JPH0637236B2

JPH0637236B2 - 給油システム

Info

Publication number: JPH0637236B2
Application number: JP5722785A
Authority: JP
Inventors: 和久山下
Original assignee: トキコ株式会社
Priority date: 1985-03-20
Filing date: 1985-03-20
Publication date: 1994-05-18
Anticipated expiration: 2009-05-18
Also published as: JPS61217397A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、１台のポンプから複数の給油系統に分岐させ
るようにした形式の給油装置に用いられる給油システム
に関し、特にこれら各給油系統のうち少なくとも一の系
統がプリセット給油系統である場合において、他の給油
系統の給油状態の如何にかかわらず正確なプリセット量
で給油終了しうるようにした給油システムに関するもの
である。

〔従来技術〕

一般に、プリセット型の給油装置は、一系統からなる配
管の途中にポンプ，流量計，電磁弁を設け、該配管の先
端にホースを介して給油ノズルを設ける構成となってい
る。このため、プリセット手段によって所望の給油量を
プリセットした後、給油ノズルを開弁すればポンプの定
格吐出量に基づいた油液が供給され、給油量が電磁弁の
閉弁動作に伴なう行過量を考慮したプリセット量に対す
る所定値手前の値に達したとき定量閉弁信号を出力すれ
ば、当該電磁弁の閉弁動作に伴なう行過量が加算された
値の給油が行なわれ、正確なプリセット量が給油される
ようになっている。

かかるプリセット型給油装置は１基のガソリン計量機に
対してポンプ，電磁弁がそれぞれ１個づつ設けられてい
るものであるから、給油装置と給油系統は１対１の関係
にある。この結果、ポンプの定格吐出量（吐出流速）、
電磁弁の閉弁動作に伴なう行過量が予め知られていれ
ば、該電磁弁をプリセット量に対してこの行過量分だけ
少ない給油量で閉弁すれば、過不足のないプリセット給
油を行なうことができる。

しかし、１台のポンプから複数の給油系統に分岐させる
形式の給油装置にあっては、該ポンプの吐出量が定格吐
出量となっていても、給油作業を行なっている給油系統
の数によって各給油系統への吐出量（吐出流速）が変化
してしまう。この結果、電磁弁が全閉するまでの行過量
が変化してしまう。このため、実給油中の給油系統の数
が多ければ多いほど、プリセット量よりも実給油量の方
が少なくなってしまうという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、前述した従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、１台のポンプによって複数系統の給油系統を備えた
給油システムにおいて、他の給油系統の給油作業状況の
如何にかかわらず、正確なプリセット量で給油終了しう
るようにした給油システムを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本発明に係る給油システ
ムは、共通流路には単一のポンプを設け、該ポンプの流
出側から分岐した複数の分岐流路に流量計，ホース，給
油ノズルを設けることによって複数の給油系統を構成し
ている。

そして、本発明の給油システムが採用する構成の特徴
は、前記各給油系統には給油中か否かを検出する給油中検出
手段をそれぞれ設け、また各給油系統のうち少なくとも一の給油系統に電磁弁
を設けることにより当該給油系統をプリセット給油系統
となし、該プリセット給油系統には給油に際して所望の給油量を
予めプリセットするプリセット手段を設けると共に、給
油中の給油系統数に応じ電磁弁の微小開弁時間と微小吐
出量との関係を記憶した記憶手段を設け、プリセット給油に際して前記電磁弁が開弁した後、流量
計により計測される給油量が前記プリセット手段による
プリセット量に対して当該プリセット量より少ない所定
量に達したとき前記電磁弁を閉弁する第１のプリセット
制御手段を設け、該第１のプリセット制御手段によって前記電磁弁を閉弁
したときに生じる行過量が流れ切ったのを判別し、前記
プリセット手段によるプリセット量と前記流量計で計測
された給油量との差を給油残量として演算すると共に、
前記記憶手段に基づき前記各給油中検出手段で検出され
る給油中の給油系統数に応じて前記給油残量に該当する
微小吐出量を給油するための電磁弁の微小開弁時間を設
定し、この設定開弁時間だけ前記電磁弁を開弁制御する
第２のプリセット制御手段を設けたことにある。

