JPH0637223U - コイルばねのからみほぐし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ からんだコイルばねを、空気の消費量を従来
より少なくして確実にそのからみをほぐすこと。 ［構成］ 円筒体６１をほぼ水平に配設させ、この円筒
体６１の内壁の上壁部に、この軸心に沿って所定のピッ
チで複数の平板８１を固定し、円筒体６１の右端部の底
壁部に設けられた空気噴出口７７ａを設け、この円筒体
６１の右端にからんだコイルばねｍを供給し、上述の空
気噴出口７７ａから空気を噴出させ、からんだコイルば
ねｍを円筒体６１の内壁面に沿ってヘリカルな運動を行
わせ、この途上において上壁部に取り付られた複数の平
板８１に何度か衝突させることによりコイルばねのから
みをほぐすようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコイルばねのからみほぐし装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

図１はコイルばねｍの斜視図であり、矢印方向に次工程へ供給したい場合には 、図２に示すようにからんでいては１個づつこの姿勢で供給することができない 。これに対処するために、例えば実公昭５２−４６９３号公報においては、振動 パーツフィーダのボウルの内周壁部に形成された螺旋状のトラックの排出端部近 くの直上方に、ほぼ直方形状の密閉空間を有するケーシングを取り付け、この下 壁部は空気を噴き抜けさせるための誘導板とされており、この下方を通過するト ラック上のからんだコイルばねを、下方からの噴出空気により上方へと噴き飛ば し、上壁部に衝突させてからみをほぐし、下方に落下したコイルばねを次工程へ と供給するようにしている。

【０００３】 しかし、このようなコイルばねのからみほぐし装置では、トラックの下方から 大量の空気を噴出しなければならず、圧縮空気の消費量が大量となり、かつ、ま たケーシングの上壁部に衝突した後、落下すると再びからむ場合もある。

【０００４】 また、特公昭５５−５４４５号公報のコイルばね送給装置によれば、振動パー ツフィーダのボウルの中央部に陣笠状のコイル衝撃体を設け、この下方に導いた からんだコイルばねにボウルの底壁面から空気を噴出させ、陣笠の内壁面に衝突 させることによりからんだコイルをほぐすようにしているが、やはり大量の噴出 空気を必要とし、かつ陣笠に衝突した後、再びからむことが多かった。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

本考案を上述の問題に鑑みてなされ、噴出する空気によりからんだコイルばね をほぐすが、圧縮空気の消費量を更に少なくし、かつ一旦ほぐされたコイルばね が再びからむことを防止することのできるコイルばねのからみほぐし装置を提供 することを目的とする。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

以上の目的は、ほぼ水平に配設された円筒体と、該円筒体の内壁の上壁部に軸 心に沿って所定のピッチで固定された複数の平板と、前記円筒体の一端部の底壁 部に設けられた空気噴出口とを備え、前記円筒体の一端に、からんだコイルばね を供給し、前記空気噴出口から空気を噴出させて、前記コイルばねを前記円筒体 の内壁面に沿って圧送させながら、かつ前記平板に衝突させながら該円筒体の軸 心に沿って移送し、該円筒体の他端側からからみをほぐされたコイルばねを排出 するようにしたことを特徴とするコイルばねのからみほぐし装置によって達成さ れる。

【０００７】

【作用】

ほぼ水平に配設された円筒体それ自体で密閉空間を形成しているが、この一端 側の底壁部に設けられた空気噴出口から空気を噴出させ、一端側から供給された からんだコイルばねを該円筒体の内周壁面に沿って圧送させながらこの円筒体の 軸心に沿って移送させるのであるが、この移送途上において、上壁部に形成され た複数の平板にコイルばねの巻きピッチに対応する空間がくい込まれ、かつくい 込まれながら、ヘリカルな搬送力を受けるので、相互にからんだコイルばねは効 率よくそのからみがほぐされ、またヘリカルな運動中に何回も平板に巻ピッチの 空間がくい込んで、執拗なからみを効率よくほぐしながら円筒体の他端側へと移 送させる。この他端側からは、ほぼ完全にからみをほぐされたコイルばねが排出 される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例によるコイルばねのからみほぐし装置について図面を参 照して説明する。

