JPH0637017U - エアバッグシステムの制御用電源回路 - Google Patents
エアバッグシステムの制御用電源回路Info
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- JPH0637017U JPH0637017U JP7947692U JP7947692U JPH0637017U JP H0637017 U JPH0637017 U JP H0637017U JP 7947692 U JP7947692 U JP 7947692U JP 7947692 U JP7947692 U JP 7947692U JP H0637017 U JPH0637017 U JP H0637017U
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Landscapes
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 車載バッテリー電圧が異常となった場合でも
対応可能であり、かつ信頼性を高めたエアバッグシステ
ムの制御用電源回路を提供する。 【構成】 エアバッグシステム3における制御用電源回
路であって、該エアバッグシステム3はバッテリー1か
ら受けるバッテリー電圧を昇圧するとともに定電圧化し
てスクイブ8に作動エネルギーを供給する昇圧回路9と
該バッテリー電圧を降圧して制御回路10に定電圧を供
給する第1定電圧回路21とを備えており、昇圧回路9
の出力側と第1定電圧回路21の出力側との間に、バッ
テリー電圧が所定下限値以下又は所定上限値以上で第1
定電圧回路21に代わって昇圧回路9の出力電圧を降圧
して制御回路10に定電圧を供給する第2定電圧回路2
2を設けたことを特徴とするものである。
対応可能であり、かつ信頼性を高めたエアバッグシステ
ムの制御用電源回路を提供する。 【構成】 エアバッグシステム3における制御用電源回
路であって、該エアバッグシステム3はバッテリー1か
ら受けるバッテリー電圧を昇圧するとともに定電圧化し
てスクイブ8に作動エネルギーを供給する昇圧回路9と
該バッテリー電圧を降圧して制御回路10に定電圧を供
給する第1定電圧回路21とを備えており、昇圧回路9
の出力側と第1定電圧回路21の出力側との間に、バッ
テリー電圧が所定下限値以下又は所定上限値以上で第1
定電圧回路21に代わって昇圧回路9の出力電圧を降圧
して制御回路10に定電圧を供給する第2定電圧回路2
2を設けたことを特徴とするものである。
Description
【0001】
本考案は、車の乗員保護装置であるエアバッグシステムの制御用電源回路に関 する。
【0002】
従来のこの種のエアバッグシステムの制御用電源回路の具体例を図3に基づき 説明する。図3は該制御用電源回路を含むエアバッグシステム全体を示す回路図 である。図3において、1は車載バッテリー、2はイグニッションスイッチ、3 はエアバッグシステムである。車載バッテリー1からイグニッションスイッチ2 を通じて電圧を受けてこれを昇圧して定電圧化する昇圧回路9と、抵抗12を通 じて充電され点火時に放電するバックアップコンデンサ13と逆流阻止用ダイオ ード14とがスクイブ8点火用エネルギー源を構成する。そして、スクイブ8は 発熱コイルであり、通電により発熱してガス発生器7を点火し、ガスを発生させ てエアバッグ6を膨張させる。また、加速度センサ5は圧電素子や半導体等から 成り、衝突を検知して信号を制御回路10に出力する。そして、制御回路10は 信号を受けると常開接点である半導体スイッチ4をONしスクイブ8に通電し点 火するものである。
【0003】 次に、定電圧回路11は制御回路10の電源であり、車載バッテリー1の電圧 (通常8〜16V程度)を5V程度に降圧するとともに安定化して制御回路10 に定電圧を供給する安定化電源である。制御回路10は、上述の半導体スイッチ 4の制御の外に普通エアバッグシステム3の回路の異常を診断する機能(図示せ ず)を備えており定電圧を必要とする。また、エアバッグシステムは車の衝突時 に作動して乗員を保護するものであるから、万一不作動という事態のないように エアバッグシステムの制御回路用電源は高信頼性が要求される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 車載バッテリー1の電圧は充放電により変動し、通常は8〜16V程度の範囲 内なのであるが、冬期に於けるジャンパースタート等でそれ以上になる場合があ る。このような場合、定電圧回路11は降圧すべき電位差が大きくなって負担が 増大し、内部発熱量が大きくなる。その結果、故障が発生したり、寿命が短くな ったりする。また、イグニッションスイッチ2をONさせた時は逆にバッテリー 電圧が低下するが、例えば5V以下となった場合は定電圧回路11では上げるこ とができない。さらに、車載バッテリー1が断線した場合、点火エネルギーはバ ックアップコンデンサ13により供給可能であるのに対して、制御回路10には 電圧を供給できない。
【0005】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、車載バッテリー電圧が異常となった場合でも対応可 能であり、かつ信頼性を高めたエアバッグシステムの制御用電源回路を提供する ことにある。
【0006】
上記課題を解決するために本考案は、エアバッグシステムにおける制御用電源 回路であって、該エアバッグシステムはバッテリーから受けるバッテリー電圧を 昇圧するとともに定電圧化してスクイブに作動エネルギーを供給する昇圧回路と 該バッテリー電圧を降圧して制御回路に定電圧を供給する第1定電圧回路とを備 えており、昇圧回路の出力側と第1定電圧回路の出力側との間に、バッテリー電 圧が所定下限値以下又は所定上限値以上で第1定電圧回路に代わって昇圧回路の 出力電圧を降圧して制御回路に定電圧を供給する第2定電圧回路を設けたことを 特徴とするものである。
【0007】
バッテリー電圧が所定上限値以上になると第2定電圧回路によって昇圧回路の 電圧を降圧して制御回路に定電圧を供給する。また、バッテリー電圧が所定下限 値以下になった場合も、昇圧回路によって昇圧された電圧を第2定電圧回路によ って降圧して制御回路に供給する。さらに、車両の衝突等によってバッテリーが 断線した場合は、バックアップコンデンサからの昇圧回路の出力電圧にほぼ等し い電圧を第2定電圧回路によって降圧して制御回路に供給する。
【0008】