〔作用〕

このように構成することにより、プリセット給油系統を
用いてプリセット給油を行なう場合には、プリセット手
段を用いて所望の給油量をプリセットする。

プリセット給油に際して、給油ノズルの操作に関連して
ポンプが駆動されると共に、電磁弁が開弁した後、第１
のプリセット制御弁手段は、流量計により計測される給
油量がプリセット量より少ない所定量に達したとき電磁
弁を閉弁する。

さらに、第２のプリセット制御手段は、電磁弁を閉弁し
たときに生じる行過量が流れ切ったのを判別した後、プ
リセット手段によって設定されたプリセット量と流量計
で計測された給油量との差を給油残量として演算すると
共に、プリセット給油系統に設けられた記憶手段に基づ
き各給油中検出手段で検出される給油中の給油系統数に
応じて前記給油残量に該当する微小吐出量を給油するた
めの電磁弁の微小開弁時間を設定し、この設定開弁時間
だけ当該電磁弁を開弁制御する。

かくして、第２のプリセット制御手段による上記微小給
油作動は、実給油量が最終のプリセット量に達するまで
実行され、その時点で当該プリセット量に対する給油を
完了する。

〔実施例〕

以下、本発明に係る給油システムを固定式ガソリン計量
機に適用し、１台のポンプから２系統の給油系統に分岐
し、一方がプリセット給油系統である場合を例に挙げ、
第１図ないし第９図に示す実施例と共に詳細に述べる。

まず、第１図において、１は固定式ガソリン計量機、２
は該ガソリン計量機の機枠、３は一端が地下タンク（図
示せず）に連なり他端が該機枠２内に突出した共通配管
を示す。４は該共通配管３の途中に設けられた定吐出量
型のポンプで、該ポンプ４はポンプモータ５によって回
転駆動せしめられるようになっている。

６，７は前記ポンプ４の吐出側において共通配管３から
分岐した分岐配管で、該各分岐配管６，７の途中には給
油量を計測する流量計８，９が設けられ、該各流量計
８，９には被測流体の流量に比例したパルス信号を発信
するパルス発信器１０，１１が装着されている。１２，
１３は同じく分岐配管６，７の途中に設けられた電磁弁
で、該各電磁弁１２，１３は後述する制御装置２８，２
８′からの開閉弁信号によって開閉弁する。なお、電磁
弁１３は必要に応じて設ければよい。１４，１５は一端
が分岐配管６，７に接続されたホースで、該ホース１
４，１５の他端側には車両に給油するための給油ノズル
１６，１７が装着されている。１８、１９は前記給油ノ
ズル１６，１７を格納するために機枠２に設けられたノ
ズル収納部、２０，２１は該ノズル収納部１８，１９に
取付けられたノズルスイッチで、該各ノズルスイッチ２
０，２１は給油ノズル１６，１７をノズル収納部１８，
１９から外すことによって閉成し、該給油ノズル１６，
１７をノズル収納部１８，１９に掛けることによって開
成するようになっている。２２，２３は給油量を表示す
るための表示計、２４はプリセット給油に際して給油量
または給油金額（以下、給油量という）をプリセットす
るためのプリセット装置で、該プリセット装置２４とし
ては例えば１０，２０，３０，４０、または1,
000円，1,500円，2,000円，3,000円をプリセットする押
釦式プリセットスイッチが用いられる。なお、前記プリ
セット装置としては、押釦式プリセットスイッチに代
え、ダイヤル式プリセットスイッチ，テンキー式プリセ
ットスイッチ，カードリーダ式プリセット装置等を用い
ることができ、計量機１とは別体に設けてもよい。図
中、２５は単価流量当りの価格（単価）を設定する単価
設定器で、該単価設定器２５は価格が変動しない限り操
作されることはないから、通常ガソリン計量機１のケー
シング内の設置される。

かくして、本実施例では分岐配管６、流量計８、パルス
発信器１０、電磁弁１２、ホース１４、給油ノズル１
６、ノズルスイッチ２０、表示計２２等からプリセット
給油系統２６が構成され、分岐配管７、流量計９、パル
ス発信器１１、電磁弁１３、ホース１５、給油ノズル１
７、ノズルスイッチ２１、表示計２３等から通常給油系
統２７が構成される。

次に、第２図、第３図において、２８，２８′は本実施
例に用いる制御装置で、一方の制御装置２８は第３図に
詳述する如きプリセット給油系統用の制御装置、他方の
制御装置２８′は通常給油系統用の制御装置である。な
お、プリセット制御機能を除いて各制御装置２８，２
８′は実質的に同一構成、同一機能を有するものである
から、以下一方の制御装置２８を代表として述べる。