【０００９】 図３及び図４は、本考案の実施例によるコイルばねのからみほぐし装置の全体 を示すが、本装置は主として振動パーツフィーダ１、これにコイルばねを投入す るための振動ホッパＶ、振動パーツフィーダ１の排出端に接続されるリニア振動 フィーダ３及び振動パーツフィーダ１に近接して配設される本考案にかかわるか らみほぐし装置４とからなっている。

【００１０】 振動パーツフィーダ１は公知のように構成されるが、その内周壁部に螺旋状の トラック６を巻装させたわん状の容器（ボウル）５を備えており、この底部に一 体的に固定された可動コア７と下方のベースブロック８とは等角度間隔に配設さ れた重ね板ばね１１により結合されている。ベースブロック８上にはコイル９を 巻装させた電磁石１０が固定されており、これは可動コア７と空隙をおいて対向 している。ねじり振動駆動部は以上のように構成されるが、その全体は筒状のカ バー１２により被覆されており、振動パーツフィーダ１の全体は防振ゴム１３に より基台１６上に支持されている。またこの基台１６は、高さ調節用のねじ１５ により台板１４上に振動パーツフィーダ１の全体を周囲の装置と高さ調節を行え るように支持している。

【００１１】 振動ホッパＶは、多量のコイルばねを貯蔵しているホッパＨと電磁振動フィー ダ２とからなっており、ホッパＨの下端開口部に図示する電磁振動フィーダ２を 配設しており、これはトラフ４０を振動させることによりホッパＨからコイルば ねを引き出して、振動パーツフィーダ１のボウル５の中央部にコイルばねｍを供 給するようにしている。トラフ４０はベースブロック４１と前後一対の板バネ４ ６、４７により結合されており、またベースブロック４１にはコイル４４を巻装 させた電磁石４５が固定されている。電磁振動フィーダ２は以上のように構成さ れるが、これはコイルばね４３により架台４２上に支持されている。

【００１２】 リニア振動フィーダ３も以上のように構成されるが、ボウル５の内周壁部に形 成されたトラック６の排出端部にコイルばね供給トラック１７、続いて整列トラ ック２２がそれぞれ接続され、整列トラック２２の端部に近接してｓの空隙をお いてトラフ２３は配設され、これは取り付け部材２４、２５により板バネ取り付 けブロック２６に固定されており、これはまた、ベースブロック２７と前後一対 の板バネ２８、２９により結合されている。ベースブロック２７上にはコイル３ １を巻装させた電磁石３２が固定されており、これは板バネ取り付けブロック２ ６に固定された可動コア３０と空隙をおいて対向している。リニア振動フィーダ ３は以上のように構成されるが、この全体は防振ゴム３３により基台３４上に支 持されており、またこれは、支柱３５に高さ調節用ねじを介して基台１６上に支 持されている。

【００１３】 ボウル５のトラック６の端部には、その側壁部５ａの端部にコイルばねｍの径 よりわずかに大きい高さを有する切欠き５ｂが形成されており、またこの下流側 のトラック６の端部６ａはボウル５の径外方向に向かって下向きに傾斜している 。

【００１４】 切欠き５ｂの径外方向には、これに近接してコイルばね供給トラック１７がボ ウル５と一体的に設けられており、これはボウル５と同心的な整列トラック２２ に接続されており、その排出端部に切欠き２１を備えてこの部分を狭路としてい る。すなわち、ここまでたどり着いたコイルばねｍは１列とされて下流側のリニ ア振動フィーダ３に接続されている。

【００１５】 トラック６の端部６ａの下方には連絡通路１８がボウル５に一体的に形成され ており、ここに落下したからんだコイルばねｍは本考案にかかわるからみほぐし 装置４へと導かれるように構成されている。

