JPH0637258Y2 - 細径配管接続用コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、設備装置
等に給油、給気等の供給路として配設される管径20m/m
程度以下の比較的細径からなる金属管、或いは樹脂チュ
ーブ（以下単に配管という）の接続用コネクタに関する
ものである。

（従来の技術） 従来、この種の接続用コネクタとしては、第６図に示す
ように軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿入
孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中径
部にシールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入し
て配管外周面をシールリング３と弾性的に接合せしめ、
一方、一対の弾性係止片4aを一端側に突設したリング状
の保持具４を、継手本体２の大径部に穿設した開口部2a
に係合して組付け、配管１の挿入後、この弾性係止片4a
を配管１の外周に形成した環状の膨出壁1aに係合させて
配管１を位置決め及び抜け止めするよう構成されてい
る。なお、2bは流通孔、５はブッシュ、６はスペーサ、
７はホースを示す。

（考案が解決しようとする課題） 従来の細径配管接続用コネクタにおいては、第７図、第
８図に示すように、配管１が継手本体２にしっかりと装
着されていなくても、軸方向の外力が加わらず、内圧の
低い状態では液体の洩れが発生しないため、外観上、不
具合を発見できず、市場で不具合を起こすという問題点
を有していた。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、配管１
が誤作業により保持具４と継手本体２との係合が外れて
いれば、外部から不具合が発見できるよう安全性の高い
コネクタを提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案では、軸芯に配管の
挿入孔を有する継手本体の挿入孔を入口側から大径部、
中径部、小径部に形成し、中径部にシールリングを装着
し、配管１を挿入孔に挿入して配管外周面をシールリン
グと弾性的に接合せしめ、一方、一対の弾性係止片を一
端側に突設したリング状の保持具を継手本体の大径部に
穿設した開口部に係合し、この弾性係止片を配管の外周
に形成した環状の膨出壁に係合させて配管を位置決め・
抜け止めするよう構成された継手において、継手本体
（２）の軸芯方向に並設されかつ連結部材（10）で結合
された弾発体の２個の挾持部材（8,9）からなる確認部
材（Ｐ）を別に設け、その一方の挾持部材（８）には平
行に配置された一対の弾性アーム（8a）と、その先端に
対向して設けた係止爪（8b）を有し、他端は略Ｕ字状の
接続部（8c）にて結合され、かつその接続部（8c）の接
続付近には両弾性アーム（8a）側に突き上げるよう撓み
を持った弾性支持部（8d）と、そのほぼ中央部に、先端
方向に突き出た突出部（8e）を持ち、また、他方の挾持
部材（９）は、前記一方の挾持部材（８）の弾性支持部
（8d）を除いてほぼ同形で、先端には配管の組付方向の
前面を先細傾斜面（9b）とした対向する突出壁（9a）を
持ち、前記確認部材（Ｐ）の前記係止爪（8b）を継手本
体（２）に設けた係止溝（2c）に掛合して継手本体
（２）の開口部（2a）に取付け、配管の正規の組付状態
では、配管の環状膨出壁と弾性支持部（8d）の突出部
（8e）との当接により弾性支持部（8d）の撓みが伸ばさ
れて弾性アーム（8a）を押し拡げ、係止爪（8b）と係止
溝（2c）との掛合を外し、確認部材（Ｐ）を弾性支持部
（8d）の弾発力により継手本体２から飛び出すよう構成
し、さらに、保持具（４）の弾性係止片（4a）が環状膨
出壁と係合している間は、挾持部材（９）の突出壁（9
a）と弾性係止片（4a）とが当接して確認部材（Ｐ）が
抜けないよう構成された細径配管接続用コネクタを要旨
とする。

（作用） 本考案は、以上のように構成されているため、配管１の
継手本体２の軸芯内部への組付状態が適正状態、即ち、
配管１側の膨出壁1aが円環ブッシュ５と係止爪4aの先端
との間に位置する状態（第６図参照）では、膨出壁1aに
より突出部8eが押し上げられ、弾性支持部8dの弾発力に
より弾性アーム8aを押し拡げ、係止爪8bと係止溝2cの掛
合を外し、一方、保持具４の弾性係止片4aが配管１の膨
出壁1aを乗り越えて正規に閉じた状態（第６図参照）の
時は挾持部材９の突出壁9bと弾性係止片4aとは当接しな
いので、確認部材Ｐは突出部8eの動作により継手本体２
から飛び出す。但しその他の状態、即ち第７図の状態で
は膨出壁1aと突出部8eが当接しないため弾性支持部8dの
撓みが伸ばされず、また第８図の状態では立上った弾性
係止片4aと突出壁9aが当接して、確認部材Ｐは飛び出し
てこない。したがって確認部材の有無により配管と継手
本体とが正規に接続されているか、否かが簡単・確実に
確認することができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本考案の細径配管接続用コネクタの分解斜視図、第
２図は確認部材を組込んだ本考案コネクタの正面図、第
３図は第２図の裏面図、第４図は第２図のA-A断面矢視
図、第５図は第２図のB-B断面矢視図である。図に示す
ように、コネクタの構造は第６図に示す従来のものと同
じで、軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿入
孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中径
部にシールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入し
て配管外周面をシールリング３と弾性的に接合せしめ
る。一方、一対の対向する弾性係止片4aが一端側に突設
したリング状の保持具４を継手本体２の大径部に穿設し
た開口部2aに係合し、弾性係止片4aの先端を配管１の外
周に形成した環状の膨出壁1aに係合させて配管１を位置
決め・抜け止めするようにしたもので、本考案では第１
図〜第５図に示すように、別に継手本体２の軸芯方向に
連体して並設される弾発体の２個の挾持部材8,9からな
る確認部材Ｐを設けたものである。

