JPH0637384U - 製紐機 - Google Patents

製紐機

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JPH0637384U
JPH0637384U JP7515892U JP7515892U JPH0637384U JP H0637384 U JPH0637384 U JP H0637384U JP 7515892 U JP7515892 U JP 7515892U JP 7515892 U JP7515892 U JP 7515892U JP H0637384 U JPH0637384 U JP H0637384U
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JP
Japan
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string
guide
winding
yarn
bobbin
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Pending
Application number
JP7515892U
Other languages
English (en)
Inventor
皓 河原
庄三郎 木田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gunze Ltd
Original Assignee
Gunze Ltd
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Publication date
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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み糸、紐類をヒートセットしつつ高速で製
造可能とし、かつ製造された糸、紐類をボビンに巻取る
に際し、簡単かつ安価な設備で所定長の糸、紐類を巻取
ることができるようにした製紐機を提供する。 【構成】 製紐機10からの糸、紐類5を加熱処理する
ヒートセット機構15、ガイド機構14の移動を検出し
通過する糸、紐類を測長する検出機構30,31、ガイ
ド機構14からの糸、紐類を巻取る巻取機26を付設し
てなる製紐機を構成したものであり、それにより組糸、
紐類をヒートセットしつつ高速で製造可能とし、かつ製
造された糸、紐類をボビンに巻取るに際し、簡単かつ安
価な設備で所定長の糸、紐類を巻取ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、製紐後ヒータによりセットし、ボビンに巻取る製紐機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の製紐機においては、平板上に立設した多数のボビンから糸、紐類を引き 出し、各糸、紐類を相互に交差させて糸、紐類を組むとともに、各ボビンの下部 に設けた歯車を噛み合わせ、歯車の回転により各ボビンを所定の経路に沿って移 動させることにより引き出す糸、紐類相互の位置関係を所定のパターンで変化さ せて糸、紐類を組み、製作している。
【0003】 このようにして製造した組み糸、紐類は、糸、紐類を構成するすべての糸、紐 類が斜めに組み込まれ、又、製紐のためにボビンが複雑な動きをするため、製紐 の過程で付加された張力等の歪が残っている。
【0004】 そのため、従来は、製紐機で組まれた糸、紐類をそのまま自重で垂下させて貯 溜し、次いで熱セット室に導き、リラックスした状態で加熱してヒートセットを 行ない、これをボビン等に巻取っていた。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来の製紐機においては、製造直後の糸、紐類の張力、歪等を無張力の状 態で貯溜した後、ヒートセットして除去し、次いで巻取る工程に送るため、3段 階の分割された工程を経なければならず、製造工程が繁雑になるほか、無駄な製 造時間を要し、製造の高速化の障害の原因ともなっていた。
【0006】 更に、改めてボビンに一定長の糸、紐類を巻取るためには、ボビンの回転数積 算計等の設備を別設する必要があり、設備費が高価になる等の欠点があった。
【0007】 したがって、本考案は、組み糸、紐類をヒートセットしつつ製造された糸、紐 類を直接ボビンに巻取り、且つ、所定長の糸、紐類を巻取ることができるように した製紐機を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記課題を解消するため、製紐機からの糸、紐類を加熱処理するヒー トセット機構、ガイド機構の移動を検出し通過する糸、紐類を測長する検出機構 、該ガイド機構からの糸、紐類を巻取る巻取機を付設して製紐機を構成したもの であり、それにより組糸、紐類をヒートセットしつつ、かつ製造された糸、紐類 をボビンに巻取るに際し、簡単かつ安価な設備で所定長の糸、紐類を巻取ること ができる連続化した装置を提供するものである。