【００１６】 連絡通路１８は図４に明示されるように、整列トラック２２に平行して弧状の 連絡トラック１９に連通しており、この底壁部に円形の開口２０が形成されてお り、ここを通って、からんだコイルばねｍがからみほぐし装置４に導かれるよう になっている。

【００１７】 図８に明示されるように、からみほぐし装置４は全体として前記開口２０に整 列した弧状の導入ガイドパイプ６０、この排出側で接続された円筒体６１、この 排出側に気密に接続された垂直ガイドパイプ６９、この上端部に気密に接続され た湾曲した導出ガイドパイプ６２、これに一体的に形成されたコイルばね排出口 部６３とからなっている。

【００１８】 コイルばね排出口部６３は、導出ガイドパイプ６２の径より大径として形成さ れ、この開口端部に網６６、スポンジ６５、薄板６７が取り付け部材６４により 取り付けられている。また、底壁部に形成された開口６８は、振動パーツフィー ダ１のボウル５の底壁面に対向して形成されている。

【００１９】 円筒体６１は、図９に示すように半円筒体６１Ａ及び６１Ｂとからなっており 、これらのフランジ部７０、７１を整合させて、ボルト挿通孔７４にボルト７３ を挿通させ、ワッシャー７６を介在させ、ナット７５を螺着し、締め付けること により、これらが一体化されて円筒体６１を構成する。更にこの半円形のフラン ジ部９３、９４に円形の蓋９２をあてがい、やはりボルト７３により円筒体６１ に固定される。尚、蓋９２には上述の導入ガイドパイプ６０が一体的に固定され ており、他端側はフランジ部７１の延長部７２に垂直ガイドパイプ６９が固定さ れている。

【００２０】 円筒体６１の上側半円筒体６１Ａの上壁部には、長方形状の平板８１が所定の ピッチで固定されており、本実施例ではこのピッチはコイルばねｍの高さより僅 かに小さい。また、上側半円筒体６１Ａの中央部よりやや下流側には、隔壁９０ が形成されており、これと上側半円筒体６１Ａの端壁部９１との間に透明材でな る覗窓８２が締め具８３により開閉自在に取り付けられている。

【００２１】 以上のようにして円筒体６１は密閉構造として形成されているのであるが、そ の一端部で底壁部には空気噴出パイプ７７が取り付けられており、この空気噴出 口７７ａは図１１に示すように、円筒体６１の円周面に対しほぼ接線方向ｔを向 いているが、本実施例では更に円筒体６１の軸心の方向に傾いている。以上のよ うに構成されるからみほぐし装置４は、円筒体６１の底壁面に垂直に取り付けら れた取付板７８、Ｌ字形の支持部材７９にボルト８０を介して、基台１６に支持 される。また、空気噴出パイプ７７は圧縮空気供給パイプ８５に接続されており 、これは図示せずとも電磁弁に接続されてやはり図示しない制御器によりその開 閉が行なわれる。

【００２２】 振動パーツフィーダ１には更に、空検知装置４８が設けられており、これは公 知の構造を有するが、基台１６に固定された支柱４９にアーム５０を介して図４ に明示されるように揺動可能に取り付けられた平板５１を備えており、この下端 部にコイルばねｍが存在しない時には、ボウル５の底壁面に設置された、図示し ないリミットスイッチをオンとするが、この下にコイルばねｍが到来し、平板５ １を上に上げるとリミットスイッチがオフとなるように構成されている。

【００２３】 本考案の実施例によるコイルばねのからみほぐし装置４は、以上のように構成 されるが、次にこの作用について説明する。

【００２４】 ホッパＨには、図示せずとも多量のコイルばねｍが投入されており、この電磁 振動フィーダ２を駆動すると上記のホッパＨから順次コイルばねを切り出して、 トラフ４０の振動によりコイルばねｍが振動パーツフィーダ１のボウル５に供給 される。