然るに、前記制御装置２８は入出力制御用のインタフェ
ース回路２９（以下、I/F回路２９という）、CPU等から
なる処理装置３０、第６図ないし第８図に示すプログラ
ムを格納するためROMから構成されるプログラムメモリ
３１、第４図，第５図に示すデータを格納するためRAM
から構成されるデータメモリ３２を備え、これらはデー
タバス３３を介して接続されている。また、制御装置２
８内にはインターバルカウンタ３４、モータ駆動回路３
５、電磁弁駆動回路３６、給油終了信号発生回路３７、
給油終了信号入力回路３８が付設され、これらはI/F回
路２９と接続されている。さらに、該I/F回路２９はガ
ソリン計量機１に設けられたパルス発信器１０、ノズル
スイッチ２０、表示計２２、プリセット装置２４、単価
設定器２５等と第３図の如く接続されている。

ここで、前記インターバルカウンタ３４は後述する第７
図および第８図に示す割込み処理に使用されるもので、
クロックパルス発振器（図示せず）からのクロックパル
スを常時計数し、パルス発信器１０からパルス信号が入
力されると計数値を零リセットし、再びクロックパルス
の計数を開始するもので、常に上記動作を繰返すことに
より、パルス信号の到来間隔（インターバル）を計数す
る機能を有する。そして、このインターバルカウンタ３
４のカウント値は処理装置３０で読込まれ、給油系統が
給油中か否かの判定に使用される。

モータ駆動回路３５は処理装置３０の制御の下に各給油
系統のうち最初に操作された給油系統のノズルスイッチ
（本実施例の場合、ノズルスイッチ２０，２１のうち早
く閉成した方）が閉成したとき、ポンプモータ５にモー
タ駆動信号を出力し、各給油系統のノズルスイッチがい
ずれも開成したときポンプモータ５にモータ停止信号を
出力する機能を有する。

電磁弁駆動回路３６は処理装置３０の制御の下に次の動
作を行なう。、通常給油、プリセット給油を問わず、
ノズルスイッチ２０（２１）が閉成したときには電磁弁
１２（１３）を開弁する。、通常給油にあってはノズ
ルスイッチ２０（２１）が開成したとき電磁弁１２（１
３）を閉弁する。、プリセット給油にあってはプリセ
ット量に対して所定量（詳細は後述）に達したとき電磁
弁１２（１３）を閉弁し、その後のインチング動作にお
いてプリセット量に対する給油残量に応じて予め設定さ
れた電磁弁１２の閉弁に伴ない生じうる最大行過量分も
給油量として含めた電磁弁開弁時間だけ開閉弁動作を行
なわせ、この開閉弁動作は必要回数だけ繰返す。

給油終了信号発生回路３７は、処理装置３０の制御の下
にインターバルカウンタ３４のカウント値が所定値以上
のとき、当該給油系統の実給油動作が終了したものと判
定し、他の制御装置（本実施例の場合、制御装置２
８′）に給油終了信号を出力する。

さらに、給油終了信号入力回路３８は他の制御装置（本
実施例の場合、制御装置２８′）からの給油終了信号を
入力する機能を有する。

なお、処理装置３０はパルス発信器１０からのパルス信
号を計数し、その計数結果を表示計２２に出力し、その
内部に設けられた表示計制御回路（図示せず）によって
各桁の表示器を駆動する。そして、前記表示計２２は次
回の給油動作に際してノズルスイッチ２０が閉成するこ
とにより、前回の表示値が零リセットされる。

次に、第４図はデータメモリ３２内の各記憶エリアを示
す構成図で、４１はパルス発信器１０からのパルス信号
を計数し、行過量ΔＱも含む実給油量Ｑ_０を演算するパ
ルスカウントエリア、４２はプリセット装置２４による
プリセット量(P)を記憶するプリセット量記憶エリア、
４３はプリセット量(P)から一定量(K)を減算した所定量
(Q₁)を、（Ｑ_１＝Ｐ−Ｋ）として設定する所定量設定エ
リア、４４は所定量（Ｑ_１）に達して電磁弁１２が閉弁
する間に行過量ΔＱが発生した状態で、プリセット量
(P)に対する残量（ε）を、（ε＝Ｐ−Ｑ_０）として演
算する残量演算エリア、４５は他の給油系統から入力さ
れる給油終了信号の有無から、当該他の系統の状態を記
憶する他系統状態記憶エリア、さらに４６は第５図に詳
述するテーブル５１を格納する電磁弁開弁時間設定テー
ブルエリアをそれぞれ示す。かくして、データメモリ３
２は前述の各エリア４１〜４６を含んで構成される。な
お、前記一定量(K)は電磁弁１２が閉弁するのに伴ない
生じうる最大行過量（ΔＱ_max）を考慮してもプリセッ
ト量(P)に達しない所定量が設定される。

さらに、第５図は前述したデータメモリ３２の電磁弁開
弁時間設定テーブルエリア４６内に格納された電磁弁開
弁時間設定テーブル（以下、「テーブル」という）を示
し、該テーブル５１は時間欄５２、１系統欄５３Ａ、２
系統欄５３Ｂ，…Ｎ系統欄５３Ｎから構成され、電磁弁
１２の微小開弁時間と微小吐出量との関係が記憶され、
本発明の記憶手段を構成している。即ち、給油系統が１
系統のみ作動しているときには、１系統欄５３Ａの微小
吐出量を残量（ε）として時間欄５２の微小開弁時間を
設定し、給油系統が２系統同時に作動しているときに
は、２系統欄５３Ｂの微小吐出量を残量（ε）として時
間欄５２の微小開弁時間を設定するように構成されてい
る。なお、各系統欄５３Ａ〜５３Ｎの吐出量は設定時間
経過後電磁弁の閉弁に伴ない生じうる最大の行過量も含
む値として規定されている。

本実施例は前述のように構成されるが、次にその作動に
ついて第６図ないし第９図を参照しつつ述べる。

まず、プリセット給油系統２６を用いて通常給油を行な
う場合について、第６図の流れ図を参照しつつ述べる。

給油を受けるべき車両が固定式ガソリン計量機１の近傍
に停車したら、作業者は給油ノズル１６をノズル収納部
１８から外す。これによってノズルスイッチ２０が閉成
する（ステップＳ３）。すると、処理装置３０は通常給
油系統２７から給油終了信号が入力されているか否か、
データメモリ３２の他系統状態記憶エリア４５から読込
む（ステップＳ４）。通常給油系統２７が給油中でなけ
れば、ポンプモータ５は停止していることになるから、
モータ駆動回路３５を介してポンプモータ５を駆動する
（ステップＳ６）。一方、通常給油系統２７が給油中で
あれば、すでにポンプモータ５は駆動しているから、次
のステップＳ７で電磁弁駆動回路３６を介して電磁弁１
２を開弁し、また前回の給油作業に伴なう表示計２２の
表示値を零リセットする（ステップＳ８）。

上記の状態で、給油ノズル１６を燃料タンクに挿入して
開弁すると、タンク内の油液は共通配管３、ポンプ４、
分岐配管６、流量計８、電磁弁１２、ホース１４を介し
て給油ノズル１６から給油される。このとき、給油に伴
なう被測流量は流量計８で計測され、パルス発信器１０
からはパルス信号が出力され、刻々の給油量（Ｑ₀）を
データメモリ３２のパルスカウントエリア４１に記憶す
ると共に、この給油量（Ｑ₀）は読出されて表示計２２
に積算表示せしめる（ステップＳ１０）。給油が進行し
て所望の給油量に達したら給油ノズル１６を閉弁し、こ
れをノズル収納部１８に収納する。

この結果、ノズルステップ２０が開成し（ステップＳ１
２）、この開成信号の入力によって処理装置３０は再び
他系統状態記憶エリアをアクセスし（ステップＳ２
１）、次のステップＳ２２で通常給油系統が給油中と判
定したときにはこれをもって給油を終了し、通常給油系
統が給油中でないと判定したときには、モータ駆動回路
３５にモータ停止信号を出力し、ポンプモータ５を停止
せしめる（ステップＳ２３）。

ここで、前述した通常給油に際して、給油量の演算は第
７図に示す流量パルス割込み処理によって実行される。
即ち、パルス発信器１０からパルス信号が入力される
と、データメモリ３２のパルスカウントエリア４１は処
理装置３０の制御の下にパルスカウントを行ない、給油
量（Ｑ₀）の演算を行なう（ステップＳ５１）。

一方、インターバルカウンタ３４は常時クロックパルス
を計数しており、パルス信号が入力される毎にこのカウ
ント値をリセットし、再びクロックパルスを計数する動
作を繰返している（ステップＳ５２）。

また、パルス信号の到来が停止したか否かは、第８図に
示すタイマ割込み処理によって実行されている。即ち、
処理装置３０はインターバルカウンタ３４を常時監視
し、該インターバルカウンタ３４のカウント値を読込ん
でいる（ステップＳ６１）。そして、次のステップＳ６
２でインターバルカウンタ３４のカウント値が所定値
（例えば、５００）以上か否か判定し、所定値以下であ
れば、パルス信号の発信が継続しているものとして、給
油終了信号の出力をリセット状態におく（ステップＳ６
３）。一方、カウント値が所定値以上であれば、パルス
信号の発信が停止しているものとして、給油終了信号の
出力をセット状態におく（ステップＳ６４）。かくし
て、給油終了信号の出力をセット状態においたときに
は、処理装置３０は給油終了信号発生回路３７を介して
他の制御装置２８′に給油終了信号を出力する。

従って、本実施例においては、第８図に示す流れ図が給
油中検知手段の具体例を構成している。

なお、以上の動作はプリセット給油系統２６を用いて通
常給油を行なった場合であるが、通常給油系統２７を用
いて通常給油を行なった場合についても全く同様であ
る。従って、この場合の動作についてはその説明を省略
するが、これによって通常給油が終了したときには、制
御装置２８′側の給油終了信号発生回路（３７′）か
ら、制御装置２８側の給油終了信号入力回路３８に給油
終了信号が入力され、この信号は他系統状態記憶エリア
４５に格納される。

次に、プリセット給油系統２６を用いてプリセット給油
を行なう場合の動作について第６図，第９図を参照しつ
つ述べる。

まず、顧客から所望の給油量が伝えられたら、作業者は
プリセット装置２４を操作してプリセット量(P)、例え
ば４０をプリセットする（ステップＳ１）。すると、
このプリセット量(P)はデータメモリ３２のプリセット
量記憶エリア４２に格納される。また、所定値設定エリ
ア４３にはプリセット量(P)から所定値(K)を減算した値
（Ｑ₁）、例えば所定値(K)を仮りに２とすると３８
が設定される（ステップＳ２）。

上記によってプリセット設定処理が終了したら、前述し
た通常給油の場合と同様にステップＳ３〜Ｓ８によって
給油動作が開始される。そして、ステップＳ９でプリセ
ット給油か否かの判定が行なわれる。今回の給油はプリ
セット給油であるから、次のステップＳ１３に移り、刻
々の給油量（Ｑ₀）をパルスカウントエリア４１に記憶
すると共に、この給油量は表示計２２に積算表示せしめ
る。

このように、給油が進行している間、処理装置３０はデ
ータメモリ３２のパルスカウントエリア４１と所定量設
定エリア４３をアクセスし、給油量（Ｑ₀）が所定量
（Ｑ₁）に達したか否か判定している（ステップＳ１
４）。いま、給油量（Ｑ₀）が所定量（Ｑ₁）に達した
ら、処理装置３０は電磁弁閉弁信号を電磁弁駆動回路３
６に出力し、電磁弁１２を閉弁する（ステップＳ１
５）。この結果、前記電磁弁１２は全開状態から全閉状
態まで閉弁し、これに伴ない行過量（ΔＱ）を発生する
が（第９図参照）、この行過量（ΔＱ）もパルスカウン
トエリア４１で演算され、表示計２２で表示される（ス
テップＳ１６）。一方、前述した如く、パルス信号の到
来間隔は第８図に示す流れ図に従ってパルス停止検知処
理がタイマ割込み処理として常時行なわれているから、
処理装置３０は第８図のステップＳ６２，Ｓ６３，Ｓ６
４によってパルス信号の到来が停止したか否か監視し、
第６図のステップＳ１７でパルスが停止したと判定した
ときには、次のステップＳ１８に移る。このステップＳ
１８はプリセット量記憶エリア４２のプリセット量(P)
とパルスカウントエリア４１の給油量（Ｑ₀）を比較す
ることによって、給油量（Ｑ₀）がプリセット量(P)に達
したか否か判定するもので、給油量（Ｑ₀）が丁度プリ
セット量(P)に達していれば、プリセット量記憶エリア
４２内のプリセット量(P)の設定を解除する（ステップ
Ｓ１９）。そして、給油ノズル１６をノズル収納部１８
に掛け、ノズルスイッチ２０が開成したら（ステップＳ
２０）、先に通常給油動作として述べたと同様に他の給
油系統が給油中か否か読込み（ステップ２１）、給油中
ならそのまま給油を終了し、給油中でなければ、ポンプ
モータ５を停止して給油を終了する（ステップＳ２２，
Ｓ２３）。

かくして、前述した各ステップＳ１３〜１８が本実施例
による第１のプリセット制御手段を構成する。

一方、ステップＳ１８の判定において最大行過量（ΔＱ
_max）が生じる給油量（Ｑ₀）がプリセット量(P)に達し
ていないときには、ステップＳ３０〜Ｓ３６に示すイン
チング処理が実行される。

そこで、処理装置３０はデータメモリ３２の残量演算エ
リア４４をアクセスして、プリセット量(P)に対するそ
の時点での実給油量（Ｑ₀）の差、即ち残量（ε＝Ｐ−
Ｑ_０）を読出す（ステップＳ３０）。また、処理装置３
０は他系統状態記憶エリア４５から通常給油系統２７が
給油中であるか否か読出す（ステップＳ３１）。いま、
ステップＳ３０の読出しで、残量（ε）が0.3であ
り、ステップＳ３１の読出しで、通常給油系統２７が給
油中であると仮定する。

次に、処理装置３０は電磁弁開弁時間設定テーブルエリ
ア４６をアクセスして第５図のテーブル５１を読出し、
ステップＳ３０による残量（ε）と、ステップ３１によ
る他の給油系統との関係からテーブル指定を行なう（ス
テップＳ３２）。即ち、具体例の場合、通常給油系統２
７が給油中であるから、２系統欄５３Ｂを指定すると共
に、残量（ε）を0.30を指定する。この結果、テーブ
ル５１の２系統欄５３Ｂに対応する時間欄５２を見る
と、電磁弁開弁時間は９９０msecであることがわかり、
次のステップＳ３３で９９０msecが設定される。

かくして、処理装置３０は電磁弁駆動回路３６に９９０
msecを指定して電磁弁開弁信号を出力し、電磁弁１２を
開弁する（ステップＳ３４）。これにより、給油ノズル
１６からは0.30に見合うだけの油液が吐出され、この
時の給油量（Ｑ₀）はパルスカウントエリア４１で演算
され、表示計２２に表示される（ステップＳ３５）。そ
して、予め設定した電磁弁開弁時間９９０msecに達する
と（ステップＳ３６）、再びステップＳ１５に戻り、電
磁弁１２が閉弁し、ステップＳ１６→Ｓ１７→Ｓ１８と
進行する。

上記状態を第９図により説明すると、Δｔ_１は電磁弁開
弁時間（具体例では９９０msec）、ｑ_１は行過量も含め
た残量（具体例では0.3）を表わすことになる。

さらに、前述のインチング処理動作にも拘わらず、テー
ブル５１は開弁時間に対応する最大行過量も含めた流量
ゆえ、通常は電源周波数，圧力，ホース長さ等によりテ
ーブル値よりも流量として少ないことが多い。従って、
ステップＳ１８の判定で給油量（Ｑ₀）がプリセット量
(P)に達しないときには、前述した各ステップＳ３０〜
Ｓ３６を再び繰返し、第９図に示す如く残量ｑ_２を給油
する。このようにして、処理装置３０はプリセット量
(P)に対する給油量（Ｑ₀）の差、即ち残量（ε）が0.01
未満（計量許容誤差未満）となるまで適宜回数ｍ回繰
返す。

これにより、実給油量Ｑ_０は、Ｑ_０＝Ｑ_１＋ΔＱ＋ｑ_１＋ｑ_２…＋ｑ_ｍ≒Ｐとなり、極めて高精度なプリセット給油を行なうことが
できる。

かくして、前述した各ステップＳ３０〜３６が本実施例
による第２のプリセット制御手段を構成する。

なお、上記の具体例では通常給油系統２７が給油中であ
るものとして述べたが、当該給油系統２７が使用されて
いないときには、テーブル５１の１系統欄５３Ａを指定
すればよいものである。