【0009】
【作用】
製紐機により組まれた糸、紐類は、ガイドにより所定のテンション、即ち、ヒ ートセットに伴い、製紐時に生じた歪、収縮等を充分に吸収し、リラックスでき る程度の張力を付与されつつヒートセット装置で加熱処理される。この時、ガイ ドは、ガイドを通過する糸、紐類の長さに応じて移動するので、その移動を検出 するセンサによりガイドを通過する糸、紐類の長さ、即ち、巻取機に巻取られる 糸、紐類の長さが測定され、巻取機では所定長の糸、紐類をボビン等に巻取る。
【0010】
【実施例】
本考案の実施例を図面に沿って説明する。平板状のガイド盤1に図中11個立 設した組み錘2に、各々糸、紐類を巻いたボビン3を支持させ、組み錘2に設け た張力調整部材により所定の張力を付与されつつ各ボビン3の糸、紐類を上方に 導き、一方、組み錘2は、ガイド盤1と支持プレート11間に設けた各錘毎のギ ヤ12及び駆動ギヤ(図示せず)によって相互の相対位置を変え、ガイド4で各 糸、紐類の位置関係に応じて糸、紐を組み、組み糸、紐類5を製造している。
【0011】 この組み糸、紐類5は、巻取、送出用モータ6で駆動される駆動ローラ7及び これに圧接するガイドローラ8,9によってガイドされ、ガイドローラ13から その下方に設けたガイド機構14に導かれ、その間に設けたヒートセット装置1 5を通過する。ヒートセット装置15は、樋状のゾーンをニクロム線ないしは蒸 気等により加熱し、例えば、その温度は、糸、紐類の材料によって異なるが、例 えばナイロンの場合、120℃から130℃、ポリエステルの場合、150℃か ら160℃程度の温度を設定する。
【0012】 ガイド機構14は、トラバース軸16に支持された第1ガイドアーム17及び その先端に設けた溝付ガイド18を備え、第1ガイドアーム17と一体的にトラ バース軸16を中心に揺動するように第2ガイドアーム20を備えるとともに、 その先端に溝付きガイド21を設けている。
【0013】 トラバース軸16は、その端部に設けたプーリ22に掛けられたベルト23を 介し巻取用モータ24によって駆動され、ベルト23は、巻取ボビン25を支持 する巻取軸26の先端のプーリ27にも係合し、それによりモータ24を駆動 すると、トラバース軸16及び巻取軸26が連動して回転する。したがってモー タ24の回転により巻取軸26が回転することにより巻取ボビン25に組み糸、 紐類5が巻取られるとともに、トラバース軸16が連動して回転することにより 、第1ガイドアーム17と第2ガイドアーム20は、トラバース軸16表面のガ イド溝19によって軸線方向に左右に移動し、綾振り運動を行なう。
【0014】 第1ガイドアーム17と第2ガイドアーム20からなるガイド機構14は、通 常の作動状態において、第1ガイドアーム17は、図2に示すように、その先端 の溝付ガイド18がA位置からB位置に揺動可能となっており、その際、第2ガ イドアーム20は、その先端の溝付ガイド21がC位置からD位置に揺動する。 このような第1ガイドアーム17の揺動状態を検出するため、第1ガイドアーム 17の側方に、第1近接スイッチ30及び第2近接スイッチ31を設けており、 第1近接スイッチ30は、溝付ガイド18のA位置に対応する側面部に固定され 、第2近接スイッチ31は、B位置に対応する側面部に固定されている。
【0015】 第1近接スイッチ30及び第2近接スイッチ31の信号線は各々制御装置32 に入力され、制御装置32は、各入力に応じて巻取用モータ24の駆動を制御す る。制御装置32は第1ガイドアーム17が揺動して、その溝付ガイド18がB 位置まで移動し、それを検出すると巻取用モータ24を駆動し、トラバース軸1 6の回転により、ガイド機構14をその軸線方向に移動して綾振りを行ないつつ 、巻取ボビン25を回転して組み糸、紐類5の巻取りを行なう。その巻取りに伴 う張力より第1ガイドアーム17が引き上げられつつ揺動し、その溝付ガイド1 8がA位置まで復帰すると、第1近接スイッチ30がそれを検出し、その信号を 制御装置32が入力し、巻取用モータ24の駆動を停止する。この時制御装置は 上記作動の回数を積算する。
【0016】 上記装置において、その作動時には、製紐機10により組まれた組み糸、紐類 5は巻取、送出用モータ6により送出され、ガイドローラ13でガイドされてヒ ートセット装置15に入る。この時の組み糸、紐類5は、その下方を第1ガイド ローラ17の溝付ガイド18でガイドされつつ、ガイド機構14全体の重心が、 その回転中心であるトラバース軸16からヒートセッ装置15側にずれているこ とにより、ガイド機構14の偏心重力が溝付ガイド18を介して組み糸、紐類5 に作用する。それによりヒートセット装置15を通る組み糸、紐類5は、所定の テンションを弛緩されつつ加熱されて下方に供給されていく。