【００２５】 振動パーツフィーダ１は、コイル９に交流を通電することにより電磁石１０と 可動コア７との間に交番磁気吸引力が発生し、これによりボウル５は公知のねじ り振動を行なう。これによりボウル５内のトラック６上をコイルばねｍが上昇し ていくが、この時ボウル５内には図４に明示するようにコイルばねｍが多量に存 在しているので、空検知装置４８の平板５１はコイルばねｍにより上方に変位し てリミットスイッチをオフとしている。従って、電磁振動フィーダ２の駆動は停 止されている。

【００２６】 ボウル５内では、トラック６に沿ってコイルばねｍが移送されるのであるが、 これが図７に明示されるように、トラック６の端部近くに至るとボウル５の側壁 部５ａに形成された切欠き５ｂに、からんでいないコイルばねｍはここを通り抜 けてコイルばね供給トラック１７側に滑落し、以後、図４に明示されるように整 列トラック２２の切欠き２１に至ると１列とされて、リニア振動フィーダ３に供 給される。リニア振動フィーダ３ではその姿勢を保持して、その排出端部から図 示しない次工程に１個宛供給される。他方、図７に明示されるように、からんだ コイルばねｍは、切欠き５ｂを通過することができず、トラック６の端部６ａが 径外方向に下向きに傾斜していることにより、連絡通路１８内に落下し、更にこ れから連絡トラック１９を、振動により移送されて開口２０を落下して、からみ ほぐし装置４内に導かれる。

【００２７】 円筒体６１の一端部に配設された空気噴出口７７ａから圧縮空気を噴出させて いるので、この近傍に導入されたコイルばねｍは、圧縮空気により円筒体６１の 内周壁面に沿って圧送され、ヘリカルな運動を行ないながら円筒体６１の上壁部 に至ると平板８１に衝突する。この時、からんだコイルばねの巻きピッチに対応 する空間は平板８１に挟み込まれる形になり、尚、このからんだコイルばねｍに 空気の圧力が加わって、からみがほぐされるのであるが、更にこのコイルばねｍ に後続するコイルばねｍが衝突することにより、確実にコイルばねのからみはほ ぐされる。以上のような作用を円筒体６１の軸心に沿ってコイルばねｍがヘリカ ル運動を行なうことにより、隔壁９０に衝突する時には、完全にそのからみがほ ぐされており、更にヘリカル運動を続けることによって円筒体６１のコイルばね ｍは端部に至り、上方に空気を噴出する空気噴出口８４ａ上の上方に舞い上がり 、垂直ガイドパイプ６９上を上昇し、更に湾曲した導出ガイドパイプ６２を通っ てコイルばね排出口部６３の端部に設けられた網６６とスポンジ６５とでなる壁 にぶつかるが、この時スポンジ６５の緩衝作用により、コイルばねｍは何ら損傷 されることなく開口６８を通って振動パーツフィーダ１のボウル５内に戻される 。このからみをほぐされたコイルばねｍは、図７に明示されるようにトラック６ を上昇してきて、既にからみをほぐされてきているので、切欠き５ｂを通り、コ イルばね供給トラック１７上に導かれて、リニア振動フィーダ３から次工程に供 給される。また、仮にからみほぐし装置４でからみがほぐされなかったとしても 、ボウル５に再び戻されることにより図７に示される切欠き５ｂに至った時には 、ここを通過することなく連絡通路１８内に落下し、からみほぐし装置４で再び 同じ作用を受ける。

【００２８】 本考案の実施例によるからみほぐし装置４は、以上のように構成され、かつ作 用を行なうので、円筒体６１内では密閉した空間内Ａをコイルばねが圧送される ので、無駄に空気を消費することなく効率よくヘリカル運動を行なって、上述の コイルばねほぐし作用を受けるので、従来のからみほぐし装置に比べて空気の消 費量を小とし、かつ従来では上方に吹き飛ばして上壁部に衝突させた後、自然落 下させていたので、再びからむ恐れがあったが、本実施例ではヘリカル運動を行 ない、この間、平板８１に何度も衝突し、かつそのコイルピッチの対応する空間 内Ａに平板８１が挟み込む作用で確実にからみがほぐされ、再びからみ合うとい うことはない。