以下、本考案の実施例について図面を参照しつつ説明する。図1は本考案のエ アバッグシステムの制御用電源回路のブロック図である。なお、図1において、 図3と同様な作用を有する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【0009】 図3と異なる点は、昇圧回路9の出力側と第1定電圧回路21の出力側との間 に、第2定電圧回路22を設け、第1定電圧回路21及び第2定電圧回路22を 入力電圧モニター機能を含んだ安定化電源としたことである。すなわち、第1定 電圧回路21は、自身に供給される車載バッテリー1の電圧をモニターすること によって該電圧が所定下限値以下又は所定上限値以上でOFFする。一方、第2 定電圧回路22は、第1定電圧回路21に供給される車載バッテリー1の電圧を モニター23することによって該電圧が所定下限値以下又は所定上限値以上でO Nする。所定値としては車載バッテリー1の通常の電圧変動範囲の上限値及び下 限値を設定する。普通この電圧変動範囲は8V〜16V程度であり、以下所定上 限値16V及び所定下限値8Vとして説明する。また、第1定電圧回路21と第 2定電圧回路22との切換は種々の公知方法があり、上述の方法は一例であって 、この方法に限定されるものではないことはもちろんである。
【0010】 上述の構成の回路において、車載バッテリー1の電圧が変動し16V以上にな ると第1定電圧回路21はOFFし、第2定電圧回路22がONする。そして、 第2定電圧回路22は昇圧回路9の電圧を降圧して制御回路10に定電圧を供給 する。ここで、昇圧回路9は図3のスクイブ8の点火を確実にするために通常D C/DCコンバータ等から成る昇圧型の安定化電源となっており、その出力電圧 は例えば28V程度で一定である。従って、第2定電圧回路22は、28Vから 5Vへと降圧すべき電位差は大きいものの、第2定電圧回路22は異常時のみ作 動するので実使用(ライフ)における使用時間は短いため少々無理使いしても支 障はない。さらに、第1定電圧回路21もカバーすべき入力電圧範囲が減少する ので内部発生熱量を低減することができる。これらの結果、実使用における信頼 性が向上する。次に、車載バッテリー1の電圧が8V以下になった場合も、第1 定電圧回路21がOFFして第2定電圧回路22がONし、昇圧回路9によって 昇圧された電圧を第2定電圧回路22によって降圧して制御回路10に供給する 。この場合、対応可能な車載バッテリー1の電圧下限値は昇圧回路9によって決 まるが通常4V程度となっている。さらに、車載バッテリー1が断線しても、バ ックアップコンデンサ13から抵抗12を通じて昇圧回路9の出力電圧にほぼ等 しい電圧が第2定電圧回路22に供給され、これを第2定電圧回路22によって 降圧して制御回路10に供給することができる。
【0011】 図2は、図1において、第1定電圧回路21及び第2定電圧回路22の出力側 に共通の第3の定電圧回路を設けたものである。図2において、第1定電圧回路 24及び第2定電圧回路25の出力電圧は6V程度とし、第3定電圧回路26は これを5Vに降圧するものである。このような構成とすることにより、第1定電 圧回路24及び第2定電圧回路25の負担を軽減し、内部発生熱量を低減するこ とによってさらに信頼性を高めることができるとともに、制御電圧の精度を向上 することも可能となる。
【0012】
本考案のエアバッグシステムの制御用電源回路は、上述のように、車載バッテ リー電圧が通常の場合の定電圧回路とは別に、異常の場合に昇圧回路を利用して これから定電圧を供給する定電圧回路を設けるので、車載バッテリー電圧が異常 となった場合でも対応可能であって常に定電圧を制御回路に供給することができ る。かつ各定電圧回路にかかる負担を減らすことができるので内部発生熱量を低 減することができ、故障や熱劣化を防止して実使用における信頼性を高めること ができる。
【図1】本考案のエアバッグシステムの制御用電源回路
のブロック図である。
のブロック図である。
【図2】本考案の実施例のブロック図である。
【図3】従来のエアバッグシステムの回路図である。
1 車載バッテリー 3 エアバッグシステム 8 スクイブ 9 昇圧回路 10 制御回路 21 第1定電圧回路 22 第2定電圧回路
Claims (2)
- 【請求項1】 エアバッグシステムにおける制御用電源
回路であって、該エアバッグシステムはバッテリーから
受けるバッテリー電圧を昇圧するとともに定電圧化して
スクイブに作動エネルギーを供給する昇圧回路と該バッ
テリー電圧を降圧して制御回路に定電圧を供給する第1
定電圧回路とを備えており、昇圧回路の出力側と第1定
電圧回路の出力側との間に、バッテリー電圧が所定下限
値以下又は所定上限値以上で第1定電圧回路に代わって
昇圧回路の出力電圧を降圧して制御回路に定電圧を供給
する第2定電圧回路を設けたことを特徴とするエアバッ
グシステムの制御用電源回路。 - 【請求項2】 第1定電圧回路及び第2定電圧回路の出
力側に共通の第3定電圧回路を設けたことを特徴とする
請求項1におけるエアバッグシステムの制御用電源回
路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7947692U JPH0637017U (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | エアバッグシステムの制御用電源回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7947692U JPH0637017U (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | エアバッグシステムの制御用電源回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637017U true JPH0637017U (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=13690952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7947692U Pending JPH0637017U (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | エアバッグシステムの制御用電源回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637017U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08104200A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Kansei Corp | 車両用乗員保護装置 |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP7947692U patent/JPH0637017U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08104200A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Kansei Corp | 車両用乗員保護装置 |
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