【0017】 この時、巻取用モータ24は駆動されていないので、第1ガイドアーム17は その重力により次第に図中反時計方向に揺動し、溝付ガイド18がB位置にいた ると、第2近接スイッチ31がそれを検出し、制御装置32の信号によって巻取 用モータ24が駆動され、前記のようにトラバース軸16の回転によって綾振り を行ないつつ、巻取ボビン25に組み紐を巻取る。
【0019】 巻取ボビン25への巻取により、第1ガイドアーム17は持ち上げられ、時計 方向に揺動し、溝付ガイド18が元のA位置に戻ると、近接スイッチ30がそれ を検出し、制御装置32は巻取用モータ24の駆動を停止する。
【0020】 上記作動を繰り返すことにより、巻取ボビン25に組み糸、紐類は巻取られる こととなるが、制御装置32は、各近接スイッチの検出信号のカウント、即ち巻 取用モータ24の駆動回数のカウントにより巻取量を計数し、巻取ボビン25に 所定長ささの組み糸、紐類が巻取られたことを検出する。その検出信号によって 作業者は巻取ボビンの交換を行なう。
【0021】
【考案の効果】
本考案は、上記のように構成し作用するので、製紐機により組まれた糸、紐類 は、そのままガイド機構により、常に一定のテンションを付与されつつヒートセ ット装置で処理され、直ちに巻取られるため、1工程ですべて処理することがで き、製造工程が簡素化され、糸、紐類を組み工程から巻取までを高速処理するこ とが可能となる。また、ガイド機構の移動を検出することにより、巻取られる糸 、紐類の長さを測定できるので、安価な設備で所定長の糸、紐類を巻取ることが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の全体構成を示す斜視図であ
る。
【図2】その巻取装置部分の作動を示す側面図である。
【符号の説明】
1 ガイド盤 2 組み錘 3 ボビン 5 組み糸、紐類 6 巻取、送出用モータ 7 駆動ローラ 8 ガイドローラ 9 ガイドローラ 10 製紐機 14 ガイド機構 15 ヒートセット装置 16 トラバース軸 17 第1ガイドアーム 18 溝付ガイド 19 ガイド溝 20 第2ガイドアーム 21 溝付ガイド 23 ベルト 24 巻取用モータ 25 巻取ボビン 26 巻取軸 30 第1近接スイッチ 31 第2近接スイッチ 32 制御装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年12月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 製紐機からの糸、紐類を加熱処理するヒ
    ートセット機構、ガイド機構の移動を検出し通過する
    糸、紐類を測長する検出機構、該ガイド機構からの糸、
    紐類を巻取る巻取機を付設してなることを特徴とする製
    紐機。
JP7515892U 1992-09-16 1992-09-16 製紐機 Pending JPH0637384U (ja)

Priority Applications (1)

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JP7515892U JPH0637384U (ja) 1992-09-16 1992-09-16 製紐機

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JP7515892U JPH0637384U (ja) 1992-09-16 1992-09-16 製紐機

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JPH0637384U true JPH0637384U (ja) 1994-05-17

Family

ID=13568124

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JP7515892U Pending JPH0637384U (ja) 1992-09-16 1992-09-16 製紐機

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100873056B1 (ko) * 2007-08-20 2008-12-09 주식회사 태평양의료기 발열제품용 열선 및 발열제품용 열선의 제조방법
JP2012024691A (ja) * 2010-07-23 2012-02-09 Mitsubishi Rayon Co Ltd 多孔質膜用支持体の製造方法及び多孔質膜用支持体
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