その一方の挾持部材８には、平行に配置された一対の弾
性アーム8aと、その一方側の先端には対向する係止爪8b
を有し、他端は略Ｕ字状の接続部材8cにて結合されてい
る。また、この接続部材8cの結合付近に当たる両弾性ア
ーム8a側には両弾性アーム8aを突き上げるように撓みを
持った弾性支持部8dと、そのほぼ中央部に先端方向に突
き出た突出部8eが設けてある。

次に、他方の挾持部材９は、前記の支持部材８のうち、
弾性支持部8dを除いてほぼ同形で、先端には配管１の組
付方向の前面に、先細傾斜面9bを有する突出壁9aが対向
して設けられ、夫々両挾持部材8,9は略Ｕ字状接続部8c,
9cの端部で連結部材10により結合される。

以上のように構成された確認部材Ｐはその係止爪8bを継
手本体２に設けた係止溝2cに掛合させて継手本体２の開
口部2aに取付け、配管１が継手に正規に挿入されると、
配管１の環状膨出壁1a（第６図参照）が弾性支持部8dの
突出部8eを押し上げて弾性支持部8dの撓みが伸ばされ、
弾性アーム8aを押し拡げ、係止爪8bと係止溝2cとの掛合
を外す。一方、挾持部材９の突出壁9aは配管１の挿入に
よって、その環状膨出壁1aが保持具４の弾性係止片4aの
先を押し拡げている間は、弾性係止片4aの側面に当接し
て抜けないが、通過後の正規状態（第６図参照）、即ち
弾性係止片4aの先端が再び配管１の表面に完全におりた
時には突出壁9aは弾性係止片4aには当接しないようにな
っている。したがって、配管１が継手本体２の適正な組
付位置にある状態になると突出部8eの押し上げにより確
認部材Ｐはコネクタから飛び出す。このように確認部材
Ｐが継手本体２に付いているか、否かによって前記組付
状態の適否を外部より確認できる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案による細径配管接続用コネ
クタは継手本体２の開口部2aに挾持部材8,9を取付け、
係止爪8aを継手本体２の係止溝2cに掛合して固定した状
態で、配管１の接続側を継手本体２に正規組付けると確
認部材Ｐが飛び出すようになっているので、確認部材Ｐ
が継手本体２から外れているか、否かで接続作業時のみ
ならず、接続後にあっても外部からの組付状態の適否を
容易に確認することができ、従って、加振状態下にあっ
ても洩れや離脱等の事故のない確実な接続を維持できる
ので極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の細径配管接続用コネクタの分解斜視
図、第２図は確認部材を組込んだ本考案コネクタの正面
図、第３図は第２図の裏面図、第４図は第２図のA-A断
面矢視図、第５図は第２図のB-B断面矢視図、第６図乃
至第８図は従来例の断面図である。 １…配管、1a…膨出壁、２…継手本体、2a…開口部、2c
…係止溝、３…シールリング、４…保持具、4a…弾性係
止片、8,9…挾持部材、8a…弾性アーム、8b…係止爪、8
c…接続部、8d…弾性支持部、8e…突出部、9a…突出
壁、9b…先細傾斜面、9c…接続部、10…連結部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】軸芯に配管の挿入孔を有する継手本体の挿
   入孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中
   径部にシールリングを装着し、配管（１）を挿入孔に挿
   入して配管外周面をシールリングと弾性的に接合せし
   め、一方、一対の弾性係止片を一端側に突設したリング
   状の保持具を継手本体の大径部に穿設した開口部に係合
   し、この弾性係止片を配管の外周に形成した環状の膨出
   壁に係合させて配管を位置決め・抜け止めするよう構成
   された継手において、継手本体（２）の軸芯方向に並設
   されかつ連結部材（10）で結合された弾発体の２個の挾
   持部材（8,9）からなる確認部材（Ｐ）を別に設け、そ
   の一方の挾持部材（８）には平行に配置された一対の弾
   性アーム（8a）と、その先端に対向して設けた係止爪
   （8b）を有し、他端は略Ｕ字状の接続部（8c）にて結合
   され、かつその接続部（8c）の接続付近には両弾性アー
   ム（8a）側に突き上げるよう撓みを持った弾性支持部
   （8d）と、そのほぼ中央部に、先端方向に突き出た突出
   部（8e）を持ち、また、他方の挾持部材（９）は、前記
   一方の挾持部材（８）の弾性支持部（8d）を除いてほぼ
   同形で、先端には配管の組付方向の前面を先細傾斜面
   （9b）とした対向する突出壁（9a）を持ち、前記確認部
   材（Ｐ）の前記係止爪（8b）を継手本体（２）に設けた
   係止溝（2c）に掛合して継手本体（２）の開口部（2a）
   に取付け、配管の正規の組付状態では、配管の環状膨出
   壁と弾性支持部（8d）の突出部（8e）との当接により弾
   性支持部（8d）の撓みが伸ばされて弾性アーム（8a）を
   押し拡げ、係止爪（8b）と係止溝（2c）との掛合を外
   し、確認部材（Ｐ）を弾性支持部（8d）の弾発力により
   継手本体２から飛び出すよう構成し、さらに、保持具
   （４）の弾性係止片（4a）が環状膨出壁と係合している
   間は、挾持部材（９）の突出壁（9a）と弾性係止片（4
   a）とが当接して確認部材（Ｐ）が抜けないよう構成さ
   れたことを特徴とする細径配管接続用コネクタ。