下される。
と呼ぶ。）中には、第３図に示す様にその表面に細微粉
が付着している。これは粉砕により生じた新しい表面は
活性化していて微粉を付着し易い為である。この仮凝集
はコーン80の出口部で空気ノズル150 の噴出空気をぶつ
けることにより、ほぐすことができる。空気ノズル150
はコーン80の最下部に周方向にかつやや上向きに取り付
けるのが最も効果的である。ほぐされた微粉はコーン80
内の弱い上昇気流に乗って２次分級機120 へ送られる。
前記噴出空気は強すぎると、本来テーブル上に落下して
再粉砕すべき粗粉までもコーン80上部に巻き上げること
になり、抵抗体140 はそれを防止する為のものであり、
噴出空気の強さに応じて上下される。
第１表は固定式１次分級機の従来型ミルと本発明による
２段分級機付ミルとの試験結果を示したものである。被
粉砕物としては石炭（中国産の瀝青炭）を使用した。
２段分級機付ミルとの試験結果を示したものである。被
粉砕物としては石炭（中国産の瀝青炭）を使用した。
この表から本発明によるミルは従来型ミルに比較して、 (1) ほぼ同じ50％パス平均径を得るのに粉砕動力原単
位は13％小さい。また、従来型ミルでは困難であった74
μｍ以下100％（74μｍ以上0.0 ％）の製品微粉を問題
なく得ることができた。これは循環炭中に含まれる微粉
を効果的に分離し循環量を減らして過粉砕を避けた為で
ある。
位は13％小さい。また、従来型ミルでは困難であった74
μｍ以下100％（74μｍ以上0.0 ％）の製品微粉を問題
なく得ることができた。これは循環炭中に含まれる微粉
を効果的に分離し循環量を減らして過粉砕を避けた為で
ある。
(2) ほぼ同じ50％パス平均径の製品炭粒径を比較する
と、粗微粉（本実施例では74μｍ以上）が殆んど含まれ
ていない。これは抵抗体140 の調整により粗微粉の巻き
上げを防止した為である。
と、粗微粉（本実施例では74μｍ以上）が殆んど含まれ
ていない。これは抵抗体140 の調整により粗微粉の巻き
上げを防止した為である。
（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、分級機付ロ
ーラミルにおいて分級機を固定式と回転式の２段にした
ことにより、まず固定式分級機で粗粉と細粉に分離し、
続いて回転式分離機で細粉を更に粗い微粉と細かい微粉
とに分離して、粗い微粉は前記粗粉と共に回転テーブル
に戻し、細かい微粉のみが製品として排出されるように
なり、しかも前記粗粉及び粗い微粉の表面に付着した細
かい微粉もコーン出口で圧縮空気によりほぐされ、抵抗
体で流速が調節された空気流に乗って回転式２次分級機
に送られる為、回転テーブル上に戻る粉体中には、細か
い微粉が混じることがなくなり、過粉砕が排除されるこ
とになる。
ーラミルにおいて分級機を固定式と回転式の２段にした
ことにより、まず固定式分級機で粗粉と細粉に分離し、
続いて回転式分離機で細粉を更に粗い微粉と細かい微粉
とに分離して、粗い微粉は前記粗粉と共に回転テーブル
に戻し、細かい微粉のみが製品として排出されるように
なり、しかも前記粗粉及び粗い微粉の表面に付着した細
かい微粉もコーン出口で圧縮空気によりほぐされ、抵抗
体で流速が調節された空気流に乗って回転式２次分級機
に送られる為、回転テーブル上に戻る粉体中には、細か
い微粉が混じることがなくなり、過粉砕が排除されるこ
とになる。
この結果、ローラミルとしての粉砕効率も高まる上に、
固定式分級機を常に最適な条件下で使用できる為、その
分級能力を最大に発揮させることができ、しかも得られ
る製品も粒度の揃った良品が得られる。
固定式分級機を常に最適な条件下で使用できる為、その
分級能力を最大に発揮させることができ、しかも得られ
る製品も粒度の揃った良品が得られる。
第１図は本発明の２段分級機付ローラミルの概略縦断面
図、第２図は従来の固定式１段分級機付ローラミルの概
略縦断面図、第３図は従来の循環炭の顕微鏡による観察
模写図である。 図の主要部分の説明 20……回転テーブル 30……粉砕ローラ 60……固定式（１次）分級機 80……コーン 120……回転式（２次）分級機 130……回転羽根 140……抵抗体 150……空気ノズル
図、第２図は従来の固定式１段分級機付ローラミルの概
略縦断面図、第３図は従来の循環炭の顕微鏡による観察
模写図である。 図の主要部分の説明 20……回転テーブル 30……粉砕ローラ 60……固定式（１次）分級機 80……コーン 120……回転式（２次）分級機 130……回転羽根 140……抵抗体 150……空気ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 直文 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 野原 博 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (56)参考文献 特開 昭61−64375（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−110346（ＪＰ，Ａ) 実公 昭60−4597（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】垂直駆動軸まわりに回転しているテーブル
と、同テーブル上面に押圧されつつ回転し前記テーブル
間で被粉砕物を粉砕する複数のローラとを有するローラ
ミルにおいて、前記テーブルの上方に位置し前記テーブ
ルの周囲から上昇する搬送気体中の粉体を粗粉と細粉に
分離するサイクロン型の固定式１次分級機と、前記１次
分級機の内側に位置し前記細粉を粗微粉と細微粉とに分
離する回転式２次分級機とを有すると共に、前記サイク
ロン型の１次分級機内の下部に上昇気流速度調整用の抵
抗体と分散用の空気ノズルを配設することを特徴とする
ローラミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6979387A JPH0636870B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | ロ−ラミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6979387A JPH0636870B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | ロ−ラミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236550A JPS63236550A (ja) | 1988-10-03 |
| JPH0636870B2 true JPH0636870B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=13412980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6979387A Expired - Fee Related JPH0636870B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | ロ−ラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636870B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267977A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Waki:Kk | アルバム用台紙 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP6979387A patent/JPH0636870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267977A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Waki:Kk | アルバム用台紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63236550A (ja) | 1988-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |