JPH0637242B2 - ごみ空気輸送システム - Google Patents

ごみ空気輸送システム

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JPH0637242B2
JPH0637242B2 JP1335687A JP33568789A JPH0637242B2 JP H0637242 B2 JPH0637242 B2 JP H0637242B2 JP 1335687 A JP1335687 A JP 1335687A JP 33568789 A JP33568789 A JP 33568789A JP H0637242 B2 JPH0637242 B2 JP H0637242B2
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JP
Japan
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dust
waste
chute
crusher
storage
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JP1335687A
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JPH03195601A (ja
Inventor
文一 栩山
一郎 當麻
Original Assignee
日本鋼管株式会社
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、高、中層ビル内で発生したごみを収集するた
めの小口径管ごみ空気輸送システムに関する。
[従来の技術] 規模の大きな集合住宅やオフィスビル等におけるごみの
収集方法においては、従来の戸別収集システムに替わっ
て、ダストシュートを組合せた集中収集システムが採用
される傾向にあるが、長いダストシュートでは、落下物
の騒音が著しく、また段ボール等の大型軽量ごみによる
シュート管内の閉塞等が発生し易いため、中、高層ビー
ルへの施設においては、全体をいくつかのブロックに分
けて、10階程度の長さのダストシュートをそれぞれの
ブロックに割振るのが一般的で、各ダストシュート下端
に設けた貯留槽にたまったごみは、定期的に、エレベー
タを用いて人手により中央貯留施設まで搬送されてい
た。
一方、この入力による定期的なごみ搬送を、空気輸送に
代行させる試みが行われており、各ダストシュート下端
の貯留槽から中央貯留槽までを空気輸送用の配管で連結
して、各貯留槽のごみを順番に中央貯留槽まで空気輸送
している。
第2図は、ダストシュートと空気輸送とを組合せたごみ
収集システムの一例の構成を示す。本従来例は、各ダス
トシュート2a〜2eごとに設けた破砕機3a〜3e
で、ダストシュート2a〜2e内に投入されたごみを破
砕して、小口径輸送管4a〜4e内の気流中に落下させ
て空気と混合し空気輸送するものである。
ここで、破砕器3a〜3eは、ダストシュート2a〜2
eに投入される多種多様な性質や形状を有するごみを、
小口径輸送管4a〜4eによる空気輸送に適した大きさ
にまで寸断して、その空気輸送を円滑化するものであ
る。
第2図において、ビル内の各ブロック単位に設置された
ダストシュート2aの下端には、一時貯留槽を備えた破
砕機3aが設けられ、ダストシュート2a内に投入され
たごみは一時貯留槽に蓄えられ、定期的な破砕機3aの
運転と同時に破砕機3aに対し所定速度で供給されて破
砕される。破砕機3a運転時には、常に、破砕機3aが
接続された小口径輸送管4a内には気流が形成されてご
み受入可能な状態を保ち、寸断されて小口径輸送管4a
内に落下したごみは直ちに中央貯留槽6まで空気輸送さ
れる。また、同様に、ダストシュート2bには、破砕機
3bおよび小口径輸送管4bが、またダストシュート2
c〜2eにはそれぞれ破砕機3c〜3eおよび小口径輸
送管4c〜4eが設けられている。
一方、各破砕機3a〜3eだ破砕されたごみを空気と混
合、空気輸送により中央貯留槽6まで搬送するための小
口径輸送管4a〜4eは、中央貯留槽6側の端末にバル
ブを備えていて、定期的なごみ収集時には、小口径輸送
管4a〜4eにより順番にごみ収集が行われるように、
該当するバルブを開き、所定時間経過後にこれを閉じて
次のバルブを開く。
また、各破砕機3a〜3eからの小口径輸送管4a〜4
eは、中央貯留槽6側において、ごみと空気の混合体か
らごみだけを分離するための分離機5に接続される。分
離機5の下端と上端はそれぞれ、分離されたごみを蓄え
るための中央貯留槽6と、分離された空気から微小粒子
を除去するための集塵機7とに接続される。また、集塵
機7に接続された送風機8は、システム全体の空気流を
駆動するためのもので、小口径輸送管4a〜4eをごみ
受入可能に保つ期間だけ運転される。
され、本従来例のごみ空気輸送システムにおいて、ダス
トシュート2aの投入口1aに投入されたごみは、ダス
トシュート2a内を落下してその下端に設けられた一時
貯留部にたまり、定期的なごみ収集時に破砕機3aが作
動されると、ごみは破砕機3aにより破砕され、小口径
輸送管4a内に落下して空気との混合状態で分離機5ま
で空気輸送される。
分離機5では、空気とごみが再度分離されてごみは中央
貯留装置6に貯留され、空気は集塵機7および送風機8
を経て大気中に戻される。
[発明が解決しようとする課題] 上述の小口径管ごみ空気輸送システムにおいては、各ダ
ストシュート2a〜2dごとに1台の破砕機3a〜3d
と、バルブ等で独立に気流を形成できる小口径輸送管4
a〜4eを必要とする。
本発明は、これらの問題点を鑑みてなされたもので、破
砕機の台数を削減するとともに小口径輸送管の配管系を
簡略化した小口径管ごみ空気輸送システムを提供するこ
とを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、建造物の階層ブロック毎に設けられた複数の
ダストシュート内のごみをシュート管を介して建造物下
部の貯留排出手段に集め、最終的に前記貯留出手段から
空気輸送によって集中的に収集するごみ空気輸送システ
ムであって、各階層ブロックのダストシュートから前記
貯留排出手段までは各階層ブロック間毎に設けられた一
時貯留手段を介してごみを重力降下させる系統が形成さ
れ、前記貯留排出手段の出口のみにごみを小片に破砕す
る破砕機が接続され、前記破砕機の出口から下流側が配
管系を介してごみを空気輸送する収集系統として構成さ
れている。
[作用] 本発明の小口径管ごみ空気輸送システムにおいては、建
造物内の各階層ブロックにそれぞれダストシュートが設
けられ、各階層ブロック内の各投入口に投入されたごみ
はこのダストシュート内を降下する。一方、高層ブロッ
クのダストシュートからのごみは、シュート管を通じて
低層ブロックに落されるが、ごみの転落距離が長くなる
と騒音が著しく、また管路の閉塞を引起す場合もあるの
で、一時貯留手段を用いてごみの転落距離を分断してあ
る。
ダストシュートやシュート管からのごみは相互に合流し
て共通な破砕機に供給されるが、破砕機へのごみの供給
は、貯留排出手段により所定速度で行われる。破砕機
は、ごみを空気輸送に適した大きさにまで小片に破砕し
て搬送収集手段に供給し、搬送収集手段は、破砕された
ごみを空気と混合して空気輸送により、配管系を通して
中央の貯留槽まで搬送し収集する。
[発明の実施例] 本発明の実施例を図面を参照して説明する。本実施例
は、従来例のごみ収集システムに本発明を応用したもの
で、図中、従来例のものと同様な構成と機能を有する部
材には同一の符号を付してその説明を省略する。
第1図は、本発明の実施例に係る小口径管ごみ空気輸送
システムの構成を示す。本実施例は、ダストシュート2
a〜2cに対して1台の破砕機3aを、またダストシュ
ート2d、2eに対して1台の破砕機3bを割当てて必
要な破砕を行わせるようにしたごみ収集システムであ
る。
第1図において、ダストシュート2a、2dの下端に設
けられた排出弁8a〜8bは、ダストシュート2a、2
dを落下するごみを一時蓄える一時貯留部7a、7bを
形成していて、ごみが直接に垂直シュート管9a、9c
内に落下することを阻止している。また、同様に、貯留
排出装置10aは、垂直シュート管9aを落下するごみ
が直接に垂直シュート管9b内に落下することを阻止し
ている。
ここで、垂直シュート管9aとダストシュート2bとは
貯留排出装置10aで、垂直シュート管9bとダストシ
ュート2cとは貯留排出装置10bでそれぞれ合流して
おり、貯留排出装置10bは、ダストシュート2a、2
b、2cからのごみを貯留するとともに、破砕機3aに
対してこれを一定速度で供給するものである。また同様
に、貯留排出装置10cは、ダストシュート2d、2e
からのごみを破砕機3bに供給する。
一方、破砕機3a、3bは、中央貯留槽6側の端末にバ
ルブを設けた小口径輸送管4a、4bに接続されてお
り、各バルブはごみ収集期間中、その一方が交替に開か
れて、小口径輸送管4a、4bをそれぞれ所定時間ず
つ、ごみの受入れが可能な状態とする。また、小口径輸
送管4a、4bがごみ受入れ可能な期間に、それぞれの
貯留排出装置10a、10bおよび破砕機3a、3bが
運転される。
され、このごみ収集システムにおいて、その投入口1a
に投入されたごみは、ダストシュート2a内を落下して
排出弁8a上の一時貯留部7aに一旦貯留された後に垂
直シュート管9A内を落下する。次に、このごみは、ダ
ストシュート2bからのごみと合流して貯留排出装置1
0aに再度貯留された後、垂直シュート管9bを落下し
て貯留排出装置10bにダストシュート2cからのごみ
とともに貯留される。
定期的なごみ収集が始まると送風機8が作動され、バル
ブが開かれて小口径輸送管4a内に気流が形成されると
ともに、貯留排出装置10aおよび破砕機3aが作動さ
れる。これにより、貯留排出装置10a内のごみは破砕
されて小口径輸送管4a内に落下し、ここで空気と混合
状態となって小口径輸送管4a内を空気輸送され、分離
機5を介して中央貯留槽6に収集される。
[発明の効果] 本発明のごみ空気輸送システムにおいては、ダストシュ
ートごとに破砕機を設ける必要が無いから、従来例のも
のに比べ破砕機台数が削減されるとともに、小口径輸送
管の配管も簡略化される。また、各破砕機は、貯留排出
手段により安定したごみの破砕を行うから、過負荷によ
る停止や故障等のトラブルが減る。従って、ごみ収集シ
ステム全体の配備費、および管理費が削減される。
また、一時貯留手段を用いて高層ブロックからのごみの
転落距離を分断してあるから、騒音も少なく、管路の閉
塞も発生しない。
本発明の小口径管ごみ空気輸送システムは、また、従来
人手に頼っていた各ブロックからのごみ収集を空気輸送
により自動的に行うから、建物全体の管理が合理化され
て維持費が削減される。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例のごみ収集システムの構成を
示す模式的な系統図である。 第2図は、従来例のごみ収集システムの構成を示す模式
的な系統図である。 [主要部分の符号の説明] 1a〜1e……投入口、6……中央貯留装置 2a〜2e……ダストシュート 3a、3b……破砕機、7a、7b……一時貯留部 8a、8b……排出弁、4a、4b……小口径輸送管 9a〜9c……垂直シュート管 10a〜10c……貯留排出装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】建造物の階層ブロック毎に設けられた複数
    のダストシュート内のごみをシュート管を介して建造物
    下部の貯留排出手段に集め、最終的に前記貯留排出手段
    から空気輸送によって集中的に収集するごみ空気輸送シ
    ステムにおいて、 各階層ブロックのダストシュートから前記貯留排出手段
    までは各階層ブロック間毎に設けられた一時貯留手段を
    介してごみを重力降下させる系統が形成され、 前記貯留排出手段の出口のみにごみを小片に破砕する破
    砕機が接続され、 前記破砕機の出口から下流側が配管系を介してごみを空
    気輸送する収集系統として構成されていることを特徴と
    するごみ空気輸送システム。
JP1335687A 1989-12-25 1989-12-25 ごみ空気輸送システム Expired - Lifetime JPH0637242B2 (ja)

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JP1335687A JPH0637242B2 (ja) 1989-12-25 1989-12-25 ごみ空気輸送システム

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JPH03195601A JPH03195601A (ja) 1991-08-27
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5757102A (en) * 1980-09-17 1982-04-06 Shin Meiwa Ind Co Ltd Dust chute in multistoried building
JPS60242103A (ja) * 1984-05-15 1985-12-02 三菱重工業株式会社 ごみの真空輸送システム

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