【００２９】 以上、本考案の実施例について説明したが、勿論、本考案はこれに限定される ことなく、本考案の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００３０】 例えば以上の実施例では、空気噴出パイプ７７の空気噴出口７７ａを円筒体６ １の周方向に沿う方向に向けながら、かつ円筒体６１の軸心に対し斜め方向を向 くように配設させて、円筒体６１内をコイルばねｍにヘリカルな運動を起こさせ るようにしたが、すなわち軸心方向に沿う移送力を与えるようにしたが、このよ うな空気噴出口７７ａの配設にかえて、この空気噴出口７７ａを円筒体６１の軸 心に対し垂直方向、すなわちこの円周方向に平行に向け、かつ円筒体６１をその 軸心方向で下流側に向けて下向きに傾斜することにより、軸心方向に沿う移送力 を与えてヘリカル運動をおこさせるようにしてもよい。

【００３１】 尚また、以上の実施例ではコイルばねｍのほぐし装置について説明したが、電 球のフィラメントのようなコイル状の部品も本考案ではコイルばねと均等物であ るものとする。

【００３２】 図１２は変形例を示すものであるが、上記実施例の各構成要素に対応する部分 については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。すなわち本変形例で は、円筒体１００に接続される導入ガイドパイプ１０１の導入口１０１ａは、連 絡トラック端部の開口２０のレベルより下方にあるということは上記実施例と同 様であるが、円筒体１００の排出口はボウル５の底壁部より上方にある。すなわ ち、からんだコイルばねｍを導入する口が、からみをほぐしたコイルばねｍ’を 導出する口より上方に位置しているために、上記実施例のような垂直に伸びる垂 直ガイドパイプ６９やこれに接続される導出ガイドパイプ６２は不要である。従 って、上方に吹き飛ばす空気噴出ノズルパイプ８４も不要であり、装置をはるか に簡素化することができ、またその導出口１０２を、若干コイルばねの移送方向 に関し減径させることによりコイルばねｍの排出を円滑にし、更に空気消費量を 小としている。

【００３３】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案のコイルばねのからみほぐし装置によれば空気消費 量を大幅に減少させ、かつからんだコイルのほぐし作用を従来より大幅に向上さ せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に適用されるコイルばねの斜視
図である。

【図２】同コイルばねのからんだ状態を示す斜視図であ
る。

【図３】本考案の実施例によるコイルばねのからみほぐ
し装置の部分破断側面図である。

【図４】部分破断同平面図である。

【図５】同装置の要部の拡大平面図である。

【図６】図５における［６］−［６］線方向の拡大断面
図である。

【図７】同要部の斜視図である。

【図８】同装置における更に要部の部分破断拡大側面図
である。

【図９】同装置の分解斜視図である。

【図１０】同装置の縦断面図である。

【図１１】同装置の横断面図である。

【図１２】変形例を示す要部の縦断面図である。

【符号の説明】

６１ 円筒体 ７７ａ 空気噴出口 ８１ 平板 ｍ コイルばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ水平に配設された円筒体と、該円筒
   体の内壁の上壁部に軸心に沿って所定のピッチで固定さ
   れた複数の平板と、前記円筒体の一端部の底壁部に設け
   られた空気噴出口とを備え、前記円筒体の一端に、から
   んだコイルばねを供給し、前記空気噴出口から空気を噴
   出させて、前記コイルばねを前記円筒体の内壁面に沿っ
   て圧送させながら、かつ前記平板に衝突させながら該円
   筒体の軸心に沿って移送し、該円筒体の他端側からから
   みをほぐされたコイルばねを排出するようにしたことを
   特徴とするコイルばねのからみほぐし装置。