本発明の実施例は以上詳細に述べた如くであるが、本発
明による給油システムは固定式ガソリン計量機に限るこ
となく、懸垂式ガソリン計量機、LPGの充填装置等にも
適用しうることは勿論である。

また、実施例ではポンプ４を機枠２内に設けるものとし
て述べたが、該ポンプ４をタンク内に設けてなる、いわ
ゆる液中ポンプとして構成し、該液中ポンプの複数の計
量機を分岐配管により接続するようにしてもよい。

さらに、実施例では一方を通常給油系統２７としたが、
両方ともプリセット給油系統としてもよく、また３系統
以上の給油系統としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係る給油システムは以上詳細に述べた如くであ
るから、１台のポンプを用いて複数の給油系統に油液を
供給する形式の給油システムにおいて、そのうちの少な
くとも一系統がプリセット給油系統である場合にも、他
系統の使用状態の如何に拘わらず高精度なプリセット給
油を行なうことができ、円滑な給油サービスを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に用いる固定式ガソリン計量機を一部
を破断にして示す全体構成図、第２図は給油系統と制御
系統とを示すブロック図、第３図は本実施例に用いる具
体的回路構成図、第４図はデータメモリ内の各記憶エリ
アを示す構成図、第５図は電磁弁開弁時間設定テーブル
の具体的構成図、第６図はプリセット給油処理動作を示
す流れ図、第７図は給油量演算処理を示す流れ図、第８
図はパルス停止検知処理を示す流れ図、第９図はプリセ
ット給油動作時の流速−電磁弁開弁時間特性を示す線図
である。１……固定式ガソリン計量機、２……機枠、３……共通
配管（共通流路）、４……ポンプ、５……ポンプモー
タ、６，７……分岐配管（分岐流路）、８，９……流量
計、１０，１１……パルス発信器、１２，１３……電磁
弁、１４，１５……ホース（分岐流路）１６，１７……
給油ノズル、１８，１９……ノズル収納部、２０，２１
……ノズルスイッチ、２２，２３……表示計、２４……
プリセット装置、２５……単価設定器、２６……プリセ
ット給油系統、２７……通常給油系統、２８，２８′…
…制御装置、２９……I/F回路、３０……処理装置、３
１……プログラムメモリ、３２……データメモリ、３４
……インターバルカウンタ、３５……モータ駆動回路、
３６……電磁弁駆動回路、３７……給油終了信号発生回
路、３８……給油終了信号入力回路、４１……パルスカ
ウントエリア、４２……プリセット量記憶エリア、４３
……所定量設定エリア、４４……残量演算エリア、４５
……他系統状態記憶エリア、４６……電磁弁開弁時間設
定テーブルエリア、５１……電磁弁開弁時間設定テーブ
ル。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】共通流路には単一のポンプを設け、該ポン
プの流出側から分岐した複数の分岐流路に流量計，ホー
ス，給油ノズルを設けることによって複数の給油系統を
構成してなる給油システムにおいて、前記各給油系統には給油中か否かを検出する給油中検出
手段をそれぞれ設け、また各給油系統のうち少なくとも一の給油系統に電磁弁
を設けることにより当該給油系統をプリセット給油系統
となし、該プリセット給油系統には給油に際して所望の給油量を
予めプリセットするプリセット手段を設けると共に、給
油中の給油系統数に応じて電磁弁の微小開弁時間と微小
吐出量との関係を記憶した記憶手段を設け、プリセット給油に際して前記電磁弁が開弁した後、流量
計により計測される給油量が前記プリセット手段による
プリセット量に対して当該プリセット量より少ない所定
量に達したとき前記電磁弁を閉弁する第１のプリセット
制御手段を設け、該第１のプリセット制御手段によって前記電磁弁を閉弁
したときに生じる行過量が流れ切ったのを判別し、前記
プリセット手段によるプリセット量と前記流量計で計測
された給油量との差を給油残量として演算すると共に、
前記記憶手段に基づき前記各給油中検出手段で検出され
る給油中の給油系統数に応じて前記給油残量に該当する
微小吐出量を給油するための電磁弁の微小開弁時間を設
定し、この設定開弁時間だけ前記電磁弁を開弁制御する
第２のプリセット制御手段を設けたことを特徴する給油
システム。
【請求項２】前記給油中検出手段は、流量計からの流量
信号の到来時間に基づいて検出するようにしてなる特許
請求の範囲(1)項記載の給